RU188246U1 - Controlled seal - Google Patents
Controlled seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU188246U1 RU188246U1 RU2018147173U RU2018147173U RU188246U1 RU 188246 U1 RU188246 U1 RU 188246U1 RU 2018147173 U RU2018147173 U RU 2018147173U RU 2018147173 U RU2018147173 U RU 2018147173U RU 188246 U1 RU188246 U1 RU 188246U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- channels
- sealing
- annular cavity
- sealing part
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract description 3
- 241001465382 Physalis alkekengi Species 0.000 abstract description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Р Е Ф Е Р А ТКОНТРОЛИРУЕМОЕ УПЛОТНЕНИЕКонтролируемое уплотнение содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 уплотняемые детали, образующие кольцевую полость. В кольцевой полости установлены уплотнительные кольца 3, между уплотнительными кольцами установлены фонарные кольца 4. Уплотнительные и фонарные кольца сжимаются нажимным кольцом 5. Во внешней уплотняемой детали выполнены каналы 6, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в местах установки фонарных колец. Каналы 6 посредством штуцерных соединений 7 герметично соединены подводящими трубопроводами 8, оснащенными приборами контроля давления 9 и запорными клапанами 10, с напорным трубопроводом 11 гидростанции 12 вспомогательной жидкости.Уплотнительные кольца 3 выполнены с посадочными поверхностями под фонарные кольца. Фонарные кольца 4 выполнены в виде цилиндрических втулок с отверстиями в стенке. Фонарные кольца устанавливаются и центрируются на посадочных поверхностях уплотнительных колец 3 так, чтобы разделить кольцевую полость между парой уплотнительных колец на внешние и внутренние кольцевые камеры. Во внутренней уплотняемой детали 2 выполнены каналы 13, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в местах установки фонарных колец 3. Каналы 13 внутренней уплотняемой детали герметично соединены посредством штуцерных соединений 7 отводящими трубопроводами 14, оснащенными запорными клапанами 10, с приемным трубопроводом 15 гидростанции 12. Для смены направления движения вспомогательной жидкости подводящие трубопроводы 8 могут быть герметично соединены с каналами 13 внутренней уплотняемой детали 2, а отводящие трубопроводы 14 с каналами 6 внешней уплотняемой детали.Полезная модель повысила ресурс уплотнения и обеспечила контроль его герметичности без заполнения магистральных трубопроводов и резервуаров большой емкости уплотняемой средой.1 нез. п. ф., 3 ил.REFERENCY CONTROLLED SEAL The controlled seal contains the outer 1 and the inner 2 sealing parts that form the annular cavity. O-rings 3 are installed in the annular cavity, and lantern rings 4 are installed between the o-rings. The o-rings and lanterns are compressed by a pressure ring 5. In the outer sealing part, channels 6 are made connecting the outer surface with the annular cavity at the places where the lantern rings are installed. The channels 6 through the fitting connections 7 are hermetically connected by supply pipelines 8, equipped with pressure monitoring devices 9 and shut-off valves 10, to the pressure pipe 11 of the auxiliary fluid hydraulic station 12. The sealing rings 3 are made with seating surfaces under the lamp rings. Lantern rings 4 are made in the form of cylindrical bushings with holes in the wall. Lantern rings are mounted and centered on the seating surfaces of the o-rings 3 so as to divide the annular cavity between the pair of o-rings into the outer and inner annular chambers. In the inner sealing part 2, channels 13 are made connecting the outer surface with the annular cavity at the places where the lamp rings are installed 3. The channels 13 of the inner sealing part are hermetically connected by means of nipples 7 by the discharge pipes 14 equipped with shut-off valves 10 to the receiving pipe 15 of the hydraulic station 12. For changing the direction of movement of the auxiliary fluid, the supply pipelines 8 can be hermetically connected to the channels 13 of the internal sealing part 2, and the discharge pipelines 14 can Alami 6 external sealed parts. A useful model increased the life of the seal and ensured control of its tightness without filling the main pipelines and tanks of large capacity with a sealed medium. 1 nez. P.F., 3 ill.
Description
F16J 15/02
КОНТРОЛИРУЕМОЕ УПЛОТНЕНИЕ CONTROLLED SEAL
Полезная модель относится к уплотнениям. The utility model relates to seals.
