RU1836162C - Installation for arc spray coating flat surfaces - Google Patents
Installation for arc spray coating flat surfacesInfo
- Publication number
- RU1836162C RU1836162C SU914934768A SU4934768A RU1836162C RU 1836162 C RU1836162 C RU 1836162C SU 914934768 A SU914934768 A SU 914934768A SU 4934768 A SU4934768 A SU 4934768A RU 1836162 C RU1836162 C RU 1836162C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearings
- spherical
- drum
- air supply
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс |к напылению металлизационных покрытий на издели , а именно электродугового напылени на плоские поверхности, примен емого в самых различных област х техники, дл повышени -надежности установки и расширени ее технологических возможностей . Сущность изобретени : подшипники, в которых на средстве вращени установлен токовоздухоподвод, выполнены сферическими . Токовоэдухоподвод гибко св зан с узлом подачи электродной проволоки, стационарно установленным на станине. На средстве вращени , выполненном в виде барабана, установлена еще одна направл юща параллельна первой. Причем обе направл ющие лежат в плоскости перпендикул рной торцевой плоскости барабана. Внутри барабана на направл ющих с возможностью перемещени установлены корпуса сферических подшипников. Токовоэдухоподвод проходит через сферические вставки этих подшипников таким образом, что с одной из них он св зан жестко, а с другой - с возможностью осевого перемещени . 1 ил.Usage: the invention relates to the spraying of metallization coatings on products, namely, electric arc spraying on flat surfaces, used in various fields of technology, to increase the reliability of the installation and expand its technological capabilities. SUMMARY OF THE INVENTION: bearings in which a current-air supply is mounted on a rotation means are spherical. A current-air supply is flexibly connected to an electrode wire feed unit permanently mounted on a bed. On the rotational means in the form of a drum, another guide is mounted parallel to the first. Moreover, both guides lie in the plane of the perpendicular end plane of the drum. Spherical bearings housings are mounted on the rails with the possibility of moving inside the drum. The current-air supply passes through the spherical inserts of these bearings in such a way that it is rigidly connected to one of them and axially displaceable with the other. 1 ill.
Description
Изрбретение относитс к напылениюDispersion refers to spraying.
металлизационных покрытий на издели , аmetallization coatings on the product, and
именно электродугового напылени на пло; ские поверхности, примен емого в самыхnamely, electric arc spraying onto a plane; surfaces used in the most
i различных област х техники.i various technical fields.
Целью изобретени вл етс поЪыше- : ние надежности установки и расширение ее технологических возможностей. На чертеже изображен общий вид устройства .The aim of the invention is to increase the reliability of the installation and expand its technological capabilities. The drawing shows a General view of the device.
Установка состоит из несущего барабана 1 и узла подачи электродной проволоки 2, неподвижно закрепленных на станине 3. В неподвижный корпус 4 несущего барабана 1 вмонтировано средство вращени в виде подвижного барабана 5 имеющего возможность вращени вокруг оси несущего барабана 1; внутри подвижного барабана 5 имеютс две направл ющие 6, на которых устанавливаютс корпуса сферических подшипников 7, имеющих возможность свободно перемещатьс по направл ющим 6, причем фиксаци определенного положени корпуса подшипника осуществл етс с помощью специальной планки 8, жестко соединенной с корпусом подшипника и прижимаемой зажимом к направл ющей 6. Возможность фиксации корпусов подшилникое 7 в различных точках направл ющих 6 обеспечивает установку металлизационной головки 9 закрепленной на полом токовоз- духоподводе 11, проход щем через сфери- ческие вставки 10 подшипников 7, под различными углами к напыл емой поверхности , а также установку различных диаметров описываемых головкой окружностей; второй конец полого токоврздухоподвода 11 при помощи пружин 12 св зан с неподвиж- ным корпусом 4 несущего барабана 1. Подвижный барабан 5 (средство вращени ) получает крут щий момент от мотора-редуктора 13 через зубчатую передачу 14; мотор-редуктор 13 имеет электродвигатель посто нного тока, что делает возможным плавное изменение числа оборотов подвижного барабана 5; внутри полого токовоздухоподводэ 11 размещены необходимые коммуникации: электродна проволока в направл ющих, токоподводы, магистраль сжатого воздуха. Позици ми 15 и 16 обозначены узлы креплени подшипников 7 и токовоздухоподвода 11, причем позицией 15обозначен пример креплени , когда токовоздухоподвод 1Т имеет возможность осевого перемещени относительно сферической вставки 9 подшипника 7, а на позиции 16 показан пример жесткой бв зи токовоздухоподвода со сферической вставкой подшипника.The installation consists of a carrier drum 1 and an electrode wire feed unit 2, fixedly mounted on the bed 3. In the stationary housing 4 of the carrier drum 1, rotation means are mounted in the form of a movable drum 5 that can rotate around the axis of the carrier drum 1; inside the movable drum 5 there are two guides 6 on which the housings of spherical bearings 7 are mounted, which are able to move freely along the guides 6, and the fixation of a certain position of the bearing housing is carried out using a special strip 8, rigidly connected to the bearing housing and pressed by a clamp to guide 6. The ability to fix the case-mounted housings 7 at various points of the guides 6 provides for the installation of a metallization head 9 mounted on a hollow current-air duct 11, passing through spherical inserts 10 of bearings 7, at various angles to the sprayed surface, as well as the installation of various diameters described by the head circles; the second end of the hollow ductwork 11 by means of springs 12 is connected to the fixed housing 4 of the carrier drum 1. The movable drum 5 (rotation means) receives torque from the gear motor 13 through the gear 14; the gear motor 13 has a direct current electric motor, which makes possible a smooth change in the number of revolutions of the movable drum 5; The necessary communications are placed inside the hollow current-air duct 11: electrode wire in the guides, current leads, compressed air line. Numbers 15 and 16 indicate the attachment points of the bearings 7 and the air inlet 11, wherein the number 15 indicates an attachment example when the air inlet 1T has the possibility of axial movement relative to the spherical insert 9 of the bearing 7, and in position 16 an example of a rigid connection of the air inlet with a spherical bearing insert is shown.
