RU1828761C - Disperser - Google Patents
DisperserInfo
- Publication number
- RU1828761C RU1828761C SU894666660A SU4666660A RU1828761C RU 1828761 C RU1828761 C RU 1828761C SU 894666660 A SU894666660 A SU 894666660A SU 4666660 A SU4666660 A SU 4666660A RU 1828761 C RU1828761 C RU 1828761C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispersant
- nozzle
- cylindrical channel
- vessel
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химическому машиностроению и может быть использовано дл создани комбинированной аэрозольной среды с целью ее исследовани . Оно обеспечивает повышение эффективности диспергатора. Диспергатор содержит корпус 1 с цилиндрическим каналом, в котором на штоке 8 установлен сосуд дл диспергируемой жидкости. Диспергатор снабжен кожухом 12 и телескопически устаThe invention relates to chemical engineering and can be used to create a combined aerosol medium for research. It provides increased dispersant efficiency. The dispersant comprises a housing 1 with a cylindrical channel in which a vessel for dispersible liquid is mounted on the rod 8. The dispersant is equipped with a casing 12 and a telescopic mouth
Description
Фиг.1Figure 1
иовленным на нем насадком 15 с сужающейс верхней частью. На насадке установлен поддон 7 с разбрасываемым веществом. Насадок жестко соединен со штоком 8, имеющим выступ 16, периодически контактирующий с ударным элементом 10. В корпусе установлена мембрана, под которой размещен патрубок 3 подвода сжатого газа. Улучшение качества и воспроизводимости получаемой дл исследовани аэрозольной комбинированной среды обеспечиваетс смешением предварительно диспергированных жидких компонентов и протеканием реакции основной части жидкости в дисперсной фазе, а также за счет центрального выброса аэрозол . 3 ил.An attached nozzle 15 with a tapered top. A drip tray 7 with spreading material is mounted on the nozzle. The nozzle is rigidly connected to the rod 8, having a protrusion 16, periodically in contact with the shock element 10. A membrane is installed in the housing, under which a pipe 3 for supplying compressed gas is placed. Improving the quality and reproducibility of the aerosol combined medium obtained for the study is provided by mixing pre-dispersed liquid components and the reaction of the main part of the liquid in the dispersed phase, as well as due to the central aerosol emission. 3 ill.
Изобретение относитс к химическому машиностроению, предназначено дл дис- пергировани и смешени реагирующих между собой жидкостей и одновременного разброса твердых компонентов с целью создани комбинированной аэрозольной системы дл ее исследовани . В качестве твердых компонентов могут быть порошки и другие готовые элементы. Изобретение может быть использовано в лаборатори х промышленных предпри тий и научно-исследовательских организаций в химической и аэрометеорологической отрасл х народного хоз йства.FIELD: chemical engineering. SUBSTANCE: invention is intended for dispersing and mixing reactive liquids and at the same time dispersing solid components in order to create a combined aerosol system for its investigation. As solid components can be powders and other prefabricated elements. The invention can be used in laboratories of industrial enterprises and research organizations in the chemical and aerometeorological sectors of the national economy.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности диспергатора.The aim of the invention is to increase the effectiveness of the dispersant.
На фиг.1 представлен общий вид диспергатора , на фиг.2 - неразрушаемый цилиндрический сосуд с продольными перегородками, на фиг.З - схема действи диспергатора.Figure 1 shows a general view of the dispersant, Fig. 2 shows an indestructible cylindrical vessel with longitudinal partitions, and Fig. 3 shows a diagram of the action of the dispersant.