Известно контролируемое уплотнение, содержащее внешнюю и внутреннюю уплотняемые детали, образующие кольцевую полость. В кольцевой полости установлены уплотнительные и фонарные кольца с возможностью осевого сжатия нажимным кольцом. Во внешней уплотняемой детали выполнен канал, соединяющий наружную поверхность с кольцевой полостью в месте фонарного кольца. Канал используется для контроля утечки уплотняемой среды и ее отвода в атмосферу или приемный трубопровод. Контролируемое уплотнение применяется преимущественно в водяных рубашках охлаждения, водопроводах и их арматуре. См.: Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие: В 2-х кн. / Под ред. П.Н. Учаева. – Изд. 3-е, испр. – М.: Машиностроение, 1988. – Кн.1. – 560 с. С. 518, рис. 743. A controllable seal is known comprising an outer and an inner seal to form an annular cavity. Sealing and lantern rings are installed in the annular cavity with the possibility of axial compression by a pressure ring. In the external sealing part, a channel is made connecting the outer surface with the annular cavity in place of the lantern ring. The channel is used to control the leakage of the sealed medium and its discharge into the atmosphere or the intake pipe. Controlled sealing is used mainly in cooling water jackets, water pipes and their fittings. See: Orlov P.I. Design Basics: Reference and methodological manual: In 2 vols. / Ed. P.N. Uchaeva. - Ed. 3rd, fix - M.: Mechanical Engineering, 1988. -
Недостаток известного контролируемого уплотнения заключается в том, что на поверхности уплотнительных колец и уплотняемых деталей собирается осадок от просочившейся уплотняемой среды. Осадок вступает в химические реакции с материалом уплотнительных колец и уплотняемых деталей. Химическое воздействие приводит к утрате чистоты и упругости рабочих поверхностей, что снижает ресурс уплотнения. Обслуживание контролируемого уплотнения выполняется ручной переборкой и связано со значительными технологическими затратами на опорожнение-заполнение уплотняемых объемов и переборку узла уплотнения. A disadvantage of the known controlled seal is that on the surface of the sealing rings and the sealable parts, sediment is collected from the leaked sealing medium. The precipitate enters into chemical reactions with the material of the o-rings and sealed parts. Chemical exposure leads to a loss of cleanliness and elasticity of the working surfaces, which reduces the compaction life. Maintenance of a controlled seal is performed by manual overhaul and is associated with significant technological costs for emptying-filling the volumes to be sealed and overhauling the seal assembly.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является контролируемое уплотнение, содержащее внешнюю и внутреннюю уплотняемые детали, образующие кольцевую полость. В кольцевой полости установлены уплотнительные и фонарное кольца с возможностью осевого сжатия нажимным кольцом. Фонарное кольцо центрируется во внутренней поверхности внешней уплотняемой детали. Во внешней уплотняемой детали выполнены два канала, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в месте установки фонарного кольца. Один из каналов герметично соединен подводящим трубопроводом, оснащенным прибором контроля давления и запорным клапаном, с напорным трубопроводом гидростанции вспомогательной жидкости. Второй канал герметично соединен отводящим трубопроводом с приемным трубопроводом гидростанции. Вспомогательная жидкость прокачивается между парой уплотнительных колец для промывки и/или подогрева деталей уплотнения. Подвижная внутренняя уплотняемая деталь вращает вспомогательную жидкость под фонарным кольцом, чем препятствует образованию осадка по внутреннему контуру уплотнительных колец. См.: ГОСТ Р 54805-2011 (ИСО5199:2002). Насосы центробежные. Технические требования. - 50 с. С. 35, 39, 44.The closest technical solution adopted for the prototype is a controlled seal containing the outer and inner sealed parts forming an annular cavity. In the annular cavity, sealing and lantern rings are installed with the possibility of axial compression by a pressure ring. The lantern ring is centered on the inner surface of the outer sealing part. Two channels are made in the external sealing part, connecting the outer surface with the annular cavity at the location of the lantern ring. One of the channels is hermetically connected by a supply pipe equipped with a pressure control device and a shut-off valve, to the pressure pipe of the auxiliary fluid hydraulic station. The second channel is hermetically connected by the discharge pipe to the receiving pipe of the hydroelectric station. Auxiliary fluid is pumped between a pair of o-rings to flush and / or heat the seal parts. The movable inner sealing part rotates the auxiliary fluid under the lantern ring, which prevents the formation of sediment along the inner contour of the sealing rings. See: GOST R 54805-2011 (ISO5199: 2002). Centrifugal pumps. Technical requirements. - 50 p. S. 35, 39, 44.
