RU184187U1 - Регулируемый калибр-пробка - Google Patents
Регулируемый калибр-пробка Download PDFInfo
- Publication number
- RU184187U1 RU184187U1 RU2018110674U RU2018110674U RU184187U1 RU 184187 U1 RU184187 U1 RU 184187U1 RU 2018110674 U RU2018110674 U RU 2018110674U RU 2018110674 U RU2018110674 U RU 2018110674U RU 184187 U1 RU184187 U1 RU 184187U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- sectors
- rod
- possibility
- movable part
- Prior art date
Links
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/46—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable
- G01B3/50—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable of limit-gauge type, i.e. "go/no-go"
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/22—Machines slitting solely by one or more cutter chains moving unidirectionally along jibs
- E21C25/28—Chains or chain guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Область техники: полезная модель относится к мерительному инструменту и предназначена для диагностики износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, в том числе и непосредственно в шахте. Суть технического решения: в уже известном регулируемом калибре-пробке, включающем корпус с установленным на нем рабочим элементом, выполненным в виде секторов, симметрично закрепленных на противоположных относительно продольной оси калибра-пробки торцах корпуса с возможностью перемещения вдоль этой оси, по меньшей мере, одного из секторов, и установленный в корпусе шток, ось которого расположена вдоль направления перемещения этого сектора, предлагается корпус с секторами выполнить разъемным из двух частей таким образом, чтобы каждая часть была снабжена сектором, при этом в одной из них, основной части корпуса, закрепить шток, с которым вторая, подвижная часть корпуса сопряжена с возможностью ее перемещения вдоль штока, параллельно которому в конструкцию ввести закрепленный в основной части корпуса дополнительный шток, с которым подвижная часть корпуса сопряжена с возможностью ее перемещения вдоль него, при этом в подвижной части корпуса установить фиксатор с возможностью ее фиксации на дополнительном штоке, а каждый из секторов рабочего элемента выполнить в виде с-образной части звена круглозвенной цепи. Технический результат заключается в создании специализированного калибра-пробки для контроля ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, удобного и простого в использовании, в том числе и непосредственно в шахте. Потребительские свойства: своевременная диагностика состояния оборудования, в том числе и непосредственно в шахте, что снижает аварийные риски и потерю времени на ремонты.
Description
Область техники
Полезная модель относится к мерительному инструменту и предназначена для диагностики износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, в том числе и непосредственно в шахте.
Уровень техники
Из уровня техники известен, взятый в качестве ближайшего аналога, регулируемый калибр-пробка, содержащий корпус, установленный на нем упруго-деформируемый рабочий элемент и механизм его перемещения, который выполнен в виде кольцевых секторов, закрепленных на торцах корпуса, при этом, механизм его перемещения выполнен в виде штока с разнонаправленными резьбами на концах, имеющих по два участка с разной величиной шага резьбы, и установленных попарно коаксиально на каждом конце штока втулок, одна из которых в каждой паре взаимодействует с резьбой большего шага и предназначена для взаимодействия с внутренней поверхностью кольцевых секторов, а другая - с резьбой меньшего шага и жестко связана с теми же секторами [1].
Недостатком конструкции ближайшего аналога является ее сложность, а также невозможность использования для контроля специальных размеров, например, износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера.
Задача
В основу технического решения поставлена задача: создать специальный мерительный инструмент для контроля износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера с возможностью проведения замеров, в том числе, и непосредственно в шахте.
Решение данной задачи позволит получить технический результат, который заключается в создании специализированного калибра-пробки для контроля ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, удобного и простого в использовании, в том числе и непосредственно в шахте.
Достижение заявленного технического результата обеспечивает техническому решению потребительские свойства: своевременную диагностику состояния оборудования, в том числе и непосредственно в шахте, что снижает аварийные риски и потерю времени на ремонты.
Раскрытие технического решения
В уже известном из уровня техники регулируемом калибре-пробке, включающем корпус (1), с установленным на нем рабочим элементом, который выполнен в виде секторов (2 и 3), симметрично закрепленных на противоположных относительно продольной оси (X) калибра-пробки торцах (4 и 5) корпуса (1), с возможностью перемещения вдоль этой оси, по меньшей мере, одного из секторов, и установленный в корпусе шток (6), ось (Y) которого расположена вдоль направления перемещения этого сектора, в соответствии с техническим решением предлагается:
- корпус (1) с секторами (2 и 3) выполнить разъемным из двух частей таким образом, чтобы каждая часть была снабжена соответственно сектором (2 или 3), при этом в одной из них, основной части (1.1) корпуса (1), закрепить шток (6), с которым вторая, подвижная часть (1.2) корпуса (1), будет сопряжена с возможностью ее перемещения вдоль штока (6);
- параллельно штоку (6) в конструкцию ввести закрепленный в основной части (1.1) корпуса (1) дополнительный шток (7), с которым подвижная часть (1.2) корпуса (1) будет сопряжена с возможностью ее перемещения вдоль него;
- при этом в подвижной части (1.2) корпуса (1) установить фиксатор (8) с возможностью ее фиксации на дополнительном штоке (7);
- каждый из секторов (2 и 3) рабочего элемента выполнить в виде с-образной части звена круглозвенной цепи.
