RU1827387C - Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани - Google Patents

Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани

Info

Publication number
RU1827387C
RU1827387C SU904838621A SU4838621A RU1827387C RU 1827387 C RU1827387 C RU 1827387C SU 904838621 A SU904838621 A SU 904838621A SU 4838621 A SU4838621 A SU 4838621A RU 1827387 C RU1827387 C RU 1827387C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
converter
furnace
scrap
bypass branch
Prior art date
Application number
SU904838621A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Пакшин
Виталий Васильевич Компанеец
Виктор Николаевич Михайловский
Виктор Владимирович Клочай
Александр Антипович Морозов
Анатолий Николаевич Кручинин
Original Assignee
Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Западный Заочный Политехнический Институт filed Critical Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU904838621A priority Critical patent/RU1827387C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1827387C publication Critical patent/RU1827387C/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Использование: в металлургии, в конвертерных цехах металлургических комбинатов . Сущность изобретени : газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани , содержит радиационный охладитель, мокрую газоочистку, нагнетатель, свечу дожигани  и байпасное ответвление, сообщенное с кессоном радиационного охладител  и содержащее наклонную печь дл  подогрева лома с горелкой и шиберы, установленные до и после печи После нагнетател  установлен газгольдер, соединенный трубопроводом с байпасным ответвлением за шибером, расположенным после печи дл  подогрева лома. 1 ил., 1 табл.

Description

С Ј
8
Ј
Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано в кон- вертерных цехах металлургических комбинатов.
Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности конвертерного производства стали путем предварительного подогрева лома без потери химической энергии конвертерного газа на свече дожигани  и физической теплоты продуктов его сгорани  печи дл  подогрева лома, а также выработки пара в радиационном охладителе конвертерного газа в течение всего цикла плавки, исключа  лишь врем  на завалку
лома и заливку чугуна в конвертер (около 5 мин).
На чертеже представлен газоотвод щий тракт кислородного конвертера.
Схема тракта включает кислородный конвертер 1, радиационный охладитель (ОКГ) 2, мокрую газоочистку 3, нагнетатель 4, шиберы 5 и 6, газгольдер 7, свечу дожигани  8. нагнетатель подачи конвертерного газа к потребител м 9, байпасное ответвление 10, шиберы 11 и 12, печь дл  подогрева лома 13 с горелкой 14 и дутьевым вентил тором 15, шибер 16, газопровод 17, центральный пароперегреватель (ЦПП) 18,
00
ю VI
СО 00 v|
дутьевой вентил тор 19 и паровод ной аккумул тор (ПВА) 20,
Установка работает следующим образом .
В период продувки кислородного кон- в ертера 1 (12-16 мин) конвертерный газ после мокрой газоочистки 3 с помощью нагнетател  4 при открытом шибере 5 и закрытом шибере б аккумулируетс  в газгольдере 7.
В межпродувочный период необходима  часть конвертерного газа из газгольдера 7 с помощью нагнетател  9 по байпасному трубопроводу 10 направл етс  при открытом шибере 11 в печь дл  подогрева лома 13, где сжигаетс  в горелке 14 - в среде воздуха, подаваемого в качестве окислител  дутьевым вентил тором 15. Врем  подогрева лома в печи 13 составл ет 16-20 мин и в течение этой части межпродувочного периода продукты сгорани  конвертерного газа из печи 13с температурой около 1300-1400°С подаютс  через открытый шибер 16 в ОКГ 2, мокрую газоочистку 3 и далее через открытый шибер 6 при закрытом шибере 5 на свечу дожигани  8. При этом в ОКГ 2 продолжаетс  выработка пара давлением 4 МПа, начата  в период продувки конвертера. Затем шиберы 11 и 16 закрываютс  и s течение 5 мин осуществл етс  завалка в конвертер подогретого до 600- 700°С лома из печи 13 и заливка чугуна. Таким образом, выработка пара в ОКГ прерываетс  только на 5 мин, а не на 20-25 мин, как это имеет место в прототипе, Пар из барабана-сепаратора ОКГ 2 поступает базовой частью в ЦПП 18, а пиковой - в ПВА 20. Вновь шиберы 11 и 16 открываютс  после завершени  продувки конвертера, когда начинаетс  подача конвертерного газа в печь дл  подогрева лома 13. Шибер 12 открыт в течение всего периода работы ОКГ 2 и закрываетс  только на врем  завалки лома и заливки чугуна в конвертер (5 мин).
Остальна  часть конвертерного газа из газгольдера 1t используетс  в котлах ТЭЦ
Показатель
Температура подогрева лома,
°С
Повышение доли лома в шихте за счет предварительного подогрева в печи, %
0
5
0
5
0
5
0
5
или нагревательных печах прокатного производства .
Технико-экономический эффект от применени  за вл емого устройства в сравнении с прототипом обусловлен следующими причинами:
полным использованием химической энергии конвертерного газа;
использованием части физической теплоты продуктов сгорани  конвертерного газа после печи в ОКГ;
более равномерной выработкой пара в ОКГ в течение большей части цикла плавки, что при одновременной работе двух-трех конвертеров обеспечивает заметную долю выдачи пара давлением 4 МПа в базовой части графика, который после ЦПП используетс  в паровой турбине типа ПТ.
В таблице приведены результаты технико-экономического сопоставлени  предлагаемого устройства с прототипом дл  конвертерного цеха с трем  конвертерами емкостью по 350 т, оборудованными трем  охладител ми конвертерного газа типа ОКГ- 400, при интенсивности продувки кислородом 1400м3/мин.
Следует иметь в виду, что подорожание топлива и электроэнергии с 1.01.1991 г. делает более представительной оценку по замыкающим затратам.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани , содержащий радиационный охладитель, мокрую газоочистку, нагнетатель, свечу дожигани  и байпасное ответвление, сообщенное с кессоном радиационного охладител  и содержащее наклонную печь дл  подогрева лома с горелкой и шиберы, установленные до и после печи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности конвертерного производства стали, он снабжен установленным за нагнетателем газгольдером, соединенным трубопроводом с байпасным ответвлением за шибером, расположенным после печи дл  подогрева лома.
    Вариант
    предлагаемый
    Прототип
    620
    620
    5,5
    5,5
    Продолжение таблицы
SU904838621A 1990-06-12 1990-06-12 Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани RU1827387C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904838621A RU1827387C (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904838621A RU1827387C (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1827387C true RU1827387C (ru) 1993-07-15