По внешнему контуру уплотнительных колец движение вспомогательной жидкости затруднено центрирующей частью фонарного кольца. Здесь образуются плохо промываемые зоны, где скапливается осадок. Осадок вступает в химические реакции с материалом уплотняемых деталей и уплотнительных колец. Химическое воздействие приводит к утрате чистоты и упругости рабочих поверхностей, что снижает ресурс уплотнения.Along the outer contour of the sealing rings, the movement of the auxiliary fluid is hindered by the centering part of the lantern ring. Here poorly washed zones are formed where sediment accumulates. The precipitate enters into chemical reactions with the material of the sealed parts and o-rings. Chemical exposure leads to a loss of cleanliness and elasticity of the working surfaces, which reduces the compaction life.
Известное контролируемое уплотнение не предназначено для применения в неподвижных соединениях. - В них нет принудительного вращения вспомогательной жидкости под фонарным кольцом. Пространство под фонарным кольцом промывается плохо и быстро накапливает химически активный осадок. Площадь химического воздействия возрастает, ограничивая ресурс уплотнения. The known controlled seal is not intended for use in fixed joints. - There is no forced rotation of auxiliary fluid under the lantern ring. The space under the lantern ring is poorly washed and quickly accumulates chemically active sediment. The area of chemical exposure increases, limiting the compaction resource.
Известные контролируемые уплотнения не предусматривают контроль герметичности уплотнения без заполнения сосудов или трубопроводов уплотняемой средой. Контроль герметичности уплотнений магистральных трубопроводов и резервуаров большой емкости выполняют совместно с контролем герметичности всего уплотняемого пространства. Такой контроль требует значительных технологических затрат на заполнение, исследование и опорожнение контролируемых объемов. Known controlled seals do not provide for tightness control of a seal without filling the vessels or pipelines with a sealed medium. The tightness control of the seals of the main pipelines and large-capacity tanks is carried out together with the tightness control of the entire space being sealed. Such control requires significant technological costs for filling, research and emptying of controlled volumes.
Полезная модель решает задачи повышения надежности контролируемых уплотнений неподвижных соединений и контроля их герметичности без заполнения магистральных трубопроводов и резервуаров большой емкости уплотняемой средой.The utility model solves the problem of increasing the reliability of controlled seals of fixed joints and monitoring their tightness without filling the main pipelines and large-capacity tanks with a sealed medium.
Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении ресурса и снижении технологических затрат на контроль уплотнений неподвижных соединений магистральных трубопроводов и резервуаров большой емкости.The technical result from the use of the utility model is to increase the resource and reduce technological costs for the control of seals of fixed joints of trunk pipelines and large-capacity tanks.
Предлагаемое контролируемое уплотнение неподвижных соединений содержит внешнюю и внутреннюю уплотняемые детали, образующие кольцевую полость. В кольцевой полости установлены уплотнительные кольца, между уплотнительными кольцами установлены фонарные кольца. Уплотнительные и фонарные кольца сжимаются нажимным кольцом. Во внешней уплотняемой детали выполнены каналы, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в местах установки фонарных колец. Каналы герметично соединены подводящими трубопроводами, оснащенными приборами контроля давления и запорными клапанами, с напорным трубопроводом гидростанции вспомогательной жидкости. The proposed controlled seal of the fixed joints contains the outer and inner sealable parts forming an annular cavity. O-rings are installed in the annular cavity, and lantern rings are installed between the o-rings. O-rings and lamp rings are compressed by a pressure ring. In the external sealing part, channels are made connecting the outer surface with the annular cavity at the installation sites of the lamp rings. The channels are hermetically connected by supply pipelines equipped with pressure monitoring devices and shut-off valves, to the pressure line of the auxiliary fluid hydraulic station.
