RU188448U1

RU188448U1 - Electrostatic separator

Info

Publication number: RU188448U1
Application number: RU2018142952U
Authority: RU
Inventors: Василий Александрович Арсентьев; Сергей Викторович Дмитриев; Антон Олегович Мезенин; Маргарита Викторовна Черкасова
Original assignee: Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество)
Priority date: 2018-12-05
Filing date: 2018-12-05
Publication date: 2019-04-15

Abstract

Полезная модель относится к области электростатической сепарации тонкодисперсных сыпучих материалов и может быть использована как для обогащения полезных ископаемых в горной промышленности, так и в других областях для решения аналогичных задач.На корпусе 1 сепаратора установлен загрузочный бункер 2, под которым закреплен вибропитатель 3. Над вибропитателем 3 установлен высоковольтный электрод 4 предварительной зарядки. Под разгрузочным торцом вибропитателя 3 установлен металлический барабан 5, покрытый слоем диэлектрического материала. Для очистки осевших на барабан частиц предусмотрена щетка 6.Сепаратор снабжен высоковольтным отклоняющим электродом 7. Держатель 8 отклоняющего электрода 7 подвижно закреплен на направляющей 9. Под барабаном 5 установлены приемник 10 проводящей фракции и приемник 11 непроводящей фракции. Оба высоковольтных электрода подсоединены к источнику питания 12. Электростатический сепаратор снабжен системой управления 13, которая позволяет изменять величину и полярность напряжения, подаваемого на высоковольтные электроды 4 и 7. Система управления 13 также позволяет изменять режимы работы вибропривода, при которых обеспечивается транспортирование материала по вибропитателю 4 в режиме псевдоожижения.Повышение эффективности разделения обеспечивается за счет создание условий для трибозарядки частиц материала в кипящем слое в совокупности с дополнительной подзарядкой при транспортировании по вибропитателю, что позволяет дезагрегировать тонко дисперсный порошок, нейтрализовав в нем силы адгезионного взаимодействия между частицами и устранить эффект взаимного экранирования проводящих и непроводящих частиц.The utility model relates to the field of electrostatic separation of fine particulate materials and can be used both to enrich minerals in the mining industry and in other areas to solve similar problems. A loading hopper 2 is mounted on the separator housing 1, under which the vibrating feeder 3 is fixed. Above the vibrating feeder 3 installed high-voltage electrode 4 pre-charging. Under the discharge end of the vibrating feeder 3 a metal drum 5 is installed, covered with a layer of dielectric material. For cleaning particles deposited on the drum, a brush 6 is provided. The separator is provided with a high-voltage deflecting electrode 7. The holder 8 of the deflecting electrode 7 is movably mounted on the guide 9. Under the drum 5, the receiver 10 of the conductive fraction and the receiver 11 of the non-conductive fraction are installed. Both high-voltage electrodes are connected to the power source 12. The electrostatic separator is equipped with a control system 13, which allows you to change the magnitude and polarity of the voltage applied to the high-voltage electrodes 4 and 7. The control system 13 also allows you to change the operating modes of the vibrating drive, which ensures the transport of the material through the vibrator feeder in fluidization mode. Increased separation efficiency is provided by creating conditions for tribo-charging of material particles in a fluidized bed into a scoop with additional charging during transportation through the vibrating feeder, which allows disaggregating finely dispersed powder, neutralizing the adhesive interaction forces between particles and eliminating the effect of mutual shielding of conductive and non-conductive particles.

Description

Полезная модель относится к области электростатической сепарации тонкодисперсных сыпучих материалов и может быть использована как для обогащения полезных ископаемых в горной промышленности, так и в других областях для решения аналогичных задач.The utility model relates to the field of electrostatic separation of fine particulate materials and can be used both to enrich minerals in the mining industry, and in other areas to solve similar problems.

