RU1830684C

RU1830684C - Cigarette production line

Info

Publication number: RU1830684C
Authority: RU
Inventors: В.П. Бородянский; П.Г. Зуев
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1989-07-24
Filing date: 1989-07-24
Publication date: 1996-03-10

Abstract

FIELD: tobacco industry,. SUBSTANCE: line comprises devices for making cigarettes interconnected by a common cigarette conveyor, a common feed station connected by an air duct with each cigarette-making device via an individual settling chamber with a tobacco feeder. The cigarette-making devices have the form of removable modules installed on a common frame passing through which is a waste-collecting conveyor connected across a separator with a feeding station. The feeder of cut tobacco of each cigarette-making device is installed in the lower part of the settling chamber of the same device and has a receiving funnel, a vertical shaft with looseners and radial blades provided with looseners at the ends and mounted above a bottom. The latter is of a double-layer type with ports displaced in a horizontal plane while additional radial blades for metered tobacco supply are installed between the upper and lower parts of the bottom. EFFECT: improved design. 4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для изготовления сигарет. The invention relates to mechanical engineering, namely to equipment for the manufacture of cigarettes.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и сокращение потерь сырья. The aim of the invention is to reduce the intensity and loss of raw materials.

На фиг. 1 и 2 дан общий вид линии, состоящей из четырех устройств для изготовления сигарет (модулей), системы подачи табака и отвода готовых сигарет и отходов; на фиг. 3а,б, 4 показаны виды осадительной камеры с питателем каждого из устройств для производства сигарет. In FIG. Figures 1 and 2 give a general view of a line consisting of four devices for the manufacture of cigarettes (modules), a tobacco supply system, and the disposal of finished cigarettes and waste; in FIG. 3a, b, 4 show views of a precipitation chamber with a feeder for each of the cigarette manufacturing devices.

Линия (фиг.1,2) включает в себя несколько устройств (модулей) для производства сигарет (в данном случае четыре), установленных на общей станине. Внутри станины размещен конвейер 2 для сбора отходов, который через сепарирующее устройство 3 связан с питающей станцией 4 табака. Линия содержит общий секционный конвейер 5 для сигарет. Привод каждой секции конвейера выполнен в виде составного горизонтального вала 6, связанного через червячные передачи 7 с соответствующими устройствами для производства сигарет. На каждом сигаретном модуле размещена осадительная камера 8, связанная с общей питающей станцией 4 табака посредством пневмопровода 9. Осадительная камера (фиг.3,4) представляет собой цилиндр, внутри которого в нижней части расположено питающее устройство, включающее приемную воронку 10, соосно расположенный с ней вертикальный вал 11 с рыхлителями и радиальными лопастями 12, снабженными на концах рыхлителями. Днище камеры состоит из двух частей верхней 13 и нижней 14, между которыми установлены дополнительные радиальные лопасти 15. Верхняя часть днища 13 имеет окна 16, а нижняя часть окна 17. Причем окна 16 и 17 смещены относительно друг друга по окружности, образуя шлюзовый затвор. The line (Fig.1,2) includes several devices (modules) for the production of cigarettes (in this case, four) installed on a common frame. Inside the bed there is a conveyor 2 for collecting waste, which is connected through a separating device 3 to a tobacco feeding station 4. The line contains a common sectional conveyor 5 for cigarettes. The drive of each section of the conveyor is made in the form of a composite horizontal shaft 6, connected through worm gears 7 with the corresponding devices for the production of cigarettes. On each cigarette module there is a precipitation chamber 8 connected to a common tobacco feeding station 4 by means of a pneumatic conduit 9. The precipitation chamber (Fig. 3,4) is a cylinder, inside of which a feeding device is located at the bottom, including a receiving funnel 10 coaxially located with vertical shaft 11 with rippers and radial blades 12 provided with rippers at the ends. The bottom of the chamber consists of two parts of the upper 13 and lower 14, between which additional radial blades are installed 15. The upper part of the bottom 13 has windows 16, and the lower part of the window 17. Moreover, the windows 16 and 17 are offset relative to each other around the circle, forming a lock gate.

Линия для производства сигарет работает следующим образом. The line for the production of cigarettes works as follows.

