RU182280U1 - Бурильная труба - Google Patents

Бурильная труба Download PDF

Info

Publication number
RU182280U1
RU182280U1 RU2017127305U RU2017127305U RU182280U1 RU 182280 U1 RU182280 U1 RU 182280U1 RU 2017127305 U RU2017127305 U RU 2017127305U RU 2017127305 U RU2017127305 U RU 2017127305U RU 182280 U1 RU182280 U1 RU 182280U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
thickening
section
length
wear
Prior art date
Application number
RU2017127305U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Евгеньевич Маркин
Original Assignee
Кондратьев Александр Геннадьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кондратьев Александр Геннадьевич filed Critical Кондратьев Александр Геннадьевич
Priority to RU2017127305U priority Critical patent/RU182280U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU182280U1 publication Critical patent/RU182280U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к устройствам для бурения, и предназначена для предохранения от износа бурильной трубы. Бурильная труба с износостойкими частями содержит тело трубы с участком, имеющим утолщение под клиновые захваты, муфту и ниппель. Утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы. Применение заявляемой полезной модели обеспечивает повышение износостойкости трубы более чем в 3 раза. 2 ил.

Description

МПК E21B17/10
Бурильная труба
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к устройствам для бурения, и предназначена для предохранения от износа бурильной трубы.
Известна бурильная труба с приваренными по ее концам замковыми элементами, включающая тело трубы с высаженными концами, у которых общая аксиальная протяженность цилиндрического участка наружной высадки и ее переходного участка от гладкого тела трубы к высаженному концу превышает общую аксиальную протяженность цилиндрического участка внутренней высадки и ее переходного участка. Толщина стенки трубы в месте перехода от внутренней высадки к внутренней поверхности трубы превышает не менее чем на 4,5% толщину стенки гладкого тела трубы (патент RU 32527, МПК E21B 17/00, опубл. 20.09.2003 г).
  Недостатком трубы является сложная конструкция.
Известна бурильная труба диаметром 89 мм, включающая тело трубы с высаженными концами и с приваренными к ним ниппелем и муфтой замка. На ниппеле и муфте бурильной трубы выполнена соединительная замковая резьба З-94 (NC35) с одним наружным упором, при этом наружный диаметр ниппеля и муфты по всей длине имеет одинаковое значение, равное максимум 123 мм, а диаметр внутреннего отверстия ниппельного и муфтового концов трубы по всей длине равен минимум 50 мм (патент RU 114087, МПК
Наиболее близкой по технической сущности является бурильная труба с износостойкими узлами, включающая центрирующий и направляющие узлы с износостойкой поверхностью. Центрирующий узел выполнен в средней части в виде утолщения тела бурильной трубы с конусными переходами по концам. Направляющий узел выполнен в виде дополнительного замка с внутренней и внешней резьбами по концам, присоединенного соответствующими резьбами к обоим замкам бурильной трубы. Наружные участки бурильной трубы, подверженные наибольшему износу, также оснащены износостойкой поверхностью, причем все износостойкие поверхности выполнены в виде поясков, армированных износостойкими вкраплениями (патент RU 83535, МПК E21B 17/10, опубл. 10.06.2009 г.).
Недостаток прототипа – сложное выполнение поясков, армированных износостойкими вкраплениями.
Задачей полезной модели является повышение срока службы бурильной трубы и упрощение конструкции.
Технический результат – повышение износостойкости трубы более, чем в 3 раза, за счет конструктивных особенностей заявляемой бурильной трубы.
Задача решается, а технический результат достигается бурильной трубой с износостойкими частями, содержащей тело трубы с участком, имеющим утолщение под клиновые захваты, муфту и ниппель. В отличие от прототипа утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы.
Технический результат достигается тем, что утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы. Это приводит к тому, что увеличивается износостойкость трубы в месте работы клиновых захватов. Отличительные признаки заявляемой полезной модели обеспечивают повышение износостойкости трубы (по результатам испытаний) более, чем в 3 раза.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где:
на фиг.1 показан общий вид заявляемой бурильной трубы;
на фиг.2 – частный пример выполнения бурильной трубы.
Бурильная труба содержит тело трубы 1, муфту 2 и ниппель 3, тело трубы имеет участок 4 с утолщением под клиновые захваты, выполненным со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы.
Бурильная труба работает следующим образом.
Труба предназначена для передачи гидравлической и механической энергии на долото, для создания осевой нагрузки на долото, а также для управления траекторией бурящейся скважины, передает вращение от ротора к долоту, передает к забою промывочный агент (буровой раствор). При бурении предлагаемая бурильная труба устанавливается в средней части бурильной колонны. Путем наращивания количества бурильных труб достигается глубина бурения. Во время работы при наращивании длины буровой колонны в процессе присоединения новой бурильной трубы буровую колонну удерживают клиновые захваты (не показано), которые и наносят максимальный урон стенкам используемой трубы в районе участка 4. Утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты 2 на участке 4 трубы 1 в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы. Это приводит к тому, что увеличивается износостойкость трубы в месте работы клиновых захватов. Отличительные признаки заявляемой полезной модели обеспечивают повышение износостойкости трубы более, чем в 3 раза.