Известна конструкция Электростатического барабанного сепаратора, описанная в SU 1440547. Сепаратор содержит осадительный электрод в виде вертикально установленного барабана, у наружной поверхности которого вдоль его образующих между перегородками размещены рабочие каналы с шиберами, ограничивающими зоны коронирующего и электростатического электродов, загрузочное и разгрузочные приспособления. Сепаратор в каждой зоне коронирующего электрода снабжен пластиной из диэлектрического материала, расположенной вдоль оси барабана, и полками, выполненными с наклоном образующей барабана. Снабжение сепаратора диэлектрической пластиной позволяет существенно ограничить диаграмму распределения тока коронного разряда на поверхности осадительного электрода и препятствует отскоку (отражению) электропроводных частиц в сторону коронирующего электрода при ударе о перегородку, разделяющую зоны коронирующего и электростатического электродов, что уменьшает вероятность искрового пробоя и увеличивает надежность работы сепаратора.The known design of the Electrostatic drum separator described in SU 1440547. The separator contains a collecting electrode in the form of a vertically mounted drum, at the outer surface of which along its forming between the partitions there are working channels with gates, limiting the areas of the corona and electrostatic electrodes, loading and unloading devices. The separator in each zone of the corona electrode is equipped with a plate of dielectric material located along the axis of the drum, and shelves made with a slope forming the drum. Supplying the separator with a dielectric plate allows you to significantly limit the distribution of the corona discharge current on the surface of the precipitating electrode and prevent the electroconductive particles from bouncing (reflecting) towards the discharge electrode when striking the partition separating the corona and electrostatic electrodes, which reduces the probability of spark breakdown and increases the separator reliability .

Недостатком данного технического решения является неравномерная подача питания в рабочую зону сепаратора применительно к тонкодисперсным порошкам, где присутствуют силы адгезии между частицами, вследствие чего, происходит уменьшение производительности сепаратора и снижение его эффективности.The disadvantage of this technical solution is the uneven power supply in the working area of the separator with respect to fine powders, where there are adhesion forces between the particles, as a result, there is a decrease in the performance of the separator and a decrease in its efficiency.

Известна конструкция Диэлектрического сепаратора сыпучих смесей, которая описана в SU 1796258, включающая подающий бункер с рабочей смесью, из которого через регулируемую выходную щель эта смесь монослоем подается на вращающийся барабан с соосными желобками на внешней поверхности барабана. На барабан с помощью специальных колец натянута тонкая пленка с пленочными металлическими электродами. Пленочная электродная система на диэлектрической пленке представляет собой два независимо замкнутых меандра, входящих друг в друга. На каждый из пленочных электродов через скользящий контакт и кольцо подается постоянный или переменный потенциал. На барабан, используемый в качестве третьего электрода, через скользящий контакт подается напряжение требуемой величины и формы. При вращении барабана на частицы, кроме электрической силы, действует центробежная сила и силы трения и тяжести. В результате частицы более дифференцированно разделяются на выходе по размерам и массе.A known design of a dielectric separator bulk mixtures, which is described in SU 1796258, including a feed hopper with a working mixture, from which through an adjustable exit slot this mixture is fed in a monolayer to a rotating drum with coaxial grooves on the outer surface of the drum. A thin film with metal film electrodes is stretched over the drum with the help of special rings. The film electrode system on a dielectric film consists of two independently closed meanders entering each other. A constant or alternating potential is applied to each of the film electrodes through a sliding contact and a ring. The drum, used as the third electrode, is supplied with a voltage of the required size and shape through a sliding contact. When the drum rotates on particles, in addition to electric force, centrifugal force and forces of friction and gravity act. As a result, particles are more differentiated at the exit in size and mass.

К недостаткам данного технического решения можно отнести повышенный износ диэлектрической пленки, покрывающей барабан и имеющей толщину от 10 до 30 мкм, и узкую область применения сепаратора (сепарация семенных смесей).The disadvantages of this technical solution include the increased wear of the dielectric film covering the drum and having a thickness of from 10 to 30 microns, and the narrow field of application of the separator (separation of seed mixtures).

