RU189110U1 - Diaphragm gas meter with rotary valve timing - Google Patents
Diaphragm gas meter with rotary valve timing Download PDFInfo
- Publication number
- RU189110U1 RU189110U1 RU2019100733U RU2019100733U RU189110U1 RU 189110 U1 RU189110 U1 RU 189110U1 RU 2019100733 U RU2019100733 U RU 2019100733U RU 2019100733 U RU2019100733 U RU 2019100733U RU 189110 U1 RU189110 U1 RU 189110U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- temperature correction
- gas meter
- membranes
- correction device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/20—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows
- G01F3/22—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases
Abstract
Полезная модель относится к устройствам объемных мембранных счетчиков для измерения израсходованного объема газа с вращающимся газораспределительным клапаном.В мембранном счетчике газа с вращательным клапаном газораспределения, включающим измерительный узел, отсчетное устройство, как минимум две мембраны, кинематически связанные с вращательным клапаном газораспределения, согласно полезной модели, вращательный клапан газораспределения связан посредством зубчатой передачи с устройством температурной коррекции, содержащим две ассиметричные подковообразные термобиметаллические пластины, соединенные с рычагами колебаний мембран. Колебания мембран сфазированы так, что в момент максимального отклонения одной мембраны, другая мембрана находится в пределах от 0,35Lmax до 0,8Lmax, где Lmax-максимальная амплитуда отклонения мембран. Зубчатая передача включает в себя одно зубчатое колесо, установленное соосно с вращательным клапаном газораспределения и другое контактирующее с ним зубчатое колесо установленное на оси устройства температурной коррекции. Оба зубчатых колеса равновелики. Два рычага колебания мембран выполнены пересекающимися и образующими собой букву «X». Устройство температурной коррекции расположено на закрепленном на корпусе измерительного узла «П»-образном мосту. На мосту выполнены места для возможного размещения совокупности зубчатых зацеплений, обеспечивающие установку отсчетного устройства как для правого, так и для левого исполнения мембранного счетчика газа. Технический результат - уменьшение погрешности измерений за счет температурной коррекции. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.The utility model relates to devices of volumetric diaphragm counters for measuring the consumed gas volume with a rotating gas distribution valve. the camshaft rotary valve is connected via gear with a temperature correction device containing two ac imetrichnye horseshoe termobimetallicheskie plates connected with levers membrane oscillations. The vibrations of the membranes are phased so that at the moment of maximum deviation of one membrane, the other membrane is in the range of 0.35 Lmax to 0.8Lmax, where Lmax is the maximum amplitude of the membrane deviations. A gear transmission includes one gear wheel mounted coaxially with a rotating valve for timing and the other gear in contact with it mounted on the axis of the temperature correction device. Both gears are of equal size. Two levers of vibrations of the membranes are made intersecting and forming the letter "X". The temperature correction device is located on a “U” -shaped bridge fixed on the body of the measuring unit. On the bridge, there are places for the possible placement of a set of gears, ensuring the installation of the reading device for both the right and left execution of the membrane gas meter. EFFECT: reduced measurement error due to temperature correction. 3 hp f-ly, 7 ill.
Description
Полезная модель относится к устройствам объемных мембранных счетчиков с вращающимся газораспределительным клапаном для измерения израсходованного объема газа.The invention relates to devices of volumetric diaphragm meters with a rotating gas distribution valve for measuring the volume of gas consumed.
В настоящее время важной проблемой является эффективное определение объемов потребления энергоресурсов, а в частности - природного газа. Предлагаемая полезная модель может найти применение для эффективного учета расхода газа в бытовых и производственных целях.At present, an important problem is the effective determination of the volume of consumption of energy resources, and in particular, of natural gas. The proposed utility model can be used for effective accounting of gas consumption for domestic and industrial purposes.
