RU185663U1 - Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов - Google Patents
Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU185663U1 RU185663U1 RU2018123652U RU2018123652U RU185663U1 RU 185663 U1 RU185663 U1 RU 185663U1 RU 2018123652 U RU2018123652 U RU 2018123652U RU 2018123652 U RU2018123652 U RU 2018123652U RU 185663 U1 RU185663 U1 RU 185663U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning
- heat generator
- pipes
- deposits
- oil
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 26
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000003832 thermite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области добычи нефтепродуктов, а именно к средствам эксплуатации магистральных нефтепроводов (МН), транспортирующих нефтепродукты на длительные расстояния, и предназначена для предотвращения парафинобитумных отложений на внутренних стенках МН и их очистки.Полезная модель решает задачу повышения эффективности теплового воздействия выше температуры кристализации парафина в транспортируемой углеводородной продукции (нефтепродукта), перекачиваемой между насосными станциями, расположенными на больших расстояниях вдоль МН.Устройство содержит теплогенератор и узел механической очистки внутренней поверхности трубы от отложений, снабженный скребками, прижатыми к очищаемой внутренней поверхности труб, в отличие от известного, теплогенератор снабжен батареей топливных элементов, использующих в качестве топлива водород, содержащийся в транспортируемой по МН углеводородной продукции, реформируемой с помощью топливных элементов в водород и углекислый газ.Теплогенератор и узел механической очистки внутренней поверхности трубы от отложений помещены в контейнеры, снабженные роликовыми центраторами и эластичными уплотнительными манжетами.
Description
Полезная модель относится к области добычи нефтепродуктов, а именно к средствам эксплуатации магистральных нефтепроводов, транспортирующих нефтепродукты на длительные расстояния, и предназначена для предотвращения парафинобитумных отложений на внутренних стенках магистральных нефтепроводов и их очистки.
Магистральные нефтепроводы отличаются от промысловых нефтепроводов увеличенным диаметром (0,5-1,2 м), практически одинаковым по всей длине и имеют большие (>25-35 м) радиусы закругления, что позволяет в них применять очистные и диагностические устройства, перемещаемые потоком транспортируемой по ним товарной продукции (Конструирование и эксплуатация транспортных нефтепроводов. Учебное пособие, В.Д. Гребнев, Д.А. Марташов, Г.П. Хижняк // Пермский национальный политехнический университет, Пермь, 2012).
Одной из серьезных проблем, имеющей место при эксплуатации магистральных нефтепроводов (МН), является отложение на их внутренних стенках парафина, присутствующего в перекачиваемой нефтяной продукции.
Известно, что парафин кристаллизуется при охлаждении нефти ниже 25-30°С, а потом выпадает в осадок на внутренней поверхности стенок МН, в результате, скорость движения потока транспортируемой продукции значительно снижается (Осложнения в нефтедобыче. Н.Г. Ибрагимов, Е.И. Ишемгужин //, г. Уфа ИНТЛ "Монография", 2003).
Технология борьбы с отложениями парафина на стенках МН осуществляется двумя методами.
Первый метод - удаление уже отложившегося на стенках МН парафина - реализуется с помощью механических скребков, закрепленных на корпусе специальных снарядов, перемещаемых внутри МН потоком транспортируемой продукции (патент РФ №2324550).
Второй метод - предупреждение кристаллизации парафина в потоке транспортируемой продукции - реализуется несколькими способами, к которым в первую очередь относят химическое воздействие (патент РФ №2097400); физическое - путем облучения потока транспортируемой продукции электромагнитными, магнитными и акустическими полями (патенты РФ №2154089, №2524581); тепловое - путем подогрева транспортируемой продукции выше температуры кристализации парафина (патенты РФ: №2109127; №2133329); гидродинамическое - путем активного перемешивания (турбулизации) транспортируемой продукции (патент РФ №2009729).
В каждом конкретном случае предпочтение отдается тем или иным технологиям борьбы с отложением парафина, либо их сочетанию (Борьба с парафиноотложениями в нефтедобыче. З.А. Хабибуллин и др. // г. Уфа, УГНТУ, 1992 г.).
Изучение влияния различных факторов (техногенных, природных и реологических) на особенности формирования отложений парафина в МН, показало, что в наиболее сложных условиях находятся МН, проложенные в районах многолетне-мерзлых пород, так как, находясь на бетонных опорах на высоте до двух метров над землей, они подвержены сезонным колебаниям температуры воздуха в диапазоне от -50°С зимой и до +50°С летом, что значительно снижает эффективность выше приведенных методов борьбы с парафиноотложениями, особенно, в зимних условиях.
