RU182280U1 - Бурильная труба - Google Patents
Бурильная труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU182280U1 RU182280U1 RU2017127305U RU2017127305U RU182280U1 RU 182280 U1 RU182280 U1 RU 182280U1 RU 2017127305 U RU2017127305 U RU 2017127305U RU 2017127305 U RU2017127305 U RU 2017127305U RU 182280 U1 RU182280 U1 RU 182280U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- thickening
- section
- length
- wear
- Prior art date
Links
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 22
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к устройствам для бурения, и предназначена для предохранения от износа бурильной трубы. Бурильная труба с износостойкими частями содержит тело трубы с участком, имеющим утолщение под клиновые захваты, муфту и ниппель. Утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы. Применение заявляемой полезной модели обеспечивает повышение износостойкости трубы более чем в 3 раза. 2 ил.
Description
МПК E21B17/10
Бурильная труба
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к устройствам для бурения, и предназначена для предохранения от износа бурильной трубы.
Известна бурильная труба с приваренными по ее концам замковыми элементами, включающая тело трубы с высаженными концами, у которых общая аксиальная протяженность цилиндрического участка наружной высадки и ее переходного участка от гладкого тела трубы к высаженному концу превышает общую аксиальную протяженность цилиндрического участка внутренней высадки и ее переходного участка. Толщина стенки трубы в месте перехода от внутренней высадки к внутренней поверхности трубы превышает не менее чем на 4,5% толщину стенки гладкого тела трубы (патент RU 32527, МПК E21B 17/00, опубл. 20.09.2003 г).
Недостатком трубы является сложная конструкция.
Известна бурильная труба диаметром 89 мм, включающая тело трубы с высаженными концами и с приваренными к ним ниппелем и муфтой замка. На ниппеле и муфте бурильной трубы выполнена соединительная замковая резьба З-94 (NC35) с одним наружным упором, при этом наружный диаметр ниппеля и муфты по всей длине имеет одинаковое значение, равное максимум 123 мм, а диаметр внутреннего отверстия ниппельного и муфтового концов трубы по всей длине равен минимум 50 мм (патент RU 114087, МПК
Наиболее близкой по технической сущности является бурильная труба с износостойкими узлами, включающая центрирующий и направляющие узлы с износостойкой поверхностью. Центрирующий узел выполнен в средней части в виде утолщения тела бурильной трубы с конусными переходами по концам. Направляющий узел выполнен в виде дополнительного замка с внутренней и внешней резьбами по концам, присоединенного соответствующими резьбами к обоим замкам бурильной трубы. Наружные участки бурильной трубы, подверженные наибольшему износу, также оснащены износостойкой поверхностью, причем все износостойкие поверхности выполнены в виде поясков, армированных износостойкими вкраплениями (патент RU 83535, МПК E21B 17/10, опубл. 10.06.2009 г.).
Недостаток прототипа – сложное выполнение поясков, армированных износостойкими вкраплениями.
Задачей полезной модели является повышение срока службы бурильной трубы и упрощение конструкции.
Технический результат – повышение износостойкости трубы более, чем в 3 раза, за счет конструктивных особенностей заявляемой бурильной трубы.
Задача решается, а технический результат достигается бурильной трубой с износостойкими частями, содержащей тело трубы с участком, имеющим утолщение под клиновые захваты, муфту и ниппель. В отличие от прототипа утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы.
Технический результат достигается тем, что утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы. Это приводит к тому, что увеличивается износостойкость трубы в месте работы клиновых захватов. Отличительные признаки заявляемой полезной модели обеспечивают повышение износостойкости трубы (по результатам испытаний) более, чем в 3 раза.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где:
на фиг.1 показан общий вид заявляемой бурильной трубы;
на фиг.2 – частный пример выполнения бурильной трубы.
Бурильная труба содержит тело трубы 1, муфту 2 и ниппель 3, тело трубы имеет участок 4 с утолщением под клиновые захваты, выполненным со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы.
Бурильная труба работает следующим образом.