Family

ID=21520575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904838621A RU1827387C (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1827387C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Розенгарт Ю.И., Якобсон Б.И., Мурадо- ва З.А. Вторичные энергетические ресурсы черной металлургии. - К,: Выша шк., 1988, с. 328. Авторское свидетельство СССР N 389142,кл. С Z1 С 5/46, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102859008B (zh) 炼钢用电弧炉的废热回收设备、炼钢用电弧炉设备、以及炼钢用电弧炉的废热回收方法
ES450237A1 (es) Instalacion para calentar un liquido de transmision de calorque debe ser protegido contra sobrecalentamiento.
KR950019379A (ko) 화석 연료를 사용하는 발전소의 효율을 증대시키는 장치
EP0299555A1 (en) Method and apparatus for generating electrical and/or mechanical energy from at least a low-grade fuel
RU1827387C (ru) Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани
JPH06511061A (ja) 電気エネルギを環境適合式に発生させる方法及びこの方法を実施する設備
DK0662191T3 (da) Fremgangsmåde til frembringelse af høje damptemperaturer ved forbrænding af vanskelige brændsler.
CN208295930U (zh) 一种新型含氮有机废气蓄热式焚烧处理装置
CN205372509U (zh) 一种生物质锅炉
RU1827388C (ru) Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани
GB1005590A (en) Improvements relating to waste heat boiler arrangements
SU808789A1 (ru) Отопительна система
RU1812213C (ru) Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани
SU1728577A1 (ru) Котельна установка теплоэлектроцентрали
CN210485682U (zh) 一种燃气轮机余热锅炉连续排污系统
JPS6471075A (en) Reaction air supply method of fuel cell
CN105627285A (zh) 一种生物质锅炉
SU1298479A1 (ru) Способ работы котельной установки
SU819183A1 (ru) Газоотвод щий тракт конвертера
JPS57108517A (en) Apparatus for burning heavy oil
SU902078A1 (ru) Паросилова утилизационна установка
SU1092181A1 (ru) Способ работы регенератора
JPS57110613A (en) Furnace operating method
ES8106546A2 (es) Instalacion de gasificacion de carbon
SU932102A2 (ru) Котельный агрегат