RU184613U1 - BICIRCULATION DIFFUSION GRINDER - Google Patents
BICIRCULATION DIFFUSION GRINDER Download PDFInfo
- Publication number
- RU184613U1 RU184613U1 RU2018103134U RU2018103134U RU184613U1 RU 184613 U1 RU184613 U1 RU 184613U1 RU 2018103134 U RU2018103134 U RU 2018103134U RU 2018103134 U RU2018103134 U RU 2018103134U RU 184613 U1 RU184613 U1 RU 184613U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diffusion
- grinder
- suspension
- peat
- humic
- Prior art date
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003415 peat Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 208000031295 Animal disease Diseases 0.000 abstract 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 abstract 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010070 molecular adhesion Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- -1 sapropel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машинам по механизации агрохимического обеспечения сельского хозяйства и предназначена для дисперсных систем доизмельчения суспензий гуминового препарата, полученного из органического сырья, торфа, бурого угля с целью получения высококонцентрированного гуминового препарата текучей, вязкой студнеобразной массы, гели, применяемой для получения высококачественного гуминового удобрения, а также в качестве кормовой добавки и лечения болезней животных. Поставленная задача достигается тем, что полезная модель бициркуляционного диффузионного измельчителя разделяет общий гидродинамический поток суспензии гуминового препарата, образуемый на стадии первичного измельчения с помощью дисмембраторов, дезинтеграторов и других аналогичных конструкций, от напорной части конструкции на два разнонаправленных навстречу друг к другу и с помощью установленных на разных частях трубопровода активаторов, изменяющих встречное вращение и сталкивание измельчаемых частиц торфа, бурого угля друг с другом в активном гидродинамическом потоке, осуществляющем диффузионное проникновение измельчаемых частиц «тело в тело».The utility model relates to machines for mechanization of agrochemical support of agriculture and is intended for dispersed systems for regrinding suspensions of a humic preparation obtained from organic raw materials, peat, brown coal in order to obtain a highly concentrated humic preparation of a flowing, viscous gelatinous mass, gel used to produce high-quality humic fertilizer as well as a feed additive and treatment of animal diseases. The problem is achieved in that a useful model of a bicirculation diffusion grinder separates the total hydrodynamic flow of a suspension of a humic preparation, formed at the stage of primary grinding with the help of de-separators, disintegrators and other similar structures, from the pressure part of the structure into two differently directed towards each other and using installed on different parts of the pipeline activators, changing the oncoming rotation and the collision of the crushed particles of peat, brown coal with each other hom in the active hydrodynamic flow, carrying out the diffusion penetration of the crushed particles "body into body".
Description
Полезная модель относится к машинам по механизации агрохимического обеспечения сельского хозяйства и предназначена для дисперсных систем доизмельчения твердых частиц в суспензиях.The utility model relates to machines for mechanization of agrochemical support of agriculture and is intended for dispersed systems of regrinding of solid particles in suspensions.
Целью полезной модели является получение высококонцентрированного гуминового препарата из органического сырья; торфа, бурого угля, сапропеля, вермикулита и других активных органических соединений углеводородов в виде вязкотекучей студнеобразной массы, гели.The purpose of the utility model is to obtain a highly concentrated humic preparation from organic raw materials; peat, brown coal, sapropel, vermiculite and other active organic compounds of hydrocarbons in the form of a viscous gelatinous mass, gels.
Бициркуляционный диффузионный измельчитель может применяться в пищевой, медицинской, химической, строительной и других отраслях промышленности, где требуется доизмельчение продуктов переработки.Bicycling diffusion grinder can be used in food, medical, chemical, construction and other industries where the grinding of processed products is required.
Известные конструкции дезинтеграторов, дисмембраторов (патент RU 171086) ротационных аппаратов ПАРТ, ГАРД и других для измельчения суспендированных смесей торфа, бурого угля и других органоминеральных источников получения гуминового препарата, не всегда или не в полной мере связывают реологические свойства дисперсных систем с их вязкостью и стабильностью, которые в значительной мере зависят от тонины помола твердых частиц, их гранулометрического состава и процентного содержания тонкодиспергированных частиц в общем объеме крупнофракционной или среднефракционной частиц в суспензиях, например; торфа и бурого угля, а также других факторов.Known constructions of disintegrators, dismembrators (patent RU 171086) of rotational apparatuses PART, GARD and others for grinding suspended mixtures of peat, brown coal and other organomineral sources of humic preparation do not always or do not fully relate the rheological properties of disperse systems with their viscosity and stability , which largely depend on the fineness of grinding of solid particles, their particle size distribution and the percentage of finely dispersed particles in the total volume of coarse particles hydrochloric or srednefraktsionnoy particles in suspensions, for example; peat and brown coal, as well as other factors.
