RU182336U1 - CARBON SUPPLY CABLE - Google Patents

CARBON SUPPLY CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU182336U1
RU182336U1 RU2017141842U RU2017141842U RU182336U1 RU 182336 U1 RU182336 U1 RU 182336U1 RU 2017141842 U RU2017141842 U RU 2017141842U RU 2017141842 U RU2017141842 U RU 2017141842U RU 182336 U1 RU182336 U1 RU 182336U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
conductive core
cable
supply cable
conductor
Prior art date
Application number
RU2017141842U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Геннадьевич Бевзенко
Original Assignee
Иван Геннадьевич Бевзенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Геннадьевич Бевзенко filed Critical Иван Геннадьевич Бевзенко
Priority to RU2017141842U priority Critical patent/RU182336U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU182336U1 publication Critical patent/RU182336U1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/18Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Углеродный питающий кабель, содержащий токопроводящую жилу, изоляцию и оболочку из полимерного диэлектрического материала, при этом токопроводящая жила выполнена из термообработанного сплава проводника с содержанием углерода не менее 55 мас. %, основным легирующим элементом которого является углерод. Техническим результатом является передача и распределение электрической энергии. Технический результат достигается за счет использования в качестве проводника сплава, содержащий углерод не менее 55 мас. %.

Figure 00000001
A carbon supply cable containing a conductive core, insulation and a sheath of polymer dielectric material, while the conductive core is made of a heat-treated alloy of a conductor with a carbon content of at least 55 wt. %, the main alloying element of which is carbon. The technical result is the transmission and distribution of electrical energy. The technical result is achieved through the use of a conductor alloy containing carbon at least 55 wt. %
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к кабелям и проводам с пластмассовой изоляцией, предназначенным для передачи и распределения электрической энергии.The utility model relates to cable technology, namely to cables and wires with plastic insulation intended for transmission and distribution of electrical energy.

Обычно для передачи и распределения электроэнергии используют кабели с металлическим проводником, преимущественно из меди и алюминия. Однако такие провода обладают большим весом, способны окисляться и ржаветь со временем, а также являются дорогостоящими при производстве, так как необходимо понести затраты при поиске и разработке месторождений металлической руды, а затем при производстве самих кабелей.Typically, cables with a metal conductor, mainly made of copper and aluminum, are used for transmission and distribution of electricity. However, such wires have a large weight, are able to oxidize and rust over time, and are also expensive in production, since it is necessary to incur costs in the search and development of metal ore deposits, and then in the production of the cables themselves.

Производство углеродных питающих кабелей предполагается из вторсырья, любых органических отходов. Для этого будут применяться пиролизные установки. Конечный продукт - углеродные питающие кабели, с различными техническими характеристиками, обладающие низкой ценой. Предполагается продажа продукта в два раза ниже, чем аналоги из металла. Возможно дальнейшее снижение стоимости при появлении конкурентов. Существенное снижение себестоимости продукции достигается за счет снижения затрат при производстве, так как за утилизацию органического мусора (то есть сырья для производства кабеля) производится оплата.The production of carbon power cables is supposed to be from recycled materials, any organic waste. For this, pyrolysis plants will be used. The final product is carbon power cables with various technical specifications and low cost. It is assumed that the sale of the product is two times lower than analogues of metal. Possible further cost reduction when competitors appear. A significant reduction in the cost of production is achieved by reducing production costs, since payment is made for the disposal of organic waste (that is, raw materials for cable production).

Известна полезная модель №174 486 - Кабель силовой с токопроводящей жилой из алюминиевого сплава (Патентообладатель - Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель"), выбранная за прототип, полезная модель описывает кабель силовой, содержащий токопроводящую жилу, изоляцию и оболочку из полимерного материала, при этом токопроводящая жила выполнена из термообработанного алюминиевого сплава с содержанием алюминия не менее 99 мас. %, основным легирующим элементом которого является железо.The known utility model No. 174 486 is a Power cable with a conductive core of aluminum alloy (Patent holder - Kama cable Limited Liability Company), selected for the prototype, the utility model describes a power cable containing a conductive core, insulation and a sheath of polymer material, this conductive core is made of heat-treated aluminum alloy with an aluminum content of at least 99 wt. %, the main alloying element of which is iron.

Недостатком этого устройства является токопроводящая жила, выполненная из алюминиевого сплава, что придает большой вес кабелю, также металл подвержен коррозионным процессам, организации несут высокие материальные затраты при производстве данных кабелей.The disadvantage of this device is a conductive core made of aluminum alloy, which gives a lot of weight to the cable, metal is also susceptible to corrosion processes, organizations incur high material costs in the production of these cables.

