RU187737U1 - GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP - Google Patents

GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP Download PDF

Info

Publication number
RU187737U1
RU187737U1 RU2018141113U RU2018141113U RU187737U1 RU 187737 U1 RU187737 U1 RU 187737U1 RU 2018141113 U RU2018141113 U RU 2018141113U RU 2018141113 U RU2018141113 U RU 2018141113U RU 187737 U1 RU187737 U1 RU 187737U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
dispersant
shaft
gas separator
liquid mixture
Prior art date
Application number
RU2018141113U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Юрьевич Саблин
Владимир Баянович Шрамек
Иван Георгиевич Смирнов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания"
Priority to RU2018141113U priority Critical patent/RU187737U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU187737U1 publication Critical patent/RU187737U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/38—Arrangements for separating materials produced by the well in the well
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нефтедобывающему оборудованию и может быть использована при добыче нефтесодержащей пластовой жидкости из скважины с высоким газовым фактором с помощью погружного центробежного электронасоса. Газосепаратор-диспергатор содержит установленные на одном валу 1 газосепаратор 2 и диспергатор 3, соответственно корпуса 4 и 5 которых соединены посредством узла 6 отвода отсепарированного газа в затрубное пространство. Газосепаратор-диспергатор содержит основание 7 с центральным отверстием 8 для прохода пластовой жидкости и головку 9 с центральным отверстием 10 для выхода газожидкостной смеси. Вал 1 установлен в устройстве с помощью подшипниковых опор 11, 12, 13, 14. В корпусе 4 газосепаратора 2 на валу 1 установлены шнек 15, лопастное колесо 16, сепарационный барабан 17, узел 6 отвода отсепарированного газа в затрубное пространство через канал 18 и газожидкостной смеси с меньшим газосодержанием через канал 19 на вход диспергатора 3. В корпусе 5 диспергатора 3 на валу 1 установлены элементы для диспергации газожидкостной смеси: шнек 20, лопастное колесо 21 со сквозными отверстиями 22 для дробления газовых пузырьков, камера смешивания 23, рассекатель, выполненный в виде решетки 24, установленной неподвижно в головке 9. Технический результат - уменьшение массогабаритных характеристик газосепаратора-диспергатора, в частности длины. 1 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to oil-producing equipment and can be used in the extraction of oil-containing formation fluid from a well with a high gas factor using a submersible centrifugal electric pump. The gas separator-disperser comprises a gas separator 2 and a dispersant 3 mounted on the same shaft 1, respectively, the bodies 4 and 5 of which are connected by means of a unit 6 for removing the separated gas into the annulus. The gas separator-dispersant contains a base 7 with a central hole 8 for the passage of formation fluid and a head 9 with a central hole 10 for the exit of the gas-liquid mixture. Shaft 1 is installed in the device using bearing bearings 11, 12, 13, 14. In the housing 4 of the gas separator 2, a screw 15, an impeller 16, a separation drum 17, a unit 6 for separating the separated gas into the annulus through the channel 18 and gas-liquid are installed on the shaft 1 mixtures with lower gas content through the channel 19 to the inlet of the dispersant 3. In the housing 5 of the dispersant 3 on the shaft 1 there are elements for dispersing the gas-liquid mixture: screw 20, impeller 21 with through holes 22 for crushing gas bubbles, mixing chamber 23, dissector Arranged in a grid 24 mounted fixedly in the head 9. The technical result - reducing the weight and size characteristics of the gas separator of the dispersant, in particular length. 1 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающему оборудованию и может быть использована при добыче нефтесодержащей пластовой жидкости из скважины с высоким газовым фактором с помощью погружного центробежного электронасоса (ЭЦН).The utility model relates to oil-producing equipment and can be used in the extraction of oil-containing formation fluid from a well with a high gas factor using a submersible centrifugal electric pump (ESP).

