RU1834729C - Way for drawing of tubes - Google Patents

Way for drawing of tubes

Info

Publication number
RU1834729C
RU1834729C SU914938415A SU4938415A RU1834729C RU 1834729 C RU1834729 C RU 1834729C SU 914938415 A SU914938415 A SU 914938415A SU 4938415 A SU4938415 A SU 4938415A RU 1834729 C RU1834729 C RU 1834729C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
pipes
burr
welded
internal
Prior art date
Application number
SU914938415A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Яковлевич Кармазин
Александр Михайлович Епишев
Владимир Николаевич Умеренков
Виктор Владимирович Сивак
Юрий Леонтьевич Хотимский
Лилия Ивановна Шешегова
Original Assignee
Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта filed Critical Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority to SU914938415A priority Critical patent/RU1834729C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1834729C publication Critical patent/RU1834729C/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Использование: при волочении сварных труб с внутренним гратом. Осуществл ют волочение на короткой оправке электросварной трубы с внутренним гратом с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе 1,5...5,0% дл  деформировани  внутреннего грата. 1 табл. СО СUsage: when drawing welded pipes with an internal burr. Draw on a short mandrel of an electric-welded pipe with an internal burr with slight compression along the wall thickness in the first pass of 1.5 ... 5.0% to deform the internal burr. 1 tab. CO C

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении сварных труб.с внутренним гратом.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for drawing welded pipes.

Целью изобретени   вл етс  получение из сварных труб с внутренним гратом труб без внутреннего грата с высоким качеством внутренней поверхности, повышение точности их геометрических размеров.The aim of the invention is to obtain pipes from welded pipes with an internal flange without an internal flange with a high quality inner surface, increasing the accuracy of their geometric dimensions.

Это достигаетс  тем, что волочение на короткой оправке предварительно отог жженной трубы осуществл ют с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе, в пределах 1.5...5,0%. При этом происходит деформирование внутреннего грата, выравнивакие толщины стенки трубы в зоне сварного шва, что в последующих проходах волочени  приводит к повышению точности внутреннего диаметра трубы без ухудшени  точности наружного диаметра при высоком качестве внутренней поверхности трубы.This is achieved by the fact that drawing on a short mandrel of a pre-annealed pipe is carried out with slight compression along the wall thickness in the first pass, within 1.5 ... 5.0%. In this case, the inner burr deforms, equalizing the pipe wall thickness in the weld zone, which in subsequent passes of the drawing leads to an increase in the accuracy of the inner diameter of the pipe without compromising the accuracy of the outer diameter with high quality of the inner surface of the pipe.

Отличительным признаком предлагаемого способа  вл етс  принципиальное изменение схемы удалени  грата: вместо применени  специального устройства дл  срезани  металла с последующим его удалением предложена высотна  деформаци  грата с использованием его в основном металле , трубы. Последн   осуществл етс  во00A distinctive feature of the proposed method is a fundamental change in the burr removal scheme: instead of using a special device for cutting metal with its subsequent removal, a high-level deformation of the burr using it in the base metal, pipe, is proposed. The latter is carried out during

соwith

VJ ю ю Vj yu

САCA

лечением на короткой оправке с малым обжатием по толщине стенки до 1,5...5,0% в первом проходе. При этом раскатка металле внутреннего грата с переводом его в стенку трубы приводит к повышению металлоис- пользовани  на 0,03% по сравнению со срезанным гратом.treatment with a short mandrel with a small reduction in wall thickness up to 1.5 ... 5.0% in the first pass. In this case, rolling the inner burl with metal and transferring it to the pipe wall leads to an increase in metal utilization by 0.03% compared to the cut burr.

Волочение осуществл ют следующим образом. Предварительно отожженные трубы , подвергают химической обработке. Затем подготавливают концы труб дл  волочени  (формовка захваток). Волочение осуществл ют на короткой оправке с обжа- .тием по стенке 1,5.,.5,0% в первом проходе и с большим - в последующих проходах. Скорость.волочени  10...25 м/мин,Drawing is carried out as follows. Pre-annealed pipes are chemically treated. Then, the ends of the tubes are prepared for drawing (forming of grips). The drawing is carried out on a short mandrel with compression on the wall 1.5... 5.0% in the first pass and with a large - in subsequent passes. Drawing speed 10 ... 25 m / min,

