RU184769U1 - WATER-SOLUBLE FABRIC STABILIZER - Google Patents
WATER-SOLUBLE FABRIC STABILIZER Download PDFInfo
- Publication number
- RU184769U1 RU184769U1 RU2018130843U RU2018130843U RU184769U1 RU 184769 U1 RU184769 U1 RU 184769U1 RU 2018130843 U RU2018130843 U RU 2018130843U RU 2018130843 U RU2018130843 U RU 2018130843U RU 184769 U1 RU184769 U1 RU 184769U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- stabilizer
- soluble
- holes
- varying
- Prior art date
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к легкой промышленности, а именно к нетканым листовым изделиям, используемым в качестве стабилизаторов для тканей при производстве вышитых изделий, создании аппликации, в других техниках изготовления и украшения изделий из нитей, лент, тканей и др. Водорастворимый стабилизатор для ткани выполнен в виде гибкого листового нетканого водорастворимого изделия из волокон на основе поливинилового спирта. По всей площади водорастворимый стабилизатор выполнен с изменяющейся плотностью в переделах от 30 до 40 г/ми различающейся в пределах от 0,07-0,19 мм толщиной. Кроме того, водорастворимый стабилизатор выполнен с ослабленными участками с помощью несквозных отверстий в количестве 80-92 отверстий на сантиметр. Технический результат заключается в возможности удаления стабилизатора с текстильного изделия посредством его растворения в воде с температурой 10-25°С. 2 ил.The utility model relates to light industry, namely, non-woven sheet products used as stabilizers for fabrics in the manufacture of embroidered products, creating appliques, in other techniques for manufacturing and decorating products from threads, ribbons, fabrics, etc. Water-soluble stabilizer for fabric is made in as a flexible sheet non-woven water-soluble fiber product based on polyvinyl alcohol. Over the entire area, the water-soluble stabilizer is made with a varying density in the range from 30 to 40 g / mi, varying in the range from 0.07-0.19 mm thick. In addition, the water-soluble stabilizer is made with weakened areas using through holes in the amount of 80-92 holes per centimeter. The technical result consists in the possibility of removing the stabilizer from a textile product by dissolving it in water with a temperature of 10-25 ° C. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к легкой промышленности, а именно к нетканым листовым изделиям, используемым в качестве стабилизаторов (подкладочной основы либо каркасного материала) для тканей при производстве вышитых изделий, создании аппликации, в других техниках изготовления и украшения изделий из нитей, лент, тканей и др.The utility model relates to light industry, namely to non-woven sheet products used as stabilizers (lining base or frame material) for fabrics in the manufacture of embroidered products, creating appliques, in other techniques for manufacturing and decorating products from threads, ribbons, fabrics, etc. .
Из «Уровня техники» известен стабилизатор для ткани, являющийся листовым нетканым водорастворимым изделием, выполненным из волокон на основе поливинилового спирта (патентный документ JPH08158224, кл. МПК D04H l/4309, опубл. 18.06.1996).From the "prior art" known stabilizer for fabric, which is a sheet nonwoven water-soluble product made of fibers based on polyvinyl alcohol (patent document JPH08158224, class IPC D04H l / 4309, publ. 06/18/1996).
Техническая проблема заключается в том, что известные стабилизаторы для тканей могут быть удалены только при их взаимодействии с водой, нагретой до температуры 100°С, что делает невозможным их использования с некоторыми видами текстильных материалов (синтетические ткани, хлопок, флис).The technical problem is that the known stabilizers for fabrics can only be removed when they interact with water heated to a temperature of 100 ° C, which makes it impossible to use them with some types of textile materials (synthetic fabrics, cotton, fleece).
Задачей настоящей полезной модели является устранение вышеуказанных недостатков.The objective of this utility model is to eliminate the above disadvantages.
Технический результат заключается в возможности удаления стабилизатора с текстильного изделия посредством его растворения в воде с температурой 10-25°С.The technical result consists in the possibility of removing the stabilizer from a textile product by dissolving it in water with a temperature of 10-25 ° C.