Общим недостатком известных конструкций измельчителей является их недостаточная мощность, производительность, наличие режимов холостого хода и малопроцентное содержание тонкоизмельчаемого продукта в общем объеме, что не позволяет применять такие конструкции в широкомасштабных проектах промышленного производства. Для поставленной цели необходимо применение высокопроизводительного мощного оборудования, имеющего возможность создания гидродинамических потоков измельчения твердых частиц большой силы.A common disadvantage of the known designs of grinders is their insufficient capacity, productivity, the presence of idling modes and the low percentage of finely ground product in the total volume, which does not allow the use of such structures in large-scale industrial production projects. For this purpose, it is necessary to use high-performance powerful equipment with the ability to create hydrodynamic flows of grinding solid particles of high strength.
При обработке суспензий в измельчителях различных конструкций, следует учитывать, что существует предельный размер измельчения твердой фазы (около 10…13 мкн), при которой, вследствии интенсивного образования пространственных структур, вязкость суспензий резко возрастает, поэтому суспензии следует рассматривать как однофазные вязкие системы, предусматривающие определенные реологические свойства.When processing suspensions in grinders of various designs, it should be taken into account that there is a limiting size of grinding of the solid phase (about 10 ... 13 microns), at which, due to the intensive formation of spatial structures, the viscosity of suspensions sharply increases, therefore, suspensions should be considered as single-phase viscous systems providing certain rheological properties.
Вязкость суспензий линейно увеличивается при повышении концентрации мелкодисперсной фазы до определенного предела, равного 60-75% объема, после чего вязкость резко возрастает и суспензия теряет текучесть (т.е. переходит в зависимости от процентного соотношения в гелеобразное или пастообразное состояние).The viscosity of suspensions increases linearly with increasing concentration of the finely dispersed phase to a certain limit, equal to 60-75% of the volume, after which the viscosity increases sharply and the suspension loses fluidity (i.e., it passes into a gel or paste state depending on the percentage).
Задачей полезной модели является повышение степени доизмельчения суспензии торфа, бурого угля с размерами частиц, основной фракции 125…250 мкн получаемых с помощью дисмембраторов до размеров высокодисперсных частиц тонкой фракции 13-63 мкн в общем объеме измельчения до предела 40-60% содержания обозначенных частиц, предопределяющих получение гелей.The objective of the utility model is to increase the degree of regrinding of a suspension of peat, brown coal with particle sizes, the main fraction of 125 ... 250 microns obtained using dismembrators to the size of fine particles of a fine fraction of 13-63 microns in the total grinding volume to the limit of 40-60% of the content of the indicated particles, predetermining the receipt of gels.
Поставленная задача достигается тем, что бициркуляционный диффузионный измельчитель, установленный на напорном патрубке дисмембратора, имеет делитель общего гидродинамического потока суспензии в виде тройникового соединения, согласно полезной модели деление общего потока на два разнонаправленных навстречу друг другу и с помощью установленных на правой и левой разгонных частях трубопровода двух активаторов, выполненных в виде правого и левого сегмента полуторавиткового шнека, соединенных общей осью с помощью регулирующих сближение или расхождение сегментов гаек, закреплены в корпусе активаторов муфтами, создают встречное вращение гидродинамических потоков вокруг оси х-х и осуществляют активное сталкивание измельчаемых частиц друг с другом, а так же в результате встречного разнонаправленного вращения потоков диффузионное проникновение частиц суспензии «тело в тело», определяемые изменением напряжения скорости сдвиговых механических сил, превышающих силы мелекулярного сцепления твердых частиц в гидродинамических потоках.The task is achieved in that the bicycling diffusion grinder installed on the discharge pipe of the dismembrator has a divider of the total hydrodynamic flow of the suspension in the form of a tee connection, according to a useful model, the total flow is divided into two opposite directions to each other and using the right and left booster sections of the pipeline two activators, made in the form of a right and left segment of a 1.5 turn screw, connected by a common axis with the help of regulating the proximity or the divergence of the nut segments, secured in the activator housing by couplings, create counter-rotation of the hydrodynamic flows around the x-axis and carry out an active collision of the crushed particles with each other, as well as the result of the opposite multidirectional rotation of the flows, the diffusion penetration of particles of the suspension "body into body", determined by the change in stress, the rates of shear mechanical forces exceeding the strength of the molecular adhesion of solid particles in hydrodynamic flows.
