RU187401U1 - PCB mold - Google Patents
PCB mold Download PDFInfo
- Publication number
- RU187401U1 RU187401U1 RU2018142065U RU2018142065U RU187401U1 RU 187401 U1 RU187401 U1 RU 187401U1 RU 2018142065 U RU2018142065 U RU 2018142065U RU 2018142065 U RU2018142065 U RU 2018142065U RU 187401 U1 RU187401 U1 RU 187401U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit boards
- inserts
- filling
- latches
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/40—Applying molten plastics, e.g. hot melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, предназначенному для заливки компаундом печатных плат. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в осуществлении заливки печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел. Для достижения указанного технического результата форма для заливки печатных плат выполнена следующим образом. Форма для заливки печатных плат, содержит основание (1), в ступенчатые отверстия (2) которого установлены стержневой знак (5) и фиксаторы (6). Также в основание (1) запрессованы колонки (10). На фиксаторы (6) надеты плоские вставки (7), прилегающие к основанию (1), а за ними поочередно надеты печатные платы (18) и ступенчатые вставки (8). Вставки (7), (8) закреплены упорами (9). На колонках (10) надеты правая и левая полуматрицы (3), (4), образующие заливочную полость (11). Поверх полуматриц (3), (4) на стержневом знаке (5) и фиксаторах (6) закреплена крышка (12) с возможностью съема. В основании (1) и крышке (12) выполнены совпадающие друг с другом выемки (13), (14). 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, предназначенному для заливки компаундом печатных плат.The invention relates to technological equipment intended for filling compound of printed circuit boards.
Известна «Форма для заливки катушек трансформаторов» [SU 455381 опубликовано 22.04.1975 МПК H01F 41/04], содержащая корпус с заливочной полостью и палец, центрирующий заливаемую катушку. Катушка снабжена фиксатором, установленным в корпусе форме и образующим с сопряженными частями корпуса L-образный канал.The well-known "Form for casting transformer coils" [SU 455381 published 04/22/1975 IPC H01F 41/04], comprising a housing with a casting cavity and a finger centering the casting coil. The coil is equipped with a latch installed in the housing form and forming an L-shaped channel with the associated parts of the housing.
Наиболее близким по технической сущности является «Литьевая форма для бескорпусной заливки компаундом кабельных соединителей» [RU 123718 опубликовано 10.01.2013 МПК В29С 45/26]. Литьевая форма содержит неподвижную и подвижную полуматрицы с полостями, при соединении крепежными элементами образующие рабочий ручей и литниковую систему в виде камеры и наклонного канала. В рабочем ручье коаксиально друг другу выполнены отверстия для установки прямого соединителя и кабеля, либо перпендикулярно друг другу для установки углового соединителя и кабеля, а также введены прижимы для фиксации упомянутых соединителя и кабеля. На стыковочной плоскости одной полуматрицы установлены ловители, а на другой выполнены соответствующие отверстия.The closest in technical essence is the “Injection mold for unpacking with compound of cable connectors” [RU 123718 published 01/10/2013 IPC V29C 45/26]. The injection mold contains a fixed and movable half-matrix with cavities, when connected by fasteners, forming a working stream and a gate system in the form of a chamber and an inclined channel. In the working stream, holes are made coaxial to each other for mounting a direct connector and cable, or perpendicular to each other for installing an angled connector and cable, and clamps for fixing said connector and cable are introduced. On the connecting plane of one half-matrix, catchers are installed, and the corresponding holes are made on the other.
Указанные решения не позволяют осуществлять заливку компаундом печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел.These solutions do not allow the compound to fill printed circuit boards that do not have a mechanical connection to each other in a single unit.
Технической проблемой решаемой предлагаемой полезной моделью является создание формы для заливки печатных плат, осуществляющей заливку печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел. Эта проблема актуальна, поскольку механическое соединение печатных плат винтами, шпильками и другими конструктивными элементами может привести к электрическому пробою.The technical problem that the proposed utility model solves is the creation of a mold for filling printed circuit boards, which fills printed circuit boards that do not have mechanical connections with each other into a single unit. This problem is relevant, since the mechanical connection of printed circuit boards with screws, studs and other structural elements can lead to electrical breakdown.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в осуществлении заливки печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел.The technical result of the proposed utility model is to fill the printed circuit boards that do not have a mechanical connection with each other, in a single node.