Указанный технический результат достигается следующим образом.The specified technical result is achieved as follows.
Уплотнительные кольца выполнены с посадочными поверхностями под фонарные кольца. Фонарные кольца выполнены в виде цилиндрических втулок с отверстиями в стенке. Фонарные кольца устанавливаются и центрируются на посадочных поверхностях уплотнительных колец так, чтобы разделить кольцевую полость между парой уплотнительных колец на внешние и внутренние кольцевые камеры. Во внутренней уплотняемой детали выполнены каналы, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в местах установки фонарных колец. Каналы внутренней уплотняемой детали герметично соединены отводящими трубопроводами, оснащенными запорными клапанами, с приемным трубопроводом гидростанции. Для смены направления движения вспомогательной жидкости подводящие трубопроводы могут быть герметично соединены с каналами внутренней уплотняемой детали, а отводящие трубопроводы с каналами внешней уплотняемой детали. O-rings are made with seating surfaces for lantern rings. Lantern rings are made in the form of cylindrical bushings with holes in the wall. Lantern rings are mounted and centered on the seating surfaces of the o-rings so as to divide the annular cavity between the pair of o-rings into the outer and inner annular chambers. In the inner sealing part, channels are made connecting the outer surface with the annular cavity at the locations of the lantern rings. The channels of the inner sealed part are hermetically connected by outlet pipelines equipped with shut-off valves to the receiving pipe of the hydroelectric station. To change the direction of movement of the auxiliary fluid, the supply pipelines can be hermetically connected to the channels of the internal sealing part, and the discharge pipelines to the channels of the external sealing part.
Принудительное движение вспомогательной жидкости между парами уплотнительных колец из каналов внешней уплотняемой детали через внешние кольцевые камеры, отверстия фонарного кольца, внутренние кольцевые камеры в каналы внутренней уплотняемой детали, а также смена направления движения жидкости исключили образование застойных зон и отложение осадка на деталях уплотнения. Химическое воздействие уплотняемой среды на уплотняемые детали снизилось, а ресурс уплотнения вырос.The forced movement of auxiliary fluid between the pairs of sealing rings from the channels of the external sealing part through the external annular chambers, the openings of the lantern ring, the internal annular chambers into the channels of the internal sealing part, as well as the change in the direction of the fluid’s movement, prevented the formation of stagnant zones and the deposition of sediment on the sealing parts. The chemical effect of the medium being sealed on the parts being sealed has decreased, and the sealing resource has increased.
Наличие запорных клапанов и измерительных приборов обеспечивают контроль герметичности уплотнения повышением давления в кольцевой полости без заполнения магистральных трубопроводов и резервуаров большой емкости уплотняемой средой.The presence of shut-off valves and measuring instruments provide control of the tightness of the seal by increasing the pressure in the annular cavity without filling the main pipelines and large-capacity tanks with a sealed medium.
На фиг. 1. показан общий вид контролируемого уплотнения с тремя уплотнительными кольцами для крышки люка резервуара высокого давления. На фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1, на фиг. 3 - схема подключения уплотнения к гидростанции вспомогательной жидкости. In FIG. 1. shows a general view of a controlled seal with three o-rings for the manhole cover of the pressure vessel. In FIG. 2 - remote element A in FIG. 1, in FIG. 3 - connection diagram of the seal to the auxiliary fluid hydraulic power station.
