RU1821303C - Method of soldering telescoping structure - Google Patents
Method of soldering telescoping structureInfo
- Publication number
- RU1821303C RU1821303C SU4903533A RU1821303C RU 1821303 C RU1821303 C RU 1821303C SU 4903533 A SU4903533 A SU 4903533A RU 1821303 C RU1821303 C RU 1821303C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- linear expansion
- soldering
- current value
- coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
Использование: пайка телескопических конструкций с разными коэффициентами линейного расширени . Сущность изобретени : па емый узел нагревают до температуры пайки одновременно от двух источников тепла, а при охлаждении до температуры полного затвердевани шва температуру детали с более высоким коэффициентом линейного расширени измен ют исход из соотношени Т2 Тп - щФп - TI), где Тп - температура пайки; TI - текущее значение температуры детали с меньшим коэффициентом линейного расширени ; Jz -текущее значение температуры детали с большим коэффициентом линейного расширени ; а ai-коэффициенты линейного расширени деталей. 1 табл.Usage: soldering telescopic structures with different coefficients of linear expansion. SUMMARY OF THE INVENTION: the unit to be brazed is heated simultaneously from two heat sources at the same time, and when cooled to the temperature of complete solidification of the weld, the temperature of the part with a higher coefficient of linear expansion change based on the ratio T2 Tp - npFp - TI), where Tn is the temperature of the solder ; TI is the current value of the temperature of the part with a lower coefficient of linear expansion; Jz is the current value of the temperature of the part with a large coefficient of linear expansion; and ai coefficients of linear expansion of parts. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способу пайки телескопических конструкций деталей из материалов с разными .коэффициентами линейного расширени (КЛР) и может найти применение в машиностроительных отрасл х промышленности.The invention relates to a method for soldering telescopic structures of parts from materials with different linear expansion coefficients (CLC) and can find application in machine-building industries.
Целью изобретени вл етс повышение качества па емого соединени за счет обеспечь ш оптимальных условий формировани ива при нагреве и предотвращение нарушени его сплошности при кристаллизации в процессе охлаждени .The aim of the invention is to improve the quality of the brazed joint by providing optimal conditions for the formation of willow upon heating and preventing its continuity from breaking during crystallization during cooling.
Указанна цель достигаетс тем. что нагрев конструкции до температуры пайки осуществл етс от двух источников нагрева, а при охлаждении до температуры полного затвердевани па ного соединени температуру детали с более высоким коэффициентом линейного расширени измен ют исход из соотношени The indicated goal is achieved by that. that the structure is heated to soldering temperature from two sources of heating, and when cooled to the temperature of complete solidification of the solder joint, the temperature of the part with a higher coefficient of linear expansion change based on the ratio
T2 Tn- gCTn-Ti).T2 Tn-gCTn-Ti).
где Тр - температура пайки;where Tr is the soldering temperature;
TI - текущее значение температуры детали с меньшим КЛР;TI - the current value of the temperature of the part with less CLC;
Та - текущее значение температуры детали с большим КЛР;Ta is the current value of the temperature of the part with a large CRR;
оп и оа - коэффициенты линейного рас- , ширени деталей.op and oa are the coefficients of the linear expansion, of the expansion of details.
Равномерный нагрев деталей до температуры пайки с одновременным использованием наружного и внутреннего: источников нагрева обеспечивает взаимное прилегание па емых поверхностей в диапазоне температур формировани шва. При пайке конструкций с наружным расположе-; нием детали с более высоким КЛР использу-: етс термофиксатор, охватывающий наружную деталь по периметру.Uniform heating of parts to soldering temperature with the simultaneous use of external and internal: heat sources ensures mutual adhesion of the brazed surfaces in the temperature range of the weld formation. When soldering structures with an external arrangement; By using a part with a higher CLC, the following is used: a fuser is used, covering the outer part around the perimeter.
При соблюдении указанных соотношений температур в процессе, охлаждени со00Subject to the indicated temperature ratios in the process, cooling co00
КЗKZ
СОWith
оabout
соwith
хрэн етс взаимное положение поверхностей соприкосновени деталей, так как линейна усадка деталей имеет одинаковую величину the relative position of the contact surfaces of the parts is stored, since the linear shrinkage of the parts is the same
(Tn-Ti) «1с() , (Tn-Ti) <1c (),
П р и м е р. В кольцо из мартенситной стали впаивали кольцо с наружным оребре- нием из нержавеющей стали. Коэффициенты линейного расширени указанных металлов 14 и 181/град, соответственно. Собранный под пайку узел помещали в контейнер индукционной печи, вл ющийс по отношению к узлу наружным нагревателем. Во внутреннем пространстве узла размещали цилиндрический спиральный нагреватель - внутренний источник тепла.PRI me R. A ring with a stainless steel outer rib was soldered into a martensitic steel ring. The linear expansion coefficients of said metals are 14 and 181 / deg, respectively. The soldered assembly was placed in an induction furnace container, which, with respect to the assembly, was an external heater. A cylindrical spiral heater, an internal heat source, was placed in the internal space of the assembly.
Нагрев узла осуществл ли одновременно наружным и внутренним нагревател ми. Причем на наружный нагреватель подавалась мощность по заданной программе, а регулирование мощности на внутреннем нагревателе обеспечивало дополнительный нагрев внутренней детали, сравнива ее температуру с наружной.The unit was heated simultaneously by external and internal heaters. Moreover, power was supplied to the external heater according to a predetermined program, and power control on the internal heater provided additional heating of the internal part, comparing its temperature with the external.