Диспергатор состоит из корпуса 1 с цилиндрическим каналом 2 и патрубком подвода сжатого газа 3. Корпус 1 имеет камеруThe dispersant consists of a housing 1 with a cylindrical channel 2 and a nozzle for supplying compressed gas 3. Housing 1 has a chamber
4,разделенную на две полости мембраной4, divided into two cavities by a membrane
5,выполн ющей функцию механизма перемещени сосуда с жидкостью 6, который соединен с поддоном 7 осевым штоком 8 посредством жесткого соединени , например , консоли, перекладины, крестоамны и т.п. или штырей 9, как показано на фиг.1, 3. В верхней части цилиндрического канала 2 размещен ударный элемент 10 в виде буртика . Отверсти 11 в цилиндрическом канале 2 сообщены с замкнутой снизу и открытой сверху кольцевой полостью, образованной кожухом 12.5, which acts as a mechanism for moving a vessel with a liquid 6, which is connected to the pallet 7 by an axial rod 8 by means of a rigid connection, for example, a console, a crossbeam, a cruciform, etc. or pins 9, as shown in figures 1, 3. In the upper part of the cylindrical channel 2 is placed the shock element 10 in the form of a shoulder. The holes 11 in the cylindrical channel 2 are communicated with an annular cavity closed from below and open from above, formed by a casing 12.
В поддоне 7 размещен твердый разбрасывающий компонент 13, причем поддон жестко закреплен на верхней части 14 насадка 15. телескопически надетого на кожух 12. На осевом штоке 8 имеетс выступ 16, максимальный диаметр которого не превышает диаметра отверсти 17, образованного буртиком ударного элемента 10. Сосуд с жидкостью 6 разделен на камеры продольными перегородками 18 в количестве, завис щем QI числа смешиваемых иA solid spreading component 13 is placed in the pallet 7, and the pallet is rigidly fixed on the upper part 14 of the nozzle 15. telescopically mounted on the casing 12. There is a protrusion 16 on the axial rod 8, the maximum diameter of which does not exceed the diameter of the hole 17 formed by the collar of the shock element 10. The vessel with liquid 6 is divided into chambers by longitudinal partitions 18 in an amount depending on the QI of the number of mixed and
реагирующих между собой жидких компонентов , при этом конфигураци и объем камер определ ютс типом перегородки, например, радиальной, как показано наliquid components reacting with each other, the configuration and volume of the chambers being determined by the type of partition, for example, radial, as shown in
фиг.1, 2, 3. Необходимо также отметить, что конфигураци и объем поддона 7 и место его жесткого закреплени на насадке 15 определ етс удобством эксплуатации и количественным соотношением диспергируемой1, 2, 3. It should also be noted that the configuration and volume of the pallet 7 and the place of its rigid fastening on the nozzle 15 is determined by the ease of use and the quantitative ratio of dispersible
жидкости и твердого разбрасываемого компонента 13. В частности, поддон 7 может быть размещен как на сужающейс части насадка, так и на его цилиндрической юбке .liquid and solid spread component 13. In particular, the pallet 7 can be placed both on the tapering part of the nozzle and on its cylindrical skirt.
Диспергатор работает следующим образом .Dispersant works as follows.
Через патрубок подвода сжатого газа 3 в нижнюю полость камеры 4 подаетс давление до разрушени мембраны 5, в результате чего неразрушаемый цилиндрический сосуд с жидкостью 6, а вместе с ним и поддон 7, разгон ютс до удара сосуда с жидкостью 6 в буртик ударного элемента 10,Through the nozzle for supplying compressed gas 3, pressure is applied to the lower cavity of the chamber 4 until the membrane 5 is destroyed, as a result of which the indestructible cylindrical vessel with liquid 6, and with it the pallet 7, are accelerated until the vessel with liquid 6 hits the flange of the shock element 10.
Компоненты жидкости из камер А, Б и т.д., продолжа движение, поступают в кольцевую щель, образованную отверстием 17 ударного элемента 10 и боковой поверхностью выступа 16, измен осевоеThe components of the fluid from the chambers A, B, etc., continuing to move, enter the annular gap formed by the hole 17 of the impact element 10 and the lateral surface of the protrusion 16, changing the axial
направление своего движени на радиаль- но-периферийное и одновременно диспер- гиру сь до начала процесса смешени и интенсивной реакции друг с другом. Далее диспергированные компоненты жидкостиthe direction of its motion is radially peripheral and at the same time dispersed before the start of the mixing process and intense reaction with each other. Further dispersed fluid components
продолжают свое движение внутри насадка 15 и попадают в его сужающуюс часть, вл ющуюс зоной интенсивности их реакции . Получаемый в результате реакции аэрозоль выноситс через насадок 15, смешива сь с одновременно выброшенным твердым компонентом 13, образу исследуемую среду.continue their movement inside the nozzle 15 and fall into its tapering part, which is the zone of intensity of their reaction. The resulting aerosol is discharged through nozzles 15, mixed with the simultaneously ejected solid component 13, to form a test medium.