Контролируемое уплотнение содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 уплотняемые детали, образующие кольцевую полость. В кольцевой полости установлены уплотнительные кольца 3, между уплотнительными кольцами установлены фонарные кольца 4. Уплотнительные и фонарные кольца сжимаются нажимным кольцом 5. Во внешней уплотняемой детали выполнены каналы 6, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в местах установки фонарных колец. Каналы 6 посредством штуцерных соединений 7 герметично соединены подводящими трубопроводами 8, оснащенными приборами контроля давления 9 и запорными клапанами 10, с напорным трубопроводом 11 гидростанции 12 вспомогательной жидкости. The controllable seal comprises an outer 1 and an inner 2 sealable parts forming an annular cavity. O-
Уплотнительные кольца 3 выполнены с посадочными поверхностями под фонарные кольца. Фонарные кольца 4 выполнены в виде цилиндрических втулок с отверстиями в стенке. Фонарные кольца устанавливаются и центрируются на посадочных поверхностях уплотнительных колец 3 так, чтобы разделить кольцевую полость между парой уплотнительных колец на внешние и внутренние кольцевые камеры. Во внутренней уплотняемой детали 2 выполнены каналы 13, соединяющие наружную поверхность с кольцевой полостью в местах установки фонарных колец 3. Каналы 13 внутренней уплотняемой детали герметично соединены посредством штуцерных соединений 7 отводящими трубопроводами 14, оснащенными запорными клапанами 10, с приемным трубопроводом 15 гидростанции 12. Для смены направления движения вспомогательной жидкости подводящие трубопроводы 8 могут быть герметично соединены с каналами 13 внутренней уплотняемой детали 2, а отводящие трубопроводы 14 с каналами 6 внешней уплотняемой детали. O-
Для сжатия уплотнительных и фонарных колец используется нажимное кольцо 4 с резьбовыми отверстиями и нажимные винты 16 с цилиндрической головкой и отверстием под граненый ключ. Винты ввинчивают в резьбовые отверстия нажимного кольца. Нажимное кольцо устанавливают на уплотняемой поверхности детали 2 так, чтобы цилиндрические головки винтов вошли в ступенчатые отверстия фланца этой детали с упором в торец ступени.To compress the sealing and lantern rings, a
Сжатие уплотнительных и фонарных колец выполняется после стягивания фланцев уплотняемых деталей 1, 2 и их замыкания полукольцами 17 и 18.The compression of the sealing and lantern rings is performed after the flanges of the sealed
Контролируемое уплотнение применяется следующим образом. Controlled compaction is applied as follows.
В исходном положении полукольца 17 и 18 разомкнуты. Внешняя 1 и внутренняя 2 уплотняемые детали разведены. В расточку внешней уплотняемой детали 1 устанавливают уплотнительные кольца 3, между которыми устанавливают фонарные кольца 4. Нажимное кольцо 5 с нажимными винтами 16 сажают на уплотняемую поверхность внутренней уплотняемой детали 2, головки винтов 16 вводят в ступенчатые отверстия фланца детали 2. Фланцы деталей 1 и 2 сводят и замыкают полукольцами 17, 18. Вращением винтов граненым ключом нажимных винтов 16, перемещают нажимное кольцо и сжимают уплотнительные и фонарные кольца. После сборки трубопроводов вспомогательной жидкости посредством запорных клапанов 10, устанавливают необходимый режим работы уплотнения.In the initial position, the half rings 17 and 18 are open.
Предлагаемое контролируемое уплотнение обеспечивает режим циркуляции вспомогательной жидкости и режим контроля герметичности уплотнения.The proposed controlled seal provides an auxiliary fluid circulation mode and a seal tightness control mode.
В режиме циркуляции выполняется промывка, нагревание и/или охлаждение деталей уплотнения. Запорные клапаны 10 на подводящих и отводящих трубопроводах открыты. Вспомогательная жидкость подается от напорного трубопровода 11 гидростанции 12 через подводящие трубопроводы 8 в каналы 6 внешней уплотняемой детали 1 и места установки фонарных колец. Вспомогательная жидкость заполняет внешнюю кольцевую камеру и промывает внешний контур пары уплотнительных колец, проходит сквозь отверстия фонарного кольца, заполняет внутреннюю кольцевую камеру и промывает внутренний контур пары уплотнительных колец. Отводится вспомогательная жидкость по каналам 13 внутренней уплотняемой детали 2 и отводящим трубопроводам 14 в приемный трубопровод 15 гидростанции 12. Перекрытием запорных клапанов 10 обеспечена возможность прекращения циркуляции вспомогательной жидкости между одной, нескольких или всеми парами уплотнительных колец. In the circulation mode, washing, heating and / or cooling of the seal parts is performed. Shut-off
В режиме контроля герметичности запорные клапаны 10 подводящих трубопроводов 8 перекрыты. Для пары контролируемых уплотнительных колец перекрывают запорный клапан отводящего трубопровода 14, открывают запорный клапан подводящего трубопровода 8, повышают давление между парой уплотнительных колец до максимального контрольного значения, перекрывают запорный клапан 10 подводящего трубопровода 8 и по скорости падения давления в подводящем трубопроводе контролируют герметичность.In the tightness control mode, the shut-off
Промышленная применимость предлагаемой полезной модели подтверждена испытаниями. Контролируемое уплотнение прошло стендовые и полевые испытания на изделиях с размерами до 1,5 м по уплотняемым поверхностям. The industrial applicability of the proposed utility model is confirmed by tests. The controlled seal passed bench and field tests on products with sizes up to 1.5 m on sealing surfaces.
