RU18569U1 - Фильтр для очистки газов - Google Patents

Abstract

1. Фильтр для очистки газов, содержащий проницаемый сердечник, выполненный, например, в виде перфорированного трубчатого элемента, на концевых участках которого образованы внутренние глухие зоны, торцевые крышки, фильтровальный материал, размещенный между проницаемым сердечником и наружным дренажным слоем, и внешние фиксирующие кольца, отличающийся тем, что в него введен внутренний дренажный слой, расположенный между внешней поверхностью проницаемого сердечника и фильтровальным материалом, а на концевых участках фильтровального материала образованы наружные глухие зоны.2. Фильтр для очистки газов по п.1, отличающийся тем, что внутренний дренажный слой выполнен из металлической сетки.3. Фильтр для очистки газов по п.1, отличающийся тем, что внутренний дренажный слой выполнен из стеклянной сетки.4. Фильтр для очистки газов по п.1, отличающийся тем, что в верхнем и нижнем фиксирующих кольцах выполнены внутренние кольцевые выступы.5. Фильтр для очистки газов по пп.1 и 4, отличающийся тем, что торцевые крышки выполнены в виде дисков, в центре которых расположены трубчатые элементы, причем внешний диаметр дисков больше внутреннего диаметра кольцевых выступов фиксирующих колец.

Description

ФИЛЬТР для очистки ГАЗОВ

Полезная модель относится к устройствам фильтрации газообразных сред и может быть использована в тех отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка газов от твердых и жидких примесей.

Известно устройство для фильтрации жидких и газообразных сред 1, содержащее полый корпус с фланцами и трубную решетку с отверстиями, верхнюю и нижнюю крьшпси, примыкаюш;ие к торцам корпуса, входной патрубок, закрепленный на корпусе, фильтрующие и стяпшающие элементы, совмещенные с отверстиями трубной решетки, уплотнительные прокладки и крепежные элементы, стягивающие элементы вьшолнены в виде перфорированных труб, на которых соосно расположены фильтрующие элементы, одни концы упомянутых перфорированных труб ввернуты в отверстия трубной рещетки, а на других через соответствующие прокладки установлены герметичные заглущки, причем выходной патрубок закреплен на одной из крьщтек.

Недостатком такого устройства является конструктивная сложность, обусловленная больщим количеством входящих в него деталей и узлов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому рещению является известный цилиндрический фильтр 2, содержащий внутренний проницаемый сердечник, фильтровальный материал.

наружный дренажный слой и торцевые крышки. На концевых участках сердечника вьшолнены глухие зоны, длина которых и степень уплотнения фильтровального материала на этих участках подобраны с обеспечением возможности одинаковой эффективности фильтрации в продольном и радиальном направлениях.

В таком фильтре дренажный слой вьшолнен из сетки в виде цилиндрической спирали.

Кроме того, фильтр снабжен фиксирующими кольцами и перфорированным цилиндром, поверх или внутри которого установлен дренажный слой, а нижняя торцевая крьппка вьшолнена составной с кольцевьм зазором, через который пропущен дренажный слой.

Известный цилиндрргческий фильтр обеспечивает очистку газов от твердых и жидких частиц в условиях больщих перепадов температур.

Недостатками такого фильтра являются ограниченные функциональные возможности, т.к. такой фильтр является односторонним, поскольку работает при подаче газа внутрь проницаемого сердечника, а также недостаточная эффективность фильтрации при наличии в потоке газа большого количества жидких частиц.

Технический результат, заключающийся в устранении отмеченных недостатков, достигается в предлагаемом для очистки газов, содержащем проницаемый сердечник, вьшолненный, например, в виде перфорированного трубчатого элемента, на концевых участках которого образованы внутренние глухие зоны, торцевые крьппки, фильтровальный материал, размещенный между проницаемым сердечником и наружным

дренажным слоем, и внешние фикснрующие кольца, тем, что в него введен внутренний дренажный слой, расположенный между внешней поверхностью проницаемого сердечника и фильтровальным материалом, а на концевых участках фильтровального материала образованы наружные глухие зоны.

При этом внутренний дренажный слой вьшолнен из металлической или из стеклянной сетки.

Кроме того, з азанный технический результат достигается в предлагаемом фильтре тем, что в верхнем и нижнем фиксируюш,их кольцах вьшо:шены внутренние кольцевые выстзшы, причем торцевые крышки вьшолнены в виде дисков, в центре которых расположены трубчатые элементы, причем внешний диаметр дисков больше внутреннего диаметра кольцевых выступов фиксируюпщх колец.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена конструкция фильтра.

Предлагаемый фильтр содержит проницаемый сердечник 1, вьшолненный, например, в виде перфорированного трубчатого элемента с отверстиями 2. На концевых участках сердечншса 1 расположены внутренние глухие зоны 3. Фильтр имеет также верхнюю и нижнюю торцевые крьппки, вьшолненные в виде дисков 4, в центре которых расположены трубчатые элементы 5, причем нижняя крьппка вьшолнена с глухим дном.

Внутри фильтра размещен фильтровальный материал 6.