Сущность предлагаемой формы для заливки печатных плат заключается в том, что она содержит правую и левую полуматрицы, надетые на колонки и образующие заливочную полость.The essence of the proposed form for filling printed circuit boards is that it contains the right and left half-matrix, worn on the columns and forming a filling cavity.
Новым является то, что дополнительно введены основание с выемкой, на котором закреплены упомянутые колонки, стержневой знак, фиксаторы, на которые надеты вставки. Причем вставки, прилегающие к основанию выполнены плоскими, а вставки, разделяющие печатные платы, выполнены ступенчатыми. Вставки зафиксированы упорами. Поверх полуматриц на стержневом знаке и фиксаторах закреплена крышка с выемкой, совпадающей с выемкой основания.What is new is that a base with a recess has been additionally introduced on which the said columns are fixed, a pivot sign, clamps, on which the inserts are worn. Moreover, the inserts adjacent to the base are made flat, and the inserts separating the printed circuit boards are made stepwise. The inserts are fixed stops. On top of the half-matrices, a lid with a recess coinciding with the recess of the base is fixed on the rod sign and latches.
На Фиг. 1 изображен общий вид формы для заливки печатных плат.In FIG. 1 shows a general view of the form for filling printed circuit boards.
На Фиг. 2 изображен разрез А-А формы для заливки печатных плат.In FIG. 2 shows a section AA of a mold for filling printed circuit boards.
На Фиг. 3 изображен разрез Б-Б формы для заливки печатных плат.In FIG. 3 shows a section BB of the mold for filling printed circuit boards.
На Фиг. 4 изображена ступенчатая вставка, разделяющая печатные платы.In FIG. 4 shows a step insert separating circuit boards.
На Фиг. 5 изображен узел из печатных плат, залитых компаундом.In FIG. 5 shows an assembly of printed circuit boards embedded in a compound.
Форма для заливки печатных плат, содержит основание (1), в ступенчатые отверстия (2) которого установлены стержневой знак (5) и фиксаторы (6). Также в основание (1) запрессованы колонки (10). На фиксаторы (6) надеты плоские вставки (7), прилегающие к основанию (1), а за ними поочередно надеты печатные платы (18) и ступенчатые вставки (8). Вставки (7), (8) закреплены упорами (9). На колонках (10) надеты правая и левая полуматрицы (3), (4), образующие заливочную полость (11). Поверх полуматриц (3), (4) на стержневом знаке (5) и фиксаторах (6) закреплена крышка (12) с возможностью съема. В основании (1) и крышке (12) выполнены совпадающие друг с другом выемки (13), (14). Стержневой знак (5) выполнен резьбовым. Фиксаторы (6) выполнены в виде ступенчатой резьбовой колонки. Крышка (12) закреплена гайкой (15), навинченной на стержневой знак (5), и гайками (16), навинченными на фиксаторы (6). По контуру полуматриц (3), (4) выполнены пазы (17).The mold for filling printed circuit boards contains a base (1), in the stepped holes (2) of which a rod sign (5) and latches (6) are installed. Columns (10) are also pressed into the base (1). The latches (6) are fitted with flat inserts (7) adjacent to the base (1), and behind them, printed circuit boards (18) and step inserts (8) are alternately put on. The inserts (7), (8) are fixed by stops (9). On the columns (10), the right and left half-matrices (3), (4) are worn, which form the filling cavity (11). On top of the half-matrices (3), (4), a cap (12) is removably fixed to the rod sign (5) and the latches (6). In the base (1) and cover (12), recesses (13), (14) coinciding with each other are made. The rod sign (5) is threaded. The latches (6) are made in the form of a stepped threaded column. The cover (12) is fixed with a nut (15) screwed onto the rod sign (5) and nuts (16) screwed onto the clips (6). The grooves (17) are made along the contour of the semi-matrices (3), (4).
