RU1833802C - Method for measuring parameters of slow growth of cracks on brittle materials - Google Patents
Method for measuring parameters of slow growth of cracks on brittle materialsInfo
- Publication number
- RU1833802C RU1833802C SU914921414A SU4921414A RU1833802C RU 1833802 C RU1833802 C RU 1833802C SU 914921414 A SU914921414 A SU 914921414A SU 4921414 A SU4921414 A SU 4921414A RU 1833802 C RU1833802 C RU 1833802C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crack
- cracks
- parameters
- growth
- slow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытани м хрупких материалов, а именно к определению параметров медленного роста трещин при испытании призматического образца на трехточечный изгиб, на раст нутой стороне которого нанос тс индентором трещины. С целью повышени точности и сокращени сроков испытаний и снижени трудоемкости и измер ют длину распространени трещин индентировани , расположенных вдоль оси образца. Сравнива изменение размера длин трещин, дл которых напр жени различны, определ ют параметр медленного роста трещин N из уравнени , содержащего указанный параметр Аи параметры AI, Аа, It, 12, где А1 aoi/ai, А2- ао2/а2. аси, аоа, ai, aa - соответственно начальный и конечный размеры трещины 1 и 2, h, h соответственно рассто ние от внешней опоры до трещины 1 и 2. В испытании одного образца можно,получить до 100 -определений параметров медленного роста трещин. Параметр А определ ют по формуле , содержащей о - напр жение на трещине 1 ((Л const), Y - геометрический фактор (V 1,265), t - врем действи нагрузки а. 2 ил.. 1 табл. сл сThe invention relates to tests of brittle materials, namely the determination of the parameters of slow crack growth when testing a prismatic sample for three-point bending, on the stretched side of which is applied by an indenter crack. In order to increase accuracy and shorten test time and reduce labor intensity, the propagation length of indentation cracks along the axis of the specimen is measured. By comparing the change in the size of the crack lengths, for which the stresses are different, the slow crack growth parameter N is determined from the equation containing the indicated parameter Ai, parameters AI, Aa, It, 12, where A1 aoi / ai, A2-ao2 / a2. Asi, aoa, ai, aa are the initial and final sizes of crack 1 and 2, h, h, respectively, the distance from the external support to crack 1 and 2. In testing one specimen, it is possible to obtain up to 100 definitions of the parameters of slow crack growth. Parameter A is determined by the formula containing o - stress on crack 1 ((Л const), Y - geometrical factor (V 1,265), t - load action time a. 2 ill .. 1 table with
Description
Изобретение относитс к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано дл определени закономерностей развити трещин под нагрузкой в хрупких материалах. Дл исследовани закономерностей .медленного (докритического) развити трещин в хрупких материалах (керамике ) используютс , как правило, методы, в основе которых лежит определение изменени податливости образца с развитием трещины. Обрабатыва диаграмму релаксации нагрузки, стро т зависимостьThe invention relates to the study of the strength properties of materials and can be used to determine patterns of development of cracks under load in brittle materials. In order to study the laws of slow (subcritical) development of cracks in brittle materials (ceramics), as a rule, methods are used that are based on determining the change in the compliance of a sample with the development of a crack. By processing the load relaxation diagram, the dependence is built
v f(Ki), (1)v f (Ki), (1)
где v - скорость развити трещины;where v is the crack propagation rate;
К| - коэффициент интенсивности напр жений на трещине. ,To | is the stress intensity factor on the crack. ,
Зависимость (1) представл ют в формеDependence (1) is represented in the form
ф ы соf s
V А- К|V AK |
NN
(2)(2)
юYu
где А и N - параметры медленного роста трещин в материале.where A and N are the parameters of the slow growth of cracks in the material.