После выдержки на температуре пайки (1050°С) наружный нагреватель отключали. Внутренний нагреватель оставалс включенным и мощность, подаваемую на него, регулировали так, чтобы по .мере охлаждени узла поддерживать температуру внутренней детали в . зависимости от температуры наружной деталиAfter exposure to the soldering temperature (1050 ° C), the external heater was turned off. The internal heater remained on and the power supplied to it was adjusted so that, as the unit cools, the temperature of the internal part is maintained at. depending on the temperature of the outer part
Т2-Ю50- -||(1.050тТ1).T2-U50- - || (1.050tT1).
Расчетные и фактические значени температур представлены в таблице.The calculated and actual temperatures are presented in the table.
Охлаждение в таком пор дке проводили до температуры полного затвердевани металла шва (800°С), после чего отключали и внутренний нагреватель. Па ные швы неCooling in this order was carried out to the temperature of complete solidification of the weld metal (800 ° C), after which the internal heater was turned off. Pa seams do not
5 .имели разрывов. Металлографическим исс- ледовэни м установлено, что швы плотные, без рыхлот, со структурой, характерной дл кристаллизации под давлением.5. Have gaps. Metallographic studies revealed that the joints are tight, without looseness, with a structure characteristic of crystallization under pressure.
В приведенном примере материал внут10 реннего кольца имеет КЛР более высокий,In the given example, the material of the inner ring has a CLC higher
чем наружного. В случае, когда наружноеthan the outside. In the case where the outside
кольцо из материала с более высоким КЛР,ring made of a material with a higher CRL,
примен ют охватывающий термофиксатор.a female fuser is used.
Ф о р му л з изобретен и FORUM is invented and
15 Способ пайки телескопических конструкций из деталей с разными коэффициентами линейного расширени , включающий нагрев конструкции до температуры пайки от двух источников нагрева с последующим15 A method for soldering telescopic structures from parts with different coefficients of linear expansion, including heating the structure to a soldering temperature from two heat sources, followed by
20 охлаждением, отличающийс тем, что, с целью повышени качества па ного соединени за счет снижени напр жений, при охлаждений до температуры полного затвердевани па ного соединени темпера25 туру детали с более высоким коэффициентом линейного расширени измен ют , исход из соотношени 20 by cooling, characterized in that, in order to improve the quality of the solder joint by lowering the stresses, when cooling to the solidification temperature of the solder joint, the temperature of the part with a higher coefficient of linear expansion is changed based on the ratio
Т2 ТП- g(Tn-Ti), 30T2 TP-g (Tn-Ti), 30
где Тп -температура пайки;where Tp is the soldering temperature;
П - текущее значение температуры детали с меньшим коэффициентом линейного расширени ;P is the current value of the temperature of the part with a lower coefficient of linear expansion;
. Т2 - текущее значение температуры де- 35 тали с большим коэффициентом линейного расширени ;. T2 - current value of the temperature of the part with a large coefficient of linear expansion;
а и «2 - коэффициенты линейного расширени деталей. . and "2 are the linear expansion coefficients of the parts. .
40:40:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4903533 RU1821303C (en) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Method of soldering telescoping structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4903533 RU1821303C (en) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Method of soldering telescoping structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1821303C true RU1821303C (en) | 1993-06-15 |
Family
ID=21556192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4903533 RU1821303C (en) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Method of soldering telescoping structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1821303C (en) |
-
1991
- 1991-01-21 RU SU4903533 patent/RU1821303C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 472760, кл. В 23 К 1 /00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 821090, кл. В 23 К 1/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3646577A (en) | Temperature-controlled soldering tool | |
DE3065242D1 (en) | Method for joining together thermoplastics pipes and pipe fittings | |
RU1821303C (en) | Method of soldering telescoping structure | |
AU8549198A (en) | High frequency induction fusing | |
US6291807B2 (en) | In-situ closed loop temperature control for induction tempering | |
DK526988A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FLADWARE COMPOSITION OF THE END OF PIPE-THERMOPLASTIC PARTS | |
US5902507A (en) | Closed loop temperature control of induction brazing | |
JPH0322260B2 (en) | ||
JP3483860B2 (en) | Brazing method and brazing device | |
US5708257A (en) | Heating device for transfer of liquid metal and process for manufacturing the device | |
HUT73828A (en) | Process and plant for joining aluminium parts by soldering, uses of the process and plant for implementing the process | |
US1220772A (en) | Method of welding a threaded tube in a sleeve or ferrule. | |
EP0394754A3 (en) | Process and device for the selective heat treatment of the weld seam region of a longitudinally welded pipe | |
JPH0327872A (en) | Method and apparatus for joining with solder | |
JP2004351503A (en) | Method and device for brazing aluminum member | |
JPS58103960A (en) | Method for brazing sheathed heater to aluminum vessel | |
JP4255258B2 (en) | Self-fluxing alloy coated metal strip manufacturing method and melt processing apparatus | |
SU742474A1 (en) | Method of thermal treatment of welded tubes | |
RU1825692C (en) | Process of resistance flash welding | |
US5994680A (en) | Method of welding a heating element to a vessel for forming a heating container | |
SU1107972A1 (en) | Method of induction soldering | |
RU2090321C1 (en) | Telescopic structures soldering method | |
Hollar | Development of an improved GTA weld temperature monitor fixture | |
SU712259A1 (en) | Method of resistance welding of thermoplastic tubes | |
SU1344556A1 (en) | Method of producing tubes of large diameter |