Устройство работает следующим образом . Перед началом процесса напылени осуществл ют настройку системы ефериче- ских подшипников на необходимый угол наклона по отношению к напыл емой поверхности (на чертеже обозначена как изделие) и нужный диаметр окружности описываемый Металлизационной головкой; дл этого корпуса сферических подшипников 7 смещают друг относительно друга до тех пор, пока ось металлизационной вки и токовоздухоподвода (позиции 9 и 11) не образует с осью несущего барабана 1 требуемый угол, диаметр же описываемой металлизационной головкой в процессе ра- боты окружности задаетс последующим совместным перемещением сферических подшипников относительно оси несущего барабана 1. Описанные перемещени подшипников осуществл ютс вдоль направл - ющих 6 на которых они, после настройки на нужный угол и диаметр и закрепл ютс с помощью планок 8. После установки металлизационной головки в требуемое положение (с помощью системы подшипников) подают напр жение на электродвигатель посто нного тока мотор-редуктора 13 и, мен это напр жение, устанавливают необходимое число оборотов подвижного ба- рабзна. 5 (средства вращени ) в единицуThe device operates as follows. Before starting the spraying process, the spherical bearing system is adjusted to the required angle of inclination with respect to the sprayed surface (indicated as an article in the drawing) and the desired circumference described by the metallization head; for this case, the spherical bearings 7 are displaced relative to each other until the axis of the metallization wok and the air duct (positions 9 and 11) forms the required angle with the axis of the carrier drum 1, while the diameter described by the metallization head during the operation of the circle is set by the subsequent joint by moving the spherical bearings relative to the axis of the bearing drum 1. The described movements of the bearings are carried out along the guides 6 on which they, after adjusting to the desired angle and diameter, are fixed via splines metallization 8. After setting the desired position of the head (by means of the bearing system) is fed to the motor voltage dc gear motor 13, and this voltage is changed, the necessary number of revolutions of the movable ba- rabzna. 5 (rotation means) per unit
времени, причем подвижный барабан 5 получает крут щий момент от мотор-редуктора через зубчатую передачу 14. При вращении подвижного барабана 5 получает вращение и металлизационна головка 9, так как корпуса цилиндрических подшипников 7 и направл ющие 6 жестко св заны с корпусом подвижного барабана 5. При этом металлизационна головка 9 сохран ет заданный угол и диаметр не проворачива сь вокруг своей оси, так как она св зана с одним из сферических вкладышей 10 одного из подшипников 7 жестко , а с другим - с возможностью осевого перемещени , сферические же вкладыши. 10 имеют, в свою очередь, возможность свободного проворота в корпусах подшипников 7. Дл реализации в процессе работы возможного проворота сферических вкладышей 10 в- корпусах подшипников 7 входной конец токовоздухоподающего патрубка 11 посредством упругих элементов (например пружин) 12 св зан с неподвижным,корпусом 4 несущего барабана 1.time, and the movable drum 5 receives torque from the gear motor through the gear 14. When the movable drum 5 is rotated, the metallization head 9 also receives rotation, since the bearings of the cylindrical bearings 7 and the guides 6 are rigidly connected to the housing of the movable drum 5. At the same time, the metallization head 9 maintains a predetermined angle and diameter without rotating around its axis, since it is rigidly connected to one of the spherical bushings 10 of one of the bearings 7, and to the other with the possibility of axial movement, sphere richesky same loose leaves. 10 have, in turn, the possibility of free rotation in the bearing housings 7. To realize the possible rotation of the spherical shells 10 in the bearing housings 7 during operation, the input end of the air-supply pipe 11 by means of elastic elements (for example, springs) 12 is connected to the stationary housing 4 bearing drum 1.