Claims (2)


  1. Бурильная труба с износостойкими частями, содержащая тело трубы с участком, имеющим утолщение под клиновые захваты, муфту и ниппель, отличающаяся тем, что утолщение под клиновые захваты выполнено со стороны муфты на участке трубы в области работы клиновых захватов, причем длина участка трубы с утолщением составляет не менее 7% от номинальной длины трубы, а толщина трубы на участке с утолщением больше минимум на 43 % толщины основной стенки тела трубы.
RU2017127305U 2017-07-31 2017-07-31 Бурильная труба RU182280U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127305U RU182280U1 (ru) 2017-07-31 2017-07-31 Бурильная труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127305U RU182280U1 (ru) 2017-07-31 2017-07-31 Бурильная труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182280U1 true RU182280U1 (ru) 2018-08-13

Family

ID=63177481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017127305U RU182280U1 (ru) 2017-07-31 2017-07-31 Бурильная труба

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU182280U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU83535U1 (ru) * 2008-12-29 2009-06-10 Ильвалер Науфельевич Нуртдинов Бурильная труба с износостойкими узлами
RU92686U1 (ru) * 2009-11-03 2010-03-27 Открытое акционерное общество "Завод бурового оборудования" Труба бурильная для геологоразведки
RU113778U1 (ru) * 2011-09-22 2012-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Бурение" (ООО "Бурение") Бурильная труба с приваренными замками
CN105804667A (zh) * 2016-05-10 2016-07-27 江阴德玛斯特钻具有限公司 油管内置式石油钻杆
CN205743734U (zh) * 2016-05-10 2016-11-30 江阴德玛斯特钻具有限公司 油管内置式石油钻杆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU83535U1 (ru) * 2008-12-29 2009-06-10 Ильвалер Науфельевич Нуртдинов Бурильная труба с износостойкими узлами
RU92686U1 (ru) * 2009-11-03 2010-03-27 Открытое акционерное общество "Завод бурового оборудования" Труба бурильная для геологоразведки
RU113778U1 (ru) * 2011-09-22 2012-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Бурение" (ООО "Бурение") Бурильная труба с приваренными замками
CN105804667A (zh) * 2016-05-10 2016-07-27 江阴德玛斯特钻具有限公司 油管内置式石油钻杆
CN205743734U (zh) * 2016-05-10 2016-11-30 江阴德玛斯特钻具有限公司 油管内置式石油钻杆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190017327A1 (en) Whipstocking drill for ultra-short-radius well
US3067593A (en) Integral tool joint drill pipe
RU2144128C1 (ru) Устройство для развальцовки труб
US20050093296A1 (en) An Upset Downhole Component
CA2426020C (en) Guide tube with threaded ends and waist
AU2017201366B2 (en) Drill string components having multiple-thread joints
RU2666801C2 (ru) Бурильная колонна со стойким к изгибу замком
CN110259391B (zh) 一种正反转大扭矩传递装置
RU182280U1 (ru) Бурильная труба
CN112253002B (zh) 一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆
RU188992U1 (ru) Бурильная труба
RU175172U1 (ru) Замок для соединения бурильных труб
RU114087U1 (ru) Бурильная труба диаметром 89 мм (варианты)
CN203420644U (zh) 钻机钻杆固定装置
CN105909183A (zh) 一种高抗扭钻具螺纹接头
CN205778593U (zh) 一种抗粘扣钻具螺纹接头
RU2679933C2 (ru) Хвостовой переходник с усиленной промывочной щелью
CN106761481B (zh) 一种自动调节钻压工具
CN210460531U (zh) 一种正反转大扭矩传递装置
RU2565612C1 (ru) Фильтр для бурильной колонны
RU94619U1 (ru) Полая шнековая колонна, шнек для полой шнековой колонны, конструкция упорного элемента для полой шнековой колонны и форма рабочей поверхности упорного элемента шнека для полой шнековой колонны
CN207278199U (zh) 一种油液井钻头短节
RU90867U1 (ru) Замок для бурильных труб (варианты)
CN105114000A (zh) 一种钻机钻杆固定装置
CN109779531B (zh) 一种射流振荡双向冲击器