RU1836225C - Method of winding of cupola-shaped shells made of composite material and an appliance for its execution - Google Patents
Method of winding of cupola-shaped shells made of composite material and an appliance for its executionInfo
- Publication number
- RU1836225C RU1836225C SU914929054A SU4929054A RU1836225C RU 1836225 C RU1836225 C RU 1836225C SU 914929054 A SU914929054 A SU 914929054A SU 4929054 A SU4929054 A SU 4929054A RU 1836225 C RU1836225 C RU 1836225C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- rotation
- thread
- tape
- thread holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени деталей куполообразной формы из композиционных материалов намоткой. Сущность изобретени : способ намотки состоит в использовании системы поддерживающих нитей, не позвол ющих сползать укладываемой нетканой ленте композиционного материала к полюсу оправки. Система нитей расположена по оси оправки однополостного гиперболоида вращени , основани которого расположены с одной стороны на оправке, с другой - на специальном нитедержателе, при этом наименьшее сечение системы нитей расположено в месте укладки ленты. Система нитей вращаетс вокруг своей оси со скоростью вращени оправки и имеет возможность продольного и вокруг своей оси перемещени . Устройство по данному способу содержит формирователь нетканой ленты с поворотным нитеукладчиком и механизмом вращени оправки, заднюю бабку с вращающейс пи- нолью, на которой размещен нитедержа- тель опорных нитей. Нитедержатель перемещаетс при помощи размещенных в задней бабке механизмов вращени и углового поворота пиноли относительно оси вращени оправки. Пиноль содержит тормозную муфту, например электромагнитную . Оправка и нитедержатель имеют механизм синхронизации, выполненный, например, в виде общего вала отбора мощности . 3 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to a technology for manufacturing dome-shaped parts from composite materials by winding. SUMMARY OF THE INVENTION: a winding method consists of using a system of supporting threads to prevent the stacked nonwoven tape of the composite material from sliding to the mandrel pole. The thread system is located on the axis of the mandrel of a one-sheeted hyperboloid of revolution, the bases of which are located on one side of the mandrel and on the other on a special thread holder, with the smallest cross-section of the thread system located at the place of laying the tape. The system of filaments rotates around its axis with the speed of rotation of the mandrel and has the possibility of longitudinal and around its axis of movement. The device according to this method comprises a non-woven tape shaper with a rotatable yarn stacker and a mandrel rotation mechanism, a tailstock with a rotatable support on which the support thread holder is placed. The thread holder is moved by means of rotation mechanisms and angular rotation of the quill in the tailstock relative to the axis of rotation of the mandrel. The pinole contains a brake clutch, for example an electromagnetic one. The mandrel and the thread holder have a synchronization mechanism made, for example, in the form of a common power take-off shaft. 3 C.p. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к технологии и оборудованию дл изготовлени деталей куполообразной формы из композиционных материалов способом намотки.The invention relates to technology and equipment for the manufacture of domed parts from composite materials by winding.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий.The aim of the invention is to improve product quality.
На фиг.1 представлено устройств, общий вид; на фиг.2 - кинематическа схема устройства; на фиг.З - схема получаемойFigure 1 presents the devices, a General view; Fig. 2 is a kinematic diagram of a device; in Fig.3 is a diagram of the obtained
структуры материала при укладке его на оправку полусферической формы.the structure of the material when laying it on a hemispherical mandrel.
Устройство дл осуществлени способа (см.фиг.2) включает станину 1, формирователь 2 нетканой ленты 3, размещенный на ходовой раме 4. Нитедержатель 5. размещенный на задней бабке 6, снабжен опорными нит ми 7 закрепленными на крючках 8 оправки 9 и коючках 10 нитедержател 5. Нитедержатель 5 закреплен на пиноли 11.The device for implementing the method (see FIG. 2) includes a bed 1, a shaper 2 of non-woven tape 3 placed on the running frame 4. The thread holder 5. placed on the back headstock 6 is provided with supporting threads 7 fixed to the hooks 8 of the mandrel 9 and the stitches 10 thread holder 5. The thread holder 5 is mounted on the pins 11.
0000
ы о ю ю елYou have eaten
0000
Устройство имеет общий вал 12 отбора мощ- ной ленты 3. Применение системы поддер- ности дл обеспечени синхронизации угло- живающих опорных нитей обеспечивает вых скоростей вращени оправки 9 и пиноли формирование однородной структуры на- 11, котора снабжена муфтой 13. Нитеук- мотки тел куполообразной формы за счет ладчик 14 размещен на ходовой раме 4, 5 повышени устойчивости ленты 3 при уклад- Способ и работа устройства осуществ- ке ее на оправку 9.The device has a common shaft 12 for selecting a powerful tape 3. The use of a support system to ensure synchronization of the carbon support threads provides the outward rotation speeds of the mandrel 9 and the pinole to form a homogeneous structure 11, which is equipped with a coupling 13. A thread thread of a domed body forms due to the palm 14 is placed on the running frame 4, 5 to increase the stability of the tape 3 during laying. The method and operation of the device is its implementation on the mandrel 9.