Известен мембранный газовый счетчик, содержащий несколько измерительных камер и вращательный клапан, установленный с возможностью вращения относительно фиксированной оси вращения на верхней поверхности блока распределения, в которой выполнены несколько отверстий, каждое из которых связано с одной измерительной камерой, причем этот распределительный элемент чередующимся образом обеспечивает возможность входа газа в упомянутые измерительные камеры и его выход из этих камер в процессе вращательного движения этого распределительного клапана относительно оси его вращения. Приведение распределительного элемента во вращательное движение осуществляется синхронно с движением мембран благодаря устройству передачи, содержащему некоторое количество рычагов, а также двух кривошипов. В процессе осуществления чередующихся поступательных движений мембран, упомянутые рычаги преобразуют эти поступательные движения во вращательное движение, передаваемое на кривошипы. При этом кривошипы передают свое вращательное движение, с одной стороны, на распределительный элемент, а с другой стороны, на совокупность зубчатых зацеплений, которые, в свою очередь, приводят в действие отсчетное устройство (см. патент ЕР 0128838 А2 МПК G01F 3/225 19.12.1984-прототип)A diaphragm gas meter is known that contains several measuring chambers and a rotary valve mounted rotatably with respect to a fixed axis of rotation on the upper surface of the distribution unit, in which several orifices are made, each of which is connected to a single measuring chamber, and this distribution element allows the gas inlet into the mentioned measuring chambers and its output from these chambers in the process of rotational movement of this valve relative to its axis of rotation. The rotational movement of the distribution element is synchronized with the movement of the membranes due to a transmission device containing a number of levers, as well as two cranks. In the process of the implementation of alternating translational movements of the membranes, the said levers convert these translational movements into rotational motion, transmitted to the cranks. At the same time, the cranks transmit their rotational movement, on the one hand, to the distribution element, and on the other hand, to a set of gears, which, in turn, actuate a reading device (see patent EP 0 128838 A2 IPC
Недостатками известной конструкции являются отсутствие устройства температурной коррекции, что ведет к увеличению погрешности измерений газового счетчика при отклонении температуры измеряемой среды от нормальной температуры плюс 20°С, невозможность организации установки отсчетного устройства как с правой, так и с левой стороны для обеспечения вариантности монтажа счетчика газа.The disadvantages of the known design are the lack of a temperature correction device, which leads to an increase in the measurement error of the gas meter when the temperature of the measured medium deviates from the normal temperature plus 20 ° C, the impossibility of organizing the installation of the reading device both on the right and on the left side to ensure the alternative installation of the gas meter .
Техническим результатом, на который направлена предлагаемая полезная модель, является уменьшение погрешности измерений за счет температурной коррекции и обеспечение вариантности исполнения счетчика газа для различных условий монтажа (правое и левое исполнение монтажа).The technical result, on which the proposed utility model is directed, is to reduce measurement errors due to temperature correction and to ensure the variance of the gas meter for different installation conditions (right and left mounting).
Указанный результат достигается тем, что в известном мембранном счетчике газа с вращательным клапаном газораспределения, включающим измерительный узел, отсчетное устройство, как минимум две мембраны, кинематически связанные с вращательным клапаном газораспределения, согласно полезной модели, вращательный клапан газораспределения связан посредством зубчатой передачи с устройством температурной коррекции, содержащем две ассиметричные подковообразные термобиметаллические пластины, соединенные с рычагами колебаний мембран, причем колебания мембран сфазированы так, что в момент максимального отклонения одной мембраны, другая мембрана находится в пределах от 0,35Lmax до 0,8Lmax, где Lmax-максимальная амплитуда отклонения мембран, причем, зубчатая передача включает в себя одно зубчатое колесо, установленное соосно с вращательным клапаном газораспределения и другое, контактирующее с ним зубчатое колесо, установленное на оси устройства температурной коррекции, причем оба зубчатых колеса равновелики, кроме того, как минимум два рычага колебания мембран выполнены пересекающимися и образующими собой букву «X», а устройство температурной коррекции расположено на закрепленном на корпусе измерительного узла «П»-образном мосту так, что оси вращательного клапана газораспределения и устройства температурной коррекции разнесены друг от друга, причем на мосту выполнены места для возможного размещения совокупности зубчатых зацеплений, обеспечивающие установку отсчетного устройства как для правого, так и для левого исполнения мембранного счетчика газа.This result is achieved by the fact that in a well-known diaphragm gas meter with a rotating valve, including a measuring unit, a reading device, at least two diaphragms, kinematically connected with a rotating valve, the timing valve is connected by means of a gear with a temperature correction device containing two asymmetric horseshoe-shaped thermo-bimetallic plates connected to the membrane oscillation levers, and The vibrations of the membranes are phased so that at the moment of maximum deflection of one membrane, the other membrane is in the range of 0.35Lmax to 0.8Lmax, where Lmax is the maximum amplitude of the deflection of the membranes, and the gear includes one gear that is coaxial with the rotational the valve timing and the other in contact with a gear mounted on the axis of the temperature correction device, and both gears are of equal size, in addition, at least two membrane oscillation levers are made intersecting forming the letter “X”, and the temperature correction device is located on the “U” -shaped bridge fixed to the measuring unit case so that the axes of the rotary valve timing and temperature correction devices are spaced from each other, and there are space for possible placement on the bridge a set of gears, providing installation of the reading device for both the right and left execution of the membrane gas meter.
