RU1828845C - Method for producing metal fluoride - Google Patents

Method for producing metal fluoride

Info

Publication number
RU1828845C
RU1828845C SU904856384A SU4856384A RU1828845C RU 1828845 C RU1828845 C RU 1828845C SU 904856384 A SU904856384 A SU 904856384A SU 4856384 A SU4856384 A SU 4856384A RU 1828845 C RU1828845 C RU 1828845C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polytetrafluoroethylene
metal
container
metal fluoride
vessel
Prior art date
Application number
SU904856384A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Демидов
Владимир Александрович Ананичев
Андрей Георгиевич Морачевский
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU904856384A priority Critical patent/RU1828845C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1828845C publication Critical patent/RU1828845C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B9/00General methods of preparing halides
    • C01B9/08Fluorides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к препаративной химии, а именно, к способам получени  фторида металла. Политетрафторэтилен помещают в емкость, которую соедин ют емкостью , в которую помещен соответствующий металл, после чего емкости вакуумируют, герметизируют и нагревают емкость с политетрафторэтиленом до температуры 450-600°С, а емкость с металлом - до 200-600°С. Врем  синтеза 2-4 час. 1 табл.The invention relates to preparative chemistry, and in particular to methods for producing metal fluoride. Polytetrafluoroethylene is placed in a container, which is connected by a container in which the corresponding metal is placed, after which the tanks are vacuumized, sealed and the container with polytetrafluoroethylene is heated to a temperature of 450-600 ° C, and the container with metal is up to 200-600 ° C . The synthesis time is 2-4 hours. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к препаративной химии и может быть использовано дл  синтеза фторидов металлов.The invention relates to preparative chemistry and can be used for the synthesis of metal fluorides.

Целью изобретени   вл етс  увеличение скорости процесса.The aim of the invention is to increase the speed of the process.

Дл  достижени  поставленной цели в способе получени  фторида металла, включающем загрузку соответствующего металла с продуктами термического разложени  политетрафторэтилена, отвод газообразного продукта и его конденсацию, загрузку металла и политетрафторэтилена осуществл ют раздельно в две соединенные между собой емкости, обе емкости вакуумируют, герметизируют и нагревают, причем емкость с металлом - до 200-600°С, а емкость с политетрафторэтиленом - 400-600°С.To achieve the goal in a method for producing metal fluoride, which includes loading the corresponding metal with the thermal decomposition products of polytetrafluoroethylene, removing the gaseous product and condensing it, loading the metal and polytetrafluoroethylene separately in two interconnected containers, both tanks are evacuated, sealed and heated, moreover capacity with metal - up to 200-600 ° С, and capacity with polytetrafluoroethylene - 400-600 ° С.

Помещение политетрафторэтилена в отдельную емкость, соединение ее с реакционной камерой, содержащей металл, обеспечивает максимальный доступ газообразных продуктов разложени  в реакционную камеру, исключает попадание в нее твердого высокодисперсного углерода и темThe placement of polytetrafluoroethylene in a separate container, its connection with the reaction chamber containing metal, ensures maximum access of gaseous decomposition products to the reaction chamber, eliminates the ingress of solid fine carbon into it

самым устран ет экранирование твердым продуктом разложени  политетрафторэтилена границы раздела металл-газообразный продукт разложени .thereby eliminating the screening of the solid decomposition product of the polytetrafluoroethylene metal-gaseous decomposition product.

Помещение политетрафторэтилена в отдельную емкость позвол ет регулировать скорость разложени  политетрафторэтилена в зависимости от температуры нагрева емкости и тем самым регулировать скорость подачи газообразных продуктов разложени  в реакционную камеру.The placement of polytetrafluoroethylene in a separate vessel allows controlling the rate of decomposition of polytetrafluoroethylene depending on the temperature of the vessel and thereby controlling the rate of supply of gaseous decomposition products to the reaction chamber.