Полезная модель повысила ресурс уплотнения и обеспечила контроль его герметичности без заполнения магистральных трубопроводов и резервуаров большой емкости уплотняемой средой.The utility model increased the life of the seal and ensured control of its tightness without filling the main pipelines and large-capacity tanks with a sealed medium.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018147173U RU188246U1 (en) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Controlled seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018147173U RU188246U1 (en) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Controlled seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU188246U1 true RU188246U1 (en) | 2019-04-04 |
Family
ID=66087977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018147173U RU188246U1 (en) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Controlled seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU188246U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1756700A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-08-23 | Конструкторское бюро энергетического машиностроения | Sealing device for spherical joint of large-size unit |
RU2308626C2 (en) * | 2005-06-17 | 2007-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "САТЕЛЛИТ" | Sealing ring for movable and fixed joints |
-
2018
- 2018-12-28 RU RU2018147173U patent/RU188246U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1756700A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-08-23 | Конструкторское бюро энергетического машиностроения | Sealing device for spherical joint of large-size unit |
RU2308626C2 (en) * | 2005-06-17 | 2007-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "САТЕЛЛИТ" | Sealing ring for movable and fixed joints |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ГОСТ Р 54805-2011. * |
ГОСТ Р 54805-2011. П.И.ОРЛОВ Основы конструирования, Справочно-методическое пособие,М., Машиностроение, кн.1,1988, с.518. * |
П.И.ОРЛОВ Основы конструирования, Справочно-методическое пособие,М., Машиностроение, кн.1,1988, с.518. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4033550A (en) | Water gate valve | |
US3870439A (en) | High pressure pump fluid end | |
RU188246U1 (en) | Controlled seal | |
RU2698223C1 (en) | Compaction method | |
US3203664A (en) | Pivoted gate valve | |
RU183269U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING FLANGES OF THE BALL VALVE DU 500 FOR REPAIR OF SEALING THE HOUSING-FLANGE | |
RU2599405C2 (en) | Ball valve | |
RU2520729C2 (en) | Axisymmetric regulating valve with upper flange connector | |
RU146153U1 (en) | WATER COOLED CYLINDER (OPTIONS) | |
US2749886A (en) | Fluid pressure self-reciprocating actuator | |
RU179692U1 (en) | VALVE VALVE BLOCK WITH REDUCED PRESSURE COMPENSATION | |
CN103115191B (en) | Non-glue-injection high-pressure leak point under-pressure plug device | |
RU2010103377A (en) | METHOD FOR PLACING IN ELEMENT PIPELINE FOR LIQUID PUMPING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU183283U1 (en) | Gate valve with medium cavity overpressure protection device | |
RU170751U1 (en) | Device for excess pressure in the valve cavity | |
US1818439A (en) | Valve chamber construction | |
RU70954U1 (en) | SEMI-HOUSING VALVE LATCH AND VALVE LATCH | |
KR20160019130A (en) | Prefabricated 3-way flow control valve | |
US1189566A (en) | Strainer. | |
CN110529367A (en) | A kind of high pressure reciprocating diaphragm pump fluid end structure | |
RU112970U1 (en) | VALVE-CONTROLLING VALVE AXISYMMETRIC | |
RU161426U1 (en) | LOCKING DEVICE | |
CN219587740U (en) | Diaphragm head of diaphragm compressor and diaphragm compressor | |
CN216951735U (en) | Energy-concerving and environment-protective type power station gate valve initiative seal structure | |
RU208218U1 (en) | Check Valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201229 |