Известен Электростатический сепаратор, описанный в патенте RU 2067888. Сепаратор снабжен дополнительными коронирующим электродом, установленным над заземленным вращающимся диском между основным потенциальным электродом и питателем, и диэлектрическим вращающимся диском, установленным под основным высоковольтным электродом с зазором относительно последнего, причем ось вращения диэлектрического диска смещена относительно оси вращения заземленного диска на величину не менее протяженности высоковольтного электрода, который установлен над частью заземленного диска. Сепаратор снабжен диэлектрическим экраном, установленным со стороны питателя с охватом высоковольтного электрода. Последний может быть наклонен относительно заземленного диска с уменьшением межэлектродного расстояния к оси вращения заземленного диска.The Electrostatic Separator described in patent RU 2067888 is known. The separator is equipped with an additional discharge electrode mounted above a grounded rotating disk between the main potential electrode and the feeder and a dielectric rotating disk installed under the main high-voltage electrode with a gap relative to the latter, the axis of rotation of the dielectric disk being offset the axis of rotation of a grounded disc is not less than the length of the high-voltage electrode, which is installed on d grounded part of the disc. The separator is equipped with a dielectric screen mounted on the side of the feeder with coverage of the high-voltage electrode. The latter can be tilted relative to the grounded disc with a decrease in the interelectrode distance to the axis of rotation of the grounded disc.

К недостаткам данного устройства можно отнести сложность конструкции, малую удельную производительность сепаратора и узкую область применения (сортировка алмазосодержащего сырья).The disadvantages of this device include the complexity of the design, low specific capacity of the separator and a narrow field of application (sorting of diamond-containing raw materials).

Известен Электрокоронный сепаратор для разделения зерновой смеси, описанный SU 1386307, включающий питающий и приемный бункеры, высоковольтный коронирующий и заземленный электроды и размещенный между ними с возможностью вращения рабочий орган из диэлектрического материала, установленный с охватом высоковольтного коронирующего электрода на двух изоляционных направляющих дисках. Разделение частиц происходит в зоне между коронирующим и заземленным электродами, где под действием биполярного коронного разряда частицы прижимаются к вращающемуся диэлектрическому барьеру и далее, в зависимости от соотношения электрических сил прижатия и отрывающих механических сил - центробежной силы и массы частиц, происходит отрыв по их физическим свойствам при различных углах поворота диэлектрического барьера.Known Elektrokoronny separator for the separation of the grain mixture, described SU 1386307, including supply and receiving bins, high-voltage corona and grounded electrodes and placed between them with the possibility of rotation of the working body of the dielectric material, with the coverage of the high-voltage corona electrode on two insulating guide disks. The separation of particles occurs in the zone between the corona-forming and grounded electrodes, where, under the action of a bipolar corona discharge, the particles are pressed to the rotating dielectric barrier and further, depending on the ratio of the pressing electric forces and the separating mechanical forces - the centrifugal force and the mass of the particles, their physical properties occur at different angles of rotation of the dielectric barrier.

К недостаткам данного устройства можно отнести узкую область применения (разделение зерновых смесей) и ограниченный доступ к коронирующему электроду, что затрудняет возможность эксплуатации данного устройства.The disadvantages of this device include a narrow scope (separation of grain mixtures) and limited access to the corona electrode, which makes it difficult to operate this device.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является конструкция коронно-электростатического сепаратора для разделения вермикулитовой руды от ассоциированной породы, описанная в патенте US 4247390. Сепаратор, выбранный в качестве прототипа, имеет бункер с шлицевыми валками для подачи питания в рабочую зону, заземленный барабан, покрытый диэлектрическим материалом, два коронирующих электрода, щетку для очистки барабана от осевших на нем частиц и приемники продуктов разделения. Сепаратор снабжен дополнительным электродом для очистки прилипших частиц на барабане.The closest to the claimed technical solution is the design of a corona-electrostatic separator for separating vermiculite ore from the associated rock, described in the patent US 4247390. The separator, selected as a prototype, has a hopper with splined rollers to supply power to the working area, grounded drum, covered with a dielectric the material, two discharge electrodes, a brush for cleaning the drum from particles deposited on it, and receivers of separation products. The separator is equipped with an additional electrode for cleaning the adhering particles on the drum.

