RU182140U1 - Устройство для получения изделий из композиционных порошков - Google Patents
Устройство для получения изделий из композиционных порошков Download PDFInfo
- Publication number
- RU182140U1 RU182140U1 RU2017143855U RU2017143855U RU182140U1 RU 182140 U1 RU182140 U1 RU 182140U1 RU 2017143855 U RU2017143855 U RU 2017143855U RU 2017143855 U RU2017143855 U RU 2017143855U RU 182140 U1 RU182140 U1 RU 182140U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waveguide
- optical radiation
- sintering
- parameters
- sintering zone
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 63
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 40
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims abstract description 4
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002490 spark plasma sintering Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области высокотемпературного спекания различных порошковых материалов и порошкообразных композиций, в частности к устройствам для получения изделий из композиционных порошков горячим прессованием или искровым плазменным спеканием. Устройство для получения изделий из композиционных порошков, содержащее выполненные из огнеупорного в пределах режимов спекания композиционных порошков графитового материала матрицу и установленные внутри нее с образованием зоны спекания и возможностью встречного перемещения оппозитно расположенные графитовые пуансоны, один из которых выполнен с пазом на торце, обращенном к зоне спекания, и размещенной в упомянутом пазе оптической деталью, взаимодействующей с входящим в устройство средством измерения параметров зоны спекания, дополнительно содержащее источник оптического излучения, пуансон с пазом в торце снабжен двумя сквозными каналами, оптическая деталь выполнена в виде волновода из тугоплавкого и проницаемого для электромагнитных волн в тепловых пределах режимов спекания материала, размещенного в пазе торца так, что его окончания пропущены через упомянутые каналы, и одно из них оптически соединено с источником оптического излучения, а другое - со средством измерения параметров зоны спекания, при этом средство измерения параметров зоны спекания выполнено в виде регистратора параметров упомянутого оптического излучения, желательно, чтобы волновод был выполнен из сапфира или из плавленого кварца, волновод может быть выполнен в виде змейкового волновода, петли или плоской спирали, оптимально источник оптического излучения может быть выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения - в виде интерферометра эталона Фабри-Перо, спектрофотометра, фотодиода, фотоприемной матрицы или резонансного болометра (или пирометра). Технический результат - повышение качества получаемых изделий. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Полезная модель относится к области высокотемпературного спекания различных порошковых материалов и порошкообразных композиций, в частности, к устройствам для получения изделий из композиционных порошков горячим прессованием или искровым плазменным спеканием.
Процесс горячего прессования предназначен для получения изделий из порошков, которые не поддаются формованию или спеканию иными способами. Как известно, горячее прессование производят в закрытых пресс-формах, при высоких температурах и давлении, которые возрастают до заданной величины. Величина давления, которое необходимо для уплотнения порошка, обратно пропорциональна уровню температуры, то есть с ее увеличением оно уменьшается. В результате данного процесса получаются материалы, обладающие свойствами компактных металлов, плотность которых приближается к теоретической, при этом механические свойства материала повышаются.
Искровое плазменное спекание предназначено для более эффективного получения изделий из порошков за счет экономии энергии и времени по сравнению с горячим прессованием. Суть данного процесса заключается в совместном воздействии на порошковый материал импульсного постоянного тока и механического давления.
Как правило, для реализации вышеописанных методов используются устройства для получения изделий из композиционных порошков, содержащие схожие основные элементы, а именно: выполненные из огнеупорного в пределах режимов спекания материала матрицу и установленные внутри матрицы с образованием зоны спекания и возможностью встречного перемещения оппозитно расположенные пуансоны (см., например, RU №115719 U1, опубл. 10.05.2012).
К недостаткам аналога, как и известных из уровня техники аналогов, следует отнести отсутствие контроля/измерения реальной температуры в зоне спекания (ввиду недоступности зоны спекания, обусловленной конструкцией устройства, и весьма приблизительного значения рассчитываемой поправки), следствием чего является низкое качества полученных изделий из композиционного порошка из-за невозможности точного управления технологическими параметрами спекания.
