RU188351U1 - Кабель электрический силовой - Google Patents
Кабель электрический силовой Download PDFInfo
- Publication number
- RU188351U1 RU188351U1 RU2018147660U RU2018147660U RU188351U1 RU 188351 U1 RU188351 U1 RU 188351U1 RU 2018147660 U RU2018147660 U RU 2018147660U RU 2018147660 U RU2018147660 U RU 2018147660U RU 188351 U1 RU188351 U1 RU 188351U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulation
- paper
- cable
- impregnated
- electric power
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 89
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 4
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 claims description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 abstract description 15
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- PEIBAWRLFPGPAT-UHFFFAOYSA-N 1-(diazomethyl)pyrene Chemical compound C1=C2C(C=[N+]=[N-])=CC=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 PEIBAWRLFPGPAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000010735 electrical insulating oil Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Заявленная полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых электрических кабелей высокого напряжения, применяемых для передачи электрической энергии.Технической задачей полезной модели является разработка конструкции силового электрического кабеля, исключающей недостатки известных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и кабелей с бумажной пропитанной изоляцией и позволяющей повысить эксплуатационные характеристики и передаваемую мощность силовых кабелей.Поставленная задача достигается применением пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией кабеля. В предлагаемой конструкции кабель электрический силовой содержит токопроводящие жилы, фазную и поясную изоляцию жил из электроизоляционного композиционного материала с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, состоящего из бумажной основы и многослойного полимерного покрытия с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц, заполнение промежутков между изолированными жилами, экран по поясной изоляции, диэлектрический пропиточный состав, металлическую оболочку и защитные покровы.Новый кабель обладает повышенным качеством, надежностью и экономичностью.
Description
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых электрических кабелей высокого напряжения, применяемых для передачи электрической энергии.
Известны конструкции силовых электрических кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, например «Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение от 6 до 35 кВ включительно» по ГОСТ Р 55025-2012, год ввода 2013, Россия. Силовые кабели по ГОСТ Р 55025-2012 состоят из токопроводящей жилы, полимерного экрана по жиле из электропроводящей полимерной сшитой композиции, монолитной изоляции из сшитого полиэтилена, полимерного экрана по изоляции из электропроводящей полимерной сшитой композиции, металлического экрана из медных проволок и медной ленты, разделительного слоя и полимерной оболочки. Монолитная полимерная изоляция из сшитого полиэтилена в отличие от бумажной пропитанной изоляции является более чувствительной к разного рода посторонним микровключениям, пустотам, выступам на электропроводящих экранах, влаге, ионам меди и другим факторам, которые повышают локальную напряженность электрического поля в толще твердого монолитного диэлектрика и создают предпосылки для образования триингов (проводящих каналов). Основные недостатки кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена:
- способность изоляции из сшитого полиэтилена к триингообразованию;
- отсутствие эффекта самозалечивания данной изоляции;
- пониженная электрическая прочность изоляции;
- существенное снижение электрической прочности изоляции из сшитого полиэтилена при повышенном рабочем напряжении кабеля и перенапряжениях;
- повышенные механические напряжения монолитной изоляции при изгибе кабеля;
- повышенное термическое старение изоляции из сшитого полиэтилена, особенно в присутствии ионов меди от медных экранов кабеля;
- пониженная живучесть изоляции из сшитого полиэтилена и повышенное число отказов кабелей с данной изоляцией;
- пониженная надежность и долговечность кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена;
- использование импортных материалов и технологии при изготовлении кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена;
- увеличенные габариты и масса кабельных линий из трех одножильных кабелей;
- повышенная цена.
