RU18954U1 - Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины - Google Patents

Abstract

Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины, включающее две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмосепарирующими и воздухоподводящими каналами, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирующих каналов, установленный между пневмосепарирующими системами диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, сопряженным с пневмосепарирующим каналом системы первой аспирации и сообщающимся всасывающим окном через перепускной канал с отстойной камерой первой аспирации, в зоне поступления потока легких примесей, и с отстойной камерой второй аспирации - в зоне криволинейного жалюзийного осадителя, причем в месте сообщения с отстойными камерами установлены регулировочные заслонки, приспособления для вывода зерна и примесей, отличающееся тем, что отстойные камеры систем первой и второй аспираций разделены общей смежной стенкой, а всасывающее окно диаметрального вентилятора связано через пылеотводящий канал с приспособлением вывода зерна из системы первой аспирации и с зоной загрузочного приспособления пневмосепарирующего канала системы второй аспирации, причем на конце смежной с воздухоподводящим каналом системы второй аспирации стенки отстойной камеры и в начальной части отвода пневмосепарирующего канала системы первой аспирации установлены регулировочные заслонки.

Description

ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Предлагаемая полезная модель предназначена для разделения сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортировки зерна.

Известно пневмосепарируюшее устройство зерноочистительной машины, включающее две ппевмосепарируюпще системы с отстойными камерами, пневмосепарируюпщм каналами, диаметральный вентилятор с всасьшаюпщм патрубком, соединенным с отстойной камерой второй пневмосепарирующей системы, и нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводяпщм патрубком первой пневмосепарирующей системы, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарируюпщх каналов, приспособления для вывода зерна и примесей 1.

Недостатком известного устройства является значительная энергоемкость процессов пневмосепарации, так как очистка запыленного воздуха производится в пылеотделителе, имеющем высокое аэродинамическое сопротивление. Кроме того, часть пыли вместе с прорвавшимся воздухом через приспособления вывода зерна первой аспирации и окно загрузочного приспособления пневмосепарирующего канала второй аспирации может поступать наружу, что ухудшает санитарно-гигиенические условия обслз живающего персонала. Другим недостатком устройства является невозможность регулирования скорости воздз ха в пневмосепарируюпщх системах независимо друг от друга, что приводит к снижению качества продуктов разделения. Наряду с этим устройство имеет сложную разветвленную сеть, что увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины.

2 О 0--1 7 в 2

МКИ 7 B07 В 4/02

ство зерноочистительной машины, включающее две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмосенарирующими и воздухоподводящими каналами, загрзгзочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирз ощих каналов, установленный между пневмосепарирз ющими системами диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, сопряженным с пневмосепарируюпр м каналом первой аспирации и сообщающимся всасывающим окном через перепускной канал с отстойной камерой первой аспирации - в зоне поступления потока легких примесей и с отстойной камерой второй аспирации - в зоне криволинейного жалюзийного осадителя, причем в месте сообщепия с отстойными камерами установлены регулировочные заслонки, приспособления для вывода зерна и примесей 2 прототип.

Данное пневмосепарирз ющее устройство зерноочистительной мапшны подобно описанной воздушной системе зерноочистительной машины.

Наличие в прототипе перепускного канала, связывающего всасывающее окно диаметрального вентилятора с отстойными камерами, обусловливает сьшжение аэродинамического сопротивления системы и уменьшение затрат на генерирование воздушного потока. В остальном процессы, протекающие в этом устройстве практически также подобны процессам, происходящим в аналоге. Потому данное пневмосепарирующее устройство зерноочистительной мапшны имеет те же самые недостатки, что и аналог.

Сущность предлагаемой разработки состоит в том, что у известного пневмосепарирующего устройства зерноочистительной машины отстойные камеры систем первой и второй аспирации разделены общей смежной стенкой, а всасывающее окно диаметрального вентилятора связано через пылеотводящий канал с приспособлением вывода зерна из системы первой аспирации и с зоной загрузочного приспособления пневмосепарир)Щ)щего канала системы второй аспирации, причем на конце смежной с воздухоподводяпщм каналом системы второй аспирации стенки отстойной камеры и в начальной

)

части отвода пневмосепарирующего канала системы первой аспирации установлены регулировочные заслонки.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокутшости новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.