Предлагаемое техническое решение проиллюстрировано на фиг. 1-7, где:The proposed solution is illustrated in FIG. 1-7, where:
1. Корпус;1. Case;
2. Отсчетное устройство;2. Reading device;
3. Измерительный узел;3. Measuring unit;
4. Корпус измерительного узла;4. Case measuring node;
5. Ось;5. Axis;
6. Рычаг;6. Lever;
7. Мембранный блок;7. Membrane unit;
8. Крышка;8. Cover;
9. Распределитель;9. Distributor;
10. Вращательный клапан газораспределения;10. Rotary valve;
11. Ось;11. Axis;
12. Зубчатое колесо;12. Gear wheel;
13. Мост;13. Bridge;
14. Ось;14. Axis;
15. Устройство температурной коррекции;15. The device temperature correction;
16. Совокупность зубчатых зацеплений;16. The set of gears;
17. Рычаг колебания мембраны;17. The membrane oscillation lever;
18. Рычаг колебания мембраны;18. The membrane oscillation lever;
19. Планка;19. Planck;
20. Планка;20. Planck;
21. Патрубок выходной;21. Outlet connection;
22. Корпус устройства температурной коррекции;22. The body of the temperature correction device;
23. Пластина;23. Plate;
24. Ползунок;24. Slider;
25. Фиксатор;25. Lock;
26. Шток;26. Stock;
27. Фиксатор;27. Latch;
28. Пластина;28. Plate;
29. Фиксатор;29. Lock;
30. Втулка;30. Sleeve;
А - пассивный слой.A - passive layer.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство мембранного счетчика газа с вращательным клапаном газораспределения в общем виде.FIG. 1 shows the proposed device diaphragm gas meter with a rotary valve timing in general.
На фиг. 2 представлен общий вид мембранного счетчика газа с вращательным клапаном газораспределения в разнесенном виде (правое исполнение).FIG. 2 shows a general view of a diaphragm gas meter with a rotating timing valve in a spaced form (right-hand version).
На фиг. 3, 4 представлен измерительный узел мембранного счетчика газа с вращательным клапаном газораспределения (правое исполнение).FIG. 3, 4 a measuring unit of a membrane gas meter with a rotating valve for timing is shown (right-hand version).
На фиг. 5 представлено устройство температурной коррекции мембранного счетчика газа с вращательным клапаном газораспределения.FIG. 5 shows a device for temperature correction of a diaphragm gas meter with a rotating valve for timing.
На фиг. 6 представлен вариант компоновки измерительного узла мембранного счетчика газа с вращательным клапаном газораспределения левого исполнения.FIG. 6 shows the layout of the measuring unit of the diaphragm gas meter with a rotary valve timing of the left-hand version.
На фиг. 7 представлен вариант компоновки измерительного узла мембранного счетчика газа с вращательным клапаном газораспределения правого исполнения.FIG. 7 shows the layout of the measuring unit of a membrane gas meter with a rotating valve for the right-hand timing.