Технический результат обеспечивается тем, что водорастворимый стабилизатор для ткани выполнен в виде гибкого, листового, нетканого, водорастворимого изделия из волокон на основе поливинилового спирта. По всей площади водорастворимый стабилизатор выполнен с изменяющейся плотностью в переделах от 30 до 40 г/м и различающейся в пределах от 0,07-0,19 мм толщиной. Кроме того, водорастворимый стабилизатор выполнен с ослабленными участками с помощью несквозных отверстий в количестве 80-92 отверстий на см2.The technical result is ensured by the fact that the water-soluble stabilizer for the fabric is made in the form of a flexible, sheet, non-woven, water-soluble fiber product based on polyvinyl alcohol. Over the entire area, the water-soluble stabilizer is made with a varying density in the range from 30 to 40 g / m and varying in thickness from 0.07-0.19 mm. In addition, the water-soluble stabilizer is made with weakened areas using through holes in the amount of 80-92 holes per cm 2 .
Сущность настоящей полезной модели поясняется следующими иллюстрациями:The essence of this utility model is illustrated by the following illustrations:
Фиг. 1 - вид спереди водорастворимого стабилизатора для ткани;FIG. 1 is a front view of a water-soluble fabric stabilizer;
Фиг. 2 - изометрическое изображение стабилизатора для ткани. Водорастворимый стабилизатор для ткани 1 выполнен в виде гибкого, листового, нетканого, водорастворимого изделия из волокон на основе поливинилового спирта. По всей площади водорастворимый стабилизатор 1 выполнен с изменяющейся плотностью в переделах от 30 до 40 г/м2 и различающейся в пределах от 0,07-0,19 мм толщиной. Кроме того, водорастворимый стабилизатор 1 выполнен с ослабленными участками с помощью несквозных отверстий 2 в количестве 80-92 отверстий на см2.FIG. 2 is an isometric view of a fabric stabilizer. The water-soluble stabilizer for
Выполнение водорастворимого стабилизатора с плотностью менее 30 г/м2 приведет к нестабильности устройства и его разрушению при механических воздействиях и под воздействием водяного пара, содержащегося в воздухе, а выполнение с плотностью более 40 г/м2 приведет к неполному растворению в воде с температурой 10-25°С.The implementation of a water-soluble stabilizer with a density of less than 30 g / m 2 will lead to instability of the device and its destruction under mechanical stress and under the influence of water vapor contained in air, and the performance with a density of more than 40 g / m 2 will lead to incomplete dissolution in water with a temperature of 10 -25 ° C.
Выполнение водорастворимого стабилизатора толщиной менее 0,07 мм приведет к нестабильности устройства и его разрушению при механических воздействиях и под воздействием водяного пара, содержащегося в воздухе, а выполнение толщиной более 0,19 мм приведет к неполному растворению в воде с температурой 10-25°С.The implementation of a water-soluble stabilizer with a thickness of less than 0.07 mm will lead to instability of the device and its destruction under mechanical stress and under the influence of water vapor contained in air, and the execution of a thickness of more than 0.19 mm will lead to incomplete dissolution in water with a temperature of 10-25 ° C .
Выполнение изделия с изменяющейся (переменной) по его площади плотностью и толщиной позволяет получить стабильное для хранения, транспортировки и использования изделие, хорошо растворяющееся в воде с температурой 10-25°С.The implementation of the product with a varying (variable) density and thickness over its area allows you to get a product that is stable for storage, transportation and use, well soluble in water with a temperature of 10-25 ° C.
Кроме того, хорошему растворению в воде с температурой 10-25°С способствует выполнение стабилизатора 1 с ослабленными участками с помощью несквозных отверстий 2 в количестве 80-92 отверстий на см2. При выполнение изделия с несквозными отверстиями в количестве менее 80 отверстии на см2 приведет к неполному растворению в воде с температурой 10-25°С, а при выполнении изделия с несквозными отверстиями в количестве более 92 отверстий на см приведет к разрыву изделия иглой при шитье или вышивании. Выполнение изделия с ослабленными участками также позволит облегчить процесс шитья или вышивания, поскольку игла легче проходит через стабилизатор 1.In addition, good dissolution in water with a temperature of 10-25 ° C contributes to the implementation of the
Устройство изготавливают следующим образом.The device is made as follows.