Известна погружная насосная установка (патент РФ №2232301, F04D 13/10, Е21В 43/38, дата публикации 2004.07.10), включающая газосепаратор и диспергатор, выполненные в виде единого модуля, в котором роторы ступеней диспергатора установлены на валу газосепаратора, при этом газосепаратор содержит установленные на валу кавернообразующее колесо и сепарационный барабан с ребрами, число которых равно или кратно числу лопастей кавернообразующего колеса, при этом выходные кромки лопастей кавернообразующего колеса расположены на осевом расстоянии от входных кромок ребер сепарационного барабана, составляющем от 0, 05 до 0, 25 наружного диаметра сепарационного барабана, а диспергатор выполнен в виде не менее двух ступеней, содержащих статоры-втулки и роторы, расположенные внутри статоров-втулок, причем на поверхностях сопряжения статоров-втулок и роторов выполнены выступы и впадины.Known submersible pump installation (RF patent No. 2232301, F04D 13/10, ЕВВ 43/38, publication date 2004.07.10), including a gas separator and a disperser, made in the form of a single module in which the rotors of the steps of the dispersant are mounted on the shaft of the gas separator, while the gas separator contains a cavity-forming wheel mounted on the shaft and a separation drum with ribs, the number of which is equal to or a multiple of the number of cavity-forming wheel blades, while the output edges of the cavity-forming wheel blades are located at an axial distance from the input cr Moc ribs of the separation drum, comprising from 0, 05 to 0, 25 of the outer diameter of the separation drum, and the dispersant is made in the form of at least two stages containing stator sleeves and rotors located inside the stator sleeves, and on the mating surfaces of the stator sleeves and The rotors are ledges and depressions.

Недостатками известного газосепаратора-диспергатора погружной насосной установки являются:The disadvantages of the known gas separator-dispersant submersible pump installation are:

- сложность устройства в виду его больших габаритов, в частности длины, из-за выполнения ступеней диспергатора больше двух для дробления пузырьков газа, присутствующих в жидкости;- the complexity of the device in view of its large dimensions, in particular length, due to the performance of the steps of the dispersant is more than two for crushing gas bubbles present in the liquid;

- большое количество ступеней диспергатора приводит к повышению гидравлического сопротивления жидкости, что снижает коэффициент полезного действия устройства.- a large number of stages of the dispersant leads to an increase in the hydraulic resistance of the liquid, which reduces the efficiency of the device.

Известен газосепаратор-диспергатор погружного насоса для добычи нефти (патент РФ №2523943, F04D 13/10, дата публикации 2014.07.27), взятый в качестве прототипа, состоящий из газосепаратора и диспергатора, причем газосепаратор содержит установленные на валу шнек, лопастное колесо, сепарационный барабан с ребрами, а также расположенный на выходе сепарационного барабана узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство скважины и газожидкостной смеси с остаточным газосодержанием на вход диспергатора, при этом диспергатор содержит ступени лабиринтно-винтового типа, а газосепаратор снабжен установленным на выходе шнека дополнительным узлом отвода отсепарированного газа в затрубное пространство и газожидкостной смеси с меньшим газосодержанием на вход лопастного колеса.Known gas separator-disperser of a submersible pump for oil production (RF patent No. 2523943, F04D 13/10, publication date 2014.07.27), taken as a prototype, consisting of a gas separator and dispersant, and the gas separator contains a screw, impeller, separation wheel mounted on the shaft a drum with ribs, as well as a site for removing the separated gas into the annulus of the well and a gas-liquid mixture with a residual gas content at the inlet of the dispersant located at the outlet of the separation drum, the disperser containing steps abirintno-screw type, provided with a gas separator installed at the outlet of the screw assembly further discharge of separated gas to the annular space and the gas-liquid mixture with a lower gas content at the entrance of the impeller.

