RU1827217C

RU1827217C - Method for making removable dentures with two-layer base

Info

Publication number: RU1827217C
Application number: SU904874119A
Authority: RU
Inventors: Эвальд Янович Варес; Степан Евгеньевич Лещук
Original assignee: Львовский государственный медицинский институт
Priority date: 1990-10-15
Filing date: 1990-10-15
Publication date: 1993-07-15

Abstract

Изобретение относитс к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении протезов с двухслойным базисом дл беззубых челюстей. Сущность изобретени : способ изготовлени съемных зубчатых протезов заключаетс в том, что с тыльной стороны модели со стороны протезного ложа создают 5 и более каналов, через которые после компрессионного прессовани формуют эластическую пластмассу непосредственно в м гкую акриловую пластмассу, уплотн ют в течение не менее 10 ч при давлении 5-7 атм. 1 ил.The invention relates to medicine, in particular to orthopedic dentistry, and can be used in the manufacture of prostheses with a two-layer basis for toothless jaws. The inventive method for the manufacture of removable dentures is that on the back of the model on the side of the prosthetic bed create 5 or more channels through which, after compression pressing, they form the elastic plastic directly into soft acrylic plastic, compact for at least 10 hours at a pressure of 5-7 atm. 1 ill.

Description

чхchh

ЁYo

Изобретение относитс к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении протезов с двухслойным базисом дл беззубых челюстей, особенно при затрудненных топографоанатомических услови х протезного ложа.The invention relates to medicine, in particular to orthopedic dentistry, and can be used in the manufacture of prostheses with a two-layer basis for toothless jaws, especially under difficult topographic and anatomical conditions of the prosthetic bed.

Целью изобретени вл етс повышение качества протеза путем увеличени прочности соединени эластической и базисной пластмасс, упрощение технологического процесса изготовлени протеза, увеличение производительности труда зубных техников.The aim of the invention is to improve the quality of the prosthesis by increasing the bond strength of the elastic and base plastics, simplifying the manufacturing process of the prosthesis, and increasing the productivity of dental technicians.

Существенными отличительными от прототипа признаками предлагаемого изобретени вл ютс .Significant distinctive features of the prototype of the present invention are.

- формование эластической пластмассы непосредственно в м гкую акриловую пластмассу через каналы, выполненные с тыльной стороны протезного ложа на модели;- molding elastic plastic directly into soft acrylic plastic through channels made from the back of the prosthetic bed on the model;

- уплотнение эластической пластмассы в течении не менее 10 ч при давлении 5-7 атм.- compaction of elastic plastic for at least 10 hours at a pressure of 5-7 atm.

Формование через большое число литьевых каналов предотвращает смещение м гкой акриловой пластмассы, а длительность уплотнени (10 и более часов)способствует вытеснению мелких воздушных пузырьков и излишнего пластификатора, проникновению эластической пластмассы в тестообразную акриловую пластмассу, в итоге поступает между ними когезионное соединение (новые признаки, новое техническое свойство).Molding through a large number of injection channels prevents the displacement of soft acrylic plastic, and the compaction time (10 hours or more) promotes the displacement of small air bubbles and excessive plasticizer, the penetration of elastic plastic into the dough-like acrylic plastic, and as a result a cohesive connection between them (new features, new technical property).

Экспериментальные исследовани показали , что при нагрузке происходит не отрыв эластической пластмассы от акриловой , а разрыв в толще эластической пластмассы .Experimental studies have shown that under load, there is no tearing of the elastic plastic from acrylic, but a rupture in the thickness of the elastic plastic.

При уплотнении эластической пластмассы при давлении менее 5 атм, и в тече00When sealing elastic plastic at a pressure of less than 5 atm, and even

юYu

VJVj

ю -чy-h

ние менее 10 ч из протеза не может быть удален весь остаточный мономер.For less than 10 hours, all residual monomer cannot be removed from the prosthesis.

При уплотнении эластической пластмассы при давлении более 7 атм происходит чрезмерное удаление мономера. Получаемые при этом протезы будут более хрупкими ,When compacting elastic plastic at a pressure of more than 7 atm, excessive monomer removal occurs. The resulting prostheses will be more fragile,

На чертеже представлена схема создани литниковой системы и загипсовки протеза с моделью в кювету,The drawing shows a diagram of a gating system and gypsum prosthesis with a model in a cuvette,