Резаный табак поступает в питающую станцию 4, где происходит его накопление, выравнивание влажности и распределение на несколько потоков. По пневмопроводу 9 табак направляется к осадительным камерам 8 сигаретных модулей 1. В осадительной камере, благодаря наличию приемной воронки 10, резаный табак опускается в центральную часть питающего устройства. При вращении вала 11 посредством лопастей 12 и закрепленных на них рыхлителей табак распределяется равномерно по верхней части днища 13. Наличие окон 16 обеспечивает попадание резаного табака на нижнюю часть днища 14 между вращающимися дополнительными лопастями 15. Эти лопасти перемешивают табак по окружности к окнам 17 в нижней части днища. Смещение окон 16 и 17 по окружности относительно друг друга обеспечивает шлюзование питающего устройства при выходе из него табака. Chopped tobacco enters the feed station 4, where it accumulates, evens out moisture and distributes it into several streams. Through the pneumatic conduit 9, the tobacco is directed to the precipitation chambers 8 of the cigarette modules 1. In the precipitation chamber, thanks to the receiving funnel 10, the cut tobacco is lowered into the central part of the feeding device. When the shaft 11 is rotated by means of the blades 12 and the rippers attached to them, the tobacco is distributed evenly over the top of the bottom 13. The presence of windows 16 ensures that cut tobacco falls on the bottom of the bottom 14 between the rotating additional blades 15. These blades mix the tobacco around the circumference to the windows 17 in the lower parts of the bottom. The displacement of the windows 16 and 17 around the circumference relative to each other ensures the locking of the feeding device when tobacco leaves it.

Готовые сигареты поступают на общий секционный конвейер 5. Секции конвейера приводятся в движение от общего горизонтального вала 6 посредством червячных передач 7. При этом скорость каждой последующей секции конвейера возрастает по ходу движения сигарет. Тем самым, достигается постоянство слоя сигарет, идущих на упаковку. Ready-made cigarettes arrive at a common sectional conveyor 5. The conveyor sections are driven from a common horizontal shaft 6 by means of worm gears 7. At the same time, the speed of each subsequent section of the conveyor increases along the direction of movement of the cigarettes. Thus, the constancy of the layer of cigarettes going to the package is achieved.

Отходы табака поступают через конвейер 2 на сепарирующее устройство 3 и далее в питающую станцию 4. Tobacco waste enters through the conveyor 2 to the separating device 3 and then to the feeding station 4.

Предлагаемая линия для производства сигарет в результате введенных конструктивных и технологических изменений в сочетании с новой компоновкой основных устройств, позволяет получить ряд технических и общественно-полезных преимуществ, обеспечивающих положительный эффект;
снижение металлоемкости. Это обеспечивается за счет установления отдельных устройств для производства сигарет (модулей) на общей станине. При этом объединены в единый агрегат устройства подачи табака, конвейеры для отвода сигарет и отходов;
сокращение потерь сырья. Это обеспечено за счет централизованного сбора сырья и материалов, их сепарации и возвращения в питающую станцию. При этом система отделения жилки табака предусмотрена в питающей станции, в осадительной камере происходит тонкое дозирование и подача его на формирование штранга посредством указанного выше исполнения осадительных камер;
выполнение конвейера для готовых сигарет секционным также сокращает потери табака и материалов при надежной упаковке. За счет равной скорости лент секций конвейера слой сигарет, идущий на упаковку, имеет стабильную толщину.The proposed line for the production of cigarettes as a result of structural and technological changes introduced in combination with the new layout of the main devices allows to obtain a number of technical and socially useful advantages that provide a positive effect;
decrease in metal consumption. This is achieved through the establishment of separate devices for the production of cigarettes (modules) on a common frame. At the same time, tobacco delivery devices, conveyors for the removal of cigarettes and waste are combined into a single unit;
reduction of raw material losses. This is ensured by the centralized collection of raw materials and materials, their separation and return to the feed station. At the same time, a tobacco vein separation system is provided for in the feed station, thin dosing takes place in the precipitation chamber and feeds it to form the rod through the aforementioned design of the precipitation chambers;
The implementation of the conveyor for finished cigarettes sectional also reduces the loss of tobacco and materials with reliable packaging. Due to the equal speed of the conveyor belt belts, the cigarette layer going to the packaging has a stable thickness.

Claims

LINE FOR PRODUCTION OF CIGARETTE, including devices for making cigarettes, a cut tobacco feeder and a precipitation chamber connected by an individual pneumatic pipe to a common tobacco feeding station, a conveyor for removing manufactured cigarettes, connecting cigarette making devices, characterized in that, in order to reduce metal consumption and reduce loss of raw materials, devices for the manufacture of cigarettes are made in the form of removable modules mounted on a common frame through which the conveyor for collecting waste passes, fed through a separating device with a feeding station, the cut tobacco feeder of each cigarette making device is located in the lower part of the precipitation chamber of the same device, has a receiving funnel, a vertical shaft coaxially located with the rippers in the bottom of the precipitation chamber and with radial blades provided at the ends rippers and mounted above the bottom, while the latter is double with windows placed offset in the horizontal plane, and between the upper and lower parts of the bottom is installed additional radial blades for dosed tobacco supply.