Проведенный анализ показал, что в этих условиях предпочтение отдается тепловому методу борьбы с парафиноотложениями, хотя в существующих вариантах он не обладает необходимой технологической эффективностью.
Известно устройство, которое содержит в своей конструкции теплогенератор, предназначенный для разогрева транспортируемой нефти (продукции) до температуры выше температуры кристаллизации парафина (патент РФ №2109127, Е21В 37/02, Е21В 37/00, приоритет 15.11.1993 г., публикация 20.04.1998 г.).
Устройство помещается в корпусе цилиндрического снаряда, перемещаемого потоком транспортируемой по МН продукции, и содержит камеру с химическим реагентом и реактор, в котором жидкий реагент, поступающий из камеры, вступает в экзотермическую реакцию, тепловая энергия которой передается окружающей устройство транспортируемой продукции и нагревает ее до температуры выше температуры кристаллизации парафина, тем самым предотвращая его отложение на стенках МН. Для повышения эффективности борьбы с парафиноотложениями к теплогенератору может быть подсоединено скребковое устройство, снабженное механическими скребками для удаления парафиновых отложений с внутренних стенок МН.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно имеет ограниченный объем химического реагента, предназначенного для осуществления экзотермической реакции в реакторе, что существенно ограничивает время ее протекания в процессе перемещения устройства внутри МН под давлением транспортируемой продукции и, соответственно, ограничивает расстояние его полезного перемещения по предотвращению парафиноотложения на стенках МН на больших перегонах.
Известно изобретение по пат. РФ №2168008 (приор. 26.05.1999 г., опубл. 27.05.2001 г.) «Способ повышения продуктивности нефтяных и газовых скважин и скважинный нагреватель для его осуществления», в котором для разогрева прискважинной зоны пласта используют нагреватель на топливных элементах.
В качестве топливного элемента в нагревателе использовано безгазовое топливо, компоненты которого, реагируя между собой, при определенных условиях взаимодействия образуют полностью конденсированные продукты реакции. В частности, таким безгазовым топливом может служить железоалюминиевый термит с инертной добавкой, в результате реакции горения которого образуются твердые (порошкообразные) продукты реакции и выделяется большое количество тепла. Обычно температура горения термитного топлива находится в пределах 1800-2400°С, но ее можно регулировать (снижать) до необходимой величины, введением различного количества инертной добавки, в качестве которой используют, например, оксид алюминия.
Устройство обеспечивает длительный прогрев прискважинной зоны пласта, в результате чего происходит эффективное очищение прискважинного пространства от асфальтосмолистых и парафиновых отложений.
Известное устройство принудительно спускается в скважину на кабеле, но его конструкция не приспособлена для перемещения внутри МН под воздействием напора перекачиваемой продукции.
За прототип принят патент РФ №2109127, «Устройство для очистки труб от парафинобитумных отложений», конструкция которого обеспечивает его перемещение внутри трубопровода под воздействием потока перекачиваемой продукции.
Известное устройство, предназначенное для предотвращения и устранения отложений парафина на стенках трубопроводов, включает в свой состав теплогенератор и совмещенное с теплогенератором устройство механической очистки трубы от отложений, выполненное в виде скребков, прижатых к очищаемой поверхности, причем скребки и отделяемые от поверхности трубы парафинобитумные отложения нагреваются в результате работы теплогенератора.
Недостаток конструкции по патенту №2109127 заключается в том, что из-за небольшого объема химического реагента, предназначенного для работы теплогенератора, существенно ограничивается время его работы в процессе перемещения устройства внутри МН под давлением транспортаруемой продукции, что, соответственно, ограничивает расстояние его полезного перемещения и не обеспечивает предотвращения парафиноотложения на стенках МН на больших перегонах, в результате чего снижается эффективность применяемой технологии.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности теплового воздействия выше температуры кристализации парафина в транспортируемой углеводородной продукции (нефтепродукта), перекачиваемой между насосными станциями, расположенными на больших расстояниях вдоль МН.
Указанная задача решается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов, содержащем корпус теплогенератора и корпус узла механической очистки внутренней поверхности трубы от отложений, снабженный скребками, прижатыми к очищаемой внутренней поверхности труб, в отличие от известного, теплогенератор снабжен батареей топливных элементов, использующих в качестве топлива водород, содержащийся в транспортируемой по МН углеводородной продукции, реформируемой с помощью топливных элементов в водород и углекислый газ.
