RU1822821C - Device for stabilization of diamond disk - Google Patents
Device for stabilization of diamond diskInfo
- Publication number
- RU1822821C RU1822821C SU904862848A SU4862848A RU1822821C RU 1822821 C RU1822821 C RU 1822821C SU 904862848 A SU904862848 A SU 904862848A SU 4862848 A SU4862848 A SU 4862848A RU 1822821 C RU1822821 C RU 1822821C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ingot
- cavities
- spring
- stabilization
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Область использовани : в устройствах дл резки керамических материалов. Сущность изобретени : устройство дл стабилизации алмазного круга содержит закрепленные на подпружиненных коромыслах гидродинамические насадки, в каждой из насадок образованы дополнительные полости клиновидной формы.объе- диненные общим каналом. 6 ил.Field of use: in devices for cutting ceramic materials. SUMMARY OF THE INVENTION: A device for stabilizing a diamond wheel comprises hydrodynamic nozzles fixed to spring-loaded rocker arms, additional wedge-shaped cavities are formed in each nozzle. They are united by a common channel. 6 ill.
Description
Изобретение относитс к области обработки резанием с использованием отрезных кругов на металлической основе и может быть использовано в машино-, приборостроении и электронной промышленности, в частности при резке керамических, в том числе полупроводниковых материалов.The invention relates to the field of machining using metal-based cutting wheels and can be used in machine, instrument making and electronic industries, in particular when cutting ceramic, including semiconductor materials.
Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase reliability.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в начальный момент резки; на фиг.2 - то же в момент окончани резки; на фиг.З - устройство в поперечном разрезе; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.5 - вид Б на фиг.З; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1.Figure 1 shows a General view of the device at the initial moment of cutting; Fig. 2 is the same at the time the cutting is completed; in Fig.Z - device in cross section; figure 4 is a view a in figure 3; in Fig.5 is a view of B in Fig.Z; figure 6 - section bb in figure 1.
Устройство состоит из кронштейна 1, прикрепленного к кожуху станка 2, вилки 3 с гидродинамическими насадками 4 и роли- VaMH 5. выполн ющим роль упора. Вилка 3 св зана с кронштейном 1 с помощью оси 6 и зафиксирована в осевом направлении - слева буртиком оси 6, а справа - пружиной 7 и гайками 8. Пружина 7 находитс в предварительно напр женном состо нии и стремитс повернуть вилку 3 вокруг оси 6 противThe device consists of a bracket 1 attached to the casing of the machine 2, plug 3 with hydrodynamic nozzles 4 and the role of VaMH 5. acting as a stop. The yoke 3 is connected to the bracket 1 using the axis 6 and fixed in the axial direction - on the left by the shoulder of the axis 6, and on the right - by the spring 7 and nuts 8. The spring 7 is in a prestressed state and tends to turn the yoke 3 around the axis 6 against
часовой стрелки (фиг.6). Ограничителем хода вилки 3 вокруг оси 6 служит винт 9, который обеспечивает в нерабочем положении зазор между роликом 5 и слитком 10 2-3 мм (на чертеже показан начальный этап рабочего цикла, когда ролик входит в контакт со слитком).clockwise (Fig.6). The stopper of the fork 3 movement around the axis 6 is a screw 9, which provides a non-working gap between the roller 5 and the ingot 10 2-3 mm (the drawing shows the initial stage of the operating cycle when the roller comes into contact with the ingot).
СОЖ подаетс к насадкам через штуцерCoolant is supplied to the nozzles through the nozzle
11к трубопроводу 12.11k to the pipeline 12.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
СОЖ через штуцер 11 и трубопроводыCoolant through fitting 11 and piping
12(см.фиг.7) попадает в насадки 4, по выходе из которых увлекаетс в зазоры между отрезным кругом и насадками, в результате этого создаетс область высокого гидродинамического давлени , котора демпфирует осевые колебани круга и придает ему дополнительную жесткость.12 (see Fig. 7) falls into nozzles 4, after leaving which it is carried away into the gaps between the cutting wheel and nozzles, as a result of which a region of high hydrodynamic pressure is created, which dampens the axial vibrations of the circle and gives it additional rigidity.
В начале цикла насадки 4 располагаютс над разрезаемым слитком Ю(фиг.б) вблизи от места входа режущей кромки в материал слитка. По мере углублени режущей кромки круга в материал слитка вилка 3 поворачиваетс по часовой стрелке вокругAt the beginning of the cycle, nozzles 4 are located above the cut ingot Yu (Fig. B) near the point where the cutting edge enters the ingot material. As the cutting edge deepens into the material of the ingot, the fork 3 rotates clockwise around
СПJoint venture
сwith
аand
N: N: а N:N: N: a N:
оси 6 (фиг.б) и насадки 4 движутс вправо и позвол ют беспреп тственно проводить резку до конца слитка. После этого шпиндельный узел с кругом возвращаетс в исходное положение и насадки 4 оп ть занимают положение над местом входа режущей кромки круга в материал слитка, т.к. пружина 7 обеспечивает посто нный контакт между роликом 5 и слитком 10.axis 6 (Fig. b) and nozzle 4 move to the right and allow seamless cutting to the end of the ingot. After that, the spindle assembly with the circle returns to its original position and the nozzles 4 again occupy a position above the entry point of the cutting edge of the circle into the ingot material, since the spring 7 provides constant contact between the roller 5 and the ingot 10.
Затем, после осевой подачи слитка, цикл повтор етс .Then, after the axial feed of the ingot, the cycle is repeated.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904862848A RU1822821C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Device for stabilization of diamond disk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904862848A RU1822821C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Device for stabilization of diamond disk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1822821C true RU1822821C (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=21534159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904862848A RU1822821C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Device for stabilization of diamond disk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1822821C (en) |
-
1990
- 1990-05-28 RU SU904862848A patent/RU1822821C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 872282, кл. В 28 D 7/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4710034A (en) | Double-conical static pressure-type gas bearing | |
DK353583A (en) | ROTATING FLUID MANAGER, CALCULATED TO TREAT A WORK FLUID BETWEEN HIGH PRESSURE AND LOW PRESSURE | |
SE9702588L (en) | Externally abrading machine | |
RU1822821C (en) | Device for stabilization of diamond disk | |
US1303541A (en) | Gbindiitg- wheel fob dental purposes | |
US3718130A (en) | Free core grinding drill | |
US3119625A (en) | Centering of tool elements | |
KR850007028A (en) | Method and device for installing work piece for machining | |
US2812684A (en) | Arbor nut with fluid pressure actuated spacer engaging pins | |
JPH07299691A (en) | Air curtain type spindle sealing device for manufacturing machine accompanied by powdery chip | |
SU1140966A1 (en) | Diamond drill for machining holes in conducting and dielectric substrates | |
JPH11188606A (en) | Wire saw | |
SU1172683A1 (en) | Arrangement for feeding cooling fluid | |
SU1541431A1 (en) | Pulser | |
JPS6254668A (en) | Liquid static pressure bearing | |
KR890005637Y1 (en) | Gap controlling device between boring spindle and milling spindle at boring machine | |
JPS5613728A (en) | Grinding method for semiconductor wafer | |
ES299551A1 (en) | Means for axially reciprocating a revolving shaft | |
JPS55160664A (en) | Operating valve for power steering unit | |
SU844133A1 (en) | Boring bar | |
SU1215960A1 (en) | Honing head | |
RU1128426C (en) | Stomatologic angular end piece | |
SU1174238A1 (en) | Honing head | |
CN1311895C (en) | Combined constant-gap homogeneous valve | |
CN105834773A (en) | Clamping sleeve for machining precise gaskets |