Кольцевой поток сжатого газа, поступающего через отверстие 11 и полость, образоаанную кожухом 12, изолирует диспергированные компоненты от налипани на внутренние стенки 15 и способствует выбросу и дальнейшему перемешиваниюThe annular stream of compressed gas entering through the hole 11 and the cavity formed by the casing 12 isolates the dispersed components from sticking to the inner walls 15 and contributes to the release and further mixing
полученного аэрозол 19 с твердым компонентом 13,the resulting aerosol 19 with a solid component 13,
Таким образом, описываемый диспер- гатор улучшает качество и воспроизводимость получаемой при исследовании комбинированной среды. При этом улучшаетс процесс аэрозолеобрззовани за счет смешени предварительно диспергированных компонентов и протекани реакции основной части жидкости в дисперсной фазе, что увеличивает ее использование. Кроме того, центральный выброс аэрозол обеспечивает более полное перемешивание его с т ердым разбрасываемым компонентом, т.к. при этом отсутствует первоначальное незаполненное аэрозолем пространство.Thus, the described dispersant improves the quality and reproducibility of the combined medium obtained in the study. At the same time, the process of aerosol formation is improved by mixing pre-dispersed components and the reaction of the main part of the liquid in the dispersed phase, which increases its use. In addition, the central aerosol discharge provides more complete mixing with a solid dispersible component, since while there is no initial space unfilled with an aerosol.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894666660A RU1828761C (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Disperser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894666660A RU1828761C (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Disperser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1828761C true RU1828761C (en) | 1993-07-23 |
Family
ID=21436137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894666660A RU1828761C (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Disperser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1828761C (en) |
-
1989
- 1989-03-24 RU SU894666660A patent/RU1828761C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1558499,кл. В 01 F5/18.1988. Авторское свидетельство СССР Nk 1775179, кл. в 05 В 1/02, 20.03.89. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2086749A (en) | Swirl mixing device | |
JPS6434426A (en) | Medium emulsifying apparatus | |
RU1828761C (en) | Disperser | |
WO1995009690A3 (en) | Materials mixer | |
US4721395A (en) | Method and apparatus for increasing the turbulence in a gas exposed to low frequency sound | |
GB1484489A (en) | Device for mixing fluids | |
RU1775179C (en) | Powder distributing device | |
SU971443A2 (en) | Centrifugal election apparatus for gas absorption | |
SU1291730A1 (en) | Multiple-nozzle ejector | |
SU1039540A1 (en) | Mixer | |
SU685806A1 (en) | Apparatus for preparing aerated drilling and cementing muds | |
SU564889A1 (en) | Burner | |
SU1706709A1 (en) | Liquid dispenser | |
SU1355771A1 (en) | Ejector | |
SU1056018A1 (en) | Device for producing air-dust suspension | |
US1545605A (en) | Gas burner | |
RU2343377C1 (en) | Chamber for heat and mass exchange between disperse particles and gas medium | |
SU395088A1 (en) | ELECTRIC AEROSOLS GENERATOR | |
SU1641366A1 (en) | Apparatus for producing high-expansion foam | |
SU946623A2 (en) | Aerator apparatus | |
SU1562638A1 (en) | Method of drying in heat-carrier flow | |
SU1644980A1 (en) | Fire extinguisher | |
SU882573A1 (en) | Mixer for liquids | |
RU2666412C1 (en) | Conical jet scrubber | |
RU1095746C (en) | Nozzle |