RU1835396C - Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture - Google Patents

Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture

Info

Publication number
RU1835396C
RU1835396C SU904874421A SU4874421A RU1835396C RU 1835396 C RU1835396 C RU 1835396C SU 904874421 A SU904874421 A SU 904874421A SU 4874421 A SU4874421 A SU 4874421A RU 1835396 C RU1835396 C RU 1835396C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
additive
concrete mixture
soda
aqueous
Prior art date
Application number
SU904874421A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Михайловна Гаврилова
Георгий Николаевич Гвоздовский
Вячеслав Алексеевич Рыбаков
Вера Антоновна Павлова
Николай Александрович Филиппов
Анатолий Евгеньевич Харченко
Анатолий Александрович Потатуев
Владимир Иванович Заяц
Александр Васильевич Лагойда
Николай Александрович Королев
Original Assignee
Ленинградское Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов
Волгодонский филиал Научно-производственного объединения синтетических поверхностно-активных веществ
Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов, Волгодонский филиал Научно-производственного объединения синтетических поверхностно-активных веществ, Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср filed Critical Ленинградское Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов
Priority to SU904874421A priority Critical patent/RU1835396C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1835396C publication Critical patent/RU1835396C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/001Waste organic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/601Agents for increasing frost resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Использование: строительство, производство добавок дл  бетонной смеси, твердеющей при отрицательной температуре. Сущность изобретени : способ приготовлени  добавки дл  це- ментобетонной смеси, включающий обработку водного конденсата от промывки воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот едким натром или содой при соотношении соответственно указанного водного конденсата и Na (10-15) : 1 при температуре 90-100°С в течение 1-2 м„ С целью повышени  пластифицирующих свойств от указанной добавки отгон ют водно-спиртовой раствор в количестве 10-15% от ее массы о Прочность бетона через 28 сут твердени  при (-15)°С-составл ет до 32,8 МПа. 2 табл. w ЈUsage: construction, production of additives for concrete mixture hardening at low temperature. SUMMARY OF THE INVENTION: a method of preparing an additive for a cement-concrete mixture, comprising treating aqueous condensate from washing the air of oxidizing columns of the production of synthetic fatty acids with sodium hydroxide or soda at a ratio of said aqueous condensate and Na (10-15): 1, respectively, at a temperature of 90-100 ° C for 1-2 m “In order to increase the plasticizing properties of the specified additive, an aqueous-alcoholic solution in an amount of 10-15% of its weight is distilled off. Concrete strength after 28 days of hardening at (-15) ° C -complies up to 32.8 MPa. 2 tab. w Ј

Description

Изобретение- относитс  к строительству и производству строительных материалов , в частности к способам при-; готовлени  добавок дл  бетонных смесей , используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделийs твердеющих при отрицательной температуре „The invention relates to the construction and production of building materials, in particular to methods for -; preparation of additives for concrete mixtures used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products hardening at a negative temperature

Известен способ приготовлени  добавки дл  цементобетонной смеси заключающийс  в обработке смеси органических кислот - отхода производства едким натром оA known method of preparing additives for cement concrete mixture is to process a mixture of organic acids - waste production of caustic soda about

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ приготовлени  комплексной добавки дл  бетонной смеси путем нейтрализации щелочью при комнатной температуре муравьиной и уксусной кислот,  вл ющихс  отходом при производстве тер- пинеола и содержаща  мурэвьинокислый натрий и уксуснокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of preparing a complex additive for concrete mix by neutralizing with alkali at room temperature formic and acetic acids, which are waste products in the production of terpineol and containing sodium murevate and sodium acetate in the following ratio of components, wt.%:

Муравьинокислый натрий50 - 75 Уксуснокислый натрий 25 - 50.Sodium formate 50 - 75 Sodium acetic acid 25 - 50.

I I

Эта добавка не позвол ет получать бетон достаточной прочности при отрицательных температурах.This admixture does not allow concrete of sufficient strength at low temperatures.

00 GJ СЛ СО Ю О00 GJ SL SO U O

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности бетона при температу- ре до (15)°С.The aim of the invention is to increase the strength of concrete at temperatures up to (15) ° C.

