RU1827323C - Bottom draining device - Google Patents
Bottom draining deviceInfo
- Publication number
- RU1827323C RU1827323C SU904812265A SU4812265A RU1827323C RU 1827323 C RU1827323 C RU 1827323C SU 904812265 A SU904812265 A SU 904812265A SU 4812265 A SU4812265 A SU 4812265A RU 1827323 C RU1827323 C RU 1827323C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plug
- refractory
- lever
- drive
- lining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Использование: область черной металлургии , в частности конструкции литейных ковшей, предназначенных преимущественно дл разливки стали. Сущность изобретени : устройство , дл донного слива содержит расположенную в донной футеровке металлургической емкости огнеупорную пробку со сливными каналами, соединенную с приводом ее перемещени посредством рычага. Устройство дл донного слива снабжено огнеупорной обоймой, закрепленной в футеровке металлургической емкости, силоизмерительным преобразователем , размещенным в соединении рычага и привода перемещени пробки, при этом пробка размещена в обойме и выполнена с отверстием дл установки термопары . Дл устранени прорыва расплава (стали) примен етс уплотнительна неспекаема засыпка (графит) между сопр гаемыми поверхност ми обоймы и пробки, а в сопр жении металлического хомута с огнеупорной керамической пробкой примен етс асбестова прокладка дл см гчени обжати . 3 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л СUsage: the field of ferrous metallurgy, in particular the design of foundry ladles, intended primarily for casting steel. SUMMARY OF THE INVENTION: A device for bottom discharge includes a refractory plug with drain channels located in the bottom lining of a metallurgical vessel, connected to a drive for moving it by a lever. The bottom discharge device is provided with a refractory holder fixed in the lining of the metallurgical tank, a force transducer located in the connection of the lever and the drive for moving the plug, the plug being placed in the ferrule and provided with an opening for installing a thermocouple. To eliminate the breakthrough of the melt (steel), a non-sintered sealing filling (graphite) is used between the mating surfaces of the cage and the plug, and an asbestos gasket is used to interface the metal collar with the refractory ceramic plug. 3 s.p. f-ly, 1 ill. S (L C
Description
Изобретение относитс к черной метал лургии, в частности литейных ковшей, пред- назначенных преимущественно дл разливки стали.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ferrous metallurgy, in particular foundry ladles, primarily intended for steel casting.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства и удобства его обслуживани . The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and the convenience of its maintenance.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез (слева от вертикальной оси. пробка находитс в положении закрыто , расплав не протекает, а справа - в положении открыто, расплав протекает через радиальные каналы по центральному).The drawing shows a device, a longitudinal section (to the left of the vertical axis. The plug is in the closed position, the melt does not leak, and to the right - in the open position, the melt flows through the radial channels along the central one).
1-донна футеровка металлургической емкости;1-bottom lining of a metallurgical tank;
2- огнеупорна обойма, закрепленна в металлургической емкости на огнеупорной глине;2 - refractory holder, fixed in a metallurgical tank on refractory clay;
3- огнеупорна цилиндрическа стопорна пробка, размещенна в обойме ма скольз щей посадке;3- a refractory cylindrical stopper located in a cage with a sliding fit;
4- центральный и радиальные каналы дл слива расплава;4- central and radial channels for draining the melt;
5- уплотнительна неспекаема засыпка , заполн юща полость 6 в сопр жении обоймы с пробкой. Металлический . ,мут Г, закрепл ющий пробку с асбестовой прокладкой 8 и св занный с рычагом 9. В нижней части хомута и пробки располагаетс место установки термопары 10, а под пробкой в хомуте закрепл етс керамическа втулка 11, устран юща намерзание (закоз- ление) на торцевой поверхности пробки. Привод 12 со штоком крепитс на опоре 13, прикрепленной к металлическому корпусу металлургической емкости, на штоке привода устанавливаетс упорное кольцо- 14 дл регулировани высоты подъема стопорной пробки и головки штока - 15, в гнезде которого размещаетс силоизмерительный преобразователь 16 и закрепл етс рычаг хомута. Дл повышени надежности креп005 - sealing, non-sintered filling filling the cavity 6 in conjunction with the cage. Metallic , Mut G, securing the cork with asbestos gasket 8 and connected to the lever 9. In the lower part of the clamp and cork there is a place for installing the thermocouple 10, and a ceramic sleeve 11 is fixed under the cork in the clamp, eliminating freezing (freezing) on end surface of the tube. An actuator 12 with a rod is mounted on a support 13 attached to a metal case of a metallurgical vessel, a thrust ring 14 is mounted on the actuator rod to adjust the lifting height of the stopper plug and rod head - 15, in the socket of which a force transducer 16 is placed and the clamp lever is fixed. To increase reliability crepe00
го ч ы юgo
U)U)
пени обоймы в металлургической емкости используетс металлическа планшайба 17, котора входит в выступы 18 корпуса металлической емкости.Foam clips in the metallurgical vessel uses a metal plate 17, which is included in the protrusions 18 of the housing of the metal vessel.