Теплогенератор и узел механической очистки внутренней поверхности трубы от отложений помещены в контейнеры, снабженные роликовыми центраторами и эластичными уплотнительными манжетами.
Указанные контейнеры соединены между собой карданной сцепкой.
Корпус контейнера с теплогенератором снабжен входными отверстиями для пропуска через них встречного потока нефтепродукта и выходными отверстиями, ориентированными под углом 45° к оси контейнера.
Батареи твердотопливных элементов расположены в контейнере в теплогенератором с зазором между ними и корпусом контейнера, обеспечивающим сквозной переток по нему транспортируемой по МН углеводородной продукции.
На прилагаемой фигуре представлена конструкция устройства для очистки внутренней поверхности труб МН.
Заявляемое устройство содержит корпуса контейнера 1 с теплогенератором 2 и контейнера 3 с узлом механической очистки трубы МН от отложений, соединенные между собой карданной сцепкой 4.
Корпуса 1 и 3 центрируются в трубе 5 МН с помощью колесных центраторов 6, а зазоры между корпусами 1, 3 и трубой 5 перекрыты с помощью эластичных уплотнительных манжет 7.
Корпус 3 узла механической очистки трубы от отложений снабжен скребками 8, прижатыми к очищаемой внутренней поверхности труб 5.
Корпус контейнера 1 с теплогенератором 2 снабжен входными отверстиями 9 для пропуска через них встречного потока нефтепродукта 10 и выходными отверстиями 11, ориентированными под углом 45° к оси корпуса 1.
Теплогенератор 2 снабжен батареей топливных элементов 12, использующих в качестве топлива водород, содержащийся в транспортируемой по МН углеводородной продукции, реформируемой с помощью батареей топливных элементов 12 в водород и углекислый газ
Батареи топливных элементов 12 расположены в корпусе контейнера 1 с зазором 13 между ними, обеспечивающим сквозной переток углеводородной продукции 10. Поз. 14 - направление потока перекачиваемой продукции.
Существует множество типов высокотемпературных топливных элементов, в которых используется водород и кислород в качестве основных химических элементов необходимых для их преобразования в электричество. Помимо водяного пара и электричества, другим побочным продуктом технологии является выделяемое тепло. Источник: http://www.lgai.rupubl/516646-tehnologia-toplivnyh-elementov-i-ee-ispolzovanie-v-avtomobilyah.html
Известны, например, топливные элементы, в которых электроэнергия вырабатывается в процессе физико-химических реакций в топливном элементе и используется для обеспечения работы электродвигателя (https://ru.wikipedia.org/wiki/Твердооксидный_топливный_элемент).
При действии этих элементов вырабатывается очень высокая температура от 600 до 1000 град. С, которая может обеспечить нагрев окружающей среды.
Известно, также, что таким источником тепла могут служить топливные элементы, которые в качестве топлива используют водород, например, в автомобиле на топливных элементах АНТЭЛ-3, где водород планируют получать из бензина на борту автомобиля с помощью топливного процессора, реформирующего бензин в водород и углекислый газ. Стандартный топливный бак объемом 45 л обеспечит ему запас хода почти в тысячу километров (wiki.zr.ru/АНТЭЛ 3).
Учитывая то, что расстояния (перегоны) между перекачивающими насосными станциями, расположенными вдоль МН, могут достигать 50 км и более, то применение такого долговременного источника тепла, которое вырабатывают топливные элементы, использующие водород, получаемый из транспортируемой по МН углеводородной продукции, является решением задачи прогрева транспортируемых нефтепродуктов с целью предотвращения парафиноотложения на стенках МН на больших перегонах, в результате чего повышается эффективность применяемого теплового метода борьбы с парафиноотложениями.
Внутри трубы 5 МН под давлением, развиваемым транспортируемой по нему продукцией 14, перемещается технологический снаряд, состоящий из двух контейнеров: контейнера 1 с теплогенератором 2 и контейнер 3 с узлом механической очистки трубы от отложений, соединенные между собой карданной сцепкой 4. Оба контейнера удерживаются на оси МН с помощью колесных центраторов 6, а приводятся в движение за счет создаваемого гидравлического сопротивления транспортируемой продукции с помощью эластичных уплотнительных манжет 7, перекрывающих зазоры между обоими контейнерами 2 и 3 и внутренней стенкой трубы 5. В процессе осевого перемещения сцепки технологических контейнеров 2 и 3 происходит очистка внутренней стенки трубы 5 МН от имеющегося на ней размягченного слоя разогретого парафина ((на фиг. 1 не показан) под действием скребков 8, прижатых к очищаемой внутренней поверхности труб 5.