Известна полезная модель №169 339 - Провод реакторный (Патентообладатель - Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации") выбранная за прототип, полезная модель относится к кабельной технике, а именно к проводам реакторным с изоляцией из термопластичного эластомера, теплостойким, предназначенным для обмоток токоограничивающих реакторов, а также изготавливаемым для нужд народного хозяйства. Провод обмоточный реакторный содержит алюминиевую токопроводящую жилу, покрытую изоляцией, выполненной из термопластичного эластомера с диапазоном рабочих температур от -60°С до+180°С.Known utility model No. 169 339 - Reactor wire (Patent holder - Cable Technologies Innovations Limited Liability Company) selected for the prototype, the utility model relates to cable technology, namely, reactor wires with thermoplastic elastomer insulation, heat-resistant, designed for current-limiting windings reactors, as well as manufactured for the needs of the national economy. The winding reactor wire contains an aluminum conductive core coated with insulation made of a thermoplastic elastomer with a temperature range from -60 ° C to + 180 ° C.

Недостатком этого устройства является токопроводящая жила, выполненная из алюминиевого сплава, что придает большой вес кабелю, также металл подвержен коррозионным процессам, организации несут высокие материальные затраты при производстве данных кабелей.The disadvantage of this device is a conductive core made of aluminum alloy, which gives a lot of weight to the cable, metal is also susceptible to corrosion processes, organizations incur high material costs in the production of these cables.

Наиболее близким к заявляемому устройству по геометрической конфигурации (при однопроволочном исполнении) является полезная модель №172 289 - Кабель теплостойкий экранированный (Патентообладатель - Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации"), полезная модель относится к кабелям теплостойким, не распространяющим горение, маслостойким, предназначенным для ремонтных целей и фиксированной работы при рабочем напряжении до 250 В переменного тока частоты до 200 кГц или до 500 В постоянного тока. Кабель теплостойкий содержит в своем составе изоляцию жилы из фторопластовых пленок, оплетку из стеклонитей, пропитанных кремнийорганическим лаком, а поверх всех имеющихся слоев - экран в виде оплетки из медных луженых проволок с коэффициентом поверхностной плотности оплетки не менее 80%. При этом токопроводящая жила выполнена из медных луженых проволок, а в частном случае, может быть выполнена и однопроволочной. В случае многожильного кабеля изолированные, оплетенные стеклонитями жилы скручены, а поверх скрученных жил наложена двойная обмотка пленками фторопласта. При этом изоляция из фторопластовых пленок наложена в виде обмотки. Технический результат заключается в получении надежного теплостойкого и маслостойкого кабеля с повышенными требованиями к прочности и устойчивости при воздействии механических нагрузок.The closest to the claimed device in geometric configuration (with single-wire design) is utility model No. 172 289 - Shielded heat-resistant cable (Patent holder - “Cable Technologies Innovation" Limited Liability Company), the utility model relates to heat-resistant, flame-retardant, oil-resistant cables, intended for repair purposes and fixed operation at an operating voltage of up to 250 V AC, frequencies up to 200 kHz or up to 500 V DC. The heat-resistant cable contains insulation of the core of fluoroplastic films, a braid of glass fibers impregnated with silicone varnish, and on top of all available layers - a screen in the form of a braid of tinned copper wires with a surface density of braid of at least 80%. In this case, the conductive core is made of tinned copper wires, and in a particular case, it can be made single-wire. In the case of a multicore cable, the insulated strands braided with glass fibers are twisted, and a double winding is superimposed on the twisted strands with PTFE films. In this case, the insulation of the PTFE films is superimposed in the form of a winding. The technical result consists in obtaining a reliable heat-resistant and oil-resistant cable with increased requirements for strength and stability under the influence of mechanical loads.

Недостатком этого устройства является токопроводящая жила, выполненная из медных луженых проволок, что придает большой вес кабелю, также металл подвержен коррозионным процессам, организации несут высокие материальные затраты при производстве данных кабелей.The disadvantage of this device is a conductive core made of tinned copper wires, which gives a lot of weight to the cable, metal is also susceptible to corrosion processes, organizations incur high material costs in the production of these cables.

Заявляемое устройство, предназначенное для передачи и распределения электрической энергии, представляет собой углеродный питающий кабель, содержащий токопроводящую жилу, изоляцию и оболочку из полимерного диэлектрического материала, при этом токопроводящая жила выполнена из термообработанного сплава проводника с содержанием углерода не менее 55 мас. %, основным легирующим элементом которого является углерод.The inventive device for transmitting and distributing electrical energy is a carbon supply cable containing a conductive core, insulation and a sheath of polymer dielectric material, while the conductive core is made of a heat-treated alloy of a conductor with a carbon content of at least 55 wt. %, the main alloying element of which is carbon.

Задачей устройства является передача и распределение электрической энергии, используя легкий, дешевый при производстве, стойкий к коррозионным процессам проводник.The objective of the device is the transmission and distribution of electrical energy using a light, cheap in production, conductor resistant to corrosion processes.