Дл обеспечени процесса напылени подаетс питание на токоподводы к плав щимс электродам (на чертеже не показаны), включаетс двигатель подачи электродной проволоки 2, а также обеспечиваетс подача сжатого воздуха в металлизационную головку 9. Дл получени широкой полосы напы- ливаемого сло необходимо обеспечить относительное перемещение плоского издели и за вл емой установки.To ensure the deposition process, power is supplied to the current leads to the melting electrodes (not shown in the drawing), the electrode wire feed engine 2 is turned on, and compressed air is also supplied to the metallization head 9. In order to obtain a wide strip of the sprayed layer, it is necessary to ensure relative movement of the plane products and installation.
За вл ема установка обладает более широкими технологическими возможност ми чем описанна в прототипе АШМ-2,.так как позвол ет реализовать оба способа напылени равнотолщинных покрытий: способ св занный с изменением скорости подачи электродной проволоки по определенному закону при перпендикул рном по-, ложении оси металлизатора по отношению к напыл емой поверхности в течение всего процесса напылени ; и способ св занный с обеспечением такого положени металлизатора в установке, что стру расплавленного металла образовывала бы с напыл емой поверхностью угол не равный 90° в течение всего процесса напылени ; подбор угла наклона металлизатора к напыл емой поверхности осуществл етс в каждом конкретном случае (заданный материал дл нанесени покрыти , и заданные технологические параметры процесса) из услови обеспечени максимально-возможной равномерности п тна распылени по толщине.The claimed installation has broader technological capabilities than described in the prototype ASHM-2, as it allows both methods of spraying equal-thickness coatings to be implemented: a method associated with changing the feed speed of the electrode wire according to a certain law with a perpendicular axis position a metallizer with respect to the sprayed surface during the entire spraying process; and a method associated with ensuring that the position of the metallizer in the installation is such that the stream of molten metal forms an angle not equal to 90 ° with the sprayed surface during the entire spraying process; the selection of the angle of inclination of the metallizer to the sprayed surface is carried out in each specific case (a given coating material and specified process parameters) in order to ensure the maximum uniformity of the spot of spraying across the thickness.
В предлагаемой установке оба электродвигател (привод подвижного барабана 5 и привод подачи электродной проволоки 2) в течение всего процесса нанесени покрытип наход тс в стационарном состо нии, а (иассы узлов установки сбалансированы таким образом, что угрожающих надежной ее работе крут щих моментов не возни- ка)ет.In the proposed installation, both electric motors (movable drum drive 5 and electrode wire feed drive 2) are stationary during the entire coating process, and (the components of the installation are balanced in such a way that no torques threatening its reliable operation arise ka) et.
аand
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914934768A RU1836162C (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Installation for arc spray coating flat surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914934768A RU1836162C (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Installation for arc spray coating flat surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1836162C true RU1836162C (en) | 1993-08-23 |
Family
ID=21573727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914934768A RU1836162C (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Installation for arc spray coating flat surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1836162C (en) |
-
1991
- 1991-05-07 RU SU914934768A patent/RU1836162C/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0364656A3 (en) | Apparatus for feeding elongated material | |
JPS6051950B2 (en) | automatic welding equipment | |
EP1697058A1 (en) | Spray coating device | |
UA48963C2 (en) | METHOD for coating a workpiece AND apparatus FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU1836162C (en) | Installation for arc spray coating flat surfaces | |
CN110369188A (en) | A kind of machine components spraying mechanism | |
US4098029A (en) | Axle grinder | |
DE69315771T2 (en) | Planetary roller feed head | |
US3398768A (en) | Wire straightening apparatus | |
JP2691284B2 (en) | Coating device for rubber rollers | |
EP1418009B1 (en) | Rotatable electrode ring and use thereof in electrostatically assisted high-speed rotary application of spray coating agents | |
US3004517A (en) | Electrostatic paint spray | |
WO2000051722A1 (en) | Apparatus for electric-discharge texturing of a roll | |
CN211865499U (en) | Special electrostatic powder spraying device for processing negative ion functional fiber cable | |
JPH04358557A (en) | Apparatus for coating pipe | |
SU1243881A1 (en) | Apparatus for applying coatings of metallic powder onto inner surfaces of articles | |
CN110039157A (en) | A kind of arc welding system that additional wire feeder is adjusted | |
SU1101333A1 (en) | Device for applying coatings from metal powders | |
RU2058862C1 (en) | Multiple-electrode electroerosion treatment apparatus | |
KR0123917Y1 (en) | Rotation apparatus for vacuum coating and ion plating | |
CN217324246U (en) | Spray head adjusting mechanism for bone plasma spraying device | |
GB2111864A (en) | Method and head for spraying metallic coatings | |
SU1585099A1 (en) | Multielectrode brush tool | |
SU725819A1 (en) | Apparatus for applying metal-powder coating | |
SU1157133A1 (en) | Device for applying thin-layer enamel coating on flat articles |