Установка отстойных камер первой и второй систем аспирации смежной относительно друг друга с общей стенкой обусловливает снижение металлоемкости и создание более компактной пневмосистемы зерноочистительной маппшы.

Далее, благодаря тому, что всасывающее окно диаметрального вентилятора связано через пылеотводящий канал с приспособлением вывода зерна из системы первой аспирации и с зоной загрузочного приспособления пневмосепарирующего канала системы второй аспирации, обеспечивается отвод части прорвавщегося воздуха с пылью, через них, обратно в воздущный тракт мапшны, в результате чего исключается выброс запыленного воздуха наружу, что в конечном итоге ведет к улучшению санитарно-гигиенических условий обслуживающего персонала.

Расположение на конце смежной с воздухоподводящим каналом системы второй аспирации стенки отстойной камеры и в начальной части отвода пневмосепарирующего канала системы первой аспирации регулировочных заслонок позволяет обеспечение оптимальных величин скоростей воздуха в пневмосепарирующих каналах аспирационной системы независимо друг от друга, что облегчает настройку пневмосистемы на заданный режим работы.

В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.

Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной мапганы, включающее две пневмосепарирующнх системы, состоит из диаметрального вентилятора 1, установленного между нневмосистемами, пневмосепарирз ющих каналов 2 и 3, пневмотранспортирующего 4 и воздухоподводящего 5 каналов, отстойных камер 6 и 7, загрузочных нриспособлений 8 и 9, расположенных в стенках каналов 2 и 3, нриспособлений для вывода зерна 10 и 11, а также примесей 12 и 13. В отстойной камере 7 установлена криволинейная жалюзийная плоскость 14 для более эффективного осаждения примесей. Нагнетательный патрубок вентилятора 1 сонряжен с пневмосепарирующим каналом 2, а его всасывающее окно сообщается через перепускной канал 15 с отстойной камерой 7 - в зоне поступления легких нримесей и с отстойной камерой 6 - в зоне выхода очищенного воздуха, причем в месте сообщения с осадочными камерами 6 и 7 установлены корректирующие заслонки 16 и 17. Всасывающее окно вентилятора 1 связано также через пылеотводящий канал 18с приспособлением 10 вывода зерна из системы первой аспирации и с зоной загрузочного приспособления 9 пневмосепарирующего канала 3. Отстойные камеры 6 и 7 разделены общей смежной стенкой 19. На конце смежной с воздухоподводящим каналом 5 стенки 20 отстойной камеры 7 и в начальной части отвода пневмосепарирующего канала 2 установлены регулировочные заслонки 21 и 22 соответственно. Нод пневмосистемой располагается решетный стан. Решетный стан нодвешен к раме зерноочистите. машины на подвесках и колеблется, благодаря приводному механизму возвратно-поступательно. Для очистки решет под ним установлены колеблюпщеся щетки (на рисунке решетный стан не показан).

Нневмосепарирзтощее устройство зерноочистительной машины работает следующим образом.