Кроме этого предлагается:
- фиксатор (8) соединить с подвижной частью (1.2) корпуса (1) резьбовым соединением;
- подвижную часть (1.2) корпуса (1) снабдить градуированной шкалой (9);
- разъем корпуса (1) на две части выполнить в вертикальной плоскости (Vверт).
Причинно-следственная связь между вновь введенными существенными признаками полезной модели и заявленным техническим результатом поясняется следующим. Выполнение корпуса (1) разъемным из двух частей, в одной из которых, в основной (1.1), зафиксированы шток (6) и параллельно ему дополнительный шток (7), а вторая, подвижная часть (1.2), сопряжена со штоками с возможностью продольного перемещения вдоль них, позволяет на много проще, чем в ближайшем аналоге, устанавливать необходимый контролируемый размер в диапазоне от размера ложа цепи новой приводной звезды до допустимого размера ложа изношенной звезды. Разъемный корпус (1) калибра-пробки позволяет очень просто и удобно устанавливать величину раздвижки его частей (1.1) и (1.2) на двух направляющих штоках (6) и (7) путем совмещения торца (7.1) дополнительного штока (7) с градуировкой шкалы (9), нанесенной на подвижной части (1.2) корпуса (1), а затем фиксировать необходимую величину раздвижки (L) резьбовым фиксатором (8). Такую установку калибра-пробки на нужный размер можно сделать непосредственно в шахте без каких-либо дополнительных мерительных инструментов. Выполнение секторов (2) и (3) рабочего элемента в виде с-образной части звена круглозвенной цепи делает калибр-пробку специализированной для возможности осуществления контроля износа ложа звезды скребкового конвейера. Достижение заявленного технического результата, а именно: создание специализированного калибра-пробки для контроля износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, удобного и простого в использовании, обеспечивает техническому решению потребительские свойства: своевременную диагностику состояния оборудования, в том числе и непосредственно в шахте, что снижает аварийные риски и потерю времени на ремонты.
Краткое описание чертежей
Сущность технического решения представлена на чертежах, где:
- на фиг. 1 показан регулируемый калибр-пробка в сборе, вид сверху;
- на фиг. 2 показан вертикальный разрез А-А фиг. 1;
- на фиг. 3 показан регулируемый калибр-пробка в изометрии в раздвинутом состоянии двух частей корпуса;
- на фиг. 4 показана установка регулируемого калибра-пробки в ложе звезды скребкового конвейера для проверки величины износа.
1 - корпус;
1.1 - основная часть;
1.2 - подвижная часть;
2 - сектор;
3 - сектор;
4 - торец;
5 - торец;
6 - шток;
7 - дополнительный шток;
7.1 - торец;
8 - фиксатор;
9 - градуированная шкала.
Промышленная применимость
Осуществление технического решения показано (фиг. 1, 2, 3, 4) на примере, который не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения технического результата.
Регулируемый калибр-пробка состоит из корпуса (1), выполненного из двух, разделенных вертикальной плоскостью (Vверт), разъемных частей: основной (1.1) и подвижной (1.2), к торцам (4 и 5) каждой из которых прикрепляют соответственно секторы (2 и 3), являющиеся рабочим элементом калибра-пробки. Как более простой вариант, разделение корпуса на две части выполнено по вертикальной плоскости (Vверт) (фиг. 2), хотя плоскость разъема может быть ступенчатой, наклонной и др.
Для выполнения основной задачи - создания специального мерительного инструмента для контроля износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, секторы (2 и 3) рабочего элемента выполняют в виде с-образной части звена круглозвенной цепи.