Труба предназначена для передачи гидравлической и механической энергии на долото, для создания осевой нагрузки на долото, а также для управления траекторией бурящейся скважины, передает вращение от ротора к долоту, передает к забою промывочный агент (буровой раствор). При бурении предлагаемая бурильная труба устанавливается в средней части бурильной колонны. Путем наращивания количества бурильных труб достигается глубина бурения. Во время работы при наращивании длины буровой колонны в процессе присоединения новой бурильной трубы буровую колонну удерживают клиновые захваты (не показано), которые и наносят максимальный урон стенкам используемой трубы в районе участка 4. Утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты 2 на участке 4 трубы 1 в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы. Это приводит к тому, что увеличивается износостойкость трубы в месте работы клиновых захватов. Отличительные признаки заявляемой полезной модели обеспечивают повышение износостойкости трубы более, чем в 3 раза.
Claims (2)
-
- Бурильная труба с износостойкими частями, содержащая тело трубы с участком, имеющим утолщение под клиновые захваты, муфту и ниппель, отличающаяся тем, что утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017127305U RU182280U1 (ru) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Бурильная труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017127305U RU182280U1 (ru) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Бурильная труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU182280U1 true RU182280U1 (ru) | 2018-08-13 |
Family
ID=63177481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017127305U RU182280U1 (ru) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Бурильная труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU182280U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU83535U1 (ru) * | 2008-12-29 | 2009-06-10 | Ильвалер Науфельевич Нуртдинов | Бурильная труба с износостойкими узлами |
RU92686U1 (ru) * | 2009-11-03 | 2010-03-27 | Открытое акционерное общество "Завод бурового оборудования" | Труба бурильная для геологоразведки |
RU113778U1 (ru) * | 2011-09-22 | 2012-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Бурение" (ООО "Бурение") | Бурильная труба с приваренными замками |
CN105804667A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-27 | 江阴德玛斯特钻具有限公司 | 油管内置式石油钻杆 |
CN205743734U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-11-30 | 江阴德玛斯特钻具有限公司 | 油管内置式石油钻杆 |
-
2017
- 2017-07-31 RU RU2017127305U patent/RU182280U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU83535U1 (ru) * | 2008-12-29 | 2009-06-10 | Ильвалер Науфельевич Нуртдинов | Бурильная труба с износостойкими узлами |
RU92686U1 (ru) * | 2009-11-03 | 2010-03-27 | Открытое акционерное общество "Завод бурового оборудования" | Труба бурильная для геологоразведки |
RU113778U1 (ru) * | 2011-09-22 | 2012-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Бурение" (ООО "Бурение") | Бурильная труба с приваренными замками |
CN105804667A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-27 | 江阴德玛斯特钻具有限公司 | 油管内置式石油钻杆 |
CN205743734U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-11-30 | 江阴德玛斯特钻具有限公司 | 油管内置式石油钻杆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190017327A1 (en) | Whipstocking drill for ultra-short-radius well | |
US3067593A (en) | Integral tool joint drill pipe | |
RU2144128C1 (ru) | Устройство для развальцовки труб | |
US20050093296A1 (en) | An Upset Downhole Component | |
CA2426020C (en) | Guide tube with threaded ends and waist | |
AU2017201366B2 (en) | Drill string components having multiple-thread joints | |
RU2666801C2 (ru) | Бурильная колонна со стойким к изгибу замком | |
CN110259391B (zh) | 一种正反转大扭矩传递装置 | |
RU182280U1 (ru) | Бурильная труба | |
CN112253002B (zh) | 一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆 | |
RU188992U1 (ru) | Бурильная труба | |
RU175172U1 (ru) | Замок для соединения бурильных труб | |
RU114087U1 (ru) | Бурильная труба диаметром 89 мм (варианты) | |
CN203420644U (zh) | 钻机钻杆固定装置 | |
CN105909183A (zh) | 一种高抗扭钻具螺纹接头 | |
CN205778593U (zh) | 一种抗粘扣钻具螺纹接头 | |
RU2679933C2 (ru) | Хвостовой переходник с усиленной промывочной щелью | |
CN106761481B (zh) | 一种自动调节钻压工具 | |
CN210460531U (zh) | 一种正反转大扭矩传递装置 | |
RU2565612C1 (ru) | Фильтр для бурильной колонны | |
RU94619U1 (ru) | Полая шнековая колонна, шнек для полой шнековой колонны, конструкция упорного элемента для полой шнековой колонны и форма рабочей поверхности упорного элемента шнека для полой шнековой колонны | |
CN207278199U (zh) | 一种油液井钻头短节 | |
RU90867U1 (ru) | Замок для бурильных труб (варианты) | |
CN105114000A (zh) | 一种钻机钻杆固定装置 | |
CN109779531B (zh) | 一种射流振荡双向冲击器 |