Скорость разложени  политетрафторэтилена увеличиваетс  при нагревании. Так, например, при температуре 450°С она составл ет 5-10 % /с, при температурах 500, 550, 600°С соответственно 5 -10 , 4- , 4,5 .The decomposition rate of polytetrafluoroethylene increases with heating. Thus, for example, at a temperature of 450 ° C it is 5-10% / s, at temperatures of 500, 550, 600 ° C, respectively 5 -10, 4-, 4,5.

Вакуумирование емкости с политетрафторэтиленом и реакционной камеры с металлом удал ет кислород и влагу, адсорбированные компонентами шихты, ускор ет разложение политетрафторэтилена и процесс синтеза.Evacuation of the container with polytetrafluoroethylene and the reaction chamber with the metal removes oxygen and moisture adsorbed by the charge components, accelerates the decomposition of polytetrafluoroethylene and the synthesis process.

(L

СWITH

0000

юYu

ооoo

iOOiOO

NN

(L

Принципиальное отличие предлагаемой операции фторировани  металла от примен емой в прототипе заключаетс  в том, что раздельное нагревание камеры с металлом и емкости с политетрафторэтиленом до температур 450-600°С исключает экранирование углеродом границы раздела металл-газообразный продукт разложени  и позвол ет варьировать как скорость пиролиза политетрафторэтилена,так и скорость взаимодействи  продуктов его разложени  с металлом, добива сь оптимальной скорости процесса.The fundamental difference between the proposed metal fluorination operation and that used in the prototype is that the separate heating of the chamber with the metal and the container with polytetrafluoroethylene to temperatures of 450-600 ° C eliminates the screening of the metal-gaseous decomposition product by carbon and allows you to vary the pyrolysis rate of polytetrafluoroethylene , as well as the rate of interaction of the products of its decomposition with the metal, achieving the optimum process speed.

Отличительный признак  вл етс  существенным и позвол ет достичь поставленной цели.The distinguishing feature is essential and allows you to achieve your goal.

Пример. Дл  получени  20 г GeF4 емкость 1 заполн ли 13,46 г политетрафто- рэтилена(фторопласта-4). Емкость 1 соедин ли с емкостью 2 (реакционной камерой), в которую помещали 9,77 г германи , Емкость 1 и 2 вакуумировали до давлени  10 мм рт.ст., герметизировали и нагревали емкость с германием до 450°С, а емкость с политетрафторэтиленом до 600°С. Образующийс  GeF4 конденсировали в сосуде 3, охлаждаемом водой со льдом. Врем  синтеза GeF4 при заданной температуре нагрева емкости с политетрафторэтиленом и реакционной камеры с германием составл ло 2 часа. Выход GeF4 85% в расчете на германий . Совпадение температуры плавлени  полученного продукта (Тпл.-15°С) с литературными данными указывало на высокое качество GeF4.Example. To obtain 20 g of GeF4, tank 1 was filled with 13.46 g of polytetrafluoroethylene (fluoroplast-4). The vessel 1 was connected to the vessel 2 (reaction chamber), in which 9.77 g of germanium was placed. The vessels 1 and 2 were evacuated to a pressure of 10 mmHg, sealed and the vessel with germanium was heated to 450 ° C, and the vessel with polytetrafluoroethylene up to 600 ° C. The resulting GeF4 was condensed in a vessel 3 cooled by ice water. The time of synthesis of GeF4 at a given temperature of heating the vessel with polytetrafluoroethylene and the reaction chamber with germanium was 2 hours. The yield of GeF4 is 85% based on germanium. The coincidence of the melting point of the obtained product (mp-15 ° C) with published data indicated high quality GeF4.

Врем  синтеза фторидов металлов при заданной температуре нагрева емкости иThe time of synthesis of metal fluorides at a given temperature of heating the tank and

00

камеры, а также температура конденсации фторидов приведены в таблице.chambers, as well as the temperature of condensation of fluorides are given in the table.

