RU1824629C

RU1824629C - Temperature control unit

Info

Publication number: RU1824629C
Application number: SU914904584A
Authority: RU
Inventors: Евгений Филиппович Колесников; Андрей Арнольдович Казанцев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date: 1991-01-22
Filing date: 1991-01-22
Publication date: 1993-06-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл регулировани температуры в резино- перерабатывающих черв чных машинах. С целью повышени надежности и точности поддержани температуры за счет уменьшени пульсаций потока теплоносител и стабилизации его скорости, устройство содержит нагреватель 2, выполненный в виде теплообменника с электронагревател ми, охладитель 3, выполненный в виде теплообменника со змеевиком. Дл переключени потока теплоносител через нагреватель 2 или охладитель 3 служит переключающий трехходовой клапан (ПТК) 4. Датчик температуры 5 подключен к регул тору температуры 6, выход которого через первый исполнительный элемент (ИЗ) 7 св зан с нагревателем 2. а через второй ИЗ 8 св зан с управл емым входом ПТК 4 и управл емым входом клапана 9, осуществл ющим подачу хладагента в охладитель 3. Устройство содержит три мембранных пневматических пульсатора (П) 10, 11 и 12 и шесть обратных клапанов (ОК) 13-18, соединенных по схеме трехфазного моста. Гидравлические полости П 10 и 12 подсоединены к точкам питани в, г и д моста, g к двум общим точкам моста а (напорной) и б (всасывающей) подключены соответственно через ПТК 4 вход объекта и буферна емкость 19, св занна с выходом объекта. Блок управлени поочередно в течение заданных промежутков времени включает клапаны 25, 26 и 27, осуществл ющие подачу сжатого воздуха в пневматические полости П 10 и 12, которые поочередно через ОК перемещают порции теплоносител (нагретого в нагревателе 2 или охлажденного в охладителе 3) в объект и далее в буферную емкость 19. Возврат теплоносител в гидравлическую полость П 10, 11 и 12 осуществл етс из буферной емкости 19 через открытый ОК. При этом, если П 10 вытесн ет из своей гидравлической полости теплоноситель , то в это же врем П 12 заполн ет теплоносителем свою гидравлическую полость . Если идет разогрев объекта, то теплоноситель проходит через нагреватель 2, а если объект охлаждаетс , то теплоноситель проходит через охладитель 3. В дальнейшем Процесс регулировани повтор етс . 1 ил. (Л С 00 ю 4 О Ю ОThe invention relates to devices for controlling temperature in rubber processing worm machines. In order to increase the reliability and accuracy of maintaining the temperature by reducing the pulsations of the coolant flow and stabilizing its speed, the device comprises a heater 2 made in the form of a heat exchanger with electric heaters, a cooler 3 made in the form of a heat exchanger with a coil. To switch the coolant flow through the heater 2 or cooler 3, a three-way switching valve (PTC) 4 is used. The temperature sensor 5 is connected to the temperature controller 6, the output of which through the first actuating element (IZ) 7 is connected to heater 2. and through the second IZ 8 connected to the controlled input of the PTC 4 and the controlled input of the valve 9, supplying refrigerant to the cooler 3. The device contains three pneumatic membrane pulsators (P) 10, 11 and 12 and six non-return valves (OK) 13-18, connected by three-phase circuit one hundred. The hydraulic cavities P 10 and 12 are connected to the supply points c, d and d of the bridge, g to two common points of the bridge a (pressure) and b (suction), respectively, through the PTC 4 the input of the object and the buffer tank 19 connected with the output of the object are connected. The control unit alternately for predetermined periods of time includes valves 25, 26 and 27, which supply compressed air to the pneumatic cavities P 10 and 12, which alternately through OK transfer portions of the coolant (heated in heater 2 or cooled in cooler 3) to the object and further to the buffer tank 19. The return of the coolant to the hydraulic cavity P 10, 11 and 12 is carried out from the buffer tank 19 through an open OK. Moreover, if P 10 displaces the coolant from its hydraulic cavity, then at the same time, P 12 fills its hydraulic cavity with the coolant. If the object warms up, the coolant passes through the heater 2, and if the object is cooled, the coolant passes through the cooler 3. In the future, the Control process is repeated. 1 ill. (L C 00 S 4 O S O