Наиболее близким решением к заявленному - прототипом - является устройство для получения изделий из композиционных порошков, содержащее выполненные из огнеупорного графитового в пределах режимов спекания материала матрицу и установленные внутри матрицы с образованием зоны спекания и возможностью встречного перемещения оппозитно расположенные графитовые пуансоны, один из которых снабжен цилиндрическим каналом, предназначенным для взаимодействия входящего в устройство средства измерения температуры с дном канала, отличающееся тем, что дно канала выполнено в виде установленной в ответном пазе пуансона тугоплавкой и проницаемой для электромагнитных волн в тепловых пределах режимов спекания лейкосапфирной вставки с плоскопараллельными торцевыми поверхностями. (RU №163891, опубл. 25.06.2016).
К недостаткам прототипа, как и известных из уровня техники аналогов, следует отнести невозможность проведения внутриволноводной спектроскопии, поверхностной спектроскопии излучения веществ, соединений на поверхности зоны спекания.
Полезная модель направлена на решение задачи повышения точности контроля/измерения реальной температуры в зоне спекания и измерения концентрации оптических веществ и соединений на поверхности зоны спекания, путем использования новых приложений методов волноводной спектроскопии.
Технический результат - повышение качества получаемых изделий.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что в устройстве для получения изделий из композиционных порошков, содержащее выполненные из огнеупорного в пределах режимов спекания композиционных порошков графитового материала матрицу и установленные внутри нее с образованием зоны спекания и возможностью встречного перемещения оппозитно расположенные графитовые пуансоны, один из которых выполнен с пазом на торце, обращенном к зоне спекания, и размещенной в упомянутом пазе оптической деталью, взаимодействующей с входящим в устройство средством измерения параметров зоны спекания, дополнительно содержащее источник оптического излучения, пуансон с пазом в торце снабжен двумя сквозными каналами, оптическая деталь выполнена в виде волновода из тугоплавкого и проницаемого для электромагнитных волн в тепловых пределах режимов спекания материала, размещенного в пазе торца так, что его окончания пропущены через упомянутые каналы, и одно из них оптически соединено с источником оптического излучения, а другое - со средством измерения параметров зоны спекания, при этом средство измерения параметров зоны спекания выполнено в виде регистратора параметров упомянутого оптического излучения, желательно, чтобы волновод был выполнен из сапфира или из плавленого кварца, волновод может быть выполнен в виде змейкового волновода, петли или плоской спирали, оптимально источник оптического излучения может быть выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения – в виде интерферометра эталона Фабри-Перо, спектрофотометра, фотодиода, фотоприемной матрицы или резонансного болометра (или пирометра).
Полезная модель поясняется следующими изображениями:
- Фиг. 1 - принципиальная схема устройства для получения изделий из композиционных порошков;
- Фиг. 2 - пуансон со змейковым волноводом;
- Фиг. 3 - пуансон с волноводом в виде петли;
- Фиг. 4 - пуансон с волноводом в виде спирали.
Устройство для получения изделий из композиционных порошков в соответствии со схемой на Фиг. 1 включает (но не ограничивается указанными) следующие элементы:
1 - матрица;
2 - первый пуансон с двумя каналами;
3 - второй пуансон;
4 - волновод;
5 - регистратор параметров оптического излучения;
6 - система управления;
7 - источник питания;
8 - область спекания;
9 - лазер.
Основное отличие заявленного технического решения от прототипа заключается в замене перемычки (см. прототип) на тугоплавкий и проницаемый для электромагнитных волн в пределах режимов спекания одномодовый или двухмодовый замкнутый волновод 4, который устанавливается в соответствующий паз 10 на торце пуансона 2, и при встречном перемещении пуансонов волновод соприкасается с поверхностью зоны спекания 8. При этом паз 10 может быть выполнен в виде концентричного, с пуансоном 2, цилиндра для размещения внутри него змейковой или спиральной части волновода, а также в виде цилиндрического канала с перпендикулярной осью к оси пуансона 2 для размещения внутри него часть петли волновода. Выход 11 волновода 4 необходимо выполнять в виде фокусирующей линзы и должен быть сопряжен к средству измерения 5, для уменьшения потерь выходного сигнала, а вход 12 волновода 4 необходимо сопрягать с выходной апертурой лазера 9 для пропускания через него мощного опорного излучения лазерного пучка, которое приведет к возбуждению в волноводе 4 электромагнитных мод, как объемных, так и поверхностных с большим запасом энергии.
