RU1837955C

RU1837955C - Reactor

Info

Publication number: RU1837955C
Application number: SU914943503A
Authority: RU
Inventors: Размик Амаякович Восканян
Original assignee: Voskanyan Razmik A
Priority date: 1991-06-10
Filing date: 1991-06-10
Publication date: 1993-08-30

Description

п х м гаn x m ha

мm

те з и стthose s and c

Изобретение относитс к аппаратам, назначенным дл проведени физико- иических, химико-физических, механохи- ческих процессов в системе жидкость - , жидкость - газ - жидкость, жидкость - газ ердое тело, твердое тело - газ и твердое о-газ-твердое тело, и преимущественно жет быть использовано в различных тех- югических процессах пищевой и хммиче- й отраслей промышленности.The invention relates to apparatuses for carrying out physical, chemical, physical, mechanochemical processes in a liquid -, liquid - gas - liquid, liquid - gas solid body, solid body - gas and solid o-gas-solid body, and can mainly be used in various technological processes of the food and chemical industries.

Цель изобретени - регулирование ин- сивности протекани реакции реагентов счет выведени или введени частично i полностью рабочих тел из рабочего со- н и .The purpose of the invention is to regulate the reactivity of the reactants by removing or introducing partially i completely working bodies from the working state and.

На фиг. 1 представлено схематическое бражение предлагаемого реактора.In FIG. 1 shows a schematic diagram of the proposed reactor.

Реактор содержит цилиндрический корпус 1 со штуцерами ввода и вывода реагентов 2, 3, 5 с герметичным клапаном 6, крышку 4, вращающийс дисковый побудитель 7 рабочих тел, жестко установленный на валу 8 привода, рабочие тела 9, жесткую станину 10, блок 11 поворота корпуса и диска вдоль горизонтальной оси С-С, руко тку 12 дл манипулировани клапаном 6 и вертикальные отражатели 13 рабочих тел, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса 1.The reactor comprises a cylindrical body 1 with reagent inlet and outlet fittings 2, 3, 5 with an airtight valve 6, a cover 4, a rotating disk actuator 7 of the working fluid, rigidly mounted on the drive shaft 8, working fluid 9, a rigid bed 10, a housing rotation block 11 and a disc along the horizontal axis CC, a handle 12 for manipulating the valve 6 and vertical reflectors 13 of the working fluid attached to the inner surface of the housing 1.

На фиг. 2 представлено схематическое изображение расположени рабочих тел в статике при повороте диска на угол 90°.In FIG. Figure 2 is a schematic illustration of the location of the working fluid in the static when the disc is rotated through an angle of 90 °.

Реактор работает следующим образом.The reactor operates as follows.

Через штуцеры 2, 3 и 5 подают реагенты реакции и включают привод. При вращенииThrough the fittings 2, 3 and 5 serves the reaction reagents and include the drive. During rotation

СWITH

СА Х|CA X |

ОABOUT

ел елeaten eaten

toto

диска-побудител 7 благодар особой его рельефной поверхности и вертикальных отражателей 13 рабочие тела 9 совершают хаотичную траекторию при систематическом лобовом столкновении между собой и вращающимс диском, практически не прикаса сь к внутренней поверхности корпуса 1, при этом соверша работу во всем объеме между диском 7 и крышкой 4.the drive disk 7 due to its special relief surface and vertical reflectors 13, the working bodies 9 make a random trajectory in a systematic frontal collision between themselves and the rotating disk, practically not touching the inner surface of the housing 1, while doing the whole work between the disk 7 and lid 4.

Учитыва , что во многих технологических процессах реакции реагентов проход т весьма бурно с выделением большого количества тепла, а это сопр жено с опасностью дл обслуживающего персонала и дл правильного протекани реакций, в реакторе предусмотрена возможность регулировани интенсивности реакций, позвол ющей их протекание от минимальной до максимальной степени как по восход щей , так и по нисход щей интенсивности. Такое регулирование интенсивности процесса обеспечиваетс поворотом диска 7 и корпуса 1 на угол от 0 до 180°. При этом минимальна интенсивность достигаетс при повороте диска на 180°, так как в этом случае все рабочие тела 9 недвижимо расположатс на внутренней поверхности крышки 4 и реакци будет протекать только за счет вращающегос диска 7, Постепенно уменьша угол поворота диска 7 с фиксацией положени корпуса 1 блоком 11, также постепенно ввод т в работу определенное количество шаров 9, тем самым постепенно повыша интенсивность реакции.Taking into account that in many technological processes, the reactions of reagents are very violent with the release of a large amount of heat, and this is fraught with danger for the operating personnel and for the correct course of reactions, the reactor provides the ability to control the intensity of the reactions, allowing them to proceed from minimum to maximum degrees of both ascending and descending intensity. Such control of the process intensity is provided by turning the disk 7 and the housing 1 by an angle from 0 to 180 °. In this case, the minimum intensity is achieved when the disk is rotated through 180 °, since in this case all working bodies 9 are immovably located on the inner surface of the cover 4 and the reaction will proceed only due to the rotating disk 7, Gradually reducing the angle of rotation of the disk 7 with fixing the position of the housing 1 block 11, also gradually put into operation a certain number of balls 9, thereby gradually increasing the intensity of the reaction.