Очищаемый зерновой материал подается через загрузочное приспособление 8 в пневмосепарируюпщй канал 2 первой аспирации. В канале 2 легкие примеси отделяются и по пневмотранспортирующему каналу 4 уносятся потоком воздуха, создаваемым вентилятором 1 в отстойную камеру 7, где осаждаются и приспособлением 13 выводятся за пределы мапшны. Очищенный от легких примесей воздух из отстойной камеры 7 по воздухоподводящему каналу 5 подается в пневмосепарирующий канал 3 второй аспирации. Из пневмосепарирующего канала 2 зерно, очищенное от легких примесей, приспособлением 10 подается на рещетный стан, на котором отделяются трудноотделимые воздушньпл потоком примеси и удаляются за пределы машины. Очищенное на решетном стане зерно постзшает через загрузочное приспособление 9 во второй пневмосепарирующий канал 3. В канале 3 из смеси зерна воздушным потоком выносятся дробленые, колотые, битые и пщшые зерна. Они попадают в отстойную камеру 6, осаждаются в ней и выводятся приспособлением 12 за пределы машины. Очищенное зерно приспособлением 11 из канала 3 удаляется за пределы пневмосистемы, а воздух из отстойной камеры 6 вновь поступает в вентилятор 1. Часть прорвавшегося воздуха через приспособление 10 вывода зерна первой аспирации и окно загрузочного приспособления 9 пневмосепарирующего канала 3 второй аспирации по пылеотводящему каналу 18 обратно отсасывается в пневмосистему, что исключает выброс наружу запыленного воздуха. Часть очищенного от примесей воздуха из отстойных камер 6 и 7 поступает по перепускному каналу 15 в вентилятор 1, в результате чего уменьшается скорость примесей и улучшается их осаждение в камерах 6 и 7, а также это обусловливает снижение аэродинамического сопротивления системы и уменьшение затрат на генерирование воздушного потока. Качество осаждения легких примесей, а также дробленого, битого, щуплого и колотого зерна в отстойных камерах 6 и 7 регулируют изменением корректирующих заслонок 16 и 17.

Поступление исходного зернового материала в машину регулируют заслонкой бзоисера-питателя, а равномерность распределения зернового материала по пшрине машины регулируют изменением усилия поджатия клапана распределительного пшека у загрузочного приспособления 8. После того, как величина подачи и равномерность распределения по пшрине установлены, обеспечение оптимальных величин скоростей воздуха в пневмосепарирую o S

пщх каналах 2 и 3 независимо друг от друга осуществляется заслонками 21 и 22. Вначале требуемую величину скорости в пневмосепарирующем канале 2 системы нервой аспирации устанавливают поворотом заслонки 22. Затем требуемую величину скорости в пневмосепарирующем канале 3 устанавливают поворотом заслонки 21.

Преимуществом предлагаемой полезной модели в сравнении с прототипом является повыщение качества очистки зернового материала, улучшение санитарно-гигиенических условий труда обслуживающему персоналу, а также быстрота и простота настройки на оптимальный режим работы, снижение метгаллоемкости, удобство обслуживания и эксплуатации машины.

1.А.С. № 1488030 СССР, МКИ 4 В07 В4/02. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины/ Ю.П. Полунин, А.П. Грабельковский, А.А. Гехтман, В.И. Ефремов, А.И. Шамшев, Б.И. Воротников, П.П. Сычугов, А.И. Бурков, П.В. Жолобов. - № 4258370/29 - 03; Заявлено 08.06.87// Открытия. Изобретения.- 1989.-.№ 23.

2.Патент № 2131784 РФ, МКИ 6 В07В4/02. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины/ Н.П. Сычугов, В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин.-№ 57118588/03; Заявлено 04.11.97//Бюллетень изобрегешш.- 1999.-№ 17 - прототип.

Заявитель:

Вятская государственная

сельскохозяйственная академия

X-iiXIiHe N.

РекпРакадемщЙаН Р С.Л. Жданов

ЛИТЕРАТУРА (

Claims (1)

1. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины, включающее две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмосепарирующими и воздухоподводящими каналами, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирующих каналов, установленный между пневмосепарирующими системами диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, сопряженным с пневмосепарирующим каналом системы первой аспирации и сообщающимся всасывающим окном через перепускной канал с отстойной камерой первой аспирации, в зоне поступления потока легких примесей, и с отстойной камерой второй аспирации - в зоне криволинейного жалюзийного осадителя, причем в месте сообщения с отстойными камерами установлены регулировочные заслонки, приспособления для вывода зерна и примесей, отличающееся тем, что отстойные камеры систем первой и второй аспираций разделены общей смежной стенкой, а всасывающее окно диаметрального вентилятора связано через пылеотводящий канал с приспособлением вывода зерна из системы первой аспирации и с зоной загрузочного приспособления пневмосепарирующего канала системы второй аспирации, причем на конце смежной с воздухоподводящим каналом системы второй аспирации стенки отстойной камеры и в начальной части отвода пневмосепарирующего канала системы первой аспирации установлены регулировочные заслонки.