Поставленная задача решена за счет использования в качестве проводника сплава, содержащий углерод не менее 55 мас. %. Указанный технический результат достигается применением углерода, полученным при переработке возобновляемого органического сырья пиролизными установками. Поперечное сечение углеродного питающего кабеля представлена на фигуре 1.The problem is solved by using an alloy containing carbon of at least 55 wt.% As a conductor. % The specified technical result is achieved by the use of carbon obtained in the processing of renewable organic raw materials by pyrolysis plants. A cross section of a carbon feed cable is shown in FIG. 1.

Claims (1)

Углеродный питающий кабель, содержащий токопроводящую жилу, изоляцию и оболочку из полимерного диэлектрического материала, при этом токопроводящая жила выполнена из термообработанного сплава проводника с содержанием углерода не менее 55 мас. %, основным легирующим элементом которого является углерод.A carbon supply cable containing a conductive core, insulation and a sheath of polymer dielectric material, while the conductive core is made of a heat-treated alloy of a conductor with a carbon content of at least 55 wt. %, the main alloying element of which is carbon.
RU2017141842U 2017-12-01 2017-12-01 CARBON SUPPLY CABLE RU182336U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141842U RU182336U1 (en) 2017-12-01 2017-12-01 CARBON SUPPLY CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141842U RU182336U1 (en) 2017-12-01 2017-12-01 CARBON SUPPLY CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182336U1 true RU182336U1 (en) 2018-08-16

Family

ID=63177574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141842U RU182336U1 (en) 2017-12-01 2017-12-01 CARBON SUPPLY CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU182336U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216482U1 (en) * 2022-10-31 2023-02-07 Михаил Сергеевич Игнатьев BOARD WIRE LIGHTWEIGHT

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202067572U (en) * 2010-08-06 2011-12-07 大连元盛科技开发有限公司 Carbon fiber composite material cable
RU2441292C2 (en) * 2007-02-06 2012-01-27 Шунк Коленштоффтехник Гмбх Electric conductor and method of its manufacturing
RU169339U1 (en) * 2016-10-27 2017-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" REACTOR WIRE
RU172289U1 (en) * 2016-12-28 2017-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" CABLE HEAT-RESISTANT SCREEN

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2441292C2 (en) * 2007-02-06 2012-01-27 Шунк Коленштоффтехник Гмбх Electric conductor and method of its manufacturing
CN202067572U (en) * 2010-08-06 2011-12-07 大连元盛科技开发有限公司 Carbon fiber composite material cable
RU169339U1 (en) * 2016-10-27 2017-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" REACTOR WIRE
RU172289U1 (en) * 2016-12-28 2017-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" CABLE HEAT-RESISTANT SCREEN

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216482U1 (en) * 2022-10-31 2023-02-07 Михаил Сергеевич Игнатьев BOARD WIRE LIGHTWEIGHT
RU216484U1 (en) * 2022-10-31 2023-02-07 Михаил Сергеевич Игнатьев MOUNTING WIRE LIGHTWEIGHT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU186790U1 (en) REINFORCED POWER CABLE WITH A CURRENT CONDUCTING RESIDENCE FROM ALUMINUM ALLOY
CN203490987U (en) Low-smoke zero-halogen flame-retardation light-duty control cable
RU182336U1 (en) CARBON SUPPLY CABLE
RU99652U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
CN103943252A (en) Dragging-prevention fluorescent cable
CN203746507U (en) Aluminum conductor cable
CN203746573U (en) Anti-dragging and double-shielding cable for aluminum alloy conductor
CN205542074U (en) Industrial insulating anticorrosion cable
CN203746460U (en) Control double-sheath cable for computer
CN203746472U (en) Insulated armored cable with flat copper conductors
RU132241U1 (en) STEEL ALUMINUM WIRE FOR ELECTRIC TRANSMISSION AIRLINE
CN203288276U (en) Rubber sleeve cable used for aluminium alloy molded wire conductor low smoke halogen free environmental protection cold resistant wind power tower
CN202855352U (en) High temperature resistant instrument cable for ship
RU172289U1 (en) CABLE HEAT-RESISTANT SCREEN
CN203520984U (en) Polytetrafluoroethylene insulated fireproof flexible cable
CN204884655U (en) Wear -resisting type locomotive cable
RU153377U1 (en) MOBILE CABLE
CN203746521U (en) Acid and alkali resistance insulation shield double-sheath cable
RU152822U1 (en) WIRE (CABLE) FOR MOBILE COMPOSITION
CN203535984U (en) Rated-voltage variable-frequency cable
CN203746491U (en) Armoured tensile double-sheath cable
CN203746513U (en) Tensile double-sheath cable with wire rope
RU110534U1 (en) PROTECTED BRAID WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT
CN203746459U (en) Armor shielding tensile flexible cable for tunnel and square
CN203288267U (en) Cable provided with rubber sheath used for flexible aluminum molded wire conductor low smoke halogen free environmental protection cold resistant wind power tower

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20191202