Description

Изобретение относитс к устройствам дл регулировани температуры в тепловых объектах, например в резиноперерабатыва- ющих черв чных машинах, и может быть использовано в производстве изделий из полимерных материалов.The invention relates to devices for controlling the temperature in thermal objects, for example in rubber processing worm machines, and can be used in the manufacture of products from polymeric materials.

Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности устройства за счет уменьшени пульсаций потока теплоносител , проход щего через объект, и стабилизации его скорости.The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the device by reducing the pulsations of the coolant flow passing through the object and stabilizing its speed.

На чертеже схематично показано устройство дл регулировани температуры.The drawing schematically shows a device for controlling temperature.

Устройство дл регулировани температуры содержит объект 1, например зону чер- в чной машины, нагреватель 2, выполненный, например,, в виде теплообменника с электронагревател ми, охладитель 3, выполненный, например, в виде теплообменника со змеевиком. Дл переключени потока теплоносител служит трехходовой переключающий клапан 4. В объекте 1 установлен датчик температуры 5, который подключен на вход регул тора температуры 6. Выход регул тора температуры 6 через первый исполнительный элемент 7 св зан с нагревателем 2, а через второй исполнительный элемент 8 - с управл емым входом трехходового переключающего клапана 4 и управл ющим входом клапана 9, осуществл ющим подачу хладагента в охладитель 3,The temperature control device comprises an object 1, for example, a zone of a draft machine, a heater 2 made, for example, in the form of a heat exchanger with electric heaters, a cooler 3 made, for example, in the form of a heat exchanger with a coil. A three-way switching valve 4 is used to switch the coolant flow. A temperature sensor 5 is installed in the object 1, which is connected to the input of the temperature controller 6. The output of the temperature controller 6 is connected to the heater 2 through the first actuator 7, and through the second actuator 8 with a controlled input of a three-way switching valve 4 and a control input of a valve 9 supplying refrigerant to a cooler 3,

Средство дл принудительного перемещени теплоносител содержит три пневматических мембранных пульсатора 10, 11 и 12, каждый из которых имеет гидравлическую полость А и пневматическую полость В. разделенные герметичной мембраной С. Дл управлени потоком теплоносител в это средство включены .обратные клапаны 13-18, соединенные между собой по схеме трехфазного моста с общими точками а и б, и точками питани в, г и д. При этом гидравлические полости А пульсаторов 10. 11 и 12 подсоединены к точкам питани в, г и д моста. Вход трехходового переключающего клапана 4 соединен с общей (напорной) точкой а моста, а обща (всасывающа ) точка б моста подсоединена к буферной емкости 19. котора св зана с выходом объекта 1. вход которого соединен с нагревателем 2 и охладителем 3.The means for forced transfer of the coolant contains three pneumatic membrane pulsators 10, 11 and 12, each of which has a hydraulic cavity A and pneumatic cavity B. separated by a sealed membrane C. To control the flow of coolant, reverse valves 13-18 are connected between according to the scheme of a three-phase bridge with common points a and b, and supply points c, d and d. In this case, the hydraulic cavities A of the pulsators 10. 11 and 12 are connected to the supply points c, d and d of the bridge. The input of the three-way switching valve 4 is connected to the common (pressure) point a of the bridge, and the common (suction) point b of the bridge is connected to the buffer tank 19. which is connected to the output of the object 1. whose input is connected to the heater 2 and cooler 3.

