RU1830339C

RU1830339C - Способ обработки деталей

Info

Publication number: RU1830339C
Application number: SU914928817A
Authority: RU
Inventors: Раид Минулович Халимулин; Юрий Петрович Лабутин
Original assignee: Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date: 1991-04-17
Filing date: 1991-04-17
Publication date: 1993-07-30

Abstract

Изобретение относитс к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой , может быть использовано в различных област х машиностроени дл отделочной и упрочн ющей обработки и позвол ет вводить крупногабаритные детали в контейнер без выгрузки рабочей среды. Это достигаетс за счет введени деталей по траектории и со скоростью циркул ционного движени рабочей среды. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных област х машиностроени дл отделочной и упрочн ющей обработки деталей.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей обеспечени введени в контейнер вибрационного станка крупно крупногабаритных деталей без выгрузки рабочей среды.

Введение деталей в контейнер по направлению и со скоростью циркул ционного движени рабочей среды исключает ее торможение деталью, так как скорость и траектори их совпадают.

На чертеже представлена схема станка, реализующего предлагаемый способ.

Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1 с рабочей средой 2. В центральной плоскости, выше рабочей среды 2 установлен вал 3 с вертикальной стойкой 4, на которой смонтировано приспособление 5 с замками б дл креплени обрабатываемых деталей 7. Вращение валу 3 сообщает электропривод (не показан), а вибрацию контейнеру 1 сообщает вибровозбудитель 8.

Способ осуществл ют следующим образом .

Перед запуском станка на стойку 4, котора находитс в верхнем положении монтируют приспособление 5 с детал ми 7. Детали 7 устанавливают параллельно основанию контейнера 1. Включают привод вращени . Затем запускают вибровозбудитель 8, что приводит в циркул ционное и колебательное движение рабочую среду 2.

Поскольку скорость вращени приспособлени 5 равна скорости циркул ции рабочей среды 2 и при этом совпадают их траектории, то детали 7 беспреп тственно войдут в среду 2. Этому способствует и параллельное расположение деталей 7 относительно основани контейнера 1, что позвол ет перемещатьс им в одном слое рабочей среды 2. Иное расположение деталей приводит к их перемещению через слои с равной интенсивностью движени . В результате чего часть слоев тормозитс .

Нарушение естественного характера движени рабочей среды в объеме контейнера при введении деталей вызывает нерасчетный режим колебаний контейнера (со

аг:

СО

о

1Сд iCJ |Ю

значительной амплитудой), при котором возможно разрушение элементов станка.

Аналогичным образом, при работающем вибростанке, детали вывод тс из контейнера .

Дл введени в U-образный контейнер станка МВО-1 лопаток ГТД длиной 500 мм, в которой загружена рабоча среда ПТ15X15 устанавливают скорость вращени приспособлени пор дка 1 об/мин при собственной частоте,и амплитуде колебаний контейнера 25 Гц и 3 мм соответственно. Траектори движени деталей эквидистантна профилю сечений данной части контейнера .

0

5

Claims

Использование изобретени позволит расширить технологические возможности способа вибрационной обработки. Формула изобретени Способ обработки деталей, при котором рабочей среде сообщают движение от вибратора , а затем перемещают детали параллельно основанию контейнера, отличающий- с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени обработки крупногабаритных деталей, рабочей среде сообщают циркул ционное движение, а детали перемещают по направлению и со скоростью циркул ционного движени рабочей среды.