Пример1.С тыльный стороны рабочей модели 3 тонкой фрезой диаметром 3 мм проделывают каналы 4 насквозь в 6 местах. Образованные отверсти каналов 4 со стороны протезного ложа аккуратно заделывают воском. Производ т постановку зубов 8, моделировку базиса протеза 7. К модели 3 с восковой композицией базиса протеза 7 прикрепл ют восковой литник 5, созданную композицию гипсуют в разъемную кювету 1. После удалени воска из кюветы 1, промывани каналов 4 и охлаждени гипсовой формы на наход щуюс в контрформе 2 мо-- дель беззубой челюсти 3 накладывают пластинку зуботехнического воска б и равномерно обжимают. Кра пластинки б оформл ют на границе базиса протеза на модели 3, Замен ют восковой базис протеза на акриловую пластмассу без ее полимеризации , Раскрывают кювету 1, удал ют восковую пластинку 6, срезают излишки запрессованной пластмассы. Литьевым способом прессуют эластическую пластмассу непосредственно в м гкую акриловую пластмассу . Производ т уплотнение пластмасс в течение 10 ч при давлении в 5 атм. Затем полимеризуют композицию в сухожаровом шкафу.Example 1. On the back of the working model 3, with a thin mill of 3 mm diameter, make channels 4 through in 6 places. The formed openings of the channels 4 from the side of the prosthetic bed are carefully sealed with wax. Teeth are staged 8, prosthesis base is modeled 7. A wax runner 5 is attached to model 3 with a wax composition of denture base 7, the created composition is plaster in a split cuvette 1. After removing wax from the cuvette 1, washing the channels 4 and cooling the plaster mold, find The model of toothless jaw 3, which is in counter-form 2, imposes a plate of dental wax b and is evenly squeezed. The edges of the plate b are formed on the border of the prosthesis base on model 3, The wax base of the prosthesis is replaced with acrylic plastic without polymerization, the cuvette 1 is opened, the wax plate 6 is removed, the excess pressed plastic is cut off. The plastic is molded directly into soft acrylic plastic. The plastics are compacted for 10 hours at a pressure of 5 atm. Then the composition is polymerized in a dry oven.

Поверхность полученного протеза блест ща , гладка , плотна , поры отсутствуютThe surface of the obtained prosthesis is shiny, smooth, dense, no pores

П р и м е р 2. Провод т операции по изготовлению протеза согласно примера 1. Уплотнение пластмасс производ т в течении 12ч при давлении б атм.Example 2. Operations for the manufacture of a prosthesis are carried out according to Example 1. The plastics are sealed for 12 hours at a pressure of atm.

Поверхность протеза блест ща , гладка , плотна , поры отсутствуют.The surface of the prosthesis is shiny, smooth, dense, and there are no pores.

П р и м е р 3. Провод т операции по изготовлении протеза согласно примера 1. Уплотнение пластмасс производ т в течении 16ч при давлении в 7 атм.Example 3. Operations for the manufacture of a prosthesis according to Example 1 are carried out. The plastics are sealed for 16 hours at a pressure of 7 atm.

Поверхность протеза блест ща , гладка , плотна , без видимых пор.The surface of the prosthesis is shiny, smooth, dense, with no visible pores.

П р и м е р 4, Провод т операции по изготовлению протеза согласно примера 1. Уплотнение пластмасс производ т в течение 6 ч при давлении 4 атм.PRI me R 4, Operations for the manufacture of a prosthesis according to Example 1 are carried out. The plastics are sealed for 6 hours at a pressure of 4 atm.

Поверхность и тело протеза пористые .The surface and body of the prosthesis are porous.

П р и м е р 5. Провод т операции по изготовлению протеза согласно примера 1. Уплотнение пластмассы производ т в течение 8 ч при давлении 10 атм.Example 5. Operations for the manufacture of a prosthesis according to Example 1 are carried out. The plastic is sealed for 8 hours at a pressure of 10 atm.

Протезы хрупкие, неравномерные поThe prostheses are fragile, uneven

толщине.thickness.

В качестве эластической пластмассы используют пластмассу м гкую ПМ-01.Soft plastic PM-01 is used as elastic plastic.

Предлагаемый способ имеет в сравнении с прототипом следующие преимущества:The proposed method has the following advantages in comparison with the prototype:

повышение качества изготовлени протезов вследствие формовани эластической пластмассы непосредственно в м гкий акриловый базис со стороны протезного ложа, при этом достигаетс когезионное соединение акриловой базисной и эластической пластмасс;improving the quality of the manufacture of prostheses by molding the elastic plastic directly into a soft acrylic base from the side of the prosthetic bed, thereby achieving a cohesive connection of the acrylic base and elastic plastic;

устранение возможности микробиологического загр знени , увеличение длительности сохранени эластичности пластмассы за счет более длительного уплотнени эластической пластмассы;eliminating the possibility of microbiological contamination, increasing the duration of preservation of the elasticity of the plastic due to the longer compaction of the elastic plastic;

экономи материалов и упрощение технологического процесса изготовлени протеза за счет исключени операции двойного гипсовани , изготовлени дополнительной пластинки;saving materials and simplifying the manufacturing process of the prosthesis by eliminating the double gypsum operation and manufacturing an additional plate;

увеличение производительности трудаincrease in labor productivity

зубных техников за счет проведени одномоментной операции по изготовлению акрилового базиса м гкой подкладки.dental technicians through simultaneous operations to produce an acrylic base for a soft lining.

Кроме того, предлагаемый способ может быть использован в промышленныхIn addition, the proposed method can be used in industrial

процессах при необходимости создани прочного соединени акриловых и силиконовых , акриловых и полихлорвиниловых пластмасс.processes where necessary to create a strong bond between acrylic and silicone, acrylic and polyvinyl chloride plastics.

Claims

The claims

A method of manufacturing removable dentures with a two-layer basis by setting teeth, modeling a prosthesis, implementing gating channels, plastering a prosthesis model, etching wax from a cuvette, pressing a base plate, forming elastic plastic by injection molding into basic plastic, followed by polymerization, characterized in that with the aim of

improving the quality of the prosthesis by increasing the bond strength of the elastic and base plastics, five or more sprue channels are made from the back of the model from the side of the prosthetic bed;

through which, after pressing, the elastic plastic is molded directly into soft acrylic plastic and compacted for at least 10 hours at a pressure of 5-7 atm.