При движении по оси МН технологической сцепки, состоящей из контейнера 1 с теплогенератором и скребково-механического контейнера 3, встречный поток 10 транспортируемой продукции, поступает внутрь корпуса 1 контейнера 2 через отверстия 9 в его передней поверхности, омывает стенки батареи топливных элементов 12. Водород, содержащийся в транспортируемой углеводородной продукции, которая реформируется с помощью батарей топливных элементов 12 в водород и углекислый газ, вызывает их разогрев за счет протекания в топливных элементах 12 реакции разложения на протоны и электроны (на фиг. 1 не показано). Далее разогретая до некоторой температуры, выше температуры кристаллизации парафина (≥25-30°С), транспортируемая продукция через отверстия 11 в его задней поверхности в уже разогретом состоянии поступает для омывания внутренней стенки трубы 5 МН с последующим размягчением имеющихся на ней отложений парафина, которые легко удаляются с нее с помощью скребков 8, расположенных на внешней поверхности контейнера 3.
Claims (5)
1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов, содержащее теплогенератор и узел механической очистки внутренней поверхности трубы от отложений, снабженный скребками, прижатыми к внутренней поверхности труб, отличающееся тем, что теплогенератор снабжен батареей топливных элементов, использующих в качестве топлива водород, содержащийся в транспортируемой по трубе магистральных нефтепроводов углеводородной продукции, реформируемой с помощью топливных элементов в водород и углекислый газ.
2. Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов по п. 1, отличающееся тем, что теплогенератор и узел механической очистки внутренней поверхности трубы от отложений помещены в контейнеры, снабженные роликовыми центраторами и эластичными уплотнительными манжетами.
3. Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов по п. 1, отличающееся тем, что указанные контейнеры соединены между собой карданной сцепкой.
4. Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов по п. 1, отличающееся тем, что корпус контейнера с теплогенератором снабжен входными отверстиями для пропуска через них встречного потока нефтепродукта и выходными отверстиями, ориентированными под углом 45° к оси контейнера.
5. Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов по п. 1, отличающееся тем, что батареи топливных элементов расположены в контейнере с теплогенератором с зазором между ними и корпусом контейнера, обеспечивающим сквозной переток транспортируемой углеводородной продукции.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123652U RU185663U1 (ru) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123652U RU185663U1 (ru) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185663U1 true RU185663U1 (ru) | 2018-12-14 |
Family
ID=64754352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018123652U RU185663U1 (ru) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185663U1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111119822A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-08 | 太原理工大学 | 煤层加热及煤粉清除方法 |
| CN111119823A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-08 | 太原理工大学 | 用于煤层加热及煤粉清除的管道机器人 |
| CN111140213A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-12 | 太原理工大学 | 煤层气热采专用加热方法 |
| GB2602561B (en) * | 2019-06-19 | 2023-08-02 | Petroleo Brasileiro Sa Petrobras | System for unblocking or cleaning ducts by means of a controlled local reaction |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4509544A (en) * | 1983-08-29 | 1985-04-09 | Mains Jr Gilbert L | Tube bundle cleaning apparatus |
| US5473787A (en) * | 1994-06-21 | 1995-12-12 | Betz Laboratories, Inc. | Method and apparatus for cleaning tubes of heat exchangers |
| RU2109127C1 (ru) * | 1993-11-15 | 1998-04-20 | Олег Николаевич Кирсанов | Устройство для очистки труб от парафинобитумных отложений |
| US5782301A (en) * | 1996-10-09 | 1998-07-21 | Baker Hughes Incorporated | Oil well heater cable |
| RU2131511C1 (ru) * | 1997-09-18 | 1999-06-10 | Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Установка для ликвидации гидратопарафиновых отложений и ледяных пробок в нефтяных и газовых скважинах |