Волновод 4, находясь в контакте с зоной спекания 8, является оптическим аналогом зонда Ленгмюра, и его поверхность способна пропускать электромагнитное и тепловое излучения спекаемого порошка, энергетические характеристики которого, а именно интенсивность, мощность (для инфракрасного диапазона) и их спектральная плотность или спектр (для видимого диапазона), а также частотное положение парциальных волн волновода, являются функцией температуры на поверхности зоны спекания.
Кроме того, при контакте волновода 4 с поверхностью зоны спекания 8 паз 10 на торце пуансона 2 заполняется спекаемым материалом и создает равномерное распределение давления по поверхности волновода 4 для исключения искажения измерения температуры и спектроскопического анализа.
В видимом диапазоне длин волн, опорное лазерное излучение возбуждает в волноводе 4 парциальные волны, при этом в нагреваемой части волновода, помещенной в паз пуансона 2, изменяются собственные частоты и амплитуды возбужденных парциальных волн за счет температурной зависимости комплексного показателя преломления вещества волновода 4. Температурный сдвиг собственной частоты парциальной волны в волноводе 4, в зависимости от условий теплообмена на границе нагреваемой части волновода 4, помещенной в паз пуансона 2, изменяет амплитуды и ширину парциальных волн. Линейный или линеаризованный в заданном температурном интервале, температурный сдвиг собственных частот определяет температуру на границе контакта волновода 4 и зоны спекания 8, а уширение линии парциальной волны определяет концентрацию оптически активных химических веществ на границе области спекания. Для измерения температурного сдвига собственной частоты парциальной волны используется интерферометр, эталон Фабри-Перо, а для измерения температурного изменения амплитуды парциальной волны и, вследствие того измерение температуры в зоне спекания 8, используется спектрофотометр, а также фотодиод или фотоприемная матрица. Концентрация оптических активных веществ определяется по ширине и температурному уширению линий парциальных волн волновода. Рамановский (комбинационный) сдвиг частоты лазерной накачки в волноводе и ширина Рамановской (комбинационной) линии излучения молекул на поверхности волновода измеряется спектрометром и спектрофотометром. По измеренному спектру Рамановского излучения определяется концентрация химических примесей на поверхности волновода 4. Следует отметить, что в англоязычной литературе используется термин рамановское рассеяние, а в русскоязычной литературе и в научных школах по нелинейной оптике вместо вышеупомянутого термина используется термин "комбинационное рассеяние". При этом, не ограничивая общности термин "комбинационный сдвиг" имеет более широкий физический смысл, поскольку включает в себя еще и стрикционное возбуждение парциальных волн, температурное возбуждение парциальных волн, рассеяние Мандельштама-Бриллюэна, нелинейное возбуждение парциальных волн. Метод измерения температуры по амплитуде и уширению возбужденных линий, не зависит от метода нелинейного рассеяния в волноводе и является общим для перечисленного набора нелинейных оптических процессов и свойств волновода.
Для измерения температуры в инфракрасном диапазоне длин волн излучения от 1.0 микрона до 10.0 микрон, входящих в волновод и возбуждающих парциальные волны, используется пирометр. Амплитуда, ширина и форма линий парциальных волн зависит от граничных условий теплопереноса между волноводом 4, поверхностью пуансона 2, и зоной спекания 8. По линейной зависимости или линеаризованной зависимости величины суммарных амплитуд возбужденных парциальных волн определяется температура внутри части волновода, размещенного в пуансоне 2 и, в том числе, на контактирующей с пуансоном 2 зоны спекания 8. Пирометр измеряет суммарные амплитуды и частотные характеристики парциальных волн, возбуждаемых в волноводе 4 излучением, исходящем с зоны спекания 8, и проходящем через поверхность волновода 4. Величина температуры внутри нагретой части волновода 4 измеряется как пирометром, так и резонансным болометром, и определяется по величинам амплитуд парциальных волн волновода, а также по их частотному положению в выходном спектре излучения волновода 4.