Стопорна пробка 3 по отношению обоймы 2 и центральной вертикальной осевой линей имеет дп крайних положени , на левой сто ропе пробка изображена в закрытом положении, когда радиальные и цент- ральнчи канал 4 дл слипа расплава (конкрежо жидка сталь), neper рыты ци- линдоическими выступами обоймы 2, об- рпзующкми полость б, в которой размещаетс уппот ительна засыпка 4, устран юща прорыв расплава между запорной hpr.iVon 3 и огнеупорной обоймой 2, При ом положении пробки, металлургическа спчз -. емкость (сгапсрэзлш .о шый ковш) П Зпспорифуегс к плавильному агрегату или осуществл ютс переезди к месту различи оасппава (стали) изложницы, литейные формн, установки непрерывной разливки ст пи (HPС).The stopper plug 3 with respect to the ferrule 2 and the central vertical axial line has dn extreme positions, on the left side, the plug is shown in the closed position, when the radial and central channels 4 for the melt slip (concrete is molten steel), neper are dug with cylindrical protrusions holders 2, encapsulating cavity b, in which the bulk filler 4 is placed, eliminating the breakthrough of the melt between the shut-off hpr.iVon 3 and refractory ferrule 2, When the plug is in position, metallurgical cfps -. a container (graded ladle) P Zsporifuegs to the melting unit or transfer to the place of difference between the steel (steel) molds, casting molds, continuous casting units (HPC).
Второе положение стопорной пробки 3 показано справа от центральной продольной оси. Радиальные каналы 5 приподн ты над наклонной верхней поверхностью огнеупорной обоймы 2, расплав из металлургической емкости через радиальные и центральный канал 4 поступает в. металла- приемник тг.ры (изложница и т.д.). Скорость слива расплава ре(улируегс высотой подъема пробки 3 над конусной поверхностью огнеупорной обоймы 9, Продвижение пробки вверх и вниз осуществл етс стопорным механизмом. На штоке привод 12 крепитс упорное кольцо 14, регулирующее подъем стопорной пробки 3. Конец штока привода (гидро- или п евмоцилиндр) оканчиваетс юловкой 15, в которой закрепл етс рычаг 9, с& занныД с хомутом 7, Б соединении с которым о i незде головки 15 размещаетс силиизмсршельный преобразователь 16, который воспринимает феррогидростати- ческое давление, приход щеес на стопорную пробку 3 через рычаг 9, Схема работы и его устройство описано а патентной и научно-технической литературе, конкретным примером могут служить гастрономические электронные весы.The second position of the stopper plug 3 is shown to the right of the central longitudinal axis. The radial channels 5 are raised above the inclined upper surface of the refractory holder 2, the melt from the metallurgical vessel through the radial and central channel 4 enters. metal receiver tg.ry (mold, etc.). The melt draining rate is reluctant (the height of the plug 3 is higher than the conical surface of the refractory cage 9, the plug is moved up and down by the locking mechanism. A stop ring 14 is attached to the actuator 12 to regulate the lifting of the stopper 3. The end of the actuator stem (hydraulic or the evo-cylinder) ends with a trap 15, in which the lever 9 is fixed, with & connected to the clamp 7, B in connection with which there is an i-socket of the head 15 there is a silyshimshlyshchitelny transducer 16, which accepts ferrohydrostatic pressure, arrival Then to the stopper plug 3 through the lever 9, the scheme of operation and its device are described in the patent and scientific literature, a specific example is a gastronomic electronic balance.
Асбестова прокладка 8, проложенна между стопорной пробной 3 и металлическим хомугом 7, см гчает обжим пробки, устран ет прорыв расплава через микротрещины , вместе с упьотнительной неспекаемой засыпкой 5, обеспечивав надежность работы предлагаемого устройства. Термопара располагаетс в нижней части 1 стопорной пробки 3, ее принцип работы и усгройстео общеизвестны.The asbestos gasket 8, laid between the retaining test 3 and the metal clamp 7, softens the crimp of the plug, eliminates the breakthrough of the melt through microcracks, together with the sealing non-sintering backfill 5, ensuring the reliability of the proposed device. The thermocouple is located in the lower part 1 of the stopper plug 3, its principle of operation and use are well known.
Керамическа конусна втулка 11, большим основанием закрепленна в хомуте 7, устран ет намерзание расплава на торце стопорной пробки 3. Втулка 11 отражаетCeramic conical sleeve 11, a large base fixed in the clamp 7, eliminates the freezing of the melt at the end of the stopper tube 3. The sleeve 11 reflects
тепло металла на торец пробки, а выход щие газы из расплава преп тствуют проникновению атмосферного воздуха к торцевой поверхности стопорной пробки 3.the heat of the metal at the end of the plug, and the outgoing gases from the melt prevent the penetration of atmospheric air to the end surface of the stopper plug 3.