Заливочная форма используется следующим образом. Перед заливкой печатных плат (18) осуществляют сборку формы. В ступенчатые отверстия (2) основания (1) вставляют стержневой знак (5) и фиксаторы (6) по скользящей посадке. На колонки (10) надевают правую и левую полуматрицы (3), (4). На фиксаторы (6) одевают вставку (7), а затем поочередно печатные платы (18) и ступенчатые вставки (8). Вставки (7) необходимы для выдерживания высоты заливки с одной стороны, а ступенчатые вставки (8) необходимы для выдерживания необходимых расстояний между печатными платами (18). Для этого ширина ступеньки вставки (8) равняется толщине печатной платы (18). Для того, чтобы одеть печатные платы (18) на фиксаторы (6), на свободных от радиоэлементов участках печатной платы (18) могут быть выполнены отверстия либо печатные платы (18) могут быть выполнены с технологическими площадками (19) с отверстиями (20) (как показано на Фиг. 5), которыми они одеваются на фиксаторы (6). Вставки (7), (8) в верхней части формы зафиксированы упорами (9), что предотвращает поворот вставок (7), (8) в область заливки формы. Затем на стержневой знак (5) и фиксаторы (6) поверх полуматриц (3), (4) крепят крышку (12). На резьбу стержневого знака (5) навинчивают гайку (15), а на резьбу фиксаторов (6) навинчивают гайки (16), обеспечивающие фиксацию крышки (12). Заливочная форму ставят на плоскость (21) и в полость (11) заливают компаунд (22) до уровня плоскости (23), при этом выемки (13), (14) предотвращают попадание компаунда (22) на части печатных плат не требующие заливки. Залитые компаундом печатные платы (18) выдерживают необходимое для затвердевания компаунда время, а затем форму разбирают в обратном порядке и извлекают изготовленный узел. В полуматрицах (3), (4) выполнены пазы (17) для удобства разборки заливочной формы, например с помощью отвертки. Технологические площадки (19) удаляют и узел из печатных плат (18) (Фиг. 5) готов к дальнейшему использованию в аппаратуре.The filling form is used as follows. Before filling the printed circuit boards (18), the mold is assembled. In the stepped holes (2) of the base (1), a rod sign (5) and latches (6) are inserted along the sliding fit. On the columns (10) put on the right and left half-matrix (3), (4). On the clips (6) put on the insert (7), and then alternately printed circuit boards (18) and step inserts (8). The inserts (7) are necessary to maintain the height of the fill on one side, and step inserts (8) are necessary to maintain the required distances between the printed circuit boards (18). For this, the width of the step of the insert (8) is equal to the thickness of the printed circuit board (18). In order to put the printed circuit boards (18) on the latches (6), holes can be made on the areas of the printed circuit board (18) free from radio elements or printed circuit boards (18) can be made with technological platforms (19) with holes (20) (as shown in Fig. 5) with which they are worn on the clips (6). The inserts (7), (8) in the upper part of the mold are fixed by stops (9), which prevents the inserts (7), (8) from turning into the mold filling area. Then, on the rod sign (5) and latches (6) over the half-matrices (3), (4), the cover (12) is attached. A nut (15) is screwed onto the thread of the rod sign (5), and nuts (16) are screwed onto the thread of the clamps (6), which secure the lid (12). The filling form is placed on the plane (21) and the compound (22) is poured into the cavity (11) to the level of the plane (23), while the recesses (13), (14) prevent the compound (22) from falling onto parts of the printed circuit boards that do not require filling. The printed circuit boards (18) filled with the compound can withstand the time required for the compound to solidify, and then the mold is disassembled in the reverse order and the manufactured assembly is removed. In the semi-matrices (3), (4), grooves (17) are made for the convenience of disassembling the casting mold, for example, using a screwdriver. Technological platforms (19) are removed and the assembly from the printed circuit boards (18) (Fig. 5) is ready for further use in the equipment.