Известны также конструкции силовых электрических кабелей с пропитанной бумажной изоляцией, например «Кабели силовые с пропитанной бумажной изоляцией» по ГОСТ 18410-73, год ввода 1975, Россия, изготавливаемые на кабельных заводах РФ. Силовые кабели по ГОСТ 18410-73 содержат одну или несколько медных или алюминиевых токопроводящих жил, фазную изоляцию жил из лент кабельной бумаги марки К или КМ, включая наружный слой из сигнальной или маркированной бумаги, заполнители междужильного пространства из бумажных жгутов или пряжи, поясную изоляцию из лент кабельной бумаги, включая наружный слой из маркированной бумаги, экран по поясной изоляции из электропроводящей бумаги, вязкий или нестекающий диэлектрический пропиточный состав, свинцовую или алюминиевую оболочку и защитные покровы. Основные недостатки силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией:
- пониженное значение длительно допустимой температуры нагрева токопроводящих жил кабеля до 70°С;
- пониженное значение длительно допустимой токовой нагрузки и передаваемой мощности кабеля;
- пониженная механическая прочность изоляции при испытании кабеля на изгиб (наличие продольных и поперечных надрывов бумажных лент);
- ограничение минимального радиуса изгиба кабеля при его прокладке на сильноизогнутых участках трассы;
- миграция ионов металла (проводников электрического тока) по толщине изоляции;
- пониженная электрическая прочность бумажной пропитанной изоляции;
- повышенное число прогаров (электрического пробоя изоляции) кабелей во время приемо-сдаточных и периодических испытаний;
- снижение электрической прочности кабеля вследствие образования гофр, складок, морщин, трещин, надрывов и разрывов лент бумажной изоляции, а также обеднения бумажной изоляции пропиточным составом в местах изгибов кабеля и дефектов алюминиевой оболочки («бамбуковых» колец);
- повышенная зависимость содержания диэлектрического пропиточного состава в бумажной изоляции от давления прессования металлической оболочки кабеля;
- повышенная зависимость содержания диэлектрического пропиточного состава в бумажной изоляции от технологических режимов сушки-пропитки и от качества бумаги;
- пониженное электрическое сопротивление бумажной пропитанной изоляции и повышенное время его набора до требуемого значения после изготовления кабеля;
- пониженная технологичность (повышенная обрывность бумажных лент при изолировании кабеля);
- повышенная толщина бумажной пропитанной изоляции и повышенный расход материалов кабеля: бумаги, пропиточного состава, металлической оболочки и защитных покровов;
- повышенные габариты и масса кабеля с бумажной пропитанной изоляцией;
- повышенная стоимость кабеля с бумажной пропитанной изоляцией;
- отсутствие многослойной кабельной бумаги марки К и КМ отечественного производства.
Технической задачей полезной модели является разработка конструкции силовых электрических кабелей, исключающей недостатки известных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и кабелей с бумажной пропитанной изоляцией и позволяющей повысить эксплуатационные характеристики и передаваемую мощность силовых кабелей.
Поставленная задача достигается применением пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией кабеля. В предлагаемой конструкции кабель электрический силовой содержит токопроводящие жилы, фазную и поясную изоляцию жил из электроизоляционного композиционного материала с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, состоящего из бумажной основы и многослойного полимерного покрытия с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц, заполнение промежутков между изолированными жилами, экран по поясной изоляции, диэлектрический пропиточный состав, металлическую оболочку и защитные покровы.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, обеспечивается за счет использования в конструкции силового электрического кабеля пропитанной бумажно-пластиковой изоляции из нового электроизоляционного композиционного материала на бумажной основе с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, разработанного авторами полезной модели и впервые примененного в изоляции силовых кабелей взамен сшитого полиэтилена и кабельной бумаги, в том числе термостойкой. Новый электроизоляционный композиционный материал для бумажно-пластиковой изоляции кабеля, пропитанной диэлектрическим составом, включает натуральную бумажную основу из сульфатной хвойной небеленой целлюлозы и многослойное полимерное покрытие с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц, в котором каждый слой изготовлен из полимеров, имеющих разные свойства, и отвечает за определенные функции композиционного материала: технологические, механические, теплофизические, диэлектрические. С целью уменьшения времени сушки-пропитки и улучшения качества пропитанной бумажно-пластиковой изоляции кабеля авторами полезной модели разработаны электроизоляционный композиционный материал марки ЭКМ по ТУ 22.29.29.-57-50289046-2018, год ввода 2018, Россия, на основе целлюлозной бумаги с многослойным микропористым полимерным покрытием, а также нестекающий диэлектрический состав марки СКДн по ТУ 19.20.41.190-060-50289046-2018, год ввода 2018, Россия, с температурой каплепадения не менее 110°С, на основе электроизоляционного масла марки МЭИ-20 по ТУ 0253-052-50289046-2014, год ввода 2014, Россия, (разработка авторов полезной модели) и загустителя нестекающих пропиточных составов кабельного марки ЗПСКн по ТУ 19.20.41.190-059-50289046-2018, год ввода 2018, Россия, (разработка авторов полезной модели).