Эффект зависимости комплексного показателя преломления вещества волновода 4 от температуры, частотный сдвиг собственных частот и амплитуд парциальных волн обусловливает применение пирометра или резонансного болометра в качестве регистратор параметров оптического излучения 5 (энергии, мощности, интенсивности) для электромагнитных волн в инфракрасном диапазоне с использованием волновода 4, выполненного из материала с высокой степенью проницаемости и прозрачности, с низким коэффициентом экстинкции для электромагнитных волн в инфракрасном диапазоне. Также этот эффект обусловливает применение спектрометра или спектрофотометра для электромагнитных волн в видимом диапазоне с использованием волновода 4, выполненного из оптически прозрачного материала с заданным окном прозрачности и сверхнизкой мнимой частью комплексного показателя преломления для электромагнитных волн в видимом диапазоне, и сверхнизким коэффициентом поглощения, или УФ-спектрометр для измерения распределения интенсивности излучения в зависимости от длины волны в УФ диапазоне с использованием волновода 4, выполненного из оптически прозрачного материала с выделенным требуемым окном прозрачности в области ультрафиолетовых длин волн.
С точки зрения близости физико-механических свойств, что важно для одинакового поведения элементов в процессе взаимной работы, с учетом оптических требований к волноводу 4 (температурные зависимости диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь для парциальных электромагнитных волн в ИК, УФ и в видимом диапазонах длин волн), оптимально выполнять матрицу 1 и пуансоны 2, 3 из графита, а волновод 4 - из сапфира (см., например, http://rscf.ru/ru/node/2148) или плавленого кварца (см., например, с. 67 книги Шкуратник В.Л., Новиков Е.А, Вознесенский А.С, Винников В.А. Термостимулированная акустическая эмиссия в геоматериалах. - М.: Издательство «Горная книга», 2015,- 241 с.).
Устройство для получения изделий из композиционных порошков работает следующим образом: в матрицу 1 устанавливается с натягом пуансон 3. В полости между матрицей 1 и пуансоном 3 засыпается порошковый материал, который формирует зону спекания 8. Волновод 4 устанавливается с натягом в паз 10 на торце пуансона 2 так, что вход 12 и выход 11 волновода 4 устанавливались в соответствующих отверстиях 13 и 14 пуансона 2. Следом пуансон 2 устанавливается в матрицу 1 так, что он мог перемещаться беззазорно и его торцевая поверхность с пазом 10, где установлен волновод 4, сопрягалась с зоной спекания 8. Далее осуществляется подпрессовки порошка зоны спекания 8 пуансонами 2 и 3. После подпрессовки собранная конструкция зажимается в установке искрового плазменного спекания (на чертеже не показано), таким образом, чтобы пуансоны опирались на токоподводы пресса (на чертеже не показаны), через которые подводят ток от источника питания 7 и одновременно увеличивают усилие на порошок. При подаче напряжения электрический ток проходит через верхний токоподвод пресса (на чертеже не показаны), пуансон 2, матрицу 1, пуансон 3 и нижний токоподвод пресса (на чертеже не показаны). Проходя через матрицу 1, электрический ток нагревает ее, обеспечивая, таким, нагрев порошка в зоне спекания 8 до температуры спекания.
При нагреве порошка, область спекания 8 излучает электромагнитные волны и формирует тепловые потоки в широком спектре длин волн и входящий в волновод 4 опорный лазерный пучок света от лазера 9 возбуждает собственные моды волновода 4, и одновременно, излучение из зоны спекания 8 испытывает множественные переотражения внутри волновода 4, включая множество полных внутренних отражений. Поэтому пучок света на выходе 11 волновода 4, имеет либо Лоренцевскую либо Гауссову форму пространственного распределения интенсивности в зависимости от пространственных характеристик волновода, количества возбуждаемых парциальных волн и геометрической формы поперечного сечения волновода 4. За счет линейной зависимости комплексного коэффициента показателя преломления вещества волновода от температуры в широком температурном интервале вплоть до 2000°С (для сапфира) и до 1700°С (для плавленого кварца) происходит температурный сдвиг собственных частот и амплитуд парциальных волн волновода. На выходе 11 волновода 4 получается уширенное со сдвигом по частоте выходное когерентное излучение, которое сравнивается по величине амплитуд парциальных волн и частоте собственных парциальных волн с опорным лазерным пучком на входе волновода. Изменение амплитуды парциальной волны в волноводе 4 происходит за счет увеличения мнимой части комплексного показателя преломления вещества волновода, которая определяет диэлектрические потери энергии в волноводе, а сдвиг по частоте происходит за счет увеличения вещественной части комплексного показателя преломления, которая определяет частотное положение собственных парциальных волн в спектре излучения на выходе 11 волновода 4. По линейному частотному сдвигу опорного лазерного пучка на выходе 11 волновода 4 определяется температура на поверхности зоны спекания 8. В связи с тем, что материалы для волновода обладают высокой степенью прозрачности и низким уровнем диэлекрических потерь, то по ширине и температурному уширению линии пространственного и частотного распределения интенсивности амплитуд парциальных волн определяются температура, концентрации веществ и соединений на поверхности зоны спекания 8.
