RU182840U1 - Metal core for the manufacture of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires - Google Patents
Metal core for the manufacture of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires Download PDFInfo
- Publication number
- RU182840U1 RU182840U1 RU2017139824U RU2017139824U RU182840U1 RU 182840 U1 RU182840 U1 RU 182840U1 RU 2017139824 U RU2017139824 U RU 2017139824U RU 2017139824 U RU2017139824 U RU 2017139824U RU 182840 U1 RU182840 U1 RU 182840U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wires
- core
- strength
- aluminum
- metal core
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
- H01B5/16—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive material in insulating or poorly conductive material, e.g. conductive rubber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области электротехникиThe utility model relates to the field of electrical engineering.
Увеличение эксплуатационных характеристик сталеалюминиевого неизолированного высокопрочного, высокотемпературного провода достигается новой конструкцией металлического сердечника, в котором для уменьшения сил трения, и как следствие, уменьшение износа проволок, контактных напряжений между первым слоем проволок токопроводящего алюминия и наружными проволоками сердечника, сердечник покрывают слоем полимера, толщиной 2-7 мм. При этом полимерное покрытие термоустойчиво к эксплуатации в диапазоне температур от -60°С до +220°С.An increase in the operational characteristics of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wire is achieved by a new design of the metal core, in which to reduce the friction forces, and as a result, reduce wear of the wires, contact stresses between the first layer of conductive aluminum wires and the outer wires of the core, the core is coated with a polymer layer 2 thick -7 mm. Moreover, the polymer coating is heat-resistant to operation in the temperature range from -60 ° C to + 220 ° C.
Description
Полезная модель относится к области электротехники, а именно к технологии изготовления металлического сердечника для неизолированных сталеалюминиевых высокопрочных, высокотемпературных проводов, предназначенных для передачи электрической энергии по воздушным линиям электропередачи 36 кВ и выше.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to the technology of manufacturing a metal core for non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires intended for the transmission of electrical energy through overhead power lines 36 kV and above.
Известен Проволочный канат (см. описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1574708 А1 D07, В1/16, опубликовано 30.06.1990. Бюл. № 24).Known Wire rope (see the description of the invention to the copyright certificate SU 1574708 A1 D07, B1 / 16, published 06/30/1990. Bull. No. 24).
Канат состоит из центральных проволок одинакового диаметра, свитых в несколько слоев с линейным касанием, наружных проволок, пластмассовых вкладышей и полимерной оболочкой.The rope consists of central wires of the same diameter, twisted in several layers with linear contact, outer wires, plastic inserts and a polymer sheath.
К недостаткам данного каната можно отнести высокую стоимость, сложность изготовления каната с применением пластмассовых вкладышей, имеющие поперечное сечение в виде сегмента. Не представляется возможным применение шаблона для придания проволокам в процессе свивки каната форму шестигранника и одновременно нанесение в процессе свивки каната на его грани пластмассовых вкладышей. Проволоки одинакового диаметра применяются при свивки каната с точечным касанием проволок. Изготовление канатов с точечным касанием проволок, характеризуется как многооперационный способ, заключающийся в послойном изготовлении каната, но не в одну операцию как отмечается в данном техническом решении. Предлагаемое шестигранное сечение каната изготовляют способом монтажа, этим способом получают невитые канаты из параллельно уложенных проволок.The disadvantages of this rope include the high cost, the difficulty of manufacturing a rope using plastic inserts having a cross section in the form of a segment. It does not seem possible to use a template to give the wires in the process of stranding a rope the shape of a hexagon and at the same time applying plastic inserts to the edges of the strands on a rope. Wires of the same diameter are used for twisting the rope with a point contact of the wires. The manufacture of ropes with a point contact of wires is characterized as a multi-operation method, which consists in layer-by-layer production of a rope, but not in one operation as noted in this technical solution. The proposed hexagonal cross-section of the rope is manufactured by the installation method, this method produces uncoiled ropes from parallel wires.
Известен Трос металлополимерный (см описание полезной модели к патенту RU 164494 U1 D07В 1/00, опубликовано 10.09.2016 Бюл. № 25).Known Metal polymer cable (see the description of the utility model for patent RU 164494
Трос содержит металлический сердечник, состоящий из скрепленных между собой свивкой прядей, которые в свою очередь состоят из скрепленных между собой свивкой проволок из высокоуглеродистых марок сталей с покрытием из цветных металлов, причем пряди имеют впадины для соединения с цветной или прозрачной полимерной оболочкой с относительным удлинением не менее 20%.The cable contains a metal core consisting of strands bonded to each other by a bundle, which in turn consist of bundles of high-carbon steel grades bonded to each other by non-ferrous metal coatings, the strands having hollows to connect to a colored or transparent polymer shell with a relative elongation not less than 20%.