Обрабатыва данные скорости роста трещины в зависимости от коэффициента интенсивности напр жений, определ ют параметры медленного роста трещины. Известны методы: двойного кручени , двойной консольной балки, двойной консольной бал ки с посто нным моментом, образец на изгиб с трещиной. Эти методы исследуютBy processing the data of the crack growth rate depending on the stress intensity factor, the parameters of the slow crack growth are determined. Known methods are: double torsion, double cantilever beam, double cantilever beam with constant moment, bending specimen with a crack. These methods are exploring
развитие трещины большой длины ( 1 мм), в то врем как реальные трещины в несущих детал х из хрупких материалов на 1-2 пор дка меньше.the crack propagation is long (1 mm), while the real cracks in the bearing parts of brittle materials are 1-2 orders of magnitude smaller.
Определение параметров медленного роста трещин необходимо дл условий соответствующих услови м эксплуатации материала . Дл таких материалов, как конструкционна керамика, это температура 1000-1600°С. Испытание при таких температурах указанными методами это довольно сложна техническа проблема, св занна с термостойкостью нагружающих элементов .Determination of the parameters of slow crack growth is necessary for the conditions corresponding to the operating conditions of the material. For materials such as structural ceramics, the temperature is 1000-1600 ° C. Testing at such temperatures by the indicated methods is a rather complicated technical problem related to the heat resistance of loading elements.
Извегген способ определени параметров медленного роста трещин в материале наблюдением за развитием трещины мало го размера (100.„200 мкм) в образце из керамики после действи приложенной к образцу нагрузки, Трещину получают при вдавливании индентора в поверхность образца . Потом образец нагружают некоторой посто нной нагрузкой. На трещину действуют напр жени в течение некоторого време- ни. Определение изменени длины под действием этой нагрузки позвол ет определить скорость трещины, соответствующую интенсивности напр жени на ней.Iveggen is a method for determining the parameters of the slow growth of cracks in a material by observing the development of a small crack (100. 200 200 μm) in a ceramic sample after the load is applied to the sample. A crack is obtained by pressing an indenter into the surface of the sample. Then the sample is loaded with a certain constant load. The crack is subjected to stresses for some time. The determination of the change in length under the influence of this load makes it possible to determine the crack velocity corresponding to the stress intensity on it.
Kl a- Y- Vi,Kl a- Y- Vi,
(3)(3)
где Y - геометрический фактор, определ емый расположением и формой трещины;where Y is the geometric factor determined by the location and shape of the crack;
а - размер трещины.a is the size of the crack.
Как видно из формулы (2) и(3), с ростом трещины измен етс интенсивность напр жений на ней, и значит скорость распространени трещины, определ ема как среднее в течение указанного интервала времени, будет определ тьс не точно. Как можно представить описанный метод довольно трудоемкий дл определени зависимости (2) v f (Ki). Кажда экспозици под нагрузкой дает по сути только одну точку зависимости v f(Ki) и дл получени значимой информации во всем диапазоне до- критического роста трещин, нужно цикл измерений повторить многократно, испытани вл ютс продолжительными и трудоемкими Особенно в услови х испытаний при высоких температурах. Отмеченные выше неточности в определении скорости роста трещины , соответствующей коэффициенту интенсивности напр жений, позвол ют делать лишь оценки параметров медленного роста трещин.As can be seen from formulas (2) and (3), as the crack grows, the stress intensity on it changes, and therefore the crack propagation velocity, defined as the average over the specified time interval, will not be determined exactly. As you can imagine, the described method is rather laborious to determine the dependence (2) v f (Ki). Each exposure under load essentially gives only one point of the dependence of v f (Ki), and to obtain significant information over the entire range of critical growth of cracks, it is necessary to repeat the measurement cycle many times, the tests are long and laborious, especially under conditions of testing at high temperatures. The inaccuracies noted above in determining the crack growth rate corresponding to the stress intensity factor allow only estimates of the parameters of slow crack growth to be made.
Целью изобретени вл етс повышение точности и информативности в определении параметров медленного роста трещин, путем наблюдени за развитиемThe aim of the invention is to increase the accuracy and information in determining the parameters of the slow growth of cracks, by monitoring the development
трещин, расположенных на некотором заданном относительно друг друга рассто нии. С помощью микроскопа определ ютс размеры трещин до и после испытани нагрузкой иcracks located at a certain distance relative to each other. The microscope determines the size of the cracks before and after the load test and
определ ютс параметры медленного роста трещин по формуле, приведенной ниже.the slow crack growth parameters are determined by the formula below.