л етс следующим образом.П р и м е р. В за вленном устройствеis as follows. EXAMPLE In the claimed device
Формирователь 2 ленты 3 формирует ее производ т намотку издели на оправку no- путем закреплени осевых нитей на край- лусферической формы перед непосредст- них кольцевых нит х. Пропитка кольцевых W венной намоткой производитс нат жение нитей, в частности, при способе косослой- системы опорных нитей 7 на крючки 8, 10, но-продольно-поперечной намотке прово- оправки 9 и нитедержател 5, Система опор- дитс предварительно. Осевые нити ных нитей 7 в начальном положении имеет смачиваютс на оправке 9 избытком св зу- минимальный диаметр, равный максималь- ющего с кольцевых нитей. Могут использо- 15 ному диаметру оправки. Это обеспечивает- ватьс также и предварительно с за счет установки пиноли 11 и угла отверженные нити. Дл предотвращени разворота нитедержател 5 в требуемом по- сползани ленты 3 используетс система опор- ложении. Второй подготовительной опера- ных нитей 7, закрепленных на оправке 9 и цией вл етс нат жение нитей нетканой нитедержателе 5, размещенном на пиноли 11 20 ленты 3 на оправку 9. Намотка производит- задней бабки 6 и имеющем синхронизирован- с после запуска станка после начала эра- ную с оправкой 9 скорость вращени , котора щени формировател 2 нетканой ленты 3. обеспечиваетс , например, благодар общему оправки 9 и нитедержател 5, с включением валу 12. Может использоватьс и отдельный механизмов подачи формировател ленты 3 шаговый двигатель управл емый ЧПУ. Пиноль 25 и нитедержател с обеспечением требуе- 11 имеет возможность программированного мых углов их поворота, выдвижени вдоль оси оправки 9. Дл обеспе-После намотки ленты 3 до закладнойThe shaper 2 of the tape 3 forms it, the product is wound onto the mandrel no- by fixing the axial threads on the hemispherical shape in front of the immediate ring threads. The ring W is impregnated by vein winding, the yarns are tensioned, in particular, by the method of cross-layer-system of support yarns 7 on hooks 8, 10, but along the longitudinal-transverse winding of the wire 9 and thread holder 5, The system is pre-supported. The axial filament yarns 7 in the initial position have been wetted on the mandrel 9 in excess due to the minimum diameter equal to the maximum diameter from the annular yarns. They can be used with a 15 mandrel diameter. This is also ensured preliminarily due to the installation of the pin 11 and the angle of the rejected yarn. To prevent the thread holder 5 from turning in the required slip of the belt 3, a deflection system is used. The second preparatory operational thread 7, fixed on the mandrel 9 and this is the tension of the threads of the non-woven thread holder 5, placed on the pin 11 20 of the tape 3 on the mandrel 9. The winding produces a tailstock 6 and is synchronized with after starting the machine after starting the rotation speed, which is driven by the mandrel 9, which is for the shaper 2 of the nonwoven tape 3. is provided, for example, by the common mandrel 9 and the thread holder 5, with the shaft 12 turned on. A separate feed mechanism of the shaper 3 can also be used l emy NC. The pin 25 and the thread holder providing the required 11 has the possibility of programmable angles of rotation, extension along the axis of the mandrel 9. To ensure that after winding the tape 3 to the mortgage
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914929054A RU1836225C (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Method of winding of cupola-shaped shells made of composite material and an appliance for its execution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914929054A RU1836225C (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Method of winding of cupola-shaped shells made of composite material and an appliance for its execution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1836225C true RU1836225C (en) | 1993-08-23 |
Family
ID=21570628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914929054A RU1836225C (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Method of winding of cupola-shaped shells made of composite material and an appliance for its execution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1836225C (en) |
-
1991
- 1991-04-25 RU SU914929054A patent/RU1836225C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 654434, кл. В 29 С 53/62.1977 Авторское свидетельство СССР Г 852603, кл. В 29 С 53/72, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2939177B2 (en) | Winding device and winding method | |
CN1279230C (en) | Free-end air-flow spinner | |
US4350549A (en) | Method and apparatus for the production of hollow bodies by winding | |
US6209302B1 (en) | False twist texturizing machine | |
US6834517B1 (en) | Yarn feeding system | |
US3663331A (en) | Method and apparatus for manufacturing net material and other non-woven fabrics | |
CN110983511A (en) | Prevent fluffy twisting frame for weaving of polymerization effectual | |
JPH03152224A (en) | Method and device for cutting off roving in flyer frame | |
RU1836225C (en) | Method of winding of cupola-shaped shells made of composite material and an appliance for its execution | |
US4232507A (en) | Apparatus and method for wrapping core yarns | |
US3631664A (en) | Method of, and apparatus for, delivering yarns to textile machines | |
US3848405A (en) | Apparatus and method for producing no-twist center pull roving packages | |
JPH0226942A (en) | Apparatus for producing fabric covering yarn | |
JPH07173729A (en) | Method for winding thread in weaving machine and apparatus for practicing said method in use | |
US3785137A (en) | Apparatus and method for producing no-twist center-pull roving packages | |
US3741489A (en) | Bobbin winder, method and yarn package produced thereby | |
US5816513A (en) | Yarn takeup apparatus & method | |
CN108560098A (en) | A kind of improved air-coating silk machine | |
US4034577A (en) | Method of and apparatus for circular knitting | |
JPS58190834A (en) | Method and apparatus for cutting glass fiber strand | |
US3823884A (en) | Apparatus and method for forming a piecing end for wound yarn | |
EP0417850A2 (en) | Improvement in doubling frames with double-hollow-shaft spindle, with mobile shaft coupling | |
US4141513A (en) | Device for accelerating yarn winder chucks | |
CN108532067A (en) | A kind of air-coating silk machine | |
US3802035A (en) | Apparatus for inspecting double knit fabric |