Новый кабель может также содержать следующие материалы, разработанные авторами полезной модели и широко используемые на кабельных заводах России:
- ленту сигнальной бумаги марки БКМ-140С, намотанную поверх фазной изоляции токопроводящих жил;
- ленту маркированной бумаги марки БКМ-140М, намотанную поверх поясной изоляции;
- ленту бумаги электропроводящей кабельной двухцветной марки БЭКДм-150 с электропроводным покрытием на основе технического углерода и связующего, намотанную поверх маркированной бумаги марки БКМ-140М;
- ленту кабельную пропитанную бумажную марки ЛКПБ из бумаги-основы крепированной марки БОК-120, предварительно пропитанной раствором состава биокоррозионно-защитного кабельного марки АСКМ-1А в минеральном масле, используемую в подушке под броню;
- пряжу джутовую антисептированную малокрученую марки ПДАм, предварительно пропитанной раствором состава биокоррозионно-защитного кабельного марки АСКМ-1А в минеральном масле, используемую в наружном защитном покрове.
Преимущества новых силовых кабелей с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией перед кабелями с пропитанной бумажной изоляцией:
- снижение массы и диаметра кабеля;
- снижение стоимости кабеля до 30% за счет снижения массы пропитанной изоляции, металлической оболочки и защитных покровов;
- повышение длительно допустимой температуры нагрева токопроводящих жил кабеля до 100°С;
- повышение токовой нагрузки для кабелей на напряжение 1 и 6 кВ до 10%, для кабелей на напряжение 10 кВ и выше - до 15-20%;
- повышение электрического сопротивления изоляции кабеля на напряжение 6 и 10 кВ до 800 Мом/км;
- повышение пробивного напряжения кабеля в 1,5-2 раза;
- прокладка кабеля на вертикальных и крутонаклонных трассах без ограничения разности уровней;
- уменьшение времени набора требуемого электрического сопротивления изоляции после изготовления кабеля;
- повышение механической прочности изоляции при испытаниях кабеля на изгиб (отсутствие продольных и поперечных надрывов бумажно-пластиковых лент);
- повышение технологичности и производительности (повышенная скорость наложения бумажно-пластиковых лент без обрыва при изолировании кабеля);
- понижение чувствительности к обеднению изоляции пропиточным составом на «бамбуковых» кольцах алюминиевой оболочки и изгибах кабеля;
- повышение надежности.
Преимущества новых силовых кабелей с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией перед кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена:
- наружный диаметр кабеля с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией в трехжильном исполнении на 40% меньше аналога, а в одножильном исполнении - на 20% меньше аналога;
- отсутствие триингообразовательных процессов и более высокая электрическая прочность пропитанной бумажно-пластиковой изоляции;
- наличие эффекта «самозалечивания» пропитанной бумажно-пластиковой изоляции, самоликвидация электрического пробоя изоляции при однофазных замыканиях и восстановление электрической прочности изоляции в месте горения дуги;
- применение полностью отечественных материалов, позволяющее исключить зависимость от импортных материалов;
- не критичная требовательность к чистоте производства;
- повышенная надежность и долговечность;
-стоимость кабелей с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией в 1,5-2 раза ниже стоимости кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена.
В результате проведенного поиска по патентным и научно-техническим источникам информации не выявлено решений, содержащих всей совокупности существенных признаков независимого пункта формулы полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности «новизна».
Заявляемая конструкция силового электрического кабеля с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией приведена на (фиг.) и содержит токопроводящие жилы 1, фазную изоляцию жил 2 из слоев электроизоляционного композиционного материала с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, состоящего из бумажной основы и многослойного полимерного покрытия с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц, заполнители междужильного пространства 3 из бумажных жгутов или пряжи, поясную изоляцию 4 из слоев электроизоляционного композиционного материала с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, состоящего из бумажной основы и многослойного полимерного покрытия с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц, экран 5 по поясной изоляции из электропроводящей бумаги, диэлектрический пропиточный состав для пропитки фазной и поясной изоляции, а также бумажного экрана, металлическую оболочку 6, защитную подушку 7, броню 8, наружный защитный покров 9. Силовые электрические кабели с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией изготавливаются по следующей технологии. Электроизоляционный композиционный материал, предварительно нарезанный на ленты определенной ширины (14-30) мм, накладывается на медные или алюминиевые токопроводящие жилы 1 на изолировочных лентообмоточных машинах по спирали с определенным шагом и скоростью наложения. Одна или две первых ленты материала по жиле накладываются с перекрытием, а остальные ленты, включая наружный слой из сигнальной или маркированной