Дл управлени работой пульсаторов 10, 11 и 12 служит блок управлени , который содержит генератор тактовых импульсов 20, который через кольцевой коммутатор 21 и соответственно через исполнительные элементы 22, 23 и 24 в заданной последовательно управл ет работой дополнительных трехходовых кллплнов 25. 26 и 27. осуществл ющих подачу сжатого воздуха в пневматические полости В пульсаторов 10, 11 и 12. Устройство работает следующим образом .To control the operation of pulsators 10, 11 and 12, a control unit is used which contains a clock pulse generator 20, which through an annular switch 21 and, accordingly, through actuators 22, 23 and 24 in a predetermined sequence, controls the operation of additional three-way parallel signals 25. 26 and 27. supplying compressed air to the pneumatic cavity B of the pulsators 10, 11 and 12. The device operates as follows.

В исходном положении вс система трубопроводов , соедин ющих элементы устройства и сами элементы, включа гидравлические полости пульсаторов, заполнены теплоносителем, например, очи0 щенной водой. Мембраны С пульсаторов 10, 11 и 12 занимают среднее положение, так как пневматические полости В пульсаторов 10, 11 и 12 через клапаны 25, 26 и 27 соединены с атмосферой. К клапанам 25, 26 и 27In the initial position, the entire piping system connecting the device elements and the elements themselves, including the hydraulic cavities of the pulsators, is filled with a heat carrier, for example, purified water. Membranes C of pulsators 10, 11 and 12 occupy a middle position, since the pneumatic cavities B of pulsators 10, 11 and 12 are connected to the atmosphere through valves 25, 26 and 27. To valves 25, 26 and 27

5 подведен сжатый воздух требуемых параметров .5 summarized the compressed air of the required parameters.

Генератор тактовых импульсов 20, выполненный , например в виде импульсного реле времени, через кольцевой коммутаторThe clock generator 20, made, for example, in the form of a pulse time relay, through a ring switch

0 21 и исполнительные элементы 22, 23 и 24 поочередно с заданным интервалом времени включает клапаны 25, 26 и 27. Например при включении клапана 25 сжатый воздух поступает в пневматическую полость В0 21 and actuators 22, 23 and 24, at a predetermined time interval, turns on valves 25, 26 and 27. For example, when valve 25 is turned on, compressed air enters pneumatic cavity B

5 пневматического мембранного пульсатора 10. Под воздействием энергии сжатого воздуха и преодолева усилие пружины, мембрана начинает перемещатьс вверх, вытесн из гидравлической полости А теп0 лоноситель. Теплоноситель начинает движение по следующему пути: полость А пульсатора 10 - точка в - обратный клапан 13 - обща точка а - трехходовой переключающий клапан 4 - нагреватель 2 - объект 15 of the pneumatic membrane pulsator 10. Under the influence of compressed air energy and overcoming the force of the spring, the membrane begins to move upward, displacing the heat carrier from hydraulic cavity A. The coolant starts moving along the following path: cavity A of the pulsator 10 - point b - check valve 13 - common point a - three-way switching valve 4 - heater 2 - object 1

5 - буферна емкость 19. В это врем обратные клапаны 14, 15 и 17 закрыты. Так как температура объекта 1 ниже заданной, то регул тор температуры 6 через исполнительный элемент 7 включает в работу нагре0 ватель 2 и поэтому теплоноситель, проход через нагреватель 2, нагреваетс в передает тепло объекту 1. После прохождени объекта 1 перва порци теплоносител поступает в буферную емкость 19 и там5 - buffer tank 19. At this time, the check valves 14, 15 and 17 are closed. Since the temperature of the object 1 is lower than the set one, the temperature controller 6 through the actuator 7 turns on the heater 2 and, therefore, the heat carrier passing through the heater 2 is heated and transfers heat to the object 1. After passing the object 1, the first portion of the heat carrier enters the buffer tank 19 and there

5 накапливаетс . Через заданный интервал времени генератор тактовых импульсов 20 отключает клапан 25 и через коммутатор 21 и исполнительный элемент 23 включает клапан 26. При этом сжатый воздух поступает в5 accumulates. After a predetermined time interval, the clock generator 20 turns off the valve 25 and through the switch 21 and the actuating element 23 turns on the valve 26. In this case, the compressed air enters