Мембранный счетчик газа с вращательным клапаном газораспределения и устройством температурной коррекции (далее - счетчик газа) состоит из герметичного корпуса 1, отсчетного устройства 2, измерительного узла 3. Измерительный узел 3 счетчика газа состоит из корпуса измерительного узла 4, двух осей 5, на которые крепятся рычаги 6, обеспечивающие поступательное движение мембранных блоков 7, при этом мембранные блоки 7 организовывают в совокупности с корпусом измерительного узла 4 четыре измерительных камеры, причем герметичность крайних измерительных камер от плоскости симметрии корпуса измерительного узла 4 обеспечивают крышки 8. На верхнюю плоскость корпуса измерительного узла 4 устанавливается распределитель 9, имеющий так же четыре отверстия, каждое из которых соединено с одной из измерительных камер. Вращательный клапан газораспределения 10 установлен на ось 11, которая запрессована в корпус измерительного узла 4 и проходит через распределитель 9. Кроме того, на ось 11 устанавливается зубчатое колесо 12, которое кинематически связано с вращательным клапаном газораспределения 10 для передачи крутящего момента. Мост 13 устанавливается на корпус измерительного узла 4. В мост 13 впрессовывается ось 14, причем ось 14 и ось 11 находятся в плоскости симметрии корпуса измерительного узла 4. Устройство температурной коррекции 15 устанавливается на ось 14 и кинематически связывается с зубчатым колесом 12. Совокупность зубчатых зацеплений 16 размещена в местах установки на мосту 13, причем возможно расположение совокупности зубчатых зацеплений 16 как с левой, так и с правой стороны для вариантности установки отсчетного устройства 2. Рычаг колебания мембраны 17, рычаг колебания мембраны 18 запрессовываются на оси 5 (см. фиг. 3, 4). Планка 19, планка 20 соединяются с рычагом колебания мембраны 17 и рычагом колебания мембраны 18 соответственно с одной стороны и устройством температурной коррекции 15 с другой стороны посредством шарнирных соединений, таким образом, что рычаг колебания мембраны 17 и рычаг колебания мембраны 18 образуют букву «X». «X»-образное расположение рычага колебания мембраны 17 и рычага колебания мембраны 18 позволяет уменьшить геометрические размеры корпуса 1. Патрубок выходной 21 крепится к корпусу измерительного узла 4 и обеспечивает выход измеряемого газа потребителю. Рычаг колебания мембраны 17 и рычаг колебания мембраны 18 являются симметричными относительно плоскости симметрии корпуса измерительного узла 4, а планка 19 и планка 20 являются равновеликими, причем размеры рычагов колебания мембран 17, 18 и планок 19, 20 выбираются таким образом, что в момент максимального отклонения мембраны одного мембранного блока, другая мембрана другого мембранного блока находится в пределах от 0,35Lmax до 0,8Lmax, оптимальные значения (0,56÷0,59) Lmax, где Lmax - максимальная амплитуда отклонения мембран мембранных блоков. При выходе из диапазона отклонения мембран от 0,35Lmax до 0,8Lmax вращение элементов конструкции существенно затруднено.A diaphragm gas meter with a rotary valve for gas distribution and a temperature correction device (hereinafter referred to as a gas meter) consists of a sealed
Устройство температурной коррекции 15 состоит из корпуса устройства температурной коррекции 22, нижняя часть которого представляет собой зубчатое колесо равновеликое зубчатому колесу 12, пластины 23, которая представляет собой подковообразную термобиметаллическую пластину, один конец которой закреплен в ползунке 24 посредством фиксатора 25, а на другой установлен шток 26, закрепленный фиксатором 27 таким образом, что центр штока 26 проходит через ось симметрии (см. фиг. 5). На шток 26 крепятся планки 19, 20, обеспечивая кинематическую связь с мембранными блоками 7. Ползунок 24 устанавливается в паз корпуса устройства температурной коррекции 22. Пластина 28 представляет собой подковообразную термобиметаллическую пластину, один конец которой закреплен на корпусе устройства температурной коррекции 22 фиксатором 29, а второй конец связан с ползунком 24, причем пластина 23 и пластина 28 ассиметричны. Втулка 30 обеспечивает посадку на ось 14.The
Подготовка к работе счетчика газа заключается в подключении магистралей измеряемого газа к разъемам корпуса 1, как показано на фиг. 1.Preparation for operation of the gas meter consists in connecting the lines of the measured gas to the connectors of the
Работа счетчика газа при температуре 20°С.Work gas meter at a temperature of 20 ° C.