После прохождения зоны воздействия полей коронирующих электродов частицы пустой породы, имеющие преимущественно шаровидную форму, сбрасываются с барабана и под действием силы тяжести разгружаются в бункер для породы, в то время как плоские частицы вермикулита остаются прижатыми к барабану и разгружаются в соответствующий бункер, пройдя значительно больший путь по окружности, чем частицы породы.After passing through the zone of impact of the corona electrodes, the particles of waste rock, which are predominantly spherical in shape, are dumped from the drum and under the action of gravity are unloaded into the rock bin, while the flat particles of vermiculite remain pressed to the drum and unload into the corresponding bunker, having passed a much larger path circumference than rock particles.

Основным недостатком сепаратора по прототипу является низкая эффективность разделения частиц породы и вермикулитовой руды крупностью менее 6 мм, что не позволяет применять его для разделения тонкодисперсных порошков.The main disadvantage of the prototype separator is the low efficiency of separation of rock particles and vermiculite ore with a particle size of less than 6 mm, which does not allow it to be used for the separation of fine powders.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение является расширение арсенала средств и создание нового электростатического сепаратора. Техническим результатом является повышение эффективности (полноты) разделения тонкодисперсного материала на проводящую и непроводящую фракции за счет предварительной обработки материала, сопровождающей равномерную подачу на барабан материала в виде монослоя.The task, which the proposed technical solution is aimed at, is to expand the arsenal of tools and create a new electrostatic separator. The technical result is to increase the efficiency (completeness) of the separation of fine material on the conductive and non-conductive fractions due to the preliminary processing of the material that accompanies the uniform flow of the material in the form of a monolayer to the drum.

В контексте данной заявки термины "проводящая" и "непроводящая" фракции не означает буквально "проводник" и "диэлектрик", разделение на "проводящую" и "непроводящую" фракции сделано только исходя из соотношения электропроводности двух сравниваемых материалов между собой.In the context of this application, the terms "conductive" and "non-conductive" fractions do not mean literally "conductor" and "dielectric", the division into "conductive" and "non-conductive" fractions is made only on the basis of the ratio of the electrical conductivity of the two materials being compared.

Заявляемый результат обеспечивается изменением конструкции.The claimed result is provided by changing the design.

Электростатический сепаратор имеет в своем составе загрузочный бункер, закрепленный на корпусе, внутри которого установлен заземленный металлический барабан, покрытый слоем диэлектрического материала, снабженный щеткой для очистки барабана от осевших частиц. Барабан снабжен приводом, обеспечивающим вращение барабана вокруг горизонтальной оси. Также в корпусе установлен высоковольтный отклоняющий электрод и размещенные в нижней части приемник проводящей фракции и приемник непроводящей фракции. От прототипа отличается тем, что в корпусе дополнительно установлен снабженный виброприводом вибропитатель, размещенный таким образом, что его разгрузочный торец расположен над барабаном. Над вибропитателем установлен высоковольтный электрод предварительной зарядки. Оба высоковольтных электрода подсоединены к источнику питания. Электростатический сепаратор дополнительно снабжен системой управления, соединенной с источником питания, а также с виброприводом с возможностью обеспечения работы вибропитателя в режиме псевдоожижения.The electrostatic separator incorporates a loading hopper attached to the housing, inside which a grounded metal drum is installed, covered with a layer of dielectric material and equipped with a brush to clean the drum from settled particles. The drum is equipped with a drive that provides rotation of the drum around a horizontal axis. A high-voltage deflecting electrode and a receiver of the conductive fraction and a receiver of the non-conductive fraction placed in the lower part are also installed in the housing. It differs from the prototype in that in the case there is additionally installed a vibratory feeder equipped with a vibrodrive, placed in such a way that its discharge end is located above the drum. A high-voltage pre-charging electrode is installed above the vibratory feeder. Both high-voltage electrodes are connected to a power source. The electrostatic separator is additionally equipped with a control system connected to a power source, as well as a vibro-drive with the possibility of ensuring the operation of a vibrating feeder in the fluidization mode.