Подготовку стопорной пробки 3 и обоймы 2 к очередной плавке можно производить в разпивочном пролете, без выделени специальных участков, в случае подготовки стопоров и шиберных затворов. Подготовка производитс попарно с индивидуальнойThe preparation of stopper plug 3 and ferrule 2 for the next melting can be done in the drift span, without highlighting special sections, in the case of the preparation of stoppers and slide gates. Preparation is made in pairs with individual
притиркой, применением графитовой смазки и неспекаемой засыпкой (графит, коксик, ставролитовый концентрат и т.д.) используетс технологи подготовки шиберных затворов .lapping, the use of graphite lubricant and unsintered filling (graphite, coke, staurolite concentrate, etc.) are used in the preparation of slide gates.
в сравнении с прототипом, в котором решаетс узкий интервал применени устройства - только слив расплава из холодного тигл с невысокой надежностью работы и известными техническими решени ми поin comparison with the prototype, in which a narrow range of application of the device is solved - only melt drain from a cold crucible with low reliability and known technical solutions for
разливке расплавов (стали) стопорна разливка и шиберна разливка стали, предлагаемое техническое решение имеет р д преимуществ.casting of melts (steel) stop casting and gate steel casting, the proposed technical solution has several advantages.
Благодар применению стопорнойThanks to the use of locking
пробки и ее конструкции по вл етс возможность одновременно производить разливку расплава, контроль за расходом и дозированием массы расплава и за температурой расплава, что повышает удобствоcork and its design, it is possible to simultaneously cast the melt, control the flow and dosing of the mass of the melt and the temperature of the melt, which increases the convenience
работы обслуживающего персонала. По сравнению с самым передовым и наиболее распространенным способом разливки стали- шиберным, в предлагаемом техническом решении примен етс вдвое меньше огнеупорных изделий, упрощаетс их изготовление и обработка. Упрощаетс стопорный механизм и снижаетс ею себестоимость .work of staff. Compared with the most advanced and most common steel casting method, the proposed technical solution uses half as much refractory products, their manufacture and processing are simplified. The locking mechanism is simplified and its cost is reduced.
При изготовлении стопорной пробки иIn the manufacture of stopper plugs and
обоймы допускаетс применение термостойких и износоустойчивых вставок в местах их повышенного износа.heat-resistant and wear-resistant inserts are allowed in places of increased wear.
В сравнении с известными техническими решени ми, освещенными в патентной иIn comparison with the known technical solutions described in the patent and
научно-технической литературе, предлагаемое решение обладает новизной и обладает положительным экономическим эффектом.scientific and technical literature, the proposed solution has novelty and has a positive economic effect.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812265A RU1827323C (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Bottom draining device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812265A RU1827323C (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Bottom draining device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827323C true RU1827323C (en) | 1993-07-15 |
Family
ID=21507216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904812265A RU1827323C (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Bottom draining device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827323C (en) |
-
1990
- 1990-01-12 RU SU904812265A patent/RU1827323C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №548377, кл. В 22 D 41/08, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5725043A (en) | Low pressure casting process and apparatus | |
US3352465A (en) | Refractory closure member for bottom pour vessels | |
RU2433887C2 (en) | Method of adjusting flow, and bottom discharge device for metallurgical vessel | |
US4421257A (en) | Metal pouring nozzle with gas inlet | |
CA2276679A1 (en) | Dispensing apparatus and method | |
US5170915A (en) | Sealable casting device for metallurgical container | |
FR2415507A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CASTING METAL IN A CONTINUOUS CASTING MOLD WITH ADJUSTMENT OF THE METAL FLOW RATE | |
DK155352B (en) | DEVICE FOR FILLING TRUE FORMS WITH METAL MELTS | |
DE2453245C2 (en) | Bottom closure for the pouring of metallurgical vessels | |
RU1827323C (en) | Bottom draining device | |
US3124854A (en) | James | |
US4433715A (en) | Modular apparatus for casting metal strip | |
US3847312A (en) | Molten metal pouring valve having valve actuator extending through inclined channel | |
US3653426A (en) | Furnace pouring and casting system | |
US6152159A (en) | Valve assembly and method for use in delivery of molten metal | |
US2883722A (en) | Method and apparatus for freeing stopper rod in bottom pouring steel ladle | |
JP2002535149A (en) | Casting method and apparatus | |
US5919392A (en) | Pouring tube structure and assembly | |
US6426037B1 (en) | Dosing chamber method and apparatus | |
EP0073573A1 (en) | Controlled transfer of molten metal | |
USRE27237E (en) | Refractory closure member for bottom four vessels | |
JPH03189070A (en) | Device for connecting tapping pipe to tapping port of vessel containing molten bath of metal | |
JPH02502707A (en) | A method for introducing gas into the spout opening of a vessel containing molten metal, in particular molten steel, and a spout sleeve for carrying out this method. | |
US3739954A (en) | Articulated filling and dispensing ladle mechanism | |
US3679105A (en) | Nozzle arrangement for molten metal container vessel |