В основной части (1.1) корпуса (1), закрепляют шток (6) и, параллельно ему, дополнительный шток (7) с осью (Y), а подвижную часть (1.2) корпуса (1) сопрягают со штоками с возможностью ее продольного перемещения по ним, при этом прикрепленные к разъемным частям корпуса (1) секторы (2 и 3) таким образом имеют возможность перемещаться вдоль оси (X) калибра-пробки (фиг. 1). Такая подвижность одной из частей корпуса (1) позволяет легко установить необходимую величину раздвижки (L) секторов (2 и 3) рабочего элемента (фиг. 2, 3), замерять которую можно, например, штангенциркулем. Но для удобства пользования калибром-пробкой, без применения дополнительных мерительных инструментов, на подвижной части (1.2) корпуса (1) нанесена градуированная шкала (9), по которой выставляют положение торца (7.1) дополнительного штока (7), что очень удобно в подземных условиях.
Для фиксации положения подвижной части (1.2) корпуса (1) с градуированной шкалой (9) относительно торца (7.1) дополнительного штока (7) в конструкции предусмотрен фиксатор (8).
Заявляемое устройство работает следующим образом. Сначала устанавливают необходимую величину раздвижки (L) секторов (2 и 3) рабочего элемента на «НЕпроход» путем совмещения торца (7.1) дополнительного штока (7) с отметкой на градуированной шкале (9) для замера износа с одной стороны «А» ложа цепи приводной звезды. В дальнейшем осуществляют замеры величины износа с определенной периодичностью (фиг. 4). После износа стороны «А» ложа цепи приводной звезды и прохода калибра-пробки, звезду конвейера разворачивают неизношенной стороной «Б» ложа в сторону нагружения тяговой цепью конвейера. После этого устанавливают необходимую величину раздвижки (L) секторов (2 и 3) рабочего элемента на «НЕпроход» путем совмещения торца (7.1) дополнительного штока (7) с другой отметкой на градуированной шкале (9) для замера двухстороннего износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера. В процессе работы конвейера опять производят замеры с определенной периодичностью. После износа стороны «Б» ложа цепи приводной звезды и прохода калибра-пробки, производят замену звезды скребкового конвейера.
Также технология проведения измерений может быть иной, например: с определенной периодичностью полностью сложенный калибр-пробку устанавливают в ложе цепи приводной звезды скребкового конвейера и раздвигают части корпуса (1) до упора секторов (2) и (3) в поверхности «А» и «Б», затем фиксируют фиксатором (8) положение подвижной части (1.2) с градуированной шкалой (9) относительно торца (7.1) дополнительного штока (7), что и показывает уровень износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера.
Таким образом, заявляемый калибр-пробка является специализированным мерительным инструментом для контроля износа ложа цепи приводной звезды скребкового конвейера, удобен и прост в использовании, в том числе и непосредственно в шахте. Он может быть легко изготовлен из современных материалов, с использование современных технологий.
Источники информации
1. Патент СССР №1402792 «РЕГУЛИРУЕМЫЙ КАЛИБР-ПРОБКА» приоритет 20.11.1986, опубл. 15.06.1988, бюл. №22.
Claims (3)
1. Регулируемый калибр-пробка, включающий корпус с установленным на нем рабочим элементом, который выполнен в виде секторов, симметрично закрепленных на противоположных относительно продольной оси калибра-пробки торцах корпуса с возможностью перемещения вдоль этой оси, по меньшей мере, одного из секторов, и установленный в корпусе шток, ось которого расположена вдоль направления перемещения этого сектора, отличающийся тем, что корпус с секторами выполнен разъемным из двух частей таким образом, что каждая часть снабжена сектором, при этом в одной из них, основной части корпуса, закреплен шток, с которым вторая, подвижная часть корпуса, сопряжена с возможностью ее перемещения вдоль штока, параллельно которому в конструкцию введен закрепленный в основной части корпуса дополнительный шток, с которым подвижная часть корпуса сопряжена с возможностью ее перемещения вдоль него, при этом в подвижной части корпуса установлен фиксатор с возможностью ее фиксации на дополнительном штоке, а каждый из секторов рабочего элемента выполнен в виде с-образной части звена круглозвенной цепи.
2. Регулируемый калибр-пробка по п. 1, отличающийся тем, что подвижная часть корпуса снабжена градуированной шкалой и резьбовым соединением с фиксатором.