Недостатками известного газосепаратора-диспергатора являются:The disadvantages of the known gas separator-dispersant are:

- диспергатор содержит разное количество ступеней лабиринтно-винтового типа от 2 до 6 и разное количество ступеней центробежного или центробежно-вихревого типа от 2 до 20, при этом номинальная подача ступеней лабиринтно-винтового типа и ступеней центробежного или центробежно-вихревого типа превышает подачу погружного насоса для добычи нефти не менее чем на 25%, что увеличивает массогабаритную характеристику, повышает количество исполнений газосепаратора-диспергатора в зависимости от количества установленных ступеней диспергатора;- the dispersant contains a different number of labyrinth-screw type steps from 2 to 6 and a different number of centrifugal or centrifugal-vortex type steps from 2 to 20, while the nominal supply of labyrinth-screw type steps and centrifugal or centrifugal-vortex type steps exceeds the submersible pump for oil production by no less than 25%, which increases the overall weight and size characteristic, increases the number of versions of the gas separator-dispersant, depending on the number of installed stages of the dispersant;

- большое гидравлическое сопротивление при применении большого количества лабиринтно-винтовых ступеней диспергатора снижает коэффициент полезного действия газосепаратора-диспергатора;- high hydraulic resistance when using a large number of labyrinth-screw steps of the dispersant reduces the efficiency of the gas separator-dispersant;

- сложность конструкции, обусловленная снабжением газосепаратора установленным на выходе шнека дополнительным узлом отвода отсепарированного газа в затрубное пространство и газожидкостной смеси с меньшим газосодержанием на вход лопастного колеса. Усложнение устройства снижает его эксплуатационную надежность.- the complexity of the design, due to the supply of the gas separator installed at the outlet of the screw with an additional unit for removing the separated gas into the annulus and the gas-liquid mixture with lower gas content at the input of the impeller. The complication of the device reduces its operational reliability.

Задача полезной модели - разработка газосепаратора-диспергатора для погружного центробежного электронасоса ЭЦН, обеспечивающего повышенную эксплуатационную надежность устройства с сохранением заданных режимов и условий применения при работе в широком диапазоне подач.The objective of the utility model is the development of a gas separator-disperser for a submersible centrifugal electric pump ESP, which provides increased operational reliability of the device while maintaining the specified modes and application conditions when working in a wide range of feeds.

Технический результат, получаемый в результате решения задачи, состоит в уменьшении массогабаритных характеристик газосепаратора-диспергатора, в частности длины.The technical result obtained by solving the problem is to reduce the overall dimensions of the gas separator-dispersant, in particular the length.

Технический результат достигается тем, что газосепаратор-диспергатор погружного насоса для добычи нефти, состоящий из установленных на одном валу рабочих органов газосепаратора и диспергатора, причем газосепаратор содержит установленные на валу шнек, лопастное колесо, сепарационный барабан с ребрами, а также расположенный на выходе сепарационного барабана узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство скважины и газожидкостной смеси с остаточным газосодержанием на вход диспергатора, согласно полезной модели снабжен основанием с центральным отверстием для прохода пластовой жидкости и головкой с центральным отверстием для выхода газожидкостной смеси, при этом диспергатор со стороны входа газожидкостной смеси содержит установленный на валу шнек, а со стороны выхода потока содержит рассекатель, выполненный в виде решетки, установленной неподвижно в головке, при этом между шнеком и рассекателем на валу установлено лопастное колесо со сквозными отверстиями на лопастях для измельчения пузырьков газа, присутствующих в жидкости, а головка снабжена камерой для гомогенизации газожидкостной смеси.The technical result is achieved by the fact that the gas separator-disperser of a submersible pump for oil production, consisting of gas separator and disperser working bodies mounted on one shaft, the gas separator comprising a screw, a paddle wheel, a separation drum with ribs mounted on the shaft, and also located at the exit of the separation drum the unit for removal of the separated gas into the annulus of the well and gas-liquid mixture with residual gas content at the entrance of the dispersant, according to the utility model is equipped with an innovation with a central hole for the passage of formation fluid and a head with a central hole for the exit of the gas-liquid mixture, while the dispersant on the inlet side of the gas-liquid mixture contains a screw mounted on the shaft, and on the outlet side of the stream contains a divider made in the form of a lattice mounted stationary in the head, while between the screw and the divider on the shaft there is a vane wheel with through holes on the blades for grinding gas bubbles present in the liquid, and the head is equipped with a camera to homogenize the gas-liquid mixture.