Поставленна цель достигаетс использованием в образце нескольких трещин, расположенных на раст нутой поверхностиThe goal is achieved by using several cracks in the specimen located on an extended surface
образца таким образом, что напр женное состо ние на всех трещинах при нагруже- нии трехточечным изгибом различно. Таким образом при одном испытании одного образца исследуетс весь диапазон докритического роста трещины. Дл определени параметров медленного роста трещин А и N используютс соотношени , учитывающие функциональную зависимость скорости трещины от коэффициента интенсивности напр жений .of the specimen in such a way that the stress state on all cracks under loading by three-point bending is different. Thus, in one test of one sample, the entire range of subcritical crack growth is examined. To determine the slow growth parameters of cracks A and N, ratios are used that take into account the functional dependence of the crack velocity on the stress intensity factor.
Дл получени трещин одна из граней образца полируетс до Rz 0,040...0,080, чтобы обеспечить хорошее отражение дл последующего наблюдени за трещиной вTo obtain cracks, one of the faces of the sample is polished to Rz 0.040 ... 0.080 to provide good reflection for subsequent observation of the crack in
микроскоп. Трещины получают индентиро- ванием пирамидой Виккерса на определенном рассто нии друг от друга, чтобы обеспечить различную интенсивность напр жений на трещинах при нагружении.microscope. Cracks are obtained by indentation by the Vickers pyramid at a certain distance from each other to provide different stress intensities on the cracks under loading.
Полученные дефекты имеют форму полудисковой трещины (фиг.1), геометрический фактор которой Y 1,265.The resulting defects have the shape of a half-disk crack (figure 1), the geometric factor of which is Y 1,265.
Возможны режимы нагружени : с по- сто нной скоростью изменени напр жений Q-- const, с посто нным напр жением ст const.Loading modes are possible: with a constant rate of change of voltage Q - const, with a constant voltage st const.
Запишем уравнение (2) в дифференциальной форме .We write equation (2) in differential form.
A-(a-Y-va)N .(4)A- (a-Y-va) N. (4)
Рассмотрим отдельно 2 случа : нагру- жение с посто нным напр жением; нагру- жение с посто нной скоростью изменени напр жений.Let us consider separately 2 cases: constant-voltage loading; loading at a constant rate of change of voltage.
сг const.cg const.
Раздел переменные, интегрируем уравнение (4)Section variables, integrate equation (4)
55 . а0 ао.55. a0 ao.
(5)(5)
Дл рассматриваемого случа при росте трещин от а0 до a Y const. Реша уравнение (5), получаем выражение, которое описывает изменение длины трещины ai в течение времени t под нагрузкой oiFor the case under consideration, when the cracks grow from a0 to a Y const. Solving equation (5), we obtain an expression that describes the change in crack length ai over time t under load oi
-Ј + 1-Ј + 1
aoi 2aoi 2
N , .N,.
ai 2 +1ai 2 +1
N + 1 -M + 1. 2+12+лN + 1-M + 1.2 + 12 + L
где aoi, ai - размеры трещины до и после испытаний.where aoi, ai are the dimensions of the crack before and after the tests.
Уравнение (6) можно записать дл любой другой трещины. Реша совместно уравнени из (6) дл двух различных трещин , дл которых ai получаем выражение , из которого численным решением определ етс параметр N:Equation (6) can be written for any other crack. Solving together the equations from (6) for two different cracks, for which ai we obtain an expression from which the parameter N is determined by a numerical solution:
A -fl-I.AnV-fllVA -fl-I.AnV-fllV
- ы w - s w
М1M1
Т--1 -# -§ T - 1 - # -§
li - рассто ние от опоры до трещины 1 (фит.2);li is the distance from the support to the crack 1 (fit 2);
- рассто ние от опоры до трещины 2 (Фиг.1). - distance from the support to the crack 2 (Fig. 1).