При повороте корпуса 1 и диска 7 на угол 90° все шары 9 располагаютс на внутренней боковой поверхности корпуса 1, При этом диском 7 шары 9 систематически бомбардируют крышку 4 и возвращаютс обратно к диску 7. Использование этого эффекта необходимо в тех случа х, когда на поверхности реакционной смеси образуетс жестка корка, которую необходимо бомбардировкой шаров 9 раздробить. Это же можно осуществить поворотом диска 7 на 180°. При этом образующа с поверхно стна корка интенсивно раздробл етс собственным весом рабочих тел 9.When the casing 1 and the disk 7 are rotated through an angle of 90 °, all the balls 9 are located on the inner side surface of the housing 1. In this case, the balls 9 systematically bombard the lid 4 and return back to the disk 7. This effect is necessary when a stiff crust forms on the surface of the reaction mixture, which must be crushed by bombarding the balls 9. The same can be done by turning the dial 7 through 180 °. In this case, the crust formed from the surface is intensively crushed by the dead weight of the working fluid 9.

При необходимости ввода в реакцию сыпучих и кусковых реагентов используют руко тку 12, с помощью которой при ее вращении по окружности поднимаетс или опускаетс клапан 6, и реагент просыпаетс в корпус 1. В необходимых случа х штуцеры могут быть функционально заменены, т. е, штуцер ввода реагентов может быть использован как штуцер вывода реагентов и наоборот .If it is necessary to introduce bulk and lumpy reagents into the reaction, a handle 12 is used, with which, when it is rotated around the circle, valve 6 is raised or lowered and the reagent spills into the housing 1. In necessary cases, the fittings can be functionally replaced, i.e., the fitting reagent inlet can be used as a reagent outlet fitting and vice versa.

В технике и машиностроении существуют аппараты с регулируемой интенсивностью реакций за счет применени In engineering and mechanical engineering, there are devices with a controlled reaction rate due to the use of

двигателей посто нного тока или ременной, а то и редукторной передачи. Но аппараты эти все громоздки, имеют небольшие мощности , мало надежны, дефицитны и дороги. Предварительно проведенный техникоэкономический расчет и анализ показали, что в насто щем реакторе за счет возможности плавного регулировани интенсивности врем обработки смесей сокращаетс в дес тки и сотни раз, а расход энергии при этомDC motors or belt, or even gear transmission. But these devices are all bulky, have small capacities, have little reliability, are scarce and expensive. A preliminary feasibility study and analysis showed that in the present reactor, due to the possibility of smooth control of the intensity, the processing time of mixtures is reduced by tens and hundreds of times, and the energy consumption in this case

уменьшаетс на 2,8 кВт.reduced by 2.8 kW.

Claims

1. A reactor containing a cylindrical body, fittings for input and output of reagents, cover, working bodies in the form of balls,

freely loaded onto the surface of their motive mounted on the drive shaft, vertical reflectors of the working fluid mounted on the inner surface of the housing, and an electric drive, characterized in that, in order to control the intensity of the reaction process by introducing or removing partially or fully working fluid from working condition, the housing is installed on a stationary

bed and made with the possibility of rotation around the horizontal axis of the housing, and the motive working fluid is made with the possibility of rotation around the horizontal axis at an angle of 0-180 ° with fixing under any

angle within these limits and has a corrugated surface.

2. The reactor according to claim 1, characterized in that. that the working fluid is made of magnetic and non-magnetic material.

3. The reactor according to paragraphs. 1-3, distinguished by the fact that it is provided with an autonomous fitting for loading loose and lumpy reagents.

4. The reactor according to paragraphs. 1.3 and 4, characterized by the fact that the autonomous fitting for bulk and lumpy reagents is equipped with a valve.

4

g

Yu

FIG. 2