Газ избыточного давления через вход корпуса 1 поступает в измерительный узел 3. Газ через отверстия распределителя 9 поочередно поступает в четыре измерительные камеры, образованные корпусом измерительного узла 4, мембранными блоками 7 и крышками 8 слева и справа относительно плоскости симметрии корпуса измерительного узла 4. При входе в измерительные камеры газ приводит в поступательное колебание мембранные блоки 7 амплитудой Lmax, связанные с рычагами колебания мембран 17, 18, которые начинают совершать вращательные движения с осями 5. Ось 5, связанная с рычагом колебания мембраны 18 и планкой 20 и ось 5, связанная с рычагом колебания мембраны 17 и планкой 19, приводят в движение устройство температурной коррекции 15, которое посредством зубчатого зацепления передает крутящий момент на зубчатое колесо 12. Зубчатое колесо 12 передает крутящий момент соединенному с ним вращательному клапану газораспределения 10 и совокупности зубчатых зацеплений 16 с частотой вращения ω20, где ω20 - частота вращения (об/с) при температуре газа Т=20°С. Движение вокруг оси 11 вращательного клапана газораспределения 10 обеспечивает попеременное заполнение и опустошение измерительных камер, а вращение элементов конструкции отсчетного устройства 2 посредством совокупности зубчатых зацеплений 16 обеспечивает индикацию прошедшего объема газа через счетчик газа.Gas overpressure through the inlet of the
Работа счетчика газа при изменении температуры.Work gas meter when the temperature changes.
Изменение температуры измеряемой среды влечет изменение температуры пластин 23, 28. При изменении температуры пластин 23 и 28 в них возникают внутренние напряжения и происходит их изгиб (при нагревании - в сторону пассивного слоя А (при охлаждении - наоборот) см. фиг. 5), что приводит к перемещению ползунка 24 и штока 26. Поскольку шток 26 посредством планок 19, 20 кинематически связан с рычагами колебания мембран 17, 18, то изменение положения штока 26 приводит к изменению циклического объема счетчика газа. Причем, геометрия и материал пластин 23, 28 выбираются таким образом, чтобы изменение циклического объема счетчика газа описывалось выражением:A change in the temperature of the measured medium causes a change in the temperature of the
где t - температура газа, °С;where t is the gas temperature, ° С;
Vt - циклический объем счетчика газа при температуре газа, проходящего через счетчик;V t is the cyclic volume of the gas meter at the temperature of the gas passing through the meter;
V20 - циклический объем счетчика газа при температуре 20°С.V 20 - the cyclic volume of the gas meter at a temperature of 20 ° C.
Изменение циклического объема счетчика газа Vt ведет к изменению частоты вращения вращательного клапана газораспределения 10 и элементов конструкции отсчетного устройства 2, причемThe change in the cyclic volume of the gas meter V t leads to a change in the frequency of rotation of the
где:Where:
ωt - частота вращения вращательного клапана газораспределения при температуре t, об/с.ω t - rotational speed of the rotary valve timing at temperature t, rev / s.
