RU1820905C

RU1820905C - Electroindustrial glass

Info

Publication number: RU1820905C
Authority: RU
Inventors: Юрий Александрович Марконренков; Татьяна Алексеевна Дышлова; Александр Владимирович Невский; Борис Каримович Тулеубаев; Генадий Иванович Медведев
Original assignee: Институт Химических Наук Ан@Рк; Казхимэлектромонтаж
Priority date: 1991-05-30
Filing date: 1991-05-30
Publication date: 1993-06-07

Abstract

Сущность изобретени : электротехническое стекло содержит, мае. %: оксид кремни 56,0-64,0; оксид алюмини 3,3-5,0; оксид кальци 24,0-26,0; оксид фосфора 0,7-1,4; оксид магни 1,5-2,4; оксид железа 0.1-0.6; оксид натои 2,0-3,0; оксид кали 1.5-3,5; фтор 0,2-1,9; оксид цинка остальное. Характеристика стекла; КТР (66-79.1) 1/град, температура варки 1450-1470&deg;С, температура термообработки 580-620&deg;С. химическа устойчивость при 100&deg;С в концентрированной НаЗСм 99,8-99.9%, в 35% NaOH 97-98,2%. 2 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: Electrical glass contains, May. %: silicon oxide 56.0-64.0; alumina 3.3-5.0; calcium oxide 24.0-26.0; phosphorus oxide 0.7-1.4; magnesium oxide 1.5-2.4; iron oxide 0.1-0.6; sodium oxide 2.0-3.0; potassium oxide 1.5-3.5; fluorine 0.2-1.9; zinc oxide the rest. Glass characteristic; KTP (66-79.1) 1 / deg, cooking temperature 1450-1470 ° C, heat treatment temperature 580-620 ° C. chemical resistance at 100 ° C in concentrated NaCl 99.8-99.9%, in 35% NaOH 97-98.2%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использовано в электротехнической промышленности в качестве электроизол ционного стекла с высокой химической устойчивостью.The invention relates to a technology of silicates and can be used in the electrical industry as an insulating glass with high chemical resistance.

Целью изобретени вл етс снижение температуры варки и термообработки, повышение коэффициента термического расширени при высокой химической устойчивости стекла в агрессивных средах.The aim of the invention is to reduce the temperature of cooking and heat treatment, increase the coefficient of thermal expansion with high chemical resistance of glass in aggressive environments.

Поставленна цель достигаетс тем, что электротермическое стекло, включающее 5Ю2, . MgO. ZnO, согласно изобретению дополнительно содержит СаО, РеаОз. PzOs, K2.0, NazO, F при следующем соотношении компонентов, мас.%;The goal is achieved by the fact that the electrothermal glass, including 5X2,. MgO. ZnO according to the invention further comprises CaO, ReaO3. PzOs, K2.0, NazO, F in the following ratio of components, wt.%;

SIOz56,0-64,0SIOz56.0-64.0

АЬОз3,3-5,0AO3.3-5-5.0

СаО24,CaO24,

PaOs0,7-1,4PaOs 0.7-1.4

MgO1.5-2,4MgO1.5-2.4

РегОз0,1-0,6RegOz0.1-0.6

Ма2О2.0-3,0Ma2O2.0-3.0

«201,5-3,5 . Г 0,2-1.9"201.5-3.5. G 0.2-1.9

ZnOостальноеZnOother

Варку стекла производ т при 1450- 1470°С в течение 5 ч в печи с силитовыми нагревател ми в атмосфере воздуха, с выдержкой при максимальном температуре в течение 1 ч. Стекло вырабатывают при 1250-1270°С, отжиг осуществл ют при 580- 620°С в течение 8 ч.Glass is melted at 1450-1470 ° C for 5 hours in a furnace with silicon heaters in an air atmosphere, with exposure at a maximum temperature for 1 hour. Glass is produced at 1250-1270 ° C, annealing is carried out at 580-620 ° C for 8 hours

Существенным отличием предлагаемого изобретени от прототипа вл етс содержание в составе стекла дополнительно СаО, PaOs. K2O, NazO, F. Рв20з при следующем соотношении всех компонентов, мас.%:A significant difference between the present invention and the prototype is the additional content of CaO, PaOs in the glass composition. K2O, NazO, F. Pb20z in the following ratio of all components, wt.%:

5Ю256.0-64,05J256.0-64.0

А ЬОз3,3-5,0A bOz3.3-5.0

СаО24,0-26,0CaO24.0-26.0

P2Os0,7-1,4P2Os 0.7-1.4

MgO1.5-2.4MgO1.5-2.4

Рб2Оз0,1-0,6RB2Oz0.1-0.6

Na202.0-3.0Na202.0-3.0

СУ)SU)

СWITH

00 К О00 K O

| Ч IO СЛ| H IO SL

iCO iCO

КаО1.5-3,5 , F 0,2-1,9KaO1.5-3.5, F 0.2-1.9

ZnOостальноеZnOother

Это позвол ет снизить температуру верки и термообработки, повысить коэффициент термического расширени при высокой химической устойчивости стекла в агрессивных средах.This makes it possible to lower the temperature of the calibration and heat treatment and increase the coefficient of thermal expansion with high chemical stability of the glass in aggressive environments.