Предложенное техническое решение позволяет уменьшить массогабаритные характеристики газосепаратора - диспергатора, в частности длину устройства, позволяет создать компактное законченное изделие с сохранением заданных режимов и условий применения, что в целом повышает эксплуатационную надежность газосепаратора - диспергатора.The proposed technical solution allows to reduce the weight and size characteristics of the gas separator - dispersant, in particular the length of the device, allows you to create a compact finished product while maintaining the specified modes and conditions of use, which generally increases the operational reliability of the gas separator - dispersant.

Сравнение заявленного решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники показывает, что изложенная совокупность признаков не известна из существующего уровня техники, на основании чего можно сделать вывод о его соответствии критерию полезной модели «новизна».Comparison of the claimed solutions with the prototype and other technical solutions in the art shows that the set of features described is not known from the existing level of technology, based on which we can conclude that it meets the criterion of the useful model of "novelty".

Соответствие заявленной полезной модели критерию «промышленная применимость» показано на примере конкретного выполнения газосепаратора-диспергатора для погружного центробежного электронасоса.The compliance of the claimed utility model with the criterion of "industrial applicability" is shown on the example of a specific embodiment of a gas separator-dispersant for a submersible centrifugal electric pump.

На чертеже приведен общий вид газосепаратора-диспергатора для погружного центробежного электронасоса ЭЦН.The drawing shows a General view of the gas separator-dispersant for a submersible centrifugal electric pump ESP.

Газосепаратор-диспергатор для погружного центробежного электронасоса ЭЦН содержит установленные на одном валу 1 газосепаратор 2 и диспергатор 3, соответственно корпуса 4 и 5 которых соединены посредством узла 6 отвода отсепарированного газа в затрубное пространство. Газосепаратор-диспергатор содержит основание 7 с центральным отверстием 8 для прохода пластовой жидкости и головку 9 с центральным отверстием 10 для выхода газожидкостной смеси. Вал 1 установлен в устройстве с помощью подшипниковых опор 11, 12, 13, 14.The gas separator-disperser for the ESP submersible centrifugal electric pump contains a gas separator 2 and a disperser 3 mounted on the same shaft 1, respectively, the housings 4 and 5 of which are connected through the node 6 for separating the separated gas into the annulus. The gas separator-dispersant contains a base 7 with a central hole 8 for the passage of formation fluid and a head 9 with a central hole 10 for the exit of the gas-liquid mixture. Shaft 1 is installed in the device using bearing bearings 11, 12, 13, 14.

В корпусе 4 газосепаратора 2 на валу 1 установлены шнек 15, лопастное колесо 16, сепарационный барабан 17, узел 6 отвода отсепарированного газа в затрубное пространство через канал 18 и газожидкостной смеси с меньшим газосодержанием через канал 19 на вход диспергатора 3.In the housing 4 of the gas separator 2, a screw 15, a paddle wheel 16, a separation drum 17, a node 6 for separating the separated gas into the annulus through the channel 18 and a gas-liquid mixture with less gas content through the channel 19 to the inlet of the dispersant 3 are installed on the shaft 1.