Поставленна  цель достигаетс  тем, g что в качестве водного раствора кар- оновых кислот используют водный коненсат от промывки воздуха окислительных кислот, который обрабатывают едким натром или содой при соотношении К) соответственно указанного водного конденсата и Na ():1 при температуре 90-100°С в течение 1-2 ч„This goal is achieved by the fact that g as an aqueous solution of carboxylic acids use an aqueous condensate from washing air of oxidizing acids, which is treated with sodium hydroxide or soda at a ratio of K), respectively, the specified aqueous condensate and Na (): 1 at a temperature of 90-100 ° C for 1-2 hours

С целью повышени  пластифицирую- jg  In order to increase plasticize- jg

их свойств от указанной добавки отон ют водно-спиртовой раствор в коичестве 10-15 масо%„their properties from the specified additives are shed with a water-alcohol solution in the amount of 10-15 wt.% „

Состав водного конденсата: Натриевые соли мура-20Composition of water condensate: Mura-20 sodium salts

вьиной кислоты 10 - Т8 Натриевые соли уксусной кислоты7 12 Натриевые соли про- пионовой кислоты 3 5 25 Натриевые соли масл ной кислоты1 3 Низкомолекул рные спирты С, Вода Остальное 30 Водный конденсат от промывки отхо д щего воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот имеет следующие характеристики:Acidic acid 10 - T8 Sodium salts of acetic acid 7 12 Sodium salts of propionic acid 3 5 25 Sodium salts of butyric acid 1 3 Low molecular weight alcohols C, Water Else 30 :

рН1,2-2,6 , .,pH 1.2-2.6.,

Кислотное число 180-2АО мг/КОН/г Эфирное число мг/КОН/г Массова  дол Acid number 180-2AO mg / KOH / g Ether number mg / KOH / g Mass fraction

сухого остатка 1,,0% Q От продукта взаимодействи  водно- го конденсата с едким натром отгон - ют Т0 15%-ного водного раствора низ- ; комолекул рных спиртов от массы смеси методом однократного испарени , 45dry residue 1,, 0% Q From the reaction product of the aqueous condensate with sodium hydroxide, Т0 of a 15% aqueous solution of low- is distilled off; of molecular alcohol by weight of the mixture by flash evaporation, 45

Способ приготовлени  добавки за- ключаетс  в том, что в колбу с перемешивающим устройством загружают вод1 ный конденсат и перемешивают смесь IThe method of preparation of the additive consists in loading water condensate into a flask with a mixing device and mixing mixture I

3535

g ) g)

gg

00

5 0 fifty

Q 5Q 5

55

при нагревании в течение 1-2 ч, После чего смесь охлаждают.when heated for 1-2 hours, after which the mixture is cooled.

Бетонную смесь с использованием предлагаемой добавки приготавливают на портландцементе марки (ОО с расходом его 350 кг/м3, песке МКр-2,1, гранитном щебре фр„ мм и воде при массовом соотношении 1:1, :0,53.The concrete mixture using the proposed additives is prepared on Portland cement grade (OO with a flow rate of 350 kg / m3, sand MKr-2.1, granite gravel fr mm and water with a mass ratio of 1: 1,: 0.53.

Подвижность бетонной смеси определ ют по ГОСТ 10181-62, а прочность бетона на сжатие - по ГОСТ 10180-71 на образцах размером , хранившихс  до испытаний в изотермических услови х,, Образцы, выдерживаем.: при отрицательных температурах среды, до испытаний оттаивали, в течение ч в комнатных услови х.The mobility of the concrete mixture is determined in accordance with GOST 10181-62, and the compressive strength of concrete is determined in accordance with GOST 10180-71 on samples of size stored before testing under isothermal conditions, Samples are maintained: at negative ambient temperatures, thawed before testing, in for hours in indoor conditions.