0 пневматическую полость В мембранного пульсатора 11. Под воздействием энергии сжатого воздуха и преодолева усилие пружины , мембрана С пульсатора 11 начинает перемещатьс вверх, вытесн из гидравли5 ческой полости А теплоноситель. Теплоноситель начинает движение по следующему пути: полость А пульсатора 11 - точка г - обратный клапан 15 - обща точка а - трехходовой переключающий клапан 4 - нагреватель 2 - объект 1. В это врем обратные0 pneumatic cavity B of the membrane pulsator 11. Under the influence of compressed air energy and overcoming the force of the spring, the membrane C of the pulsator 11 begins to move upwards, the coolant displaced from the hydraulic cavity A. The coolant starts moving along the following path: pulsator cavity A 11 - point g - check valve 15 - common point a - three-way switching valve 4 - heater 2 - object 1. At this time, the return

клапаны 16, 13 и 17 закрыты. Теперь втора порци теплоносител , равна объему гидравлической полости А пульсатора 11. проходит через нагреватель 2, отбира тепло, нагревает объект 1 и поступает в буферную емкость 19.valves 16, 13 and 17 are closed. Now the second portion of the coolant is equal to the volume of the hydraulic cavity A of the pulsator 11. It passes through the heater 2, takes heat, heats the object 1 and enters the buffer tank 19.

В момент отключени клапана 25 и включени клапана 26, когда начинаетс движение теплоносител от пульсатора 11 к буферной емкости 19, также начинает движение теплоноситель из буферной емкости 19 в гидравлическую полость А пульсатора 10. т.к. сжатый воздух из пневматической полости В пульсатора 10 стравливаетс через трехходовой клапан 25 в атмосферу и мембрана С пульсатора 10 под действием раст нутой прежде пружины начинает перемещатьс из крайнего верхнего положени в среднее. Теплоноситель движетс по пути: буферна емкость 19 - обща точка б - обратный клапан 14 - точка в - полость А пульсатора 10. Происходит заполне- ние полости А пульсатора 10 теплоносителем.At the moment of shutting off the valve 25 and turning on the valve 26, when the movement of the coolant from the pulsator 11 to the buffer tank 19 begins, the coolant also starts to move from the buffer tank 19 to the hydraulic cavity A of the pulsator 10. since compressed air from the pneumatic cavity B of the pulsator 10 is vented through the three-way valve 25 into the atmosphere, and the membrane C of the pulsator 10, under the action of a previously stretched spring, begins to move from the upper upper position to the middle one. The coolant moves along the path: buffer tank 19 - common point b - check valve 14 - point c - cavity A of the pulsator 10. The cavity A of the pulsator 10 is filled with coolant.