3. Регулируемый калибр-пробка по п. 2, отличающийся тем, что разъем корпуса на две части выполнен в вертикальной плоскости.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201704099U UA119567U (uk) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Регульований калібр-пробка |
UAU201704099 | 2017-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184187U1 true RU184187U1 (ru) | 2018-10-18 |
Family
ID=59894692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018110674U RU184187U1 (ru) | 2017-04-25 | 2018-03-23 | Регулируемый калибр-пробка |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184187U1 (ru) |
UA (1) | UA119567U (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110271813A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 中国矿业大学 | 一种刮板输送机内嵌式刮板转角检测装置及检测方法 |
RU194607U1 (ru) * | 2019-07-16 | 2019-12-17 | Павел Борисович Куприн | Калибр-пробка |
CN110906847A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种smt刮刀刃面形变量快速检验方法及固定治具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1402792A1 (ru) * | 1986-11-20 | 1988-06-15 | Красноярский Политехнический Институт | Регулируемый калибр-пробка |
SU1478035A1 (ru) * | 1986-09-19 | 1989-05-07 | Предприятие П/Я А-3903 | Гладка регулируема калибр-скоба |
SU1539505A1 (ru) * | 1987-11-09 | 1990-01-30 | Предприятие П/Я М-5921 | Регулируемый калибр |
SU1778495A1 (en) * | 1990-08-13 | 1992-11-30 | Ni T Inst | No-go external thread gauge |
JP2014174111A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Niigata Seiki Kk | マスターリングゲージ |
-
2017
- 2017-04-25 UA UAU201704099U patent/UA119567U/uk unknown
-
2018
- 2018-03-23 RU RU2018110674U patent/RU184187U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1478035A1 (ru) * | 1986-09-19 | 1989-05-07 | Предприятие П/Я А-3903 | Гладка регулируема калибр-скоба |
SU1402792A1 (ru) * | 1986-11-20 | 1988-06-15 | Красноярский Политехнический Институт | Регулируемый калибр-пробка |
SU1539505A1 (ru) * | 1987-11-09 | 1990-01-30 | Предприятие П/Я М-5921 | Регулируемый калибр |
SU1778495A1 (en) * | 1990-08-13 | 1992-11-30 | Ni T Inst | No-go external thread gauge |
JP2014174111A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Niigata Seiki Kk | マスターリングゲージ |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110271813A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 中国矿业大学 | 一种刮板输送机内嵌式刮板转角检测装置及检测方法 |
RU194607U1 (ru) * | 2019-07-16 | 2019-12-17 | Павел Борисович Куприн | Калибр-пробка |
CN110906847A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种smt刮刀刃面形变量快速检验方法及固定治具 |
CN110906847B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-15 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种smt刮刀刃面形变量快速检验方法及固定治具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA119567U (uk) | 2017-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU184187U1 (ru) | Регулируемый калибр-пробка | |
RU2601206C2 (ru) | Измеритель линейных перемещений с универсальной самоцентрирующейся системой | |
DE112014006396T5 (de) | Tragbare Anbringung einer faseroptischen Messschleife | |
DE102014216824A1 (de) | Verfahren zum Validieren einer Werkstückmessung in einem Handmesswerkzeug zum dimensionellen Messen | |
CN204389155U (zh) | 一种弹簧的测量装置 | |
CN101539390A (zh) | 一种内宽检测尺 | |
WO2021043668A1 (de) | Vorrichtung umfassend eine energieführungskette und eine gleitauflage | |
CN207180924U (zh) | 一种用于测量拉杆、拉索拉力变化的装置 | |
EP2606309B1 (en) | Method and device for inspecting a threading of a tubular connection used in the oil industry | |
CN109916265A (zh) | 裂缝简易位移监测仪 | |
RU159556U1 (ru) | Устройство для контроля качества выпрямления полированного штока | |
KR102079997B1 (ko) | 측정핀이 구비된 마이크로미터를 이용한 차량용 체인의 변위 측정장치 | |
DE102010006505B4 (de) | Koordinatenmessgerät mit passivem Dreh-Schwenk-Mechanismus | |
RU2568332C1 (ru) | Измерительный инструмент для контроля радиуса кривизны цилиндрических поверхностей бесконечной длины | |
CN203534568U (zh) | 高精度渐开线花键跨棒距柔性测量装置 | |
DE102005025608B3 (de) | Extensometer für hohe Temperaturen | |
CN206847501U (zh) | 游标卡尺 | |
CN107462143B (zh) | 一种双向位移计 | |
CN205749132U (zh) | 一种链条拉断试验装置 | |
CN210461244U (zh) | 深孔偏孔补偿装置以及油缸 | |
CN106214167A (zh) | 一种关节应力测试仪 | |
RU1778287C (ru) | Устройство дл исследовани стенок буровой скважины | |
RU139898U1 (ru) | Тросовый натяжитель | |
SU1726644A1 (ru) | Лопастной прессиметр | |
KR100507079B1 (ko) | 체인의 연신율 측정장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20190927 |
|
PD9K | Change of name of utility model owner |