То есть, при увеличении температуры газа t частота вращения вращательного клапана газораспределения ωt уменьшается, а циклический объем счетчика газа Vt увеличивается и, наоборот, при уменьшении температуры газа t частота вращения вращательного клапана газораспределения ωt увеличивается, а циклический объем счетчика газа Vt уменьшается. Другими словами, устройство температурной коррекции 15 изменяет частоты вращения вращательного клапана газораспределения 10 и элементов индикации отсчетного устройства 2, которые связаны между собой кинематически, так, что массовый расход газа, проходящий через счетчик газа в единицу времени, не зависит от изменения температуры измеряемой среды, что и является температурной коррекцией показаний устройства.That is, by increasing the rotational valve rotating gas temperature t frequency timing ω t decreases, and cyclic volume gas meter V t is increased and conversely, when the temperature of the gas decreases t rotary valve cam rotational frequency ω t increases and cyclic gas volume meter V t decreases. In other words, the
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели в промышленных и бытовых целях позволяет повысить эффективность учета такого важного энергоресурса, как природный газ, за счет корректировки показаний в зависимости от температуры измеряемого газа. Кроме того, использование «Х»-образных рычагов обеспечивает уменьшение габаритов счетчика газа, а применение «П»-образного моста в измерительном узле счетчика газа позволяет устанавливать отсчетное устройство как с левой, так и с правой стороны, для вариантности монтажа счетчика газа.Thus, the use of the proposed utility model for industrial and domestic purposes makes it possible to increase the efficiency of recording such an important energy resource as natural gas by adjusting the readings depending on the temperature of the gas being measured. In addition, the use of "X" -shaped arms reduces the size of the gas meter, and the use of a "U" -shaped bridge in the metering unit of the gas meter allows you to install the reading device on both the left and right sides, for the alternative installation of the gas meter.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019100733U RU189110U1 (en) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | Diaphragm gas meter with rotary valve timing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019100733U RU189110U1 (en) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | Diaphragm gas meter with rotary valve timing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU189110U1 true RU189110U1 (en) | 2019-05-13 |
Family
ID=66549679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019100733U RU189110U1 (en) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | Diaphragm gas meter with rotary valve timing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU189110U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4538458A (en) * | 1983-08-26 | 1985-09-03 | Rockwell International Corporation | Temperature compensated gas meters |
WO2000012969A2 (en) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Flexfab Horizons International, Inc. | Gas meter diaphragm |
EP1464931A2 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-06 | Actaris Gaszählerbau GmbH | Bellows gas meter |
CN206362394U (en) * | 2016-08-31 | 2017-07-28 | 周少云 | Temperature-pressure compensation film type gas meter controller module |
-
2019
- 2019-01-10 RU RU2019100733U patent/RU189110U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4538458A (en) * | 1983-08-26 | 1985-09-03 | Rockwell International Corporation | Temperature compensated gas meters |
WO2000012969A2 (en) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Flexfab Horizons International, Inc. | Gas meter diaphragm |
EP1464931A2 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-06 | Actaris Gaszählerbau GmbH | Bellows gas meter |
CN206362394U (en) * | 2016-08-31 | 2017-07-28 | 周少云 | Temperature-pressure compensation film type gas meter controller module |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2526296C2 (en) | Metering sensor of vibration type, method to manufacture metering sensor and metering system, application of metering sensor | |
US5663509A (en) | Inertia force flowmeter | |
RU2581436C2 (en) | Thermal stresses compensation in a curved tube vibrating flowmeter | |
RU189110U1 (en) | Diaphragm gas meter with rotary valve timing | |
O'Banion | Coriolis: the direct approach to mass flow measurement | |
RU174112U1 (en) | MASS LIQUID CAMERA METER | |
NO851375L (en) | PLANNING AND VERTILIZING MASS FLOW METERS | |
US20190003875A1 (en) | Method for reynolds number correction of a flow measurement of a coriolis flow measuring device | |
CN203964971U (en) | Bicavate ultrasonic wave gas meter | |
RU2696362C1 (en) | Method for temperature correction of a membrane gas meter with a rotary gas distribution valve and a device for its implementation | |
CN1837775A (en) | Resonant type liquid density on-line measurement sensor | |
CN201673102U (en) | Densimeter | |
EP3129755B1 (en) | Improved vibrating flowmeter and related methods | |
CN206891505U (en) | Linear pattern shell and tube mass flowmenter | |
CN208635859U (en) | A kind of three blade volumetric flowmeters | |
US2663189A (en) | Dry gas meter | |
CN209280059U (en) | A kind of ultrasonic type gas-liquid two-phase measuring device | |
CN206787651U (en) | A kind of mechanical temperature conversion device and there is its diaphragm gas meter | |
CN107290015A (en) | Micro-bend type shell and tube mass flowmenter | |
JPS6319779Y2 (en) | ||
CN204373717U (en) | A kind of error transfer factor mechanism | |
CN206891504U (en) | Micro-bend type shell and tube mass flowmenter | |
CN107144314A (en) | Linear pattern shell and tube mass flowmenter | |
BRPI0925009B1 (en) | FLOW METER, REFERENCE MEMBER, AND, METHOD FOR FORMING A FLOW METER | |
US2524241A (en) | Apparatus for measuring the product of two or more variables |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20200826 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210111 |