Далее, через заданный интервал времени генератор тактовых импульсов 20 отключает клапан 26 и через коммутатор 21 и исполнительный элемент 24 включает клапан 27. При этом сжатый воздух поступает в пневматическую полость В мембранного пульсатора 12. Под воздействием энергии сжатого воздуха и преодолева усилие пружины мембрана С пульсатора 12 начинает перемещатьс вверх, вытесн из гидравлической полости А теплоноситель. Теплоноситель начинает движение по следующему пути: полость А пульсатора 12 - точка д - обратный клапан 17 - обща точка а - трехходовой переключающий клапан 4 - нагреватель 2 - объект 1 - буферна емкость 19. В это врем обратные клапаны 18,13 и 15 закрыты. Теперь треть порци теплоносител , равна объему гидравлической полости А пульсатора 12. проходит через нагреватель 2, отбира тепло, нагревает объект 1 и поступает в буферную емкость 19. В момент отключени клапана 26 и включени клапана 27. когда начинаетс движение теплоносител от пульсатора 12 к буферной емкости 19, также начинает движение теплоноситель из буферной емкости 19 в гидравлическую полость А пульсатора 11, т.к. сжатый воздух из пневматической полости В пульсатора 1Ц стравливаетс через трехходовой клапан 26 в атмосферу и мембрана С пульсатора 11 под действием раст нутой прежде пружины начинает перемещатьс из крайнего верхнего положени в среднее. Теплоноситель движетс по пути: буферна емкость 19 обща0 точка б - обратныйFurther, after a predetermined time interval, the clock generator 20 turns off the valve 26 and through the switch 21 and the actuator 24 turns on the valve 27. In this case, the compressed air enters the pneumatic cavity B of the membrane pulsator 12. Under the influence of the compressed air energy and the spring force, the pulsator membrane C overcomes the spring force 12 begins to move upward, displacing coolant from hydraulic cavity A. The coolant starts moving along the following path: pulsator cavity A 12 — point d — check valve 17 — common point a — three-way switching valve 4 — heater 2 — object 1 — buffer tank 19. At this time, the check valves 18,13 and 15 are closed. Now a third portion of the coolant is equal to the volume of the hydraulic cavity A of the pulsator 12. It passes through the heater 2, removes heat, heats the object 1 and enters the buffer tank 19. At the moment of shutting off the valve 26 and turning on the valve 27. when the movement of the coolant from the pulsator 12 to the buffer begins capacity 19, also begins to move the coolant from the buffer tank 19 into the hydraulic cavity A of the pulsator 11, because compressed air from the pneumatic cavity B of the pulsator 1C is vented through the three-way valve 26 into the atmosphere, and the membrane C of the pulsator 11, under the action of a previously stretched spring, begins to move from the extreme upper position to the middle one. The coolant moves along the path: buffer capacity 19 common 0 point b - reverse

клапан 16 -точка г полость А пульсатора 11. Происходит заполнение полости А пуль сатора 11 теплоносителем К этому времени 5 гидравлическа полость А пульсатора 10 уже заполнилась теплоносителем.valve 16 — point r cavity A of the pulsator 11. The cavity A of the pulsator 11 is filled with coolant. At this time, 5 the hydraulic cavity A of the pulsator 10 is already filled with coolant.

Следовательно, за три временных такта три порции теплоносител из трех гидрав0 лических полостей пульсаторов 10. 11 и 12. следу непрерывно друг за другой, создают в напорной части контура непрерывный пр мой поток теплоносител , проход щий через нагреватель и объект и поступающийTherefore, in three time cycles, three portions of the coolant from the three hydraulic cavities of the pulsators 10. 11 and 12. followed by one after another, create in the pressure part of the circuit a continuous direct flow of the coolant passing through the heater and the object and entering

5 в буферную емкость 19. Одновременно с этим-из буферной емкости 19 в обратной (всасывающей) части циркул ционного контура образуетс обратный поток теплоноси- тел , поочередно заполн ющий5 into the buffer tank 19. At the same time, from the buffer tank 19 in the reverse (suction) part of the circulation circuit, a reverse flow of coolants is formed, which alternately fills

0 гидравлические полости А пульсаторов 10 и 11.0 hydraulic cavities A of pulsators 10 and 11.

Через заданный интервал времени генератор тактовых импульсов 20 отключит клапан 27 и вновь включит клапан 25. ПриAfter a specified time interval, the clock 20 will turn off valve 27 and turn on valve 25 again.

5 этом вновь теплоноситель из гидравлической полости А пульсатора 10 будет перемещатьс по пути: полость А пульсатора 10 - точка в - обратный клапан 13 - обща точка а - трехходовой клапан 4 - нагрева0 тель 2 - объект 1 - буферна емкость 19, а из буферной емкости 19 теплоноситель будет перемещатьс в гидравлическую полость А пульсатора 12 по пути: буферна емкость 19 - обща точка б - обратный5, again, the coolant from the hydraulic cavity A of the pulsator 10 will move along the path: cavity A of the pulsator 10 - point b - check valve 13 - common point a - three-way valve 4 - heater 2 - object 1 - buffer tank 19, and from the buffer tank 19 the coolant will move into the hydraulic cavity A of the pulsator 12 along the way: buffer tank 19 - common point b - reverse

5 клапан 18 - точка д - гидравлическа полость А пульсатора 12.5 valve 18 - point d - hydraulic cavity A of the pulsator 12.

