RU185928U1 - Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока - Google Patents
Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока Download PDFInfo
- Publication number
- RU185928U1 RU185928U1 RU2018135059U RU2018135059U RU185928U1 RU 185928 U1 RU185928 U1 RU 185928U1 RU 2018135059 U RU2018135059 U RU 2018135059U RU 2018135059 U RU2018135059 U RU 2018135059U RU 185928 U1 RU185928 U1 RU 185928U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- housing
- disks
- liquid
- droplet
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к устройствам для отделения капельной, аэрозольной и парообразной жидкости из газожидкостного потока, и может быть использована для установок автоматической мойки деталей и климатической техники. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и уменьшение трудоемкости изготовления устройства. Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока содержит корпус 1 с патрубками подключения 2, 3 и 4, размещенными соответственно в корпусе 1, крышке 5 и днище 6 устройства. Внутри корпуса 1 расположен отделитель капельной влаги, выполненный в виде горизонтальных чередующихся каплеотбойных дисков 7 и дисков с центральным отверстием 8, расположенных на расстоянии друг от друга, прикрепленных на поддерживающей системе вертикальных стержней 9 с образованием лабиринта для прохождения газожидкостного потока. Между дисками 8 и корпусом 1 предусмотрен зазор 10 для стекания жидкости.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к устройствам для отделения капельной, аэрозольной и парообразной жидкости из газожидкостного потока, и может быть использована для установок автоматической мойки деталей и климатической техники.
Известно устройство для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока, содержащее корпус, устройство для слива жидкости и пластинчатый отделитель капельной влаги [1].
Отделитель капельной влаги в известном устройстве выполнен в виде размещенных в корпусе вертикальных направляющих, имеющих сложный профиль.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции в связи с наличием сложного профиля вертикальных направляющих.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока, содержащее корпус, патрубки для подключения и сборное устройство для жидкости, и отделитель капельной влаги [2].
Отделитель капельной влаги в известном устройстве выполнен в виде вертикальных перегородок, создающих лабиринт для прохода газожидкостного потока.
Основным недостатком этого устройства является сложность крепления перегородок к корпусу и наличие наполнителя, который может создавать повышенное сопротивление проходу газожидкостного потока.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и уменьшение трудоемкости изготовления устройства.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для отделения капельной влаги из газожидкостного потока, содержащем корпус, патрубки для подключения и сборное устройство для жидкости, и отделитель капельной влаги, дополнительно отделитель капельной влаги выполнен в виде горизонтальных чередующихся каплеотбойных дисков и дисков с центральным отверстием, расположенных на расстоянии друг от друга, прикрепленных на поддерживающей системе вертикальных стержней, с образованием лабиринта для прохождения газожидкостного потока.
На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 поперечный разрез корпуса в сечении 1-1, на фиг. 3 поперечный разрез корпуса в сечении 2-2.
Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока (фиг. 1) содержит корпус 1 с патрубками подключения. Патрубок 2 для входа газожидкостного потока, например, от установки автоматической мойки деталей, размещен в центральной части корпуса 1, патрубок 3 для отвода газа и патрубок 4 для слива жидкости размещены соответственно в крышке 5 и днище 6 устройства. Внутри корпуса 1 расположен отделитель капельной влаги, выполненный в виде горизонтальных чередующихся каплеотбойных дисков 7 (фиг. 2) и дисков с центральным отверстием 8 (фиг. 3), расположенных на расстоянии друг от друга, прикрепленных на поддерживающей системе вертикальных стержней 9 с образованием лабиринта для прохождения газожидкостного потока. Крепление дисков на вертикальных стержнях 9 осуществляется сваркой или двусторонним зажатием гайками в случае применения в качестве вертикальных стержней 9 шпилек. Вертикальные стержни 9 крепятся к крышке 5 устройства, например, с помощью сварки. Количество вертикальных стержней может меняться в зависимости от диаметра корпуса 1 и расположенных внутри его дисков. Расстояние между дисками влияет на степень сепарации влаги и сопротивление прохождению газожидкостного потока. Между каплеотбойными дисками 7 и корпусом 1 имеется зазор для прохождения газожидкостного потока, величина которого должна быть не менее площади поперечного сечения патрубка 2 для входа газожидкостного потока. Между дисками с центральным отверстием 8 и корпусом 1 предусмотрен зазор 10 для стекания жидкости.
В предлагаемом устройстве установлено 6 вертикальных стержней 9, расстояние между дисками равно 100 мм, зазор между каплеотбойными дисками 7 и корпусом 1 для прохождения газожидкостного потока равен 15 мм, а зазор для стекания жидкости между дисками с центральным отверстием 8 и корпусом 1 равен 5 мм, что препятствует прохождению газожидкостного потока, вынуждая его менять направление.
Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока работает следующим образом.