Смешивает поливиниловый спирт (PVA) с разной молекулярной массой, промывают водой и центрифугированием обезвоживают, полученный поливиниловый спирт пластифицируют полиэтиленоксидом, полиэтиленгликолем, представляющим собой разветвленный привитой сополимер (PVA-g-PEG), и водным раствором капролактама. Пластификацирующая обработка заключается в добавлении поливинилового спирта и полиэтиленоксида, PVA-g-PEG и водного раствора капролактама после центрифугирования в отдельном резервуаре и выдерживании в течение 1-3 часов. Соотношение компонентов в резервуаре следующее: PVA: полиэтиленоксид: PVA-g-PEG: водный раствор капролактама равно (85-92): (5-10): (1-2): (2-3). Температура обработки составляет 30-60°С, а концентрация водного раствора капролактама составляет 30%.Mixes polyvinyl alcohol (PVA) with different molecular weights, rinses with water and dehydrates by centrifugation, the resulting polyvinyl alcohol is plasticized with polyethylene oxide, polyethylene glycol, which is a branched grafted copolymer (PVA-g-PEG), and an aqueous solution of caprolactam. The plasticizing treatment consists of adding polyvinyl alcohol and polyethylene oxide, PVA-g-PEG and an aqueous solution of caprolactam after centrifugation in a separate tank and holding for 1-3 hours. The ratio of the components in the tank is as follows: PVA: polyethylene oxide: PVA-g-PEG: aqueous caprolactam solution is (85-92): (5-10): (1-2): (2-3). The processing temperature is 30-60 ° C, and the concentration of an aqueous solution of caprolactam is 30%.
Обработанный продукт подвергают формованию из расплава в экструдере, а затем вытягивают, подвергают горячей прокатке через обжимные валки с выступами на поверхности и температурой поверхности около 120°С и обрезают для получения водорастворимого стабилизатора для ткани, имеющего несквозные отверстия на поверхности, образованные выступами на поверхности обжимных валков. Кроме того, для получения изделия с изменяющейся плотностью и толщиной используют обжимные валки с изменяющейся по их длине формой щели. Такая возможность обеспечивается за счет того, что по длине валков их цилиндрическая форма выполнена с различающимся диаметром.The processed product is molded from the melt in an extruder, and then drawn, hot rolled through crimp rolls with protrusions on the surface and a surface temperature of about 120 ° C. and cut to obtain a water-soluble fabric stabilizer having through holes on the surface formed by protrusions on the crimp surface rolls. In addition, to obtain products with varying density and thickness, crimp rolls with a slit shape varying along their length are used. This possibility is provided due to the fact that along the length of the rolls their cylindrical shape is made with a different diameter.
Используют устройство следующим образом.Use the device as follows.
Размер стабилизатора и его форма зависят от размера и формы ткани, для которой он будет использоваться в качестве подкладочной основы либо каркасного материала. Стабилизатор обеспечивает возможность корректировки его размера и формы посредством обычного режущего инструмента (ножницы, ножи).The size of the stabilizer and its shape depend on the size and shape of the fabric, for which it will be used as a lining base or frame material. The stabilizer provides the ability to adjust its size and shape by means of a conventional cutting tool (scissors, knives).