При пропускании через волновод 4 мощного опорного излучения лазерного пучка, то в волноводе 4 будут возбуждаться электромагнитные моды как объемные, так и поверхностные моды с большим запасом энергии в модах, таким образом в волноводе 4 будет наблюдаться множество нелинейных процессов, таких как комбинационное (Рамановское) рассеяние, рассеяние Мандельштамма-Бриллюэна, флюоресценция. Физический процесс измерения температуры и концентрации оптически активных примесей на поверхности зоны спекания 8 по сдвигу амплитуд парциальных волн на выходе 11 волновода 4 для комбинационного рассеяния, рассеяния Мандельштамма-Бриллюэна, флюоресценции полностью аналогичен вышеописанному.
Лазерный луч, после прохождения через волновод 4, попадает через выход 11 в регистратор параметров оптического излучения 5, и оно передает сигнал в систему управления 6 для контроля реальной температуры при процессе спекания. После обработки сигнала система управления 6 контролирует работу источника питания 7 и вводит поправки для поддержания температуры в необходимых значениях спекания.
Величина и длительность приложения давления, скорость нагрева, максимальное значение температуры нагрева, выдержка максимальной температуры в процессе спекания определяются в зависимости от технологических режимов для каждого материала.
Изложенное позволяет сделать вывод о том, что поставленная задача полезной модели - повышения точности контроля/измерения реальной температуры в зоне спекания и измерения концентрации оптических веществ и соединений на поверхности зоны спекания, путем использования новых приложений методов волноводной спектроскопии - решена, а заявленный технический результат - повышение качества получаемых изделий - достигнут.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к области высокотемпературного спекания различных порошковых материалов и композиций, в частности, к устройствам для получения изделий из композиционных порошков горячим прессованием или искровым плазменным спеканием;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (12)
1. Устройство для получения изделий из композиционных порошков, содержащее выполненные из огнеупорного в пределах режимов спекания композиционных порошков графитового материала матрицу и установленные внутри нее с образованием зоны спекания и возможностью встречного перемещения оппозитно расположенные графитовые пуансоны, один из которых выполнен с пазом на торце, обращенном к зоне спекания, и размещенной в упомянутом пазе оптической деталью, взаимодействующей со средством измерения параметров зоны спекания, отличающееся тем, что оно содержит источник оптического излучения, при этом пуансон с пазом в торце снабжен двумя сквозными каналами, оптическая деталь выполнена в виде волновода из тугоплавкого и проницаемого для электромагнитных волн в тепловых пределах режимов спекания материала, окончания которого пропущены через упомянутые каналы, причем одно окончание оптически соединено с источником оптического излучения, а другое окончание - со средством измерения параметров зоны спекания, при этом средство измерения параметров зоны спекания выполнено в виде регистратора параметров упомянутого оптического излучения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что волновод выполнен из сапфира.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что волновод выполнен из плавленого кварца.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что волновод выполнен в виде змейкового волновода.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что волновод выполнен в виде петли.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что волновод выполнен в виде плоской спирали.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник оптического излучения выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения выполнен в виде интерферометра эталона Фабри-Перо.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник оптического излучения выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения выполнен в виде спектрофотометра.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник оптического излучения выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения выполнен в виде фотодиода.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник оптического излучения выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения выполнен в виде фотоприемной матрицы.