Сущность описываемой полезной модели поясняется фиг. 1, фиг. 2.The essence of the described utility model is illustrated in FIG. 1, FIG. 2.
На фиг. 1 представлена общая схема работы бициркуляционного диффузионного измельчителя, работающего в схеме доизмельчения с дисмембратором в линии получения гелей.In FIG. Figure 1 shows the general scheme of operation of a bicirculation diffusion grinder operating in a regrinding scheme with a dismembrator in the gel production line.
На фиг. 2 представлена конструкция бициркуляционного диффузионного измельчителя.In FIG. 2 shows the design of a bicirculation diffusion grinder.
Линия получения гелей фиг. 1 содержит емкость 1, соединенную с помощью крана к всасывающему патрубку 3, дисмемебратора 5 и закрепленного на напорном патрубке 4, делителя общего гидравлического потока 6, разгонная левая 2 и правая 7 части трубопровода, соединенных корпусом бициркуляционного диффузионного измельчителя 8 и трубопровода 9, осуществляющего подачу суспензии в емкость 1.The gel production line of FIG. 1 contains a
Конструкция бициркуляционного диффузионного измельчителя (фиг. 2) состоит из корпуса 8, активаторов правого вращения потока по оси х-х 10, левого вращения потока по оси х-х 11, соединяющего стержня 12, регулирующих гаек 13 и муфт 14.The design of the bicirculation diffusion grinder (Fig. 2) consists of a
Бициркуляционный диффузионный измельчитель работает следующим образом.Bicycling diffusion grinder operates as follows.
Перекачиваемая, обрабатываемая среда, суспензия торфа, бурого угля, сапропели из емкости 1 фиг. 1 подводится через кран к всасывающему патрубку 3 дисмембратора 5 и попадает во внутреннюю часть дисмембратора, где происходит первая ступень измельчения. Измельченная суспензия через нагнетающий патрубок 4 подается общим гидродинамическим потоком на делитель 6, осуществляющий два разнонаправленных гидродинамических потока, которые по разгонным частям трубопроводов 2 и 7 направляются встречно со скоростью V1, V2, к бициркуляционному диффузионному измельчителю, соединенному с разгонными частями трубопроводами с помощью муфт 14 (фиг. 2).The pumped, processed medium, a suspension of peat, brown coal, sapropel from the
Гидродинамические потоки (фиг. 1) V1, V2, проходят через правый сегмент 10 и левый сегмент 11 полуторавиткового шнека и создают встречное вращение гидродинамических потоков вокруг оси х-х, осуществляют активное сталкивание измельчаемых частиц друг с другом, а также в результате встречного разнонаправленного вращения потоков диффузионное проникновение частиц суспензии «тело в тело».The hydrodynamic flows (Fig. 1) V 1 , V 2 , pass through the
На второй ступени доизмельчения потока суспензии твердые частицы торфа, бурого угля имеющие размеры от 13 до 63 мкн за счет рекуперации обрабатываемого потока из технологической емкости по замкнутому циклу «емкость-дисмембратор, доизмельчитель-емкость» проходят многократную обработку суспензии до объема измельчаемого материала 40…60% для получения геля.At the second stage of regrinding the suspension flow, solid peat and brown coal particles having sizes from 13 to 63 microns due to recuperation of the treated stream from the technological tank in a closed cycle "capacity-disassembler, grinder-capacity" undergo repeated processing of the suspension to a volume of ground material 40 ... 60 % to obtain a gel.