В корпусе 5 диспергатора 3 на валу 1 установлены элементы для диспергации газожидкостной смеси: шнек 20, лопастное колесо 21 со сквозными отверстиями 22 для дробления газовых пузырьков, камера смешивания 23, рассекатель, выполненный в виде решетки 24, установленной неподвижно в головке 9, например, с помощью винтов (не показано).In the housing 5 of the dispersant 3 on the shaft 1 there are elements for dispersing the gas-liquid mixture: screw 20, impeller 21 with through holes 22 for crushing gas bubbles, mixing chamber 23, a divider made in the form of a lattice 24 mounted stationary in the head 9, for example, with screws (not shown).

Для защиты корпуса 4 от гидроабразивного износа на периферии шнека 15 установлена гильза 25, а на периферии лопастного колеса 16 и сепарационного барабана 17 установлена гильза 26. В корпусе 5 диспергатора 3 на периферии шнека 20 и лопастного колеса 21 установлена гильза 27 для защиты корпуса 5 от гидроабразивного износа.To protect the housing 4 from hydroabrasive wear, a sleeve 25 is installed on the periphery of the screw 15, and a sleeve 26 is installed on the periphery of the impeller 16 and the separation drum 17. A sleeve 27 is installed on the periphery of the screw 20 and the impeller 21 to protect the housing 5 from waterjet wear.

Гильзы 25, 26 и 27 защищены с торцев уплотнителями, выполненными в виде упругих резиновых колец 28, которые обеспечивают устранение осевых зазоров, уплотнение стыков в местах соединения деталей в цепи головка - гильза - узел отвода газа - гильза-промежуточная опора - гильза -нижняя опора, основание и исключают возможные провороты гильз 25,26 и 27 в корпусах 4 и 5 под действием вращающегося потока газожидкостной смеси.Sleeves 25, 26 and 27 are protected from the ends by seals made in the form of elastic rubber rings 28, which provide elimination of axial clearances, sealing of joints at the joints of parts in the head-sleeve circuit - gas outlet assembly - sleeve-intermediate bearing - sleeve-lower bearing , the base and exclude the possible rotation of the sleeves 25,26 and 27 in the buildings 4 and 5 under the action of a rotating flow of gas-liquid mixture.

Подшипниковые опоры 11, 12, 13, 14 и головка 9 снабжены каналами для пропуска подаваемой жидкости.Bearing bearings 11, 12, 13, 14 and head 9 are provided with channels for passing the supplied fluid.

Газосепаратор-диспергатор для погружного центробежного электронасоса работает следующим образом.Gas separator-dispersant for a submersible centrifugal electric pump operates as follows.