Параметр А можно определить из уравнени (6), подставив NParameter A can be determined from equation (6) by substituting N
АAND
).)
aN/z- rflV-t aN / z- rflV-t
c constc const
Аналогичным образом получаем решение дл случа испытани с посто нной скоростью нагружени , подставив в уравнение (5) 0 f(t), т.е. t Решение уравнени (5) будет иметь видSimilarly, we obtain a solution for the case of a test with a constant loading rate, substituting in equation (5) 0 f (t), i.e. t The solution of equation (5) will have the form
N+1-N+1N + 1-N + 1
ai 2ai 2
aoi 2aoi 2
N , N T + 1T + 1N, N T + 1T + 1
A-6N.YN.t(N+1)-iq-irT, A-6N.YN.t (N + 1) -iq-irT,
где t - врем до разрушени образца.where t is the time to failure of the sample.
Записыва систему уравнений из (9) дл двух трещин, дл которых з &Ьг и реша ее, получаемWriting down the system of equations from (9) for two cracks for which s & L and solving it, we obtain
NN
NN
AJN/S-I)- / {1{))AJN / S-I) - / {1 {))
A2N/2 - 1J -1 W W {Щ.A2N / 2 - 1J -1 W W {Щ.
i - рассто ние от опоры до трещины 1 (Фиг.2);i is the distance from the support to the crack 1 (Figure 2);
2 - рассто ние от опоры до трещины 22 - distance from the support to the crack 2
; (Фиг.2).; (Figure 2).
5Параметр А можно определить из уравнени (9), подставив.М5 Parameter A can be determined from equation (9) by substituting.
Л- /1 -A N/2 1., .(N+D (11) 10 аГ2-1 -УЧ +1) (Ј11) ( }L- / 1 -A N / 2 1.,. (N + D (11) 10 аГ2-1 -УЧ +1) (Ј11) (}
15fifteen
20twenty
2525
Дл определени можно использовать любую пару дефектов, дл которых действу- ющие-,напр жени не одинаковы. Число возможных комбинаций при числе нанесенных дефектов п 7 более 100, при условии, что на всех дефектах напр женное состо ние разное и только часть (50%) из них пригодна дл измерений. Как видно и информативность одного испытани очень высока. Размеры трещин до и после испытаний определ ютс ка оптическом микроскопе.For determination, any pair of defects can be used for which the acting voltage is not the same. The number of possible combinations when the number of defects applied is n greater than 100, provided that the stress state is different for all defects and only a fraction (50%) of them are suitable for measurement. As can be seen, the information content of one test is very high. The dimensions of the cracks before and after the tests are determined using an optical microscope.
На некоторых трещинах, расположенных дальше от центра образца, из-за низкого напр жени рост трещины происходить не будет, т.е. коэффициент интенсивности напр жений был ниже пороговогоOn some cracks located farther from the center of the specimen, due to the low stress, crack growth will not occur, i.e. the stress intensity factor was below the threshold
30thirty
,,
(12),(12),
Рассматрива развитие на соседних трещинах, расположенных к центру образца , определ ем параметры медленного ро- - ста трещин в припороговой области, т.е. соответственно v м/с. Таким образом, можно сделать оценку порогового коэффициента интенсивности напр жений Ккь.Considering the development on neighboring cracks located to the center of the sample, we determine the parameters of a slow growth of cracks in the near-threshold region, i.e. respectively v m / s. Thus, it is possible to estimate the threshold stress intensity factor Ккь.