Металлополимерный трос, широко примененяется в качестве крепежного элемента многих конструкций: растяжек мачт, закрепления тентов транспортных средств, кабелей, шпалер виноградников и других плодово-ягодных культур, подвесок указателей и др. элементов; в качестве передающего усилие от одного элемента к другому: аварийная остановка конвейера и многое другое.Metal-polymer cable is widely used as a fastener for many structures: mast extensions, fastening of vehicle awnings, cables, trellises of vineyards and other fruit and berry crops, pendants for pointers and other elements; as a transmitting force from one element to another: emergency stop of the conveyor and much more.
Основным недостатком данного технического решения является технологическая сложность изготовления сердечника из высокоуглеродистых марок сталей с покрытием из цветных металлов, воспринимающего основную нагрузку при значительном относительном удлинении.The main disadvantage of this technical solution is the technological complexity of manufacturing the core of high-carbon steel grades coated with non-ferrous metals, which perceives the main load with significant elongation.
Известен Трос витой (см. описание полезной модели к патенту RU 48538 U1 D07В 1/00, опубликовано 27.1 0.2005 Бюл. №30).Known Twisted Cable (see the description of the utility model for the patent RU 48538
Конструкция троса витого содержит, сердечник из многониточного металлокорда, образованного металлическими нитями и внешний слой. Сердечник может быть выполнен по меньшей мере, из одного витого элемента многониточного металлокорда, который состоит из внутренних слоев на основе металлических нитей, а внешний слой выполнен в виде полимерной оболочки из класса ПВХ.The design of the twisted cable contains a core of multi-strand metal cord formed by metal threads and an outer layer. The core can be made of at least one twisted element of a multi-thread metal cord, which consists of inner layers based on metal threads, and the outer layer is made in the form of a polymeric sheath made of PVC.
Предлагаемое техническое решение сложное и довольно затратное для применения в обустройстве дорог и путепроводов, систем уличного освещения, хозяйственно-бытовых нужд, и т.д., по причине использования в нем многопроволочного металлокорда. При свивки металлокорда может использоваться, к примеру, двадцать девять проволок диаметрами от 0,15 мм до 0,175мм. Технология изготовления таких значений диаметров проволоки, предусматривает три термических передела - патентирование, с последующим нанесением латунного покрытия гальваническим способом, перед заключительным волочением проволоки на конечный диаметр.The proposed technical solution is complex and quite expensive for use in the arrangement of roads and overpasses, street lighting systems, household needs, etc., due to the use of multi-wire metal cord in it. When twisting steel cord, for example, twenty-nine wires with diameters from 0.15 mm to 0.175 mm can be used. The manufacturing technology of such values of wire diameters provides for three thermal stages - patenting, followed by electroplating of the brass coating, before the final wire drawing to the final diameter.
Задачей заявляемой полезной модели, является разработка конструкций металлического сердечника для неизолированных сталеалюминиевых высокопрочных, высокотемпературных проводов с увеличенными эксплуатационными характеристикамиThe objective of the claimed utility model is the development of metal core designs for non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires with increased performance
Увеличение эксплуатационных характеристикIncreased Performance
неизолированного провода достигается новой конструкцией металлического сердечника, в котором для уменьшения сил трения, и как следствие, уменьшение износа проволок, контактных напряжений между первым слоем проволок токопроводящего алюминия и наружными проволоками сердечника, сердечник покрывают слоем полимера, толщиной 2-7 мм. При этом полимерное покрытие термоустойчиво к эксплуатации в диапазоне температур от -60°С до +220°С.bare wire is achieved by a new design of the metal core, in which to reduce the friction forces, and as a result, reduce wear of wires, contact stresses between the first layer of conductive aluminum wires and the outer wires of the core, the core is coated with a polymer layer 2-7 mm thick. Moreover, the polymer coating is heat-resistant to operation in the temperature range from -60 ° C to + 220 ° C.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в следующем.The essence of the claimed utility model is as follows.