Пластовая жидкость (смеси нефти, попутной воды и нефтяного газа) поступает в газосепаратор 2 через входное центральное отверстие 8 основания 7, каналы подшипниковой опоры 14 и поступает на шнек 15, который создает напор для подъема жидкости. Далее жидкость проходит через каналы промежуточной подшипниковой опоры 13 и попадает на лопасти колеса 16, при вращении которого образуются укрупненные пузырьки газа в жидкости. В сепарационном барабане 17 за счет центробежных сил происходит отделение пузырьков газа от жидкости, при этом газ располагается ближе к центру вращения вала 1 и по каналам 18 выходит в затрубное пространство скважины, а жидкость концентрируется на периферии сепаратора 17, и по пропускным каналам 19 узла 6 отвода газа газожидкостная смесь с меньшим газосодержанием поступает на прием диспергатора 3, поступает на шнек 20, который создает напор для подъема газожидкостной смеси. Далее газожидкостная смесь попадает на лопасти колеса 21, при вращении которого происходит турбулизация потока, дробление пузырьков газа о края отверстий 22, выполненных в лопастях колеса 21. Образующиеся на сходе с лопастей колеса 21 укрупненные пузырьки газа в жидкости при дальнейшем вращательно-поступательном движении дробятся о края отверстий неподвижно установленной в головке 9 решетки 24. Далее газожидкостная смесь поступает в камеру смешивания 23, в которой происходит окончательное перемешивание пузырьков газа и жидкости, с образованием мелкодиспергированной и гомогенизированной эмульсии. Далее газожидкостная смесь выходит через центральное отверстие 10 головки 9 из газосепаратора - диспергатора и поступает на прием насоса ЭЦН, который подает ее по насосно-компрессорным трубам на поверхность.The formation fluid (a mixture of oil, associated water and oil gas) enters the gas separator 2 through the inlet central hole 8 of the base 7, the channels of the bearing support 14 and enters the screw 15, which creates a head for lifting the liquid. Further, the liquid passes through the channels of the intermediate bearing support 13 and enters the blades of the wheel 16, during the rotation of which enlarged gas bubbles in the liquid are formed. In the separation drum 17, due to centrifugal forces, gas bubbles are separated from the liquid, while the gas is located closer to the center of rotation of the shaft 1 and goes through the channels 18 into the annulus of the well, and the liquid is concentrated on the periphery of the separator 17, and through the passage channels 19 of unit 6 gas removal gas-liquid mixture with a lower gas content is received at the dispersant 3, is fed to the screw 20, which creates a pressure for lifting the gas-liquid mixture. Next, the gas-liquid mixture falls on the blades of the wheel 21, during the rotation of which the flow is turbulized, the gas bubbles are crushed on the edges of the holes 22 made in the blades of the wheel 21. The large gas bubbles in the liquid formed at the exit from the blades of the wheel 21 are crushed about the edges of the holes of the lattice 24, which is fixedly installed in the head 9. Next, the gas-liquid mixture enters the mixing chamber 23, in which the final mixing of gas and liquid bubbles takes place, with fine dispersed and homogenized emulsion. Next, the gas-liquid mixture exits through the central hole 10 of the head 9 from the gas separator - disperser and enters the intake of the ESP pump, which delivers it through the tubing to the surface.

Claims (1)

Газосепаратор-диспергатор погружного насоса для добычи нефти, состоящий из установленных на одном валу рабочих органов газосепаратора и диспергатора, причем газосепаратор содержит установленные на валу шнек, лопастное колесо, сепарационный барабан с ребрами, а также расположенный на выходе сепарационного барабана узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство скважины и газожидкостной смеси с остаточным газосодержанием на вход диспергатора, отличающийся тем, что снабжен основанием с центральным отверстием для прохода пластовой жидкости и головкой с центральным отверстием для выхода газожидкостной смеси, при этом диспергатор со стороны входа газожидкостной смеси содержит установленный на валу шнек, а со стороны выхода потока содержит рассекатель, выполненный в виде решетки, установленной неподвижно в головке, при этом между шнеком и рассекателем на валу установлено лопастное колесо со сквозными отверстиями на лопастях для измельчения пузырьков газа, присутствующих в жидкости, а головка снабжена камерой для гомогенизации газожидкостной смеси.A gas separator-disperser of a submersible pump for oil production, consisting of a gas separator and a disperser mounted on one shaft, the gas separator comprising a screw, a paddle wheel, a separation drum with ribs mounted on the shaft, and a unit for removing the separated gas into the annulus located at the outlet of the separation drum the space of the well and gas-liquid mixture with a residual gas content at the inlet of the dispersant, characterized in that it is equipped with a base with a central opening for passage formation fluid and a head with a Central hole for the exit of the gas-liquid mixture, while the dispersant on the inlet side of the gas-liquid mixture contains a screw mounted on the shaft, and on the output side of the stream contains a divider made in the form of a lattice mounted stationary in the head, while between the screw and divider a vane wheel is installed on the shaft with through holes on the blades for grinding gas bubbles present in the liquid, and the head is equipped with a chamber for homogenizing the gas-liquid mixture.
RU2018141113U 2018-11-22 2018-11-22 GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP RU187737U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018141113U RU187737U1 (en) 2018-11-22 2018-11-22 GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018141113U RU187737U1 (en) 2018-11-22 2018-11-22 GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187737U1 true RU187737U1 (en) 2019-03-15