4040
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Дл примера параметры медленного роста трещин А и N определ лись на керамике из реакционноса занного нитрида кремни при 1000°С. Образец размером 7x7x70 мм3 с одной стороны был отполирован до Rz 0,040-0,080. На этой стороне ин- дентором Виккерса было сделано 8 отпечатков с нагрузкой на индентор Р « 10 Rn кг, при этом на поверхности образовались .полудисковые, медианные трещины с размером 2а 380 ±25 мкм (см. фиг. 1, таблицу). Трещины относительно центра образца (точка приложени силы в испытани х наAs an example, the slow growth parameters of cracks A and N were determined on ceramic from reactive silicon nitride at 1000 ° C. A sample of 7x7x70 mm3 on one side was polished to Rz 0.040-0.080. On this side, the Vickers indenter made 8 prints with a load on the indenter P 10 10 Rn kg, and semi-disk, median cracks with a size of 2a 380 ± 25 μm formed on the surface (see Fig. 1, table). Cracks relative to the center of the specimen (point of application of force in tests on
5555
. трехточечный изгиб) располагались таким. three-point bend)
образом, чтобы рассто ни от трещин 4 и 5 до центра образца соответственно были 1,5 и 0,5 мм. Такое расположение дает возможность сравнивать любую пару дефектов, так как дл них выполн етс условиеso that the distances from cracks 4 and 5 to the center of the sample are 1.5 and 0.5 mm, respectively. This arrangement makes it possible to compare any pair of defects, since for them the condition
а &(Т, о const 6j ; oj, (7 consta & (T, o const 6j; oj, (7 const
дл любых I и J.for any I and J.
Образец был испытан на трехточечный изгиб в услови х посто нной скорости изменени напр жений (№ 0,6 МПа с). Результаты измерений и результаты расчетов по формулам приведены в таблице. Дл измерени исследовались не все дефекты, так как расположение, форма полученных дефектов , услови в вершине трещины не всегда соответствовали расчетной модели.The sample was tested for three-point bending under conditions of a constant rate of change of stress (No. 0.6 MPa s). The results of measurements and the results of calculations by formulas are given in the table. Not all defects were investigated for measurement, since the location, shape of the defects obtained, conditions at the crack tip did not always correspond to the calculated model.
Данное, подставл емые в уравнение (10), дл определени параметра N берут из таблицы.This, substituted into equation (10), is taken from the table to determine the parameter N.
Параметр А уравнени (2) определ етс по формулеParameter A of equation (2) is determined by the formula
А1- .).(N + 1)A1-.). (N + 1)
)..уы.+;|| (N 1}Дл приведенного примера параметр А рассчитывалс по уравнению (11), где) .. oops.;; || (N 1} For the given example, parameter A was calculated according to equation (11), where
А -51 отношение начального aoi к конеч- aiA -51 ratio of initial aoi to final ai
ному размеру ai выбранной трещины; N - параметр медленного роста .трещин, определ емый ранее; t - врем нагружени с посто нной скоростью изменени напр жений до разрушени ; Y - геометрический фактор формы трещины (дл дефектов, полученных индентированием в данном приме- peY 1,265)..the size ai of the selected crack; N is the parameter of slow growth of cracks, as determined earlier; t is the loading time at a constant rate of change of stress before failure; Y is the geometric factor of the shape of the crack (for defects obtained by indentation in this example, Y 1,265).
Использование предлагаемого метода определени параметров медленного роста трещин обеспечивает по сравнению с существующими методами следующие преимущества: измерение параметров на трещинах малых (50-500 мкм) размеров соответствующих размерам реальных дефектов в керамических детал х; испытание одного образца позвол ет сделать 10-100 определени параметров медленного роста трещин; метод позвол ет определ ть параметры дл скоростей роста трещин у м/с, что важно дл определени ресурса длительно нагруженных керамических деталей; форма образца и схема нагружени позвол ет без затруднений произвести исследование при высоких температурах, соответствующих эксплуатационным, использу универсальные испытательные средства.Using the proposed method for determining the parameters of slow crack growth provides the following advantages compared to existing methods: measuring parameters on cracks of small (50-500 microns) sizes corresponding to the sizes of real defects in ceramic parts; testing a single specimen allows 10-100 determination of slow crack growth parameters; the method makes it possible to determine parameters for crack growth rates in m / s, which is important for determining the resource of long-loaded ceramic parts; the shape of the sample and the loading scheme allows the study to be carried out without difficulty at high temperatures corresponding to the operating temperatures using universal testing tools.