На боковой поверхности фильтра, также как и в npoTOTinie, размещен наружный дренажный слой 7, удерживаемый внешними фрпссирующими кольцами 8, 9 и 10.

(

Между внепшей поверхностью проницаемого сердечника 1 и фильтровальным материалом 6 расположен внутренний дренажный слой 11.

На концевых участках фильтровального материала 6 образованы наружные глухие зоны 12.

В верхнем 8 и нижнем 10 фиксирующих кольцах вьшолнены внутренние кольцевые выступы 13, причем внешний диаметр дисков 4 больше внутреннего диаметра кольцевых выступов 13.

Кольцевые выступы 13 фиксируюпщх колец 8 и 10 предназначены для надежной фиксации и удержания крьппек фильтра в собранном состоянии.

Дренажные слои 7 и 11 вьшолнены из нескольких слоев металлической или стеклянной сетки и имеют толшину, обеспечивающую равномерное распределение потока газа по объему фильтровального материала 6.

Внутренние глухие зоны 3 образованы на концевых участках сердечника 1 внешней боковой поверхностью трубчатых элементов 5 торцевых крьппек и служат для обеспечения необходимых условий фильтрования в продольном и радиальном направлениях.

Наружные глухие зоны 12 создаются путем намотки мягкого, плотного и прочного материала (например, стеклоленты) и предназначены для предотврашешм прохождения газа через насьпценный влагой фильтровальный материал 6 и дренажный слой 7 с целью предотвращения вторичного уноса частиц и образования пузырей.

Фильтр работает следующим образом. В отличие от прототипа предлагаемый фильтр может работать в двух

направлеииях: при подаче газа внутрь проницаемого сердечника 1 или при подаче газа снаружи на внешнюю поверхность наружного дренажного слоя 7.

При поступлении потока газа, содержащего твердые и жидкие примеси, внутрь проницаемого сердечника 1 частицы газа, пыли и жидкости проходят через отверстия 2, при этом 1фупные капли жидкости улавливаются внутренним дренажным слоем 11 и стекают по нему в нижнюю часть фильтра, что способствует предотвращению их попадания в фильтровальный материал 6. Мелкие частицы жидкости улавливаются фильтровальным материалом 6 и вытесняются давлением газа в наружный тфенажный слой 7, по которому стекают вниз. Твердые механические частицы задерживаются в фильтровальном материале 6.

Жидкость, накопивщаяся в нижней части фильтра, удаляется известными приемами и средствами, которые на чертеже не показаны.

При подаче потока газа, содержащего твердые и жидкие примеси, на внешнюю поверхность фильтра крупные капли жидкости улавливаются наружным дренажным слоем и стекают вниз. Мелкие частицы жидкости улавливаются и накапливаются в фильтрующем материале 6 и вьщавливаются потоком газа на внутренний дренажный слой 11.

При скоростях газового потока, вьщ1е критической скорости, внутренний дренажный слой И является укрупнителем капель влаги. При этом жидкость стекает по этому слою в нижнюю часть торцевой крьппки 5 с глухим дном, из которой она затем удаляется с помощью известных технических средств. которые на чертеже не показаны. Твердые механические частицы

задерживаются в фильтровальном материале 6.

Введение внутреннего дренажного слоя 11 и наружных зон 12 улучшает технические характеристики фильтра, обеспечивает возможность его работы в двух направлениях, расширяет область его применения и повьппает эффективность очистки.

Детали и узлы фильтра изготавливаются из известных конструкционных материалов (сталь, пластмасса, фильтровальный материал и др.).

Устройство прошло испыгания, показало высокую надежность и эффективность в эксплуатации и находится в серийном изготовлении.

Источники информации:

1.Свидетельство РФ №11094 на полезную модель, М.Кл. B01D 27/00, опуб.11ик. 1999 г.

2.Патент РФ №2042090, М.Ют. F25B 43/02, опублик. 1995 г. - прототип.

/ //69С С

6

Claims (5)

1. Фильтр для очистки газов, содержащий проницаемый сердечник, выполненный, например, в виде перфорированного трубчатого элемента, на концевых участках которого образованы внутренние глухие зоны, торцевые крышки, фильтровальный материал, размещенный между проницаемым сердечником и наружным дренажным слоем, и внешние фиксирующие кольца, отличающийся тем, что в него введен внутренний дренажный слой, расположенный между внешней поверхностью проницаемого сердечника и фильтровальным материалом, а на концевых участках фильтровального материала образованы наружные глухие зоны.

2. Фильтр для очистки газов по п.1, отличающийся тем, что внутренний дренажный слой выполнен из металлической сетки.

3. Фильтр для очистки газов по п.1, отличающийся тем, что внутренний дренажный слой выполнен из стеклянной сетки.

4. Фильтр для очистки газов по п.1, отличающийся тем, что в верхнем и нижнем фиксирующих кольцах выполнены внутренние кольцевые выступы.

5. Фильтр для очистки газов по пп.1 и 4, отличающийся тем, что торцевые крышки выполнены в виде дисков, в центре которых расположены трубчатые элементы, причем внешний диаметр дисков больше внутреннего диаметра кольцевых выступов фиксирующих колец.