Примеры. Провели волочение двух партий электросварных труб размером 135x8,0 мм из стали 10ГН с внутренним фатом высотой 0,3.,,0,8 мм на размер 117x6,0 мм по 50 шт. Перва  парти  обрабатывалась по обычной технологии, втора  - по предлагаемой . Результаты испытаний приведены в таблице 1. Как видно из таблицы, предлагаемый способ волочени  обеспечивает получение труб без внутреннего грата с высокой точностью геометрических размеров. При этом на поверхности оправок и внутренней поверхности труб дефектов в виде вм тин, задиров, рисок не наблюдалось. Оправки затем использовались в дальнейшем производстве труб.Examples. We carried out the drawing of two batches of electric-welded pipes of size 135x8.0 mm from steel 10GN with an internal veil of height 0.3. ,, 0.8 mm to a size of 117x6.0 mm by 50 pieces. The first party was processed using conventional technology, the second - according to the proposed one. The test results are shown in table 1. As can be seen from the table, the proposed method of drawing provides pipes without internal burrs with high accuracy of geometric dimensions. At the same time, no defects were observed on the surface of the mandrels and the inner surface of the pipes in the form of dents, scoring, scoring. The mandrels were then used in further pipe production.

Внедрение данного способа волочени The implementation of this method of drawing

сварных труб снизит отбраковку потолщине стенки, внутреннему диаметру и дефектам внутренней поверхности на 2%.welded pipes will reduce the rejection of the wall thickness, inner diameter and defects of the inner surface by 2%.

Фор мул а изобретени  Способ волочени  труб, включающий деформацию в волоке термически и химически обработанной сварной заготовки с подготовленным концом, отличаю щи й-, с   тем, что, с целью повышени  качества внутренней поверхности сварной трубы, используют при деформации электросварную трубу с внутренним гратом, которую обжимают по стенке на 1,5-5% в первом проходе на короткой оправке,SUMMARY OF THE INVENTION A method of pipe drawing, including the deformation in a fiber of a thermally and chemically treated welded billet with a prepared end, characterized in that, in order to improve the quality of the inner surface of the welded pipe, an electric welded pipe with an internal burr is used for deformation which is compressed on the wall by 1.5-5% in the first pass on a short mandrel,

SU914938415A 1991-05-22 1991-05-22 Way for drawing of tubes RU1834729C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914938415A RU1834729C (en) 1991-05-22 1991-05-22 Way for drawing of tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914938415A RU1834729C (en) 1991-05-22 1991-05-22 Way for drawing of tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1834729C true RU1834729C (en) 1993-08-15

Family

ID=21575640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914938415A RU1834729C (en) 1991-05-22 1991-05-22 Way for drawing of tubes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1834729C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жуковский Б.Д. и др. Производство труб электросваркой методом сопротивлени , М.: Металлургиздат, 1953, с. 123-150. Авторское свидетельство СССР №660742, кл. В 21 С 37/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1268240,кл. В 21 С 37/00,1984. За вка DE № 3119434, кл. В 21 С 37/06.1982. . Миронов и др. Технологи легких сплавов, № 10 Научно-технический бюллетень ВИЛСас.48-50. Паршин B.C. и др. Холодное волочение труб, М.: Металлурги , 1979, С;65. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008513210A (en) Plug, tube expansion method using plug, metal tube manufacturing method, and metal tube
GB1431210A (en) Stepped wheel rims and a method of and apparatus for making them
ES8400904A1 (en) Process and apparatus for continuously casting hollow products employing a magnetic field.
RU1834729C (en) Way for drawing of tubes
JP3083626B2 (en) Manufacturing method of cylinder liner
ATE35231T1 (en) DEVICE FOR REDUCING THE WALL THICKNESS OF A PIPE BY ROLLING.
JPS55156619A (en) Manufacture of thick-walled steel pipe
RU1492558C (en) Tube bending method
RU2070451C1 (en) Method of manufacture of welded cold-worked pipes
JP2003117615A (en) Welded steel tube for curling work
SU1509179A1 (en) Method of manufacturing thick-wall tubes from powder materials
SU786865A3 (en) Method of making precision steel tubes
SU586954A1 (en) Die set for cold manufacture of the nipple heads of pipelines
CN111014329B (en) Gapless extrusion method for aluminum alloy seamless pipe
JPH0760335A (en) Method for drawing steel tube
SU912314A1 (en) Tube production method
SU1540917A1 (en) Method of producing annular forgings
JPH0768326A (en) Method and machine for ironing
SU591254A1 (en) Method of making hollow articles
SU891265A1 (en) Method of basing blanks at mandrelling
SU1668001A2 (en) For expanding rings
SU1486246A1 (en) Method of producing hollow stepped-size forgings
RU1787635C (en) Method of manufacturing bearing races
SU977091A1 (en) Apparatus for forging hollow blanks
JPS5736015A (en) Manufacture metallic pipe having truly round inner diameter and outer diameter in optional shape except true round by drawing process