Дл определени одной пары значений (vi, KU) в зависимости (2) с приемлемой точностью необходимо наблюдение изменени To determine one pair of values (vi, KU) in dependence (2) with acceptable accuracy, it is necessary to observe the change
длины трещины пор дка 10 мкм, что дл скоростей роста трещины пор дка м/с дает врем экспозиции под нагрузкой 1 ч. Дл того, чтобы получить информацию воcrack lengths of the order of 10 μm, which for crack growth rates of the order of m / s gives an exposure time of 1 hour under load. In order to obtain information on
всем диапазоне медленного роста трещин нужно сделать хот бы ТО измерений. Дл каждого измерени процесс установки, нагружени необходимо прерывать, что как правило при высокотемпературных испытани х сделать нелегко. Кроме того, очень важно информаци по медленному росту трещин будет соответствовать одной трещине , а материалы этого класса, как правило , вл ютс неоднородными и дл the entire range of slow crack growth needs to be done at least THEN measurements. For each measurement, the installation, loading process must be interrupted, which is usually not easy to do during high temperature tests. In addition, it is very important information on the slow growth of cracks will correspond to one crack, and materials of this class, as a rule, are heterogeneous and for
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914921414A RU1833802C (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Method for measuring parameters of slow growth of cracks on brittle materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914921414A RU1833802C (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Method for measuring parameters of slow growth of cracks on brittle materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1833802C true RU1833802C (en) | 1993-08-15 |
Family
ID=21566303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914921414A RU1833802C (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Method for measuring parameters of slow growth of cracks on brittle materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1833802C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019029104A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | 广州特种承压设备检测研究院 | Testing method for accelerating evaluation of slow crack growth resistance of polyethylene tube |
-
1991
- 1991-01-22 RU SU914921414A patent/RU1833802C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Эванса Г., Ааигдон Т.Г. Конструкционна керамика, М.: Металлурги , 1980, с.235. Dag H. Mandiratta M.G., Cornish G.R., Microctructures and Suboritical cruck growth In oxigezed hot pressed SIN II J. mater sol v. 17,1982, p.2486-94, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019029104A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | 广州特种承压设备检测研究院 | Testing method for accelerating evaluation of slow crack growth resistance of polyethylene tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sharpe Jr | Applications of the interferometric strain/displacement gage | |
Ansari et al. | Mechanics of bond and interface shear transfer in optical fiber sensors | |
US4699000A (en) | Automated device for determining and evaluating the mechanical properties of materials | |
Cook et al. | A modified indentation toughness technique | |
Zhang et al. | A fibre optic sensor for the measurement of surface roughness and displacement using artificial neural networks | |
Barker | Compliance calibration of a family of short rod and short bar fracture toughness specimens | |
JPS62247236A (en) | Fatigue and residual life evaluation of mechanical part | |
CN114136926B (en) | Cavity loss modeling-based optical cavity ring-down high-reflectivity measurement method | |
RU1833802C (en) | Method for measuring parameters of slow growth of cracks on brittle materials | |
CN111024130A (en) | Fiber-optic gyroscope reliability analysis system and method for judging scale factor of fiber-optic gyroscope | |
Sharpe et al. | Real-time measurement of small-crack opening behavior using an interferometric strain/displacement gage | |
Albertazzi Jr et al. | Portable residual stresses measurement device using ESPI and a radial in-plane interferometer | |
Vorburger et al. | Stylus-laser surface calibration system | |
JP2941564B2 (en) | Measuring method of displacement and strain of cylindrical surface | |
Polvani et al. | An optical test method for measuring biaxial deformations | |
SU800800A1 (en) | Non-destructive method of determining fatigue degree of structure components | |
Herrmann et al. | Development of Calibration Methods for the Nanoindentation Test | |
Hermann | Characterization of Mode I stress intensity factors by the shadow optical method | |
Whitenton et al. | Stylus-laser surface calibration system | |
Lukianowicz | Optical instrument for evaluation of rough machined-surface by angular distribution of scattered light | |
JPS5815055B2 (en) | Inspection method for optical fiber preforms | |
SU868495A1 (en) | Total internal refraction refractometer | |
SU958904A1 (en) | Linear wear determination method | |
SU1663455A1 (en) | Method of measuring stress in span structure beam | |
SU1288579A1 (en) | Method and apparatus for multiparameter electromagnetic checking of ferromagnetic articles |