Газожидкостный поток поступает от установки автоматической мойки деталей по патрубку 2 в корпус 1, где за счет внезапного расширения падает его скорость и происходит отделение крупных капель. Затем газожидкостной поток проходит поочередно каплеотбойные диски 7 и диски с центральным отверстием 8, при этом происходит изменение направления его движения, за счет чего на поверхностях дисков происходит выпадение капельной влаги. Жидкость с вышерасположенных дисков стекает на днище 6 устройства, для чего предусмотрен зазор 10 между дисками 8 и корпусом 1. Газовый поток отводится через патрубок 3. Отвод жидкости обеспечивается через патрубок 4 и далее через гидрозатвор, например, в емкость для сбора жидкости (на чертеже не показаны).
Таким образом, предлагаемое устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока позволяет упростить конструкцию и уменьшить трудоемкость изготовления устройства.
Источники информации.
1. Чохонелидзе А.Н., Галустов B.C., Холпанов Л.П., Приходько В.П. «Справочник по распыливающим оросительным и каплеулавливающим устройствам». М. Энергоатомиздат, 2002 г., стр. 549 рис. 23.1
2. Патент №121752, 10.11.2012, B01D 45/06.
Claims (1)
- Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока, содержащее корпус, патрубки для подключения и отделитель капельной влаги, отличающееся тем, что отделитель капельной влаги выполнен в виде горизонтальных чередующихся каплеотбойных дисков и дисков с центральным отверстием, расположенных на расстоянии друг от друга, прикрепленных на поддерживающей системе вертикальных стержней с образованием лабиринта для прохождения газожидкостного потока.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018135059U RU185928U1 (ru) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018135059U RU185928U1 (ru) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185928U1 true RU185928U1 (ru) | 2018-12-25 |
Family
ID=64753999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018135059U RU185928U1 (ru) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185928U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2290323A (en) * | 1941-05-10 | 1942-07-21 | Clarence E Graham | Water and gas separator |
| US3353337A (en) * | 1964-09-14 | 1967-11-21 | Allis Chalmers Mfg Co | Two-phase contactor |
| SU844026A2 (ru) * | 1979-07-23 | 1981-07-07 | Fishman Petr B | Фильтр дл очистки газов от механическихпРиМЕСЕй |
| SU1837944A3 (en) * | 1991-07-02 | 1993-08-30 | Иhжehephый Цehtp "Maшиhoctpoиteль" | Unit for gas scrubbing |
| RU121752U1 (ru) * | 2011-08-15 | 2012-11-10 | Пётр Петрович Зейкан | Устройство для отделения жидкости из газожидкостного потока |
-
2018
- 2018-10-05 RU RU2018135059U patent/RU185928U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2290323A (en) * | 1941-05-10 | 1942-07-21 | Clarence E Graham | Water and gas separator |
| US3353337A (en) * | 1964-09-14 | 1967-11-21 | Allis Chalmers Mfg Co | Two-phase contactor |
| SU844026A2 (ru) * | 1979-07-23 | 1981-07-07 | Fishman Petr B | Фильтр дл очистки газов от механическихпРиМЕСЕй |
| SU1837944A3 (en) * | 1991-07-02 | 1993-08-30 | Иhжehephый Цehtp "Maшиhoctpoиteль" | Unit for gas scrubbing |
| RU121752U1 (ru) * | 2011-08-15 | 2012-11-10 | Пётр Петрович Зейкан | Устройство для отделения жидкости из газожидкостного потока |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4035171A (en) | Gas liquid separator for flare systems | |
| US4018580A (en) | Separator for separating liquid droplets from a stream of gas | |
| US3813855A (en) | Separator | |
| RU2000104515A (ru) | Система распределения жидкости | |
| RU133750U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор | |
| US2273779A (en) | Air separator and filter | |
| US3477208A (en) | Shielded liquid zone gas-liquid separator | |
| RU185928U1 (ru) | Устройство для отделения капельной влаги из газожидкостного потока | |
| RU2001115693A (ru) | Устройство для разделения движущейся по трубопроводу газожидкостной смеси на газ и жидкость и способ разделения такой смеси | |
| US2809820A (en) | Low pressure drop liquid-vapor contacting tray | |
| US3483678A (en) | Apparatus for removing suspended particles from gases | |
| US20010015136A1 (en) | Column for counter-currently contacting gas and liquid | |
| US2440860A (en) | Swirl-head separator | |
| RU2519418C1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
| US4299706A (en) | Separation of a suspension of two immiscible fluids | |
| CN104771961A (zh) | 卧式撞击流气水分离器 | |
| KR840005358A (ko) | 관형 열교환기의 세척물질 분리장치 | |
| RU176702U1 (ru) | Каплеотбойник | |
| SU497034A1 (ru) | Газосепаратор | |
| US3451198A (en) | Means for separating a liquid,such as oil,from a compressed gas | |
| US2755886A (en) | Fluid separators | |
| RU2582314C1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
| RU146187U1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
| RU2666443C1 (ru) | Сепаратор для очистки газа от примесей | |
| RU2578686C1 (ru) | Устройство предварительной сепарации и фильтрации |