Таким образом, заявляемая конструкция позволяет осуществлять заливку печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел.Thus, the claimed design allows you to fill printed circuit boards that do not have a mechanical connection with each other, in a single node.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142065U RU187401U1 (en) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | PCB mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142065U RU187401U1 (en) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | PCB mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU187401U1 true RU187401U1 (en) | 2019-03-04 |
Family
ID=65678983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018142065U RU187401U1 (en) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | PCB mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU187401U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208994U1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-01-26 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения им. В.В. Тихомирова" | Form for the manufacture of radio products from absorbing material |
| RU219939U1 (en) * | 2023-04-25 | 2023-08-15 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Compression mold for pressing the output of the radio-electronic unit |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU455381A1 (en) * | 1972-07-17 | 1974-12-30 | Вильнюсский завод радиокомпонентов | Form for casting transformer coils |
| US4818829A (en) * | 1987-07-09 | 1989-04-04 | Duralith Corporation | Integrally molded composites of silicone rubber |
| JP2006303327A (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Denso Corp | Electronic circuit device and its manufacturing method |
| US20120120470A1 (en) * | 2010-11-16 | 2012-05-17 | Tomofumi Kitazawa | Actuator, protective cover for actuator, actuator manufacturing method, and optical deflector incorporating actuator, and two dimensional optical scanner and image projector incorporating optical scanner |
| RU123718U1 (en) * | 2012-08-01 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр "Аквамарин" | INJECTION FORM FOR CASE-FREE FILLING WITH CABLE CONNECTORS |
-
2018
- 2018-11-28 RU RU2018142065U patent/RU187401U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU455381A1 (en) * | 1972-07-17 | 1974-12-30 | Вильнюсский завод радиокомпонентов | Form for casting transformer coils |
| US4818829A (en) * | 1987-07-09 | 1989-04-04 | Duralith Corporation | Integrally molded composites of silicone rubber |
| JP2006303327A (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Denso Corp | Electronic circuit device and its manufacturing method |
| US20120120470A1 (en) * | 2010-11-16 | 2012-05-17 | Tomofumi Kitazawa | Actuator, protective cover for actuator, actuator manufacturing method, and optical deflector incorporating actuator, and two dimensional optical scanner and image projector incorporating optical scanner |
| RU123718U1 (en) * | 2012-08-01 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр "Аквамарин" | INJECTION FORM FOR CASE-FREE FILLING WITH CABLE CONNECTORS |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208994U1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-01-26 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения им. В.В. Тихомирова" | Form for the manufacture of radio products from absorbing material |
| RU219939U1 (en) * | 2023-04-25 | 2023-08-15 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Compression mold for pressing the output of the radio-electronic unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU187401U1 (en) | PCB mold | |
| US8556613B2 (en) | Injection mold having a mold core detachably mounted in a mold base | |
| KR101951498B1 (en) | Waterproof type micro USB receptacle connector | |
| CN106207515B (en) | A kind of electric machine controller test line bank construction | |
| WO2015071030A1 (en) | Electronics module for an ignition unit | |
| CN205356377U (en) | Intelligent gateway shell | |
| EP2775145A1 (en) | Base for pumping devices | |
| US3019489A (en) | Method of making wired electrical mounting boards | |
| DE8317699U1 (en) | Switching device, in particular ignition switching device for ignition systems of internal combustion engines | |
| CN105493353A (en) | Waterproof receptacle connector | |
| EP2819826B1 (en) | Method and apparatus for sky-line potting | |
| CN203937071U (en) | The positioner of refrigerator pumping board mould | |
| CN214676078U (en) | Intelligent control box that multimedia classroom used | |
| JP2017045771A (en) | Power semiconductor module manufacturing method and power semiconductor module | |
| CN106358412A (en) | Converter device and converter device manufacturing method | |
| CN210537171U (en) | Electric control box | |
| CN209526984U (en) | A kind of shell and electronic equipment | |
| CN215184950U (en) | High-efficient antiseized even connector embedment processingequipment | |
| RU191173U1 (en) | Electronic block | |
| DE968124C (en) | Process for the installation of electrical components, e.g. Capacitors, in a metal housing | |
| DE102007063587B4 (en) | Electrical installation device | |
| CN105101631B (en) | A kind of fixing device for being used to aid in pcb board to dock | |
| JP5369983B2 (en) | Explosion-proof wireless device and filling method for explosion-proof wireless device. | |
| CN104020329A (en) | Electric meter box | |
| CN212543356U (en) | All-round six post overvoltage protector |