RU1828786C - Method to machine outline surfaces - Google Patents

Method to machine outline surfaces

Info

Publication number
RU1828786C
RU1828786C SU894645449A SU4645449A RU1828786C RU 1828786 C RU1828786 C RU 1828786C SU 894645449 A SU894645449 A SU 894645449A SU 4645449 A SU4645449 A SU 4645449A RU 1828786 C RU1828786 C RU 1828786C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
processing
allowance
carried out
cutter
Prior art date
Application number
SU894645449A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Дмитриевич Клевакин
Арнольд Менделеевич Юрин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5953
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5953 filed Critical Предприятие П/Я М-5953
Priority to SU894645449A priority Critical patent/RU1828786C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1828786C publication Critical patent/RU1828786C/en

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Abstract

Использование: область обработки металлов резанием, обработка нежестких стенок на станках с числовым програмным управлением . Сущность изобретени : обработку ведут несколькими проходами, перемеща  фрезу вдоль поверхности стенки. На последний проход оставл ют переменный припуск по высоте стенки из услови  равного сопротивлени  стенки изгибающим усили м. 2 ил.Usage: the field of metal cutting, processing non-rigid walls on machines with numerical control. SUMMARY OF THE INVENTION: processing is carried out in several passes, moving the cutter along the wall surface. At the last pass, a variable allowance is left for the height of the wall, provided that the wall is equally resistant to bending forces of 2 m.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании боковых поверхностей деталей с нежесткими стенками.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used when milling the side surfaces of parts with non-rigid walls.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества при обработке нежестких стенок жесткими фрезами.The purpose of the invention is to increase productivity and quality when machining non-rigid walls with rigid cutters.

На фиг.1 представлена схема предварительной обработки боковых поверхностей стенки детали; на фиг.2 - схема окончательной обработки боковых поверхностей стенки .Figure 1 presents a diagram of the preliminary processing of the side surfaces of the wall of the part; figure 2 - diagram of the final processing of the side surfaces of the wall.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Сначала выполн ют предварительную обработку боковых поверхностей стенки 1 рабочей частью 2 фрезы 3, удал ют припуск 4 вдоль боковой поверхности 5 стенки 1, оставл   припуск 6 на окончательную обработку , затем припуск 7 вдоль боковой поверхности 8 стенки 1, оставл   припуск 9 на окончательную обработку имеющий, как и припуск 6 значение ai у вершины стенки и 32 У основани  стенки. При этом геометрическа  форма образующей линии 10 припуска 9 и образующей линии 11 припуска 6 соответствует геометрической форме образующей линии рабочей части фрезы 3. Геометрическую форму образующей линии припуска назначают из услови  равного сопротивлени  изгибу.First, preliminary processing of the side surfaces of the wall 1 is performed with the working part 2 of the cutter 3, the allowance 4 is removed along the side surface 5 of the wall 1, leaving an allowance 6 for finishing, then the allowance 7 along the side surface 8 of the wall 1, leaving an allowance 9 for finishing as well as allowance 6, the ai value is at the top of the wall and 32 At the base of the wall. In this case, the geometric shape of the forming line 10 of the allowance 9 and the forming line 11 of the allowance 6 corresponds to the geometric shape of the forming line of the working part of the cutter 3. The geometric shape of the forming line of the allowance is assigned from the condition of equal resistance to bending.

После выполнени  предварительной обработки боковых поверхностей 5 и 8 стенки 1 фрезу 3 вывод т в исходное положение, где осуществл ют замену инструмента. Затем ведут окончательную обработку боковой поверхности 5 стенки 1 в размер детали, удал   припуск 6 рабочей частью концевой фрезы 12, имеющей диаметр Д и окончательную обработку боковой поверхности 8 стенки 1, удал   припуск 9. При этом возможно возникновение отжима в пределах допустимой величины.After preliminary processing of the side surfaces 5 and 8 of the wall 1, the cutter 3 is returned to its initial position, where the tool is replaced. Then, the final processing of the side surface 5 of the wall 1 is carried out to the size of the part, removing the allowance 6 with the working part of the end mill 12 having a diameter D and the final processing of the side surface 8 of the wall 1, removing the allowance 9. In this case, a spin may occur within the permissible value.

После выполнени  окончательной обработки боковых поверхностей 5 и 8 стенки 1 фрезу 12 вывод т в исходное положение.After finishing the side surfaces 5 and 8 of the wall 1, the cutter 12 is returned to its initial position.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ обработки контурных поверхностей на станках с программным управлением , при котором обработку ведут несколькими проходами при перемещении фрезы вдоль обрабатываемого контура, при этом на окончательный проход оставл ют переменный припуск, отличающийс A method for processing contour surfaces on programmed machines, in which the processing is carried out in several passes when the cutter is moved along the contour being machined, while a variable allowance is left for the final pass, which differs ЁYo 0000 юYu 0000 VIVI 0000 OsOs 3 ,3 22 ;;;; агag Фиг ЛFig L
SU894645449A 1989-02-02 1989-02-02 Method to machine outline surfaces RU1828786C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894645449A RU1828786C (en) 1989-02-02 1989-02-02 Method to machine outline surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894645449A RU1828786C (en) 1989-02-02 1989-02-02 Method to machine outline surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1828786C true RU1828786C (en) 1993-07-23

Family

ID=21426437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894645449A RU1828786C (en) 1989-02-02 1989-02-02 Method to machine outline surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1828786C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1393546, кл. В 23 С 3/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0562232B1 (en) Machine tool
KR940005906B1 (en) Headstock reciprocating-type automatic lathe and machining method using the same
US3616578A (en) Method for turning workpieces
Ramachandran et al. The role of deburring in manufacturing: A state-of-the-art survey
JPH07121502B2 (en) How to cylindrically grind a workpiece
Loh et al. Application of experimental design in ball burnishing
RU1828786C (en) Method to machine outline surfaces
JPS6161924B2 (en)
CN110064765B (en) Intelligent heavy-cutting numerical control lathe
US6318221B1 (en) Apparatus and method for forming sealing rings
US4805431A (en) Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces
CN110321370B (en) Tool holder matching method based on RBR and tool holder matching method of gear hobbing machine
CN209664065U (en) A kind of numerical control processing concave key slot punching cutter
CN207564241U (en) A kind of lathe and its throwing burr mechanism
GB1215920A (en) Milling machine and method for contour milling
CN112589142A (en) Integral eccentric reverse-scribing cutter and method
CN207630166U (en) Oil-free lubrication guide ring automatic machining device
JPH06254720A (en) Machining method for screw
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
SU1060346A1 (en) Method of milling the contour surfaces
CN213224791U (en) Laser cutting machine with accurate positioning function
CN214024517U (en) Double-end that chip removal ability is strong mills workstation for smooth machine
CN209831062U (en) Chip removal device of gantry high-speed machine
SU823014A1 (en) Machine for milling crank shafts
JP3703859B2 (en) Ball end mill