Металлический сердечник для неизолированных сталеалюминиевых высокопрочных (АСВП), высокотемпературных (АСВТ) проводов с термоустойчивым полимерным покрытием, изготавливается различной конструкции в зависимости от диаметра сердечника, из стальных проволок с цинковым покрытием, плотность цинкового покрытия выполнена по группе ОЖ, с временным сопротивлением разрыву, не менее 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2) по ГОСТ 7372-79 «Проволока стальная канатная. Технические условия» Металлический сердечник может изготавливаться однослойной или многослойной конструкции с линейным касанием проволок за одну технологическую операцию. При таком способе свивки сердечника шаг свивки для всех слоев проволок сердечника сохраняется постоянным, допуская при этом различные углы свивки для каждого слоя сердечника. При соответствующем подборе диаметров отдельных проволок как по слоям, так и в самом слое, исключается возможность перекрещивания проволок, что значительно сказывается на эксплуатационных свойствах, срока службы сердечника и провода в целом.The metal core for non-insulated steel-aluminum high-strength (ASVP), high-temperature (ASVT) wires with a heat-resistant polymer coating, is made of various designs depending on the core diameter, of zinc-coated steel wires, the density of the zinc coating is made according to the coolant group, with temporary tensile strength, not less than 1770 (180) N / mm 2 (kgf / mm 2 ) according to GOST 7372-79 “Steel wire rope. Specifications »The metal core can be manufactured in a single-layer or multi-layer construction with a linear touch of the wires in one technological operation. With this method of core lay, the lay step for all layers of core wires is kept constant, while allowing different lay angles for each core layer. With the appropriate selection of the diameters of individual wires both in layers and in the layer itself, the possibility of crossing the wires is excluded, which significantly affects the operational properties, the service life of the core and the wire as a whole.
Способ изготовления металлического сердечника с полимерным покрытием, Фиг. 1, заключается в последовательном наложении на центральную стальную проволоку одного слоя или несколько слоев из стальных проволок и пластической деформации сердечника (1), с последующим покрытием сердечника полимерным покрытием (2) толщиной 2-7 мм. Проволоки при номинальных диаметрах 1,20÷4,60 мм, имеют покрытие из цинка, или меди, или алюминия толщиной 0,3÷0,5 мм, пластическую деформацию изделия выполняют со степенью обжатия площади поперечного сечения изделия 8÷11%.A method of manufacturing a polymer coated metal core, FIG. 1, consists in sequentially applying one layer or several layers of steel wires to the central steel wire and plastic deformation of the core (1), followed by coating the core with a polymer coating (2) with a thickness of 2-7 mm. The wires with nominal diameters of 1.20 ÷ 4.60 mm have a coating of zinc, or copper, or aluminum with a thickness of 0.3 ÷ 0.5 mm, plastic deformation of the product is performed with a degree of compression of the cross-sectional area of the product 8 ÷ 11%.
На пластически деформированный металлический сердечник наносится термоустойчивое полимерное покрытие толщиной 2-7 мм, в зависимости от диаметра сердечника.A thermally stable polymer coating with a thickness of 2-7 mm is applied to a plastically deformed metal core, depending on the diameter of the core.
Это позволяет, используя новые конструкции металлического сердечника с термоустойчивым полимерным покрытием, для неизолированных проводов, оцинкованную проволоку по группе ОЖ с временным сопротивлением, не менее 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2), способ изготовления сердечника, увеличить на 30-35% прочность его, по отношению к стальному сердечнику сталеалюминиевого провода выполненному по ГОСТ 839-80. Ложемент, представляющий собой термоустойчивое полимерное покрытие, снижает контактные напряжения между первым слоем проволок токопроводящего алюминия и наружными проволоками сердечника, способствует уменьшению износа проволок, как сердечника, так и провода в целом.This allows, using new designs of a metal core with a heat-resistant polymer coating, for uninsulated wires, a galvanized wire in the coolant group with a temporary resistance of at least 1770 (180) N / mm 2 (kgf / mm 2 ), increase the core manufacturing method by 30 -35% of its strength, in relation to the steel core of a steel-aluminum wire made in accordance with GOST 839-80. The lodgement, which is a heat-resistant polymer coating, reduces contact stress between the first layer of conductive aluminum wires and the outer wires of the core, helps to reduce wear on both the core and the wire as a whole.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017139824U RU182840U1 (en) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | Metal core for the manufacture of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017139824U RU182840U1 (en) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | Metal core for the manufacture of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182840U1 true RU182840U1 (en) | 2018-09-04 |