В табл„ 1 представлены услови  получени  добавки и свойства бетонных смесей и бетона с ее введением, а также данные по прототипу и аналогуTable 1 presents the conditions for the preparation of the additive and the properties of concrete mixtures and concrete with its introduction, as well as data on the prototype and analogue

В табл. 2 приведены варианты соотношений компонентов добавки дл  примеров 2-6 табл. 1 оIn the table. Figure 2 shows variations in the ratio of the components of the additive for examples 2-6 of the table. 1 o

Claims (2)

Формула изобретени The claims 1 о Способ приготовлени  добавки дл  цементобетонной смеси включающий . обработку едким натром или содой водного раствора карболовых кислот, о т- ли чающийс  тем, что, с целью повышени  прочности бетона при температуре до -15°С, в качестве водного раствора карбоновых кислот используют водный конденсат от промывки воздуха окислительных колонн производства синтетических жирных кислот , при этом его обрабатывают едким натром или содой при соотношении водный конденсат:На 10-15:1 при 90-100°С в течение 1-2 ч«,1 o A method for preparing an additive for a cement concrete mixture comprising. treatment with caustic soda or soda of an aqueous solution of carbolic acids, which, in order to increase the strength of concrete at a temperature of -15 ° C, as an aqueous solution of carboxylic acids, water condensate is used from washing the air of oxidizing columns producing synthetic fatty acids , while it is treated with sodium hydroxide or soda with a ratio of water condensate: 10-15: 1 at 90-100 ° C for 1-2 hours, " 2. Способ по п.1, отлича. ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  пластифицирующих свойств, от указанной добавки отгон ют водно-спиртовой раствор в количестве 10-15% от ее. ассу„2. The method according to claim 1, excellent. moreover, and in order to increase the plasticizing properties, an aqueous-alcoholic solution in an amount of 10-15% of it is distilled off from said additive. assu „ Таблица I Вли ние условий получени  добавки на свойства бетонных изделий, изготовленных с использованием указанной за добавкиTable I The influence of the conditions for obtaining additives on the properties of concrete products made using the specified additives Контрольный примерTest case Таблица  Table Соотношение компонентов водного конденсата в примерах 2-6The ratio of the components of the water condensate in examples 2-6 4,54,5 +20+20 15/51,5 21.0/69,6 26,3/87, 30,1/10015 / 51.5 21.0 / 69.6 26.3 / 87, 30.1 / 100
SU904874421A 1990-10-16 1990-10-16 Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture RU1835396C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904874421A RU1835396C (en) 1990-10-16 1990-10-16 Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904874421A RU1835396C (en) 1990-10-16 1990-10-16 Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1835396C true RU1835396C (en) 1993-08-23

Family

ID=21540677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904874421A RU1835396C (en) 1990-10-16 1990-10-16 Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1835396C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ 113-03-488-84. ч Авторское свидетельство СССР V 925899: С Оч В 24/04, 1980. .(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ .ДЛЯ ЦЕМЕНТОБЕТОННОЙ СМЕСИ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100595173C (en) Early strength polycarboxylic acid high performance dehydragent and method for preparing same
US3931083A (en) Water-reducing admixtures for ceramic pastes
JPH11513358A (en) Lignin based concrete additives
RU1835396C (en) Method for manufacturing of addition for cement-and-concrete mixture
RU2361833C2 (en) Complex modifier of concrete with polyfunctional action (versions)
US4089696A (en) Hydraulic cement mixes and process for improving hydraulic cement mixes
NO802488L (en) HYDRAULIC CEMENTS.
WO2024124734A1 (en) Alkali aggregate composite inhibitor and preparation method therefor
RU2045493C1 (en) Concrete mix
CN106279666B (en) A kind of polyhydroxy PEG polymeric monomer and preparation method thereof
SU1733422A1 (en) Complex additive for concrete mixture
RU2168478C1 (en) Complex additive to concretes and mortars
KR20030093632A (en) Mixed cement, mortar or concrete, and manufacturing method thereof
SU1606490A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU1678802A1 (en) Complex additive for solution and concrete composition and method for its preparation
RU1796598C (en) Binding agent for cement-concrete mixture
JPS58135165A (en) Cement dispersive composition
SU925899A1 (en) Complex additive for concrete mix
JPH08301639A (en) Solidification and materialization of fly ash powder with geopolymer
SU1557126A1 (en) Method of preparing plasticizing additive
CN1133271A (en) Brick making from fly-ash and used additive
SU629185A1 (en) Complex additive
JPH06287084A (en) Production of lightweight carbon fiber-reinforced hardened body
RU2576766C1 (en) Method of producing modifying additive for cement composition and cement composition
JPS6124356B2 (en)