Использование предлагаемого способа синтеза фторида металла обеспечивает, по сравнению с прототипом, следующие преимущества:Using the proposed method for the synthesis of metal fluoride provides, in comparison with the prototype, the following advantages:

1.Ускорение процесса синтеза фторида металла в 5-6 раз (см. табл.), за счет устранени  экранировани  углеродом границы раздела реагирующих веществ, за счет повышени  скорости разложени  политетрафторэтилена в вакууме.1. Acceleration of the metal fluoride synthesis process by 5-6 times (see table), due to elimination of carbon screening of the interface of reacting substances, by increasing the rate of decomposition of polytetrafluoroethylene in vacuum.

2.Управление процессом синтеза за счет раздельного нагревани  камеры с ме5 таллом и емкости с политетрафторэтиленом , позвол ющего варьировать как скорость пиролиза политетрафторэтилена, так и скорость взаимодействи  продуктов его разложени  с металлом добива сь опти0 мальной скорости процесса синтеза.(2) The synthesis process is controlled by separately heating the chamber with metal and the vessel with polytetrafluoroethylene, which allows one to vary both the pyrolysis rate of polytetrafluoroethylene and the rate of interaction of its decomposition products with the metal to achieve the optimum rate of the synthesis process.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ получени  фторида металла, включающий загрузку соответствующего металла и политетрафторэтилена, взаимодействие металла с продуктами термического разложени  политетрафторэтилена отвод газообразного продукта и его конденсацию, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  скорости процесса, загрузку металла и политетрафторэтилена осуществл ют раздельно в две соединенные между собой емкости, обе емкости вакуумируют, герметизируют и нагревают, причем емкость с металлом - до 200-600°С, а емкость с политетрафторэтиленом - до 450-600°С.A method of producing metal fluoride, including loading the corresponding metal and polytetrafluoroethylene, reacting the metal with the products of thermal decomposition of polytetrafluoroethylene, removing the gaseous product and condensing it, characterized in that, in order to increase the speed of the process, the loading of metal and polytetrafluoroethylene is carried out separately in two interconnected containers both containers are evacuated, sealed and heated, with a container with metal up to 200-600 ° C, and a container with polytetrafluoroethylene up to 450-600 ° C.
SU904856384A 1990-08-01 1990-08-01 Method for producing metal fluoride RU1828845C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856384A RU1828845C (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method for producing metal fluoride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856384A RU1828845C (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method for producing metal fluoride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1828845C true RU1828845C (en) 1993-07-23

Family

ID=21530536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904856384A RU1828845C (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method for producing metal fluoride

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1828845C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Под ред. И.Л.Кнун нца - Кратка химическа энциклопеди . т.З, изд-во Советска энциклопеди , М, 1964, с. 351. Авторское свидетельство СССР № 1770281, кл. С 01 G 28/00, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2556763A (en) Production of refractory metals
US4000246A (en) Removal of gases from an enclosed space using metal hydrocarbyl oxides
US2778726A (en) Purification of refractory metals
RU1828845C (en) Method for producing metal fluoride
US4948571A (en) Process for purifying nitrogen trifluoride gas
US2878008A (en) Apparatus for continuous vacuum refining of sponge metallic titanium
US4642228A (en) Fluxing system for reactors for production of silicon
US4172883A (en) Method of purifying metallurgical grade silicon employing reduced presure atmospheric control
US2758831A (en) Lined metal reduction apparatus
US4584018A (en) Method for production of refractory metal from a chloride thereof
US2600370A (en) Uranium borohydride and method of making the same
US2432423A (en) Purification and compression of ethylene
US2725284A (en) Apparatus for reacting dense chlorinating vapor with a solid
NO130060B (en)
US3021197A (en) Preparation of diborane
US3086847A (en) Boron production
US3185730A (en) Organofluoro borates and boranes
US2567145A (en) Method of preparing uranium pentafluoride
US2830100A (en) Preparation of 1, 1-difluoroethane
SU939391A2 (en) Process for producing titanium sesquioxide
US3992509A (en) Production of disulfur dichloride
US3146068A (en) Preparation of sulfuryl fluoride
SU1074823A1 (en) Process for preparing lower titanium oxides
US3172724A (en) Production of stannous fluoride
JPS6450840A (en) Method for purifying acyl halide