Family
ID=63467622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017139824U RU182840U1 (en) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | Metal core for the manufacture of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182840U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222364U1 (en) * | 2023-11-07 | 2023-12-21 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Reinforcing rope |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008151322A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Schlumberger Canada Limited | Enhanced electrical seismic land cable |
| RU2447526C1 (en) * | 2008-08-15 | 2012-04-10 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Multi-core twisted cable |
| RU124033U1 (en) * | 2012-07-06 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | STEEL ALUMINUM PHASE WIRES OF THE ELECTRIC TRANSMISSION AIR LINE WITH BUILT-IN FIBER-OPTICAL SENSORS FOR TEMPERATURE AND DEFORMATION DISTRIBUTION |
| US20150075696A1 (en) * | 2010-10-15 | 2015-03-19 | Schlumberger Technology Corporation | Wireline Cables Not Requiring Seasoning |
| RU2578038C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-03-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Полимерные Композиты" | Composite core for non-insulated wires of overhead power transmission lines |
| RU2579318C2 (en) * | 2014-05-19 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Core for wire overhead power lines |
-
2017
- 2017-11-15 RU RU2017139824U patent/RU182840U1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008151322A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Schlumberger Canada Limited | Enhanced electrical seismic land cable |
| RU2447526C1 (en) * | 2008-08-15 | 2012-04-10 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Multi-core twisted cable |
| US20150075696A1 (en) * | 2010-10-15 | 2015-03-19 | Schlumberger Technology Corporation | Wireline Cables Not Requiring Seasoning |
| RU124033U1 (en) * | 2012-07-06 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | STEEL ALUMINUM PHASE WIRES OF THE ELECTRIC TRANSMISSION AIR LINE WITH BUILT-IN FIBER-OPTICAL SENSORS FOR TEMPERATURE AND DEFORMATION DISTRIBUTION |
| RU2579318C2 (en) * | 2014-05-19 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Core for wire overhead power lines |
| RU2578038C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-03-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Полимерные Композиты" | Composite core for non-insulated wires of overhead power transmission lines |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222364U1 (en) * | 2023-11-07 | 2023-12-21 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Reinforcing rope |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU161777U1 (en) | RAILWAY CONTACT NETWORK ROPE | |
| AU2013229665A1 (en) | Strand, cable bolt and its installation | |
| RU171205U1 (en) | Bearing reinforced cable of the contact network of the railway | |
| WO2012128664A1 (en) | Method for manufacturing a high-temperature conductor for an overhead power transmission line, and conductor produced by said method | |
| RU182840U1 (en) | Metal core for the manufacture of non-insulated steel-aluminum high-strength, high-temperature wires | |
| RU2619090C1 (en) | Non-isolated cable (versions) | |
| RU2706957C1 (en) | Non-insulated steel-aluminum high-temperature high-strength wire | |
| RU136913U1 (en) | SELF-SUPPORTING WIRE ISOLATED AND PROTECTED | |
| RU127239U1 (en) | DARK-PROTECTED CABLE (OPTIONS) | |
| RU186798U9 (en) | KANAT TROLLS | |
| RU148506U1 (en) | LIGHT-PROTECTED CABLE (OPTIONS) | |
| RU134690U1 (en) | Self-supporting insulated wire | |
| RU2695317C1 (en) | Steel-aluminium high-strength, high-temperature insulated wire for overhead power transmission line | |
| RU119513U1 (en) | STEEL WIRE FOR ELECTRIC TRANSMISSION AIR LINE (OPTIONS) | |
| JPH05230782A (en) | Rope for operation | |
| RU2361304C1 (en) | Overhead ground wire cable | |
| RU218328U1 (en) | High-strength metal core for non-insulated and self-supporting insulated wires of overhead power lines 0.4 kV and higher (options) | |
| RU132241U1 (en) | STEEL ALUMINUM WIRE FOR ELECTRIC TRANSMISSION AIRLINE | |
| CN102610303A (en) | Photovoltaic cable | |
| RU142762U1 (en) | UNINSULATED STEEL ALUMINUM WIRE HIGH STRENGTH, HIGH TEMPERATURE FOR ELECTRIC TRANSMISSION AIR LINES (OPTIONS) | |
| RU2792217C1 (en) | Self-supporting insulated wire | |
| CN203134398U (en) | High-strength steel core high-strength aluminum magnesium silicon alloy twisted wire | |
| EP1118397A1 (en) | A deformed metal composite wire | |
| CN201207303Y (en) | 8 font shaped three-class electrical cable for outdoor use | |
| RU183393U1 (en) | Uninsulated wire |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20191003 |