Таким образом, пульсаторы 10, 11 и 12 поочередно подают в объект 1 порции нагретого в нагревателе 2 теплоносител . ПриThus, the pulsators 10, 11 and 12 alternately supply to the object 1 a portion of the heat carrier heated in the heater 2. At

0 этом если один пульсатор вытесн ет из своей гидравлической полости теплоноситель , то в это врем другой пульсатор заполн ет теплоносителем свою гидравлическую полость.In addition, if one pulsator displaces the coolant from its hydraulic cavity, then at the same time another pulsator fills its hydraulic cavity with the coolant.

5 До тех пор пока температура в объекте 1 меньше заданной, теплоноситель будет проходить нагреватель 2 и нагревать объект 1. Как только температура в объекте 1 станет равной заданному значению, регул тор тем0 пературы 6 отключит нагреватель 2 и тепло- носитель будет циркулировать с достигнутой температурой. В дальнейшем процесс регулировани температуры объекта 1 будет осуществл тьс путем включени 5 As long as the temperature in object 1 is less than the set temperature, the heat carrier will pass through heater 2 and heat object 1. As soon as the temperature in object 1 becomes equal to the set value, temperature controller 6 will turn off heater 2 and the heat carrier will circulate with the temperature reached. . In the future, the temperature control process of the object 1 will be carried out by turning on

5 и отключени нагревател 2.5 and turning off heater 2.

Если же по каким-либо причинам температура в объекте 1 начнет увеличиватьс , то регул тор температуры 6 через исполнительный элемент 8 откроет клапан 9 подачи хладагента в змеевик охладител 3 и переключит трехходовой переключающий клапан 4. Так как пульсаторы 10 11 и 12If, for some reason, the temperature in object 1 begins to increase, then the temperature controller 6 through the actuator 8 will open the refrigerant supply valve 9 to the cooler coil 3 and switch the three-way switching valve 4. Since the pulsators 10 11 and 12

посто нно наход тс в работе, т.е. периодически выталкивают из гидравлических полостей определенные порции теплоносител , то при переключенном клапане 4 в первый такт теплоноситель идет по пути: гидравлическа полость А пульсатора 10 - точка в - обратный клапан 13 - обща точка а - трехходовой переключающий клйпан 4 - охладитель 3-объект 1 -буферна емкость 19, во второй такт - по пути: гидравлическа полость А пульсатора 11 - точка г - обратный клапан 15 - обща точка а - трехходовой переключающий клапан 4 - охладитель 3 - объект 1 - буферна емкость 19, а в третий такт - по пути: гидравлическа полость А пульсатора 12 -точка д - обратный клапан 17 - обща точка а - трехходовой клапан 4 - охладитель 3 - объект 1 - буферна емкость 19.constantly in operation, i.e. periodically pushing out certain portions of the coolant from the hydraulic cavities, then when the valve 4 is switched to the first cycle, the coolant goes along the path: the hydraulic cavity A of the pulsator 10 - point B - check valve 13 - common point a - three-way switching valve 4 - cooler 3-object 1 - buffer tank 19, in the second cycle - along the path: hydraulic cavity A of the pulsator 11 - point g - check valve 15 - common point a - three-way switching valve 4 - cooler 3 - object 1 - buffer tank 19, and in the third cycle - along the way : hydraulically the pulsator cavity A is 12 — point d — check valve 17 — common point a — three-way valve 4 — cooler 3 — object 1 — buffer tank 19.