В предпочтительном варианте реализации высоковольтный отклоняющий электрод выполнен в виде плоской пластины и ориентирован в плоскости, параллельной касательной плоскости к боковой поверхности барабана. При этом держатель высоковольтного отклоняющего электрода подвижно установлен в направляющей.In a preferred embodiment, the implementation of the high-voltage deflecting electrode is made in the form of a flat plate and is oriented in a plane parallel to the tangent plane to the side surface of the drum. In this case, the holder of the high-voltage deflecting electrode is movably mounted in the guide.

Для того чтобы лучше продемонстрировать отличительные особенности полезной модели, в качестве примера, не имеющего какого-либо ограничительного характера, ниже описан предпочтительный вариант реализации. Пример реализации иллюстрируется Фигурой, на которой схематично представлен заявляемый сепаратор.In order to better demonstrate the distinctive features of the utility model, as an example, not having any restrictive nature, the preferred embodiment is described below. An example implementation is illustrated in Figure, which schematically shows the proposed separator.

Сепаратор имеет корпус 1 с установленной внутри несущей рамой (па Фигуре не показана), объединяющей элементы конструкции в единое устройство. В контексте данной заявке термин "установлен" означает "размещен и закреплен известным специалисту в этой области способом".The separator has a housing 1 with a carrier frame installed inside (the Figure is not shown), which unites the structural elements into a single device. In the context of this application, the term "installed" means "placed and secured by a method known to a person skilled in the art."

На корпусе 1 сепаратора установлен загрузочный бункер 2, под которым на элементах несущей рамы (на Фигуре не показана) закреплен вибропитатель 3, снабженный виброприводом (на фигуре не показан). Над вибропитателем 3 установлен высоковольтный электрод 4 предварительной зарядки, соединенный с несущей рамой посредством изоляторов. Под разгрузочным торцом вибропитателя 3 на горизонтально ориентированной оси установлен металлический барабан 5, покрытый слоем диэлектрического материала, например, таким как полиуретан или полиэтилен. Барабан 5 заземлен, его ось установлена на подшипниках, наружные обоймы которых закреплены в элементах несущей рамы традиционным способом. Барабан 5 снабжен приводом, обеспечивающим его вращение вокруг горизонтальной оси. Для очистки осевших на барабан частиц предусмотрена, снабженная собственным электроприводом, щетка 6, ось которой также на подшипниках установлена на элементах несущей рамы традиционным способом.A hopper 2 is installed on the separator body 1, under which a vibrating feeder 3 is fixed on the elements of the supporting frame (not shown in the Figure), equipped with a vibrating actuator (not shown in the figure). Above the vibrating feeder 3 is installed high-voltage electrode 4 pre-charging, connected to the carrier frame by means of insulators. Under the discharge end of the vibrating feeder 3 on a horizontally oriented axis there is a metal drum 5, covered with a layer of dielectric material, for example, such as polyurethane or polyethylene. The drum 5 is grounded, its axis is mounted on bearings, the outer cage which is fixed in the elements of the supporting frame in the traditional way. The drum 5 is equipped with a drive that ensures its rotation around the horizontal axis. For cleaning particles deposited on the drum, a brush 6 is provided, equipped with its own electric drive, the axis of which is also mounted on bearings on the bearing frame elements in the traditional way.