| RU2272893C2 (ru) * | 2004-05-28 | 2006-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Устройство для предупреждения образования и ликвидации гидратных и парафиновых образований в подъемных трубах нефтяных и газовых скважин |
-
2018
- 2018-06-28 RU RU2018123652U patent/RU185663U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4509544A (en) * | 1983-08-29 | 1985-04-09 | Mains Jr Gilbert L | Tube bundle cleaning apparatus |
| RU2109127C1 (ru) * | 1993-11-15 | 1998-04-20 | Олег Николаевич Кирсанов | Устройство для очистки труб от парафинобитумных отложений |
| US5473787A (en) * | 1994-06-21 | 1995-12-12 | Betz Laboratories, Inc. | Method and apparatus for cleaning tubes of heat exchangers |
| US5782301A (en) * | 1996-10-09 | 1998-07-21 | Baker Hughes Incorporated | Oil well heater cable |
| RU2131511C1 (ru) * | 1997-09-18 | 1999-06-10 | Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Установка для ликвидации гидратопарафиновых отложений и ледяных пробок в нефтяных и газовых скважинах |
| RU2272893C2 (ru) * | 2004-05-28 | 2006-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Устройство для предупреждения образования и ликвидации гидратных и парафиновых образований в подъемных трубах нефтяных и газовых скважин |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2602561B (en) * | 2019-06-19 | 2023-08-02 | Petroleo Brasileiro Sa Petrobras | System for unblocking or cleaning ducts by means of a controlled local reaction |
| CN111140213A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-12 | 太原理工大学 | 煤层气热采专用加热方法 |
| CN111140213B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-11-12 | 太原理工大学 | 煤层气热采专用加热方法 |
| CN111119822A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-08 | 太原理工大学 | 煤层加热及煤粉清除方法 |
| CN111119823A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-08 | 太原理工大学 | 用于煤层加热及煤粉清除的管道机器人 |
| CN111119822B (zh) * | 2019-12-04 | 2021-11-12 | 太原理工大学 | 煤层加热及煤粉清除方法 |
| CN111119823B (zh) * | 2019-12-04 | 2022-02-08 | 太原理工大学 | 用于煤层加热及煤粉清除的管道机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU185663U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов | |
| AU2010359821B2 (en) | Apparatus for thermally treating an oil reservoir | |
| US20070137858A1 (en) | Method for extraction of hydrocarbon fuels or contaminants using electrical energy and critical fluids | |
| CA2704575C (en) | Wellhead hydrocarbon upgrading using microwaves | |
| JP2013543948A (ja) | エネルギー抽出のためのシステムおよび方法 | |
| WO2015155589A1 (en) | A method for the recovery and exploration of hydrocarbons from a subterraneous reservoir by means of gases, a system and an apparatus for the execution of the method | |
| US20150159917A1 (en) | Method and apparatus of using heat generated by single well engineered geothermal system (swegs) to heat oil laden rock or rock with permeable fluid content for enhance oil recovery | |
| NO20110003A1 (no) | En toveis rørledningsplugginnretning, fluidstrømbehandlingsanlegg og fremgangsmåte ved rensing | |
| Straub et al. | An investigation into practical removal of downhole paraffin by thermal methods and chemical solvents | |
| CN104401966B (zh) | 一种碳纳米管连续式生产设备及方法 | |
| WO2014179181A1 (en) | System and method for subsea structure obstruction remediation using an exothermic chemical reaction | |
| Qian et al. | A novel in situ N 2 generation system assisted by authigenic acid for formation energy enhancement in an oilfield | |
| CN207342501U (zh) | 一种利用kit和mcm_41掺杂的催化剂镁法脱硫反应釜 | |
| CN103459841A (zh) | 用于在水下环境中储存能量并产生功率和热的方法和系统 | |
| RU2299255C2 (ru) | Устройство для извлечения рения и сопутствующих металлов из фумарол вулканов | |
| US10730818B2 (en) | System for sulfide treatment in oilfield systems | |
| CN105130175A (zh) | 一种连续操作的化学强化玻璃超声水热釜 | |
| RU2569375C1 (ru) | Способ и устройство для подогрева продуктивного нефтесодержащего пласта | |
| KR101946869B1 (ko) | 지열, 수열 및 폐열 열교환장치 및 이를 이용한 복합발전시스템 | |
| RU186377U1 (ru) | Устройство для извлечения геотермальной энергии из добытой продукции действующей низкотемпературной нефтяной скважины | |
| RU159925U1 (ru) | Устройство для подогрева продуктивного нефтесодержащего пласта | |
| CN203718743U (zh) | 应用在油气设备的湿蒸汽发生器的除垢装置 | |
| RU2506413C1 (ru) | Устройство для очистки скважинного фильтра | |
| RU2569382C1 (ru) | Скважинный газогенератор | |
| CN207872529U (zh) | 一种炼油和化工装置的管道在线成膜防腐的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181017 |