При ручной и машинной вышивке, при создании аппликаций стабилизатор помещают под ткань. Также стабилизатор позволяет выполнить вышивку на нем самом с наложением его на ткань при ручной вышивке. По окончанию работ готовое изделие помещают в воду с температурой 10-25°С, в которой стабилизатор полностью растворяется. Готовое изделие не содержит волокон и иных включений материала стабилизатора.For manual and machine embroidery, when creating applications, the stabilizer is placed under the fabric. Also, the stabilizer allows you to embroider on it with its overlay on the fabric with manual embroidery. At the end of the work, the finished product is placed in water with a temperature of 10-25 ° C, in which the stabilizer is completely dissolved. The finished product does not contain fibers or other inclusions of the stabilizer material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018130843U RU184769U1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | WATER-SOLUBLE FABRIC STABILIZER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018130843U RU184769U1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | WATER-SOLUBLE FABRIC STABILIZER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184769U1 true RU184769U1 (en) | 2018-11-08 |
Family
ID=64103810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018130843U RU184769U1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | WATER-SOLUBLE FABRIC STABILIZER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184769U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0754257A (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Kuraray Co Ltd | Nonwoven fabric of polyvinyl alcohol-based water-soluble filament |
| JPH07279026A (en) * | 1994-04-06 | 1995-10-24 | Kuraray Co Ltd | Thermally contact bonded water-soluble polyvinyl alcohol-based continuous filament nonwoven fabric and its production |
| JPH08158224A (en) * | 1994-11-24 | 1996-06-18 | Japan Vilene Co Ltd | Base fabric for chemical lace and its production |
| RU2401893C2 (en) * | 2005-07-25 | 2010-10-20 | МакНЕЙЛ-ППС, ИНК. | Nonwoven structure with low density and method of its realisation |
| RU2518657C2 (en) * | 2011-07-18 | 2014-06-10 | Лэйклэнд Индастриз, Инк. | Novel polyvinyl alcohol products |
-
2018
- 2018-08-27 RU RU2018130843U patent/RU184769U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0754257A (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Kuraray Co Ltd | Nonwoven fabric of polyvinyl alcohol-based water-soluble filament |
| JPH07279026A (en) * | 1994-04-06 | 1995-10-24 | Kuraray Co Ltd | Thermally contact bonded water-soluble polyvinyl alcohol-based continuous filament nonwoven fabric and its production |
| JPH08158224A (en) * | 1994-11-24 | 1996-06-18 | Japan Vilene Co Ltd | Base fabric for chemical lace and its production |
| RU2401893C2 (en) * | 2005-07-25 | 2010-10-20 | МакНЕЙЛ-ППС, ИНК. | Nonwoven structure with low density and method of its realisation |
| RU2518657C2 (en) * | 2011-07-18 | 2014-06-10 | Лэйклэнд Индастриз, Инк. | Novel polyvinyl alcohol products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002328838B2 (en) | Non-woven fabric perforating device and method therefor | |
| CN101790604B (en) | Nonwoven fabric and process for producing the same | |
| US3731352A (en) | Method of manufacturing a fibrous sheet | |
| JP2004533339A5 (en) | ||
| WO1988009838A1 (en) | Lengthwise and crosswise stretchable cloth and process for its production | |
| NO305037B1 (en) | Starch fibers and their use | |
| NO165251B (en) | MOISTURIZED OLEFIN POLYMER FIBERS AND THE USE OF THEM. | |
| US4570311A (en) | Method for manufacturing water soluble fabric for chemical laces | |
| RU184769U1 (en) | WATER-SOLUBLE FABRIC STABILIZER | |
| US2365315A (en) | Manufacture of fabrics | |
| KR0135961B1 (en) | Frayless natural fabric | |
| JPH06341045A (en) | Production of nonwoven fabric | |
| JP6278775B2 (en) | Skin material | |
| CN105696192B (en) | The method with moisture absorption metastatic adhesive-bonded fabric is prepared using melt-blown mode | |
| DE4231607C2 (en) | Pressure sensitive pressure sensitive adhesive and its use for the production of manually tearable pressure sensitive adhesive tapes for the embroidery and textile industry | |
| JP2018204168A (en) | Biodegradable long fiber non-woven fabric | |
| US3950582A (en) | Fibrillated textile structure and process of producing same | |
| CN106637673B (en) | A kind of processing technology of nonwoven fabric | |
| US3925864A (en) | Loop pile fabric cutting apparatus with selvedge protector | |
| CN105696198B (en) | The method with moisture absorption metastatic adhesive-bonded fabric is prepared using spunbond mode | |
| DK146944B (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS SHRINKING OF A FIBER DOUBLE | |
| JP2591719B2 (en) | Embroidery reinforcement | |
| EP3500697B1 (en) | Method of producing acrylic or modacrylic fiber having anti-odor effect | |
| JP5143981B2 (en) | Method for manufacturing uneven surface | |
| US315589A (en) | David wuillemdt |