Пример. Готов т шихту по рецептуре, мас.%: SiOa 60,5, А120з 4,2, СаО 25,0, PaOs 1.0, MgO 1,8, РеаОз 0,3. NaaO 2,0, КаО 3.0. ZnO 1.2, F 1,0. При этом варку производ т при 1460°С в течение 5 ч, затем выдерживают в течение 1 ч при зтой температуре и вырабатывают при 1260°С. Отжиг осуществл ют при 600°С в течение 8 ч. Полученное стекло имеет коэффициент термического расширени (20-300°С) 75.3 1/град. удельное электросопротивление (Ом см) 1,0 Ю13, химическую устойчивость (при 100°С) {%) в H2SO4 99,9, в HCI (1N) 99.8. в NaOH(35%)97,0.Example. The mixture is prepared according to the recipe, wt.%: SiOa 60.5, A1203 4.2, CaO 25.0, PaOs 1.0, MgO 1.8, ReaOz 0.3. NaaO 2.0, CaO 3.0. ZnO 1.2, F 1.0. In this case, cooking is carried out at 1460 ° C for 5 hours, then incubated for 1 hour at this temperature and produced at 1260 ° C. Annealing is carried out at 600 ° C for 8 hours. The resulting glass has a thermal expansion coefficient (20-300 ° C) of 75.3 1 / deg. electrical resistivity (Ohm cm) 1.0 × 10 13, chemical resistance (at 100 ° C) {%) in H2SO4 99.9, in HCI (1N) 99.8. in NaOH (35%) 97.0.

Изобретение по сн етс конкретными составами стекла и их свойствами, приведенными соответственно в табл.1 и 2.The invention is illustrated by the specific compositions of glass and their properties, are shown in tables 1 and 2, respectively.

Как видно из табл иц, предлагаемое изобретение позвол ет получить электротехническое стекло в воздушной атмосфере, которое характеризуетс коэфициентомп термического расширени (20-300°С) 66,0- 79. 1/град, удельным электросопротивлением 9,7-160хЮ12 Ом-см, электрической прочностью не менее 25 кВ/мм, химической устойчивостью при 100°С: в HiS04 99,8-99,9%, HCI 99,7-99,8%, NaQH 97.0-98,2% (пример 1-3).As can be seen from the tables, the present invention allows to obtain electrical glass in an air atmosphere, which is characterized by a coefficient of thermal expansion (20-300 ° C) of 66.0-79. 1 / deg, electrical resistivity of 9.7-160xU12 Ohm-cm. electrical strength of at least 25 kV / mm, chemical resistance at 100 ° C: in HiS04 99.8-99.9%, HCI 99.7-99.8%, NaQH 97.0-98.2% (example 1-3) .

Ислользование составов электротехнических стекол за пределами за вл емых соотношений (примеры 4.5) привод т к увеличению температура варки, выработки и снижению химической устойчивости.The use of compositions of electrotechnical glasses beyond the limits of the stated ratios (examples 4.5) leads to an increase in the temperature of cooking, production and a decrease in chemical resistance.

Предлагаемое электротехническоеProposed Electrical

стекло по сравнению с прототипом (пример 6) позвол ет снизить температуру варки на 100-130°С, термообработки до 2 раз, повысить коэффициент термического расширени в 1,1-1,5 раза, существенно упроститьglass compared with the prototype (example 6) allows to reduce the cooking temperature by 100-130 ° C, heat treatment up to 2 times, increase the coefficient of thermal expansion by 1.1-1.5 times, significantly simplify

технологию получени (варку осуществл ют в атмосфере воздуха).production technology (cooking is carried out in an atmosphere of air).

Предлагаемое электротехническое стекло характеризуетс повышенным коэффициентом термического расширени , что позвол ет получать согласованные спаи с железом и его сплавами: хорошие варочные и выработочные свойства стекломассы позвол ют изготавливать различные издели методами прессовани , отливки, выт гивани и др.; при его получении можно использовать отходы - шлак фосфорного производства и стеклобой.The proposed electrical glass is characterized by an increased coefficient of thermal expansion, which makes it possible to obtain consistent junctions with iron and its alloys: good melting and working properties of the glass melt allow the manufacture of various products by pressing, casting, drawing, etc .; upon receipt, you can use waste - phosphorus slag and cullet.

Claims

The claims

Electrical glass, including SlOa, A1gOz. MgO. ZnO, moreover, in order to reduce the temperature of the barge and heat treatment, increase the coefficient of thermal expansion with high chemical stability in aggressive environments, it additionally contains KaO, NaaO, PaOs. CaO, RegOz. F, in the following ratio of components, wt.%: SI02 - 56-64; A120z - 3.3-5.0. MgO - 1.5-2.4, KgO - 1.5-3.5; NaaO - 2-3; PaOs -. 0.7-1.4; CaO - 24-26; ReaOz - 0.1, -0.6. F 0.2-1.9; ZnO the rest.

Table 1

Table 2