Сепаратор снабжен высоковольтным отклоняющим электродом 7. Отклоняющий электрод 7 может иметь различную конфигурацию (плоская или дугообразно изогнутая пластина, сетка, и т.п.). На Фигуре показан отклоняющий электрод 7 в виде пластины, ориентированной в плоскости, параллельной касательной плоскости к боковой поверхности барабана 5. Держатель 8 отклоняющего электрода 7 подвижно закреплен на направляющей 9, которая соединена с несущей рамой. Направляющая 9 имеет дугообразную форму, концентрическую боковой поверхности барабана 5 и позволяет изменять расположение отклоняющего электрода при настройке работы сепаратора в зависимости от свойств разделяемого материала. Это позволяет оптимизировать процесс разделения и тем самым повысить его эффективность. Под барабаном 5 установлены и закреплены на раме приемник 10 проводящей фракции и приемник 11 и проводящей фракции.The separator is equipped with a high-voltage deflecting electrode 7. The deflecting electrode 7 may have a different configuration (flat or arcuately bent plate, grid, etc.). The Figure shows a deflecting electrode 7 in the form of a plate, oriented in a plane parallel to the tangent plane to the side surface of the drum 5. The holder 8 of the deflecting electrode 7 is movably mounted on the guide 9, which is connected to the carrier frame. Guide 9 has an arcuate shape, concentric side surface of the drum 5 and allows you to change the location of the deflecting electrode when setting up the operation of the separator, depending on the properties of the divided material. This allows you to optimize the separation process and thereby increase its efficiency. Under the drum 5 is installed and fixed on the frame of the receiver 10 conductive fraction and the receiver 11 and the conductive fraction.

Оба высоковольтных электрода (4 и 7) подсоединены к источнику питания 12. Упомянутые выше изоляторы на Фигуре не показаны.Both high-voltage electrodes (4 and 7) are connected to the power supply 12. The insulators mentioned above are not shown in the Figure.

Электростатический сепаратор снабжен системой управления 13, которая позволяет изменять величину и полярность напряжения, подаваемого на высоковольтные электроды 4 и 7. Система управления 13 также позволяет изменять режимы работы вибропривода, при которых обеспечивается транспортирование материала по вибропитателю 4 в режиме псевдоожижения.The electrostatic separator is equipped with a control system 13, which allows you to change the magnitude and polarity of the voltage applied to the high-voltage electrodes 4 and 7. The control system 13 also allows you to change the operating modes of the vibrodrive, which ensures the transportation of material through the vibratory feeder 4 in the fluidization mode.

Устройство работает следующим образом. Исходный материал, например, титановые пески, крупностью меньше 200 мкм из бункера 2 поступают на вибропитатель 3. Транспортирование осуществляется за счет наложения вибрации направленного действия. Кроме того, посредством вибрации материал переводится в псевдоожиженное состояние и за счет активного взаимодействия между частицами происходит их трибозарядка. При транспортировании по вибропитателю 3 частицы материала получают дополнительный заряд от высоковольтного электрода 4 предварительной зарядки и, далее, поступают в зону разделения, расположенную между барабаном 5 и отклоняющим электродом 7. Разделение частиц на и; сводящую и непроводящую фракции происходит под воздействием поля отклоняющего электрода 7. Проводящие частицы (рутил) отклоняются в поле электрода 7 и ссыпаются в приемник 10, расположенный сбоку от барабана, непроводящие частицы (кварц) увлекаются центростремительными силами вращающегося барабана 5 и ссыпаются или счищаются щеткой 6 в приемник 11, расположенный непосредственно под барабаном 5.The device works as follows. The source material, for example, titanium sand, with a particle size of less than 200 microns from the hopper 2 is fed to the vibrating feeder 3. Transportation is carried out by imposing directional vibration. In addition, through vibration, the material is transferred to a fluidized state, and due to the active interaction between the particles, they are triple charged. When transporting through the vibrating feeder 3, the material particles receive an additional charge from the high-voltage pre-charging electrode 4 and, further, enter the separation zone located between the drum 5 and the deflecting electrode 7. The separation of particles into and; reducing and non-conductive fractions occur under the influence of the deflecting electrode 7. The conductive particles (rutile) are deflected in the field of the electrode 7 and poured into the receiver 10, located on the side of the drum, non-conductive particles (quartz) are carried away by the centripetal forces of the rotating drum 5 and poured or scrubbed with a brush 6 in the receiver 11, located directly under the drum 5.