Для оценки влияния концентрации твердой фазы на вязкость суспендированных смесей, а также соотношения количества перерабатываемых органических углеводородов с водой и применению стабилизаторов можно использовать теоретическое уравнение Чонга, Христиансена и Байера, доказывающих, что нет ни одного другого параметра теоретических и эмпирических соотношений, с которыми вязкость суспензий была бы связана столь однозначно, что подтверждает, что при обработке суспензий в измельчителях происходит не только помол твердых частиц, но и процесс механической активации стабилизатора, в результате чего вязкость суспензий, полученных в аппаратах разного типа, может значительно отличаться.To assess the effect of the concentration of the solid phase on the viscosity of suspended mixtures, as well as the ratio of the amount of processed organic hydrocarbons with water and the use of stabilizers, the theoretical equation of Chong, Christiansen and Bayer can be used, proving that there are no other parameters of theoretical and empirical relations with which the viscosity of suspensions would be connected so unambiguously that confirms that during the processing of suspensions in the grinders, not only the grinding of solid particles occurs, but also the process cc of mechanical activation of the stabilizer, as a result of which the viscosity of the suspensions obtained in apparatuses of various types can vary significantly.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018103134U RU184613U1 (en) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | BICIRCULATION DIFFUSION GRINDER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018103134U RU184613U1 (en) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | BICIRCULATION DIFFUSION GRINDER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184613U1 true RU184613U1 (en) | 2018-10-31 |
Family
ID=64104017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018103134U RU184613U1 (en) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | BICIRCULATION DIFFUSION GRINDER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184613U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1546135A1 (en) * | 1988-04-07 | 1990-02-28 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Crusher |
SU1722571A1 (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-30 | Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект" | Dismembrator |
SU1734834A1 (en) * | 1989-08-14 | 1992-05-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона | Dismembering device |
RU171086U1 (en) * | 2016-10-14 | 2017-05-19 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации и информатизации агрохимического обеспечения сельского хозяйства (ФГБНУ ВНИМС) | DISMEMBrator |
-
2018
- 2018-01-26 RU RU2018103134U patent/RU184613U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1546135A1 (en) * | 1988-04-07 | 1990-02-28 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Crusher |
SU1734834A1 (en) * | 1989-08-14 | 1992-05-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона | Dismembering device |
SU1722571A1 (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-30 | Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект" | Dismembrator |
RU171086U1 (en) * | 2016-10-14 | 2017-05-19 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации и информатизации агрохимического обеспечения сельского хозяйства (ФГБНУ ВНИМС) | DISMEMBrator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018524450A5 (en) | ||
US4618376A (en) | Method of producing a suspension of fly ash in water | |
CN206285730U (en) | A kind of chemical industry solid-liquid mixer with reducing mechanism | |
EP1882004B1 (en) | Method and device for producing concentrated polymer solutions | |
RU184613U1 (en) | BICIRCULATION DIFFUSION GRINDER | |
US2011055A (en) | Extruder and method of extruding | |
CN209022269U (en) | The extruding agitating device of rubber formulation | |
WO2007104297A2 (en) | Method and device for recovering ore | |
CA2812275C (en) | Systems and methods for separating mine tailings from water-absorbing polymers and regenerating the separated water-absorbing polymers | |
CN204247087U (en) | High efficiency solid-liquid emulsification mixer | |
CN208066230U (en) | A kind of pharmacy chemicals dosing plant | |
US3348778A (en) | Reducing particle size of clay and rheology control of clay-water systems | |
RU171086U1 (en) | DISMEMBrator | |
CN206366335U (en) | A kind of shock dispersal device for lithium ion slurry | |
CN211706756U (en) | Reation kettle feed arrangement convenient to adjust | |
CN108579980A (en) | Colloidality sludge crushing system | |
CN109174386B (en) | Ultrasonic vortex type mill and nano clay preparation system with same | |
US2313010A (en) | Apparatus for the producing of aqueous suspensions of clay | |
CN209317538U (en) | A kind of nano material liquid phase dispersing device | |
CN207204245U (en) | A kind of coal slurry coal-grinding apparatus with grain size distribution regulatory function | |
CN205731594U (en) | Sand mill without screen fractionation | |
CN205797398U (en) | A kind of Chinese medicine multi-stage crushing screening plant | |
CN211677546U (en) | Stirring equipment for chemical industry | |
CN104069916A (en) | Sludge scattering device with paddles provided with inclined cutting plates | |
CN211134148U (en) | Coal water slurry fine grinding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190127 |