бумаги, - с зазором. Количество лент и толщина фазной изоляции 2 зависят от марки кабеля (номинального напряжения) и толщины материала. Изолированные и маркированные жилы поступают на общую скрутку с заполнением промежутков между жилами бумажным или джутовым шпагатом 3. Поверх скрученных изолированных жил накладывается поясная изоляция 4 из лент композиционного материала определенной ширины, включая наружный слой из ленты маркированной бумаги. Ленты композиционного материала в поясной изоляции накладываются с зазором. В кабелях на напряжение 6 и 10 кВ поверх поясной изоляции накладывается экран 5 из одной ленты электропроводящей бумаги с перекрытием. После наложения изоляции из композиционного материала кабель подвергается сушке-пропитке для удаления влаги и воздуха из изоляции и пропитки ее диэлектрическим составом, например нестекающим диэлектрическим составом марки СКДн с температурой каплепадения более 110°С. Сушка и пропитка изоляции из композиционного материала являются взаимосвязанными процессами, так как влага из атмосферы быстро поглощается сухой бумажной основой материала, поэтому пропитка производится немедленно после сушки без воздействия на изоляцию кабеля атмосферного воздуха или эти два процесса производят одновременно. Последовательность операций сушки-пропитки кабеля:
- загрузка кабеля в вакуумный котел с паровой рубашкой;
- нагрев кабеля под вакуумом до температуры (120±3)°С пропусканием тока по жиле и пара в рубашке котла;
- предварительная сушка под вакуумом при температуре (125±5)°С;
- сушка под вакуумом при температуре (125±5)°С в течение (8-10) час;
- впуск в котел с кабелем дегазированного пропиточного состава СКДн под вакуумом при температуре (130±10)°С;
- пропитка кабеля под вакуумом при температуре (130±10)°С;
- пропитка кабеля при атмосферном давлении и температуре (130±10)°С;
- выгрузка кабеля из вакуумного котла;
- охлаждение кабеля до температуры (60-70)°С.
Пропитанный нестекающим составом СКДн композиционный материал является гигроскопичным материалом, поэтому после сушки-пропитки на кабель накладывается поверх бумажного экрана влаго-воздухонепроницаемая металлическая оболочка 6 (свинцовая или алюминиевая). Поверх металлической оболочки кабеля наносятся защитные покровы:
- защитная подушка 7, состоящая из чередующихся слоев битума, полиэтилентерефталатной пленки и крепированной бумаги, или нетканого полотна или полимерной оболочки;
- броня 8 из стальных оцинкованных лент или проволоки;
- наружный защитный покров 9 из чередующихся слоев битума, полиэтилентерефталатной пленки, волокнистых материалов (стеклопряжи или пропитанной кабельной пряжи или пропитанной тканевой джутовой ленты) или полимерной оболочки;
- наружное меловое или слюдяное покрытие.
После изготовления кабель подвергается приемо-сдаточным и периодическим испытаниям:
- определение электрического сопротивления изоляции, пересчитанного на 1 км длины и температуру 20°С по ГОСТ 3345-2003; год ввода 1976, Россия;
- испытание переменным напряжением частотой 50 Гц в течение 10 мин по ГОСТ 2990-203, год ввода 1978, Россия;
- определение тангенса угла диэлектрических потерь и приращения тангенса угла диэлектрических потерь по ГОСТ 12179-2003, год ввода 1976, Россия;
- испытание по ГОСТ 18410-98 на стойкость кабеля к навиванию на цилиндр определенного диаметра полным витком сначала в одном направлении, а затем, после выпрямления, в противоположном направлении с последующей разборкой отрезка кабеля после испытаний;
- испытание повышенным переменным напряжением частотой 50 Гц после навивания по ГОСТ 18410-98 и ГОСТ 2990-2003.
Силовые электрические кабели с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией из электроизоляционного композиционного материала с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, состоящего из бумажной основы и многослойного полимерного покрытия с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц прошли технологическое опробование и всесторонние испытания на кабельных заводах РФ с положительными результатами. В связи с этим заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Claims (7)
1. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией содержит токопроводящие жилы, фазную и поясную изоляцию жил из электроизоляционного композиционного материала с длительно допустимой рабочей температурой 120°С, состоящего из бумажной основы и многослойного полимерного покрытия с электрической прочностью не менее 80 кВ/мм при переменном напряжении частотой 50 Гц, заполнение промежутков между изолированными жилами, экран по поясной изоляции, диэлектрический пропиточный состав, металлическую оболочку и защитные покровы.
2. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией по п. 1, отличающийся тем, что фазная и поясная изоляция токопроводящих жил содержит ленты из электроизоляционного композиционного материала марки ЭКМ на основе целлюлозной крафт-бумаги с многослойным микропористым полимерным покрытием.
3. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией по п. 1, отличающийся тем, что он содержит поверх фазной изоляции токопроводящих жил ленту сигнальной бумаги марки БКМ-140С, а под экраном содержит ленту маркированной бумаги марки БКМ-140М.
4. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией по п. 1, отличающийся тем, что в качестве экрана по поясной изоляции используется лента бумаги электропроводящей кабельной двухцветной марки БЭКДм-150 с электропроводным покрытием на основе технического углерода и связующего.
5. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией по п. 1, отличающийся тем, что фазная и поясная изоляция токопроводящих жил и экран пропитаны нестекающим диэлектрическим составом марки СКДн на основе электроизоляционного масла марки МЭИ-20 и загустителя нестекающих пропиточных составов кабельного марки ЗПСКн.
6. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией по п. 1, отличающийся тем, что он содержит внутренний защитный покров с подушкой под броню на основе ленты кабельной пропитанной бумажной марки ЛКПБ из бумаги-основы крепированной марки БОК-120, предварительно пропитанной раствором состава биокоррозионно-защитного кабельного марки АСКМ-1А в минеральном масле.
7. Кабель электрический силовой с пропитанной бумажно-пластиковой изоляцией по п. 1, отличающийся тем, что он содержит наружный защитный покров на основе пряжи джутовой антисептированной малокрученой марки ПДАм, предварительно пропитанной раствором состава биокоррозионно-защитного кабельного марки АСКМ-1А в минеральном масле.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018147660U RU188351U1 (ru) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Кабель электрический силовой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018147660U RU188351U1 (ru) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Кабель электрический силовой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU188351U1 true RU188351U1 (ru) | 2019-04-09 |
Family
ID=66087736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018147660U RU188351U1 (ru) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Кабель электрический силовой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU188351U1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU192507U1 (ru) * | 2019-05-29 | 2019-09-18 | АО "Кирскабель" | Огнестойкий электрический кабель |
| RU195814U1 (ru) * | 2019-10-23 | 2020-02-06 | Общество с ограниченной ответственность "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU199590U1 (ru) * | 2020-03-25 | 2020-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU215653U1 (ru) * | 2022-07-26 | 2022-12-21 | Общество ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Кабель силовой герметизированный многожильный |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6211467B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
| RU65682U1 (ru) * | 2007-04-09 | 2007-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU133343U1 (ru) * | 2013-04-30 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU147100U1 (ru) * | 2014-02-17 | 2014-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Кабель электрический силовой с экраном из электропроводящего материала |
-
2018
- 2018-12-28 RU RU2018147660U patent/RU188351U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6211467B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
| RU65682U1 (ru) * | 2007-04-09 | 2007-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU133343U1 (ru) * | 2013-04-30 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU147100U1 (ru) * | 2014-02-17 | 2014-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Кабель электрический силовой с экраном из электропроводящего материала |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU192507U1 (ru) * | 2019-05-29 | 2019-09-18 | АО "Кирскабель" | Огнестойкий электрический кабель |
| RU195814U1 (ru) * | 2019-10-23 | 2020-02-06 | Общество с ограниченной ответственность "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU199590U1 (ru) * | 2020-03-25 | 2020-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический силовой |
| RU215653U1 (ru) * | 2022-07-26 | 2022-12-21 | Общество ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Кабель силовой герметизированный многожильный |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU188351U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| KR101321206B1 (ko) | 절연 전력 케이블 | |
| RU152230U1 (ru) | Кабель силовой трехжильный | |
| RU170263U1 (ru) | Кабель силовой с увеличенной длительно допустимой температурой нагрева токопроводящих жил, не распространяющий горение, пониженной пожароопасности | |
| RU198557U1 (ru) | Кабель силовой | |
| RU181131U1 (ru) | Кабель силовой для прокладки в земле | |
| RU102424U1 (ru) | Кабель силовой | |
| RU133343U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| RU199590U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| RU195814U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| RU158299U1 (ru) | Кабель силовой трёхфазный с общим металлическим экраном | |
| CN108417301A (zh) | 一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆及生产工艺 | |
| RU66592U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| RU207288U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| RU168421U1 (ru) | Кабель связи симметричный высокочастотный | |
| RU65682U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| RU168018U1 (ru) | Кабель связи симметричный высокочастотный | |
| RU50039U1 (ru) | Кабель электрический силовой | |
| CN205751679U (zh) | 一种抗开裂电缆 | |
| CN208985762U (zh) | 一种多芯纵向径向阻水中压电力电缆 | |
| RU148885U1 (ru) | Кабель силовой, не распространяющий горение | |
| RU143196U1 (ru) | Кабель электрический огнестойкий | |
| RU67763U1 (ru) | Взрывобезопасный электрический кабель | |
| CN208045128U (zh) | 一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
| RU127995U1 (ru) | Кабель силовой |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211015 Effective date: 20211015 |