Создание условий для трибозарядки частиц материала в кипящем слое в совокупности с дополнительной подзарядкой при транспортировании по вибропитателю позволяет дезагрегировать тонкодисперсный порошок, нейтрализовав в нем силы адгезионного взаимодействия между частицами и устранить эффект взаимного экранирования проводящих и непроводящих частиц. Такое комплексное взаимодополняемое и взаимоусиливающее воздействие обеспечивает повышение эффективности (полноты) разделения тонкодисперсного материала на проводящую и непроводящую фракции. Экспериментально установлено, что заявляемое устройство позволяет повысить эффективность разделения материала крупностью меньше 200 мкм на 10-15%.Creating conditions for tribo-charging of material particles in a fluidized bed together with additional charging during transportation through the vibratory feeder allows disaggregating fine powder by neutralizing adhesive forces between particles and eliminating the effect of mutual shielding of conductive and non-conductive particles. Such a complex complementary and synergistic effect provides an increase in the efficiency (completeness) of the separation of fine material into conductive and non-conductive fractions. It was established experimentally that the claimed device allows to increase the efficiency of material separation with a particle size less than 200 microns by 10-15%.

Электростатический сепаратор состоит из конструктивных элементов, соединенных, с несущей рамой. Таким образом, элементы сепаратор находятся в функционально-конструктивном единстве. Сами сборочные операции, обеспечивающие конструктивное единство электростатического устройства, являются традиционными для данного объекта техники, в настоящей заявке не раскрыты, поскольку они не влияют на поставленный результат, а потому не являются существенными признаками. Однако полнота раскрытия сведений является достаточной для осуществления полезной модели специалистом в данной области техники.The electrostatic separator consists of structural elements connected to the carrier frame. Thus, the elements of the separator are in a functional and constructive unity. The assembly operations themselves, which ensure the constructive unity of the electrostatic device, are traditional for this object of technology, are not disclosed in this application, since they do not affect the set result, and therefore are not essential features. However, the completeness of disclosure of information is sufficient for a utility model to be implemented by a person skilled in the art.

Claims

1. Electrostatic separator, having in its composition a hopper attached to the housing, inside of which a grounded metal drum is installed, covered with a layer of dielectric material, equipped with a brush to clean the drum from settled particles and equipped with a drive ensuring rotation of the drum around the horizontal axis, also in the housing A high-voltage deflecting electrode and a receiver of the conductive fraction and a receiver of a non-conductive fraction placed in the lower part, characterized in that there is an additional A vibrating feeder equipped with a vibro-drive is installed, placed in such a way that its discharge end is located above the drum, a high-voltage pre-charging electrode is installed above the vibrating feeder, both high-voltage electrodes are connected to a power source, the electrostatic separator is additionally equipped with a control system connected to the power source, as well as a vibro-drive with the possibility of ensuring the operation of the vibrating feeder in fluidization mode.

2. Electrostatic separator under item 1, characterized in that the high-voltage deflecting electrode is made in the form of a flat plate, oriented in a plane parallel to the tangent plane to the side surface of the drum, the holder of the high-voltage deflecting electrode is movably mounted in a guide.