Family

ID=65758943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018141113U RU187737U1 (en) 2018-11-22 2018-11-22 GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187737U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207700U1 (en) * 2021-05-17 2021-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "Пермэнергокомплект" Gas separator-dispersant submersible pump for oil production
CN115105981A (en) * 2022-07-08 2022-09-27 温州大学 Downhole gas-liquid static mixer and method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5628616A (en) * 1994-12-19 1997-05-13 Camco International Inc. Downhole pumping system for recovering liquids and gas
RU2232301C1 (en) * 2003-04-24 2004-07-10 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Submersible pumping unit
RU2523943C1 (en) * 2012-12-27 2014-07-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" Gas-separator-dispersant of downhole pump for oil production
RU155267U1 (en) * 2014-12-17 2015-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP
WO2018170002A1 (en) * 2017-03-17 2018-09-20 Halliburton Energy Services, Inc. Electric submersible pump gas separator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5628616A (en) * 1994-12-19 1997-05-13 Camco International Inc. Downhole pumping system for recovering liquids and gas
RU2232301C1 (en) * 2003-04-24 2004-07-10 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Submersible pumping unit
RU2523943C1 (en) * 2012-12-27 2014-07-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" Gas-separator-dispersant of downhole pump for oil production
RU155267U1 (en) * 2014-12-17 2015-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP
WO2018170002A1 (en) * 2017-03-17 2018-09-20 Halliburton Energy Services, Inc. Electric submersible pump gas separator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207700U1 (en) * 2021-05-17 2021-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "Пермэнергокомплект" Gas separator-dispersant submersible pump for oil production
CN115105981A (en) * 2022-07-08 2022-09-27 温州大学 Downhole gas-liquid static mixer and method
CN115105981B (en) * 2022-07-08 2024-03-19 温州大学 Application method of downhole gas-liquid static mixing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU187737U1 (en) GAS SEPARATOR-DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP
EP2439412A2 (en) Liquid ring compressors for subsea compression of wet gases
US3300950A (en) Centrifugal gas separator
RU2503808C2 (en) Gas separator of down-hole submerged pump
RU2523943C1 (en) Gas-separator-dispersant of downhole pump for oil production
RU2232301C1 (en) Submersible pumping unit
RU74976U1 (en) GAS-STABILIZING CENTRIFUGAL PUMP MODULE FOR OIL PRODUCTION
US20180038389A1 (en) Compressor system, and attachment structure for centrifugal separator
RU2548327C1 (en) Pump for gas-liquid mixture transfer
RU2003111919A (en) SUBMERSIBLE PUMP INSTALLATION
RU2241858C1 (en) Submersible pumping system
RU172117U1 (en) Sectional differential gas separator with side bypass channels
RU136503U1 (en) ADVANCED DEVICE FOR PROCESSING A GAS-LIQUID MIXTURE
RU2093710C1 (en) Centrifugal modular submersible pump
RU2526068C1 (en) Downhole separator of mechanical impurities
RU2333395C2 (en) Submerged pumping unit
RU208344U1 (en) Downhole gas separator of submersible installation with vane pump and electric motor
RU207700U1 (en) Gas separator-dispersant submersible pump for oil production
RU70324U1 (en) HIGH-TURNING SUBMERSIBLE MULTI-PHASE PUMP
RU2749586C1 (en) Method for pumping formation fluid with high content of gas and abrasive particles and submersible installation with vane pump and gas separator for its implementation
RU109793U1 (en) COMPRESSION GAS SEPARATOR ZhNSh
RU155267U1 (en) DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP
CN101403387A (en) Helical axial flow type multiphase pump supercharging unit
RU203404U1 (en) Submersible plant with a vane pump and a gas separator for the production of formation fluid with a high content of gas and mechanical impurities
RU2622578C1 (en) Multiphase step of submersible multiple centrifugal pump