В это же врем из буферной емкости 19 теплоноситель будет непрерывно возвращатьс в гидравлические полости пульсаторов так же, как при разогреве. Теплоноситель, проход через охладитель 3, охлаждаетс в нем и охлаждает объект 1. Процесс охлаждени будет происходить до тех пор, пока температура в объекте 1 не уменьшитс до значени , при котором регул тор температуры 6 не отключит клапан 9 подачи хладагента и не переключит трехходовой переключающий клапан 4.At the same time, from the buffer tank 19, the coolant will continuously return to the hydraulic cavities of the pulsators in the same way as during heating. The coolant passing through the cooler 3 is cooled in it and cools the object 1. The cooling process will continue until the temperature in the object 1 decreases to a value at which the temperature controller 6 does not turn off the refrigerant supply valve 9 and switches the three-way switching valve 4.

В дальнейшем регулирование температуры в объекте 1 будет осуществл тьс путем переключени потока теплоносител , идущего или через нагреватель 2, или через охладитель 3.Subsequently, the temperature control in the object 1 will be carried out by switching the flow of coolant flowing either through the heater 2 or through the cooler 3.

Использование в предлагаемом устройстве трех пульсаторов позволило получить однонаправленный устойчивый практически непрерывный поток теплоносител через объект с коэффициентом пульсаций около 6%. Значительное- на пор док -снижение коэффициента пульсаций позволило добитьс поставленной цели, суть которой - повышение надежности и точности устройства .The use of three pulsators in the proposed device made it possible to obtain a unidirectional stable almost continuous flow of coolant through an object with a ripple coefficient of about 6%. Significant (for the time being) reduction of the ripple coefficient made it possible to achieve the goal, the essence of which is to increase the reliability and accuracy of the device.

Значительное уменьшение пульсаций потока теплоносител обеспечивает стабилизацию его скорости и, следовательно, стабилизацию коэффициента теплообмена в объекте регулировани . В свою очередь,A significant reduction in pulsations of the coolant flow ensures stabilization of its speed and, therefore, stabilization of the heat transfer coefficient in the control object. In turn,

стабилизаци коэффициента теплообмена обеспечивает высокую точность поддержани заданного температурного режима. Дальнейшее усложнение конструкцииstabilization of the heat transfer coefficient provides high accuracy of maintaining the specified temperature conditions. Further complication of the design

будет сопровождатьс незначительным уменьшением коэффициента пульсаций. Так. при установке четырех пульсаторов и восьми обратных клапанов коэффициент пульсаций составит 3,2%. п ти пульсаторовwill be accompanied by a slight decrease in ripple coefficient. So. when four pulsators and eight check valves are installed, the ripple coefficient will be 3.2%. five pulsators

и дес ти обратных клапанов - 2%, шести пульсаторов и двенадцати обратных клапанов-1 ,4%.and ten non-return valves — 2%, six pulsators and twelve non-return valves — 1, 4%.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A temperature control device comprising a heater and a cooler installed in circulation circuits with means for forcibly moving a heat carrier with a control unit, a temperature controller, the input of which is connected to an object temperature sensor, the output of which is connected through the first actuator to the heater, through the second actuator with a cooler and a three-way switching

a valve installed at the entrances to the heater and cooler, the circuits after heating and cooling being connected directly to the object, characterized in that what, with the aim

to increase the reliability and accuracy of the device by reducing the ripple of the coolant flow and stabilizing its speed, a buffer tank is installed in it, the means for forcing the coolant to move is made in the form of three pneumatic membrane pulsators and six check valves connected to each other according to a three-phase bridge circuit, one common pressure head the point of which is connected to the input of the three-way switching valve, another common suction point of the bridge is connected through the buffer tank to the output of the object, and t power points of the bridge are connected to the hydraulic cavities of the corresponding pneumatic membrane pulsators, the pneumatic cavities of which are connected to the power source through the additionally introduced three-way valves, control inputs

which are connected to the outputs of the control unit.

s s