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник оптического излучения выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения выполнен в виде резонансного болометра.
12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник оптического излучения выполнен в виде лазера, а регистратор параметров оптического излучения выполнен в виде пирометра.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143855U RU182140U1 (ru) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143855U RU182140U1 (ru) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182140U1 true RU182140U1 (ru) | 2018-08-03 |
Family
ID=63142077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017143855U RU182140U1 (ru) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182140U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114034642A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 重庆大学 | 基于微环谐振阵列的拉曼光谱片上检测系统及方法 |
| RU215691U1 (ru) * | 2022-03-16 | 2022-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU115719U1 (ru) * | 2011-12-29 | 2012-05-10 | Учреждение Российской академии наук Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения РАН | Пресс-форма для горячего прессования |
| US20160059307A1 (en) * | 2013-03-28 | 2016-03-03 | Genicore Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | A device and a method for consolidation of powder materials |
| RU163794U1 (ru) * | 2015-12-17 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
| RU163891U1 (ru) * | 2015-12-08 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
-
2017
- 2017-12-14 RU RU2017143855U patent/RU182140U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU115719U1 (ru) * | 2011-12-29 | 2012-05-10 | Учреждение Российской академии наук Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения РАН | Пресс-форма для горячего прессования |
| US20160059307A1 (en) * | 2013-03-28 | 2016-03-03 | Genicore Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | A device and a method for consolidation of powder materials |
| RU163891U1 (ru) * | 2015-12-08 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
| RU163794U1 (ru) * | 2015-12-17 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114034642A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 重庆大学 | 基于微环谐振阵列的拉曼光谱片上检测系统及方法 |
| CN114034642B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-10-24 | 重庆大学 | 基于微环谐振阵列的拉曼光谱片上检测系统及方法 |
| RU215691U1 (ru) * | 2022-03-16 | 2022-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Abbas et al. | Time-resolved mid-infrared dual-comb spectroscopy | |
| Farnesi et al. | Optical frequency conversion in silica-whispering-gallery-mode microspherical resonators | |
| Brodeur et al. | Beam filamentation and the white light continuum divergence | |
| Zinin et al. | Measurement of the temperature distribution on the surface of the laser heated specimen in a diamond anvil cell system by the tandem imaging acousto-optical filter | |
| McWilliams et al. | A flash heating method for measuring thermal conductivity at high pressure and temperature: Application to Pt | |
| Woodward et al. | Invited Article: Advances in tunable laser-based radiometric calibration applications at the National Institute of Standards and Technology, USA | |
| RU182140U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
| Soler-Carracedo et al. | Luminescence whispering gallery modes in Ho3+ doped microresonator glasses for temperature sensing | |
| RU173525U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
| Doughty et al. | Considerations in upconversion: A practical guide to sum-frequency generation spectrometer design and implementation | |
| Jeong et al. | Application of a wide-band compact FEL on THz imaging | |
| Wang et al. | Synthesizing gas-filled fiber Raman lines enables access to the molecular fingerprint region | |
| Shiokawa et al. | Quasi first-order Hermite Gaussian beam for enhanced sensitivity in Sagnac interferometer photothermal deflection spectroscopy | |
| RU163794U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
| RU185200U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
| RU2650713C1 (ru) | Способ измерения малых коэффициентов оптического поглощения нелинейно-оптических кристаллов | |
| Zhang et al. | Optical technology for arbitrarily manipulating amplitudes and phases of coaxially propagating highly discrete spectra | |
| Melnik et al. | The dependence of the supercontinuum coherence time in water jet on the input radiation intensity | |
| RU183888U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
| CN204255507U (zh) | 太赫兹波线宽测量的装置 | |
| Habisreuther et al. | Optical sapphire fiber Bragg gratings as high temperature sensors | |
| Adams et al. | Rotational temperature analysis of N2 by resonant enhanced multi-photon ionization with fluorescence detection | |
| Zotov et al. | Matrix of piezoelectric resonators for registration of spatial distribution of laser radiation | |
| Wang et al. | Visible (400-to 700-nm) chirped-grating-coupled waveguide spectrometer | |
| RU191449U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |