RU1820882C - Ladle transportation flat-car - Google Patents

Ladle transportation flat-car

Info

Publication number
RU1820882C
RU1820882C SU4613402A RU1820882C RU 1820882 C RU1820882 C RU 1820882C SU 4613402 A SU4613402 A SU 4613402A RU 1820882 C RU1820882 C RU 1820882C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
rolling surfaces
curvature
bucket
side cheeks
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шаурхофер Йоханн
Original Assignee
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6347086&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU1820882(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ filed Critical Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU1820882C publication Critical patent/RU1820882C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/06—Equipment for tilting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Использование: в транспортных платформах дл  металлургических емкостей, например ковшей. Сущность изобретени : платформа содержит ходовую и наклон емую относительно нее приводом две рамы. Наклон ема  рама имеет две параллельные друг другу боковые щеки, которые с нижней стороны имеют по выпуклой поверхности качени . Поверхности качени  расположены на горизонтальных направл ющих ходовой рамы. Отношение рассто ни  от середины ковша в транспортном положении до максимально достижимого при наклоне рамы положени  конца сливного лотка металлургической емкости к радиусу кривизны поверхностей качени  боковых щек составл ет 1,5-3,5. Направл ющие ходовой рамы могут быть выполнены с зубцо- выми элементами, вход щими в отверсти , выполненные в поверхност х качени  наклон емой рамы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.Usage: in transport platforms for metallurgical tanks, such as buckets. SUMMARY OF THE INVENTION: The platform comprises two frames and a tiltable drive relative to it. The inclined frame has two side cheeks parallel to each other, which on the lower side have a convex rolling surface. The rolling surfaces are located on the horizontal guides of the running frame. The ratio of the distance from the middle of the bucket in the transport position to the maximum attainable by tilting the frame position of the end of the drain tray of the metallurgical tank to the radius of curvature of the rolling surfaces of the side cheeks is 1.5-3.5. The guides of the running frame can be made with gear elements included in holes made in the rolling surfaces of the tilted frame. 3 s.p. f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к транспортной платформе дл  металлургических транспортных ковшей.The invention relates to a transport platform for metallurgical transport buckets.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий шлакоудалени  из наход щегос  в ковше расплавленного металла.An object of the invention is to improve the conditions for slag removal from molten metal located in a ladle.

На фиг.1 показан вид сбоку транспортной платформы; на фиг.2 - то же. вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.1 в частичном разрезе .Figure 1 shows a side view of a transport platform; figure 2 is the same. view from above; in Fig.3 is a view A in Fig.1 in partial section.

Транспортна  платформа имеет ходовую раму 1, котора  состоит из нижней рамыThe transport platform has a running frame 1, which consists of a lower frame

2 и верхней рамы 3. На нижней раме предусмотрены ходовые тележки 4. Верхн   рама2 and the upper frame 3. On the lower frame there are running trolleys 4. The upper frame

3 покоитс  на нижней раме 2 через измерительные датчики веса 5. Она посредством стабилизирующих поводков 6 и 7, которые простираютс  примерно в направлении3 rests on the lower frame 2 through weight measuring sensors 5. It is by means of stabilizing leashes 6 and 7, which extend approximately in the direction

движени  8 и поперек ему, так фиксируетс  относительно нижней рамы, что хот  и может совершать небольшие вертикальные перемещени  относительно нижней рамы 2, однако в горизонтальной плоскости она фиксирована относительно нее.the movement 8 and across it is so fixed relative to the lower frame that although it can make small vertical movements relative to the lower frame 2, however, in the horizontal plane it is fixed relative to it.

На верхней раме 3 расположена наклон ема  рама 9 посредством двух параллельных боковых щек 10, которые проход т в направлении движени  8. Боковые щеки 10 имеют выпуклые в данном примере исполнени  составл ющие дугу круга (с радиусом г) поверхности качени  11, которые прилегают к горизонтальным направл ющим 12 верхней рамы 3.On the upper frame 3 there is a tilt of the removable frame 9 by means of two parallel side cheeks 10, which extend in the direction of movement 8. The side cheeks 10 are convex in this embodiment making an arc of a circle (with radius r) of the rolling surface 11, which are adjacent to the horizontal guides 12 of the upper frame 3.

В наклон емую раму 9 можно вставить металлургическую емкость 13, в приведенном примере ковш, причем несущие повер00 ЮIn the tiltable frame 9, you can insert a metallurgical tank 13, in the above example, a bucket, and bearing

оabout

соwith

0000

юYu

САCA

хности 14 ковша вход т в расположенные на верхней стороне боковых щек центрирующие выемки 15. Дл  выполнени  наклона рамы 9 на ней и верхней раме 3 шарнирно крепитс  по меньшей мере один силовой цилиндр 1.6. Вместо силового цилиндра 16 могли бы быть применены другие средства привода, например зубчата  рейка или ходовой винт.The legs 14 of the bucket are included in the centering recesses located on the upper side of the side cheeks 15. At least one power cylinder 1.6 is pivotally mounted to tilt the frame 9 on it and the upper frame 3. Instead of a power cylinder 16, other drive means could be used, for example a rack gear or a lead screw.

Чтобы обеспечить безупречное обкатывающее движение боковых щек 10 по верхней раме 3, на направл ющих 12 рамы 3 выполнены зубцовые элементы 17. которые вход т в ответные отверсти  18 поверхностей качени  11 боковых щек 10. Зубцовые элементы 17 могли бы быть предусмотрены также на боковых щеках 10. Далее боковые щеки 10 располагают на части поверхности качени  11 направл ющими боковыми бортами 19, которые направл ют боковые щеки 10 на манер железнодорожных реборд по верхней раме 3.To ensure flawless rolling movement of the side cheeks 10 along the upper frame 3, tooth elements 17 are made on the guides 12 of the frame 3. They enter the mating holes 18 of the rolling surfaces 11 of the side cheeks 10. The tooth elements 17 could also be provided on the side cheeks 10 Next, the side cheeks 10 are arranged on a portion of the rolling surface 11 by the guide side beads 19, which guide the side cheeks 10 in the manner of rail flanges along the upper frame 3.

Ограничение угла наклона рамы 9 обёс- печиваетс  концевыми упорами 20. Как видно из фиг.1, наклон ема  рама 9 на своем заднем конце имеет направленный в сторону движени  8 выступ 21, который лежит на консоли 22 верхней рамы 3 при вертикальном положении металлургической емкости 13 (положение А). С помощью силового цилиндра можно наклон емую раму привести в положени  В и С. показанные штрих-пунктирными лини ми на фиг.1. Видно, что уже при малом наклоне рамы 9, т.е. повороте лишь на малый угол, сливной лоток 23 металлургической емкости 13 проходит сравнительно большой путь по горизонтали 24, так что содержимое металлургической емкости 13 можно вылить в установленный р дом с транспортной платформой сосуд 25. Поэтому уровень содержащейс  в металлургической емкости 13 жидкости может по высоте быть близким к верхнему краю 26 ёмкости.The limitation of the angle of inclination of the frame 9 is ensured by end stops 20. As can be seen from Fig. 1, the inclination of the frame 9 at its rear end has a protrusion 21 directed towards the side of movement 8, which lies on the console 22 of the upper frame 3 with the vertical position of the metallurgical tank 13 (position A). Using the ram, the tiltable frame can be brought into positions B and C. shown by dashed lines in Fig. 1. It can be seen that even with a small inclination of the frame 9, i.e. turning only a small angle, the drain tray 23 of the metallurgical tank 13 passes a relatively large horizontal path 24, so that the contents of the metallurgical tank 13 can be poured into a vessel 25 installed next to the transport platform. Therefore, the level of liquid contained in the metallurgical tank 13 may be close to the top edge of the 26 containers.

Транспортна  платформа согласно изобретению особенно пригодна дл  слива шлака с содержащегос  в металлургической емкости расплава металлаСущественным признаком устройства согласно изобретению  вл етс  то, что верхний край 26 емкости или его сливной лоток 23 при вертикальном положении металлургической емкости расположен высоко над центром кривизны 27 поверхностей качени  11, за счет чего эффект получени  большого горизонтального перемещени  24 сливного лотка достигаетс  при малом угле наклона, причем особо эффективным образом. При этом вертикальное рассто ние h от койца сливного лотка 23 до центра кривизны 27The transport platform according to the invention is particularly suitable for draining slag from a molten metal contained in a metallurgical vessel. An essential feature of the device according to the invention is that the upper edge 26 of the vessel or its drain tray 23, when the metallurgical vessel is upright, is located high above the center of curvature 27 of the rolling surfaces 11, whereby the effect of obtaining a large horizontal movement 24 of the drain pan is achieved at a small angle of inclination, in a particularly efficient manner. In this case, the vertical distance h from the end of the drain tray 23 to the center of curvature 27

поверхностей качени  составл ет по меньшей мере половину радиуса кривизны г. Существенным критерием дл  получени  большого горизонтального перемещени of the rolling surfaces is at least half the radius of curvature of g. An essential criterion for obtaining a large horizontal displacement

сливного лотка 23  вл етс  отношение рассто ни  а от середины ковша в транспортном (вертикальном) положении до конца сливного лотка 23 в крайнем наклонном положении к радиусу г кривизны поверхностейdrain tray 23 is the ratio of the distance from the middle of the bucket in the transport (vertical) position to the end of the drain tray 23 in the extreme inclined position to the radius d of curvature of the surfaces

качени  11 - от 1,5 до 3,5.Rolling 11 - from 1.5 to 3.5.

Изобретение не ограничиваетс  данным примером исполнени . Так, например, можно примен ть поверхности качени , отличные от круговых. Также, если требуетс ,The invention is not limited to this embodiment. Thus, for example, rolling surfaces other than circular can be used. Also, if required,

боковые щеки могут простиратьс  поперек направлени  движени  платформы.side cheeks may extend across the direction of travel of the platform.

Форму л а изобретен и  Form l invented and

Claims (4)

1. Транспортна  платформа дл  металлургических ковшей, содержаща  ходовую и наклон емую относительно нее приводом две рамы, втора  из которых выполнена с боковыми параллельными щеками с нижними выпуклыми поверхност ми качени ,1. Transport platform for metallurgical ladles, comprising a chassis and a tiltable drive relative to it, two frames, the second of which is made with parallel side cheeks with lower convex rolling surfaces, расположенными на горизонтальных направл ющих поверхност х ходовой рамы, при этом центр кривизны поверхностей качени  расположен ниже верхнего кра  ковша или его лотка, от л ичающа   с   тем,located on horizontal guiding surfaces of the running frame, wherein the center of curvature of the rolling surfaces is located below the upper edge of the bucket or its tray, which is related to что, с целью улучшени  условий шлакоуда- ленИ  из наход щегос  в ковше расплавленного металла, элементы привода наклона второй рамы шарнирно закреплены на обеих рамах с возможностью изменени  рассто ни  между точками шарнирного креплени  при его работе, отношение рассто ни  от середины ковша в транспортном (вертикальном) положении до конца сливного лотка в крайнем наклонном положенииthat, in order to improve the conditions of slag removal from molten metal located in the bucket, the tilt drive elements of the second frame are pivotally mounted on both frames with the possibility of changing the distance between the hinge points during its operation, the ratio of the distance from the middle of the bucket in the transport (vertical ) position to the end of the drain tray in the extreme inclined position ковша с второй рамой к радиусу кривизны поверхностей качени  боковых щек наклон емой рамы - от 1,5 до 3,5, при этом рассто ние по вертикали от конца сливного лотка ковша в вертикальном (транспортном)bucket with a second frame to the radius of curvature of the rolling surfaces of the side cheeks of the tilt frame - from 1.5 to 3.5, with the vertical distance from the end of the ladle drain tray in the vertical (transport) его положении до центра кривизны поверхностей качени  не меньше половины радиуса кривизны.its position to the center of curvature of the rolling surfaces is not less than half the radius of curvature. 2. Платформа по п. 1, о т ли чающа с  тем. что боковые щеки наклон емой и направл ющие ходовой рамы расположены в плоскост х, параллельных продольной плоскости платформы.2. The platform according to claim 1, is inconsistent with that. that the lateral cheeks of the tiltable and the guides of the running frame are located in planes parallel to the longitudinal plane of the platform. 3. Платформа по п. 1 или 2, о т ли ч а ю- щ а   с   тем, что дл  ограничени  угла наклона второй рамы на ее боковых щеках закреплены концевые упоры.3. The platform according to claim 1 or 2, with the exception that end stops are fixed to its side cheeks to limit the angle of inclination of the second frame. 4. Платформа по одному из пп. 1-3, о т - л имеюща с  тем, что на горизонтальных направл ющих ходовой рамы выполнены направленные вверх зубцовые элементы,4. The platform according to one of paragraphs. 1-3, about t - l having the fact that upward gear elements are made on the horizontal guides of the running frame, 13U2113U21 чг- Г - уhg-g - y 2Р| Ц2P | Ts TiTi 22 .-.22 .-. T, ,T, . . i . . i ,. „у,„ 7g ЛИГ-/ 1f .L,. „Y,„ 7g LIG- / 1f .L (..,; 1. U Ф(..,; 1. U Ф ; ov LT q;TT:::ji7 о; i VA 11 i; ov LT q; TT ::: ji7 о; i VA 11 i : i . - /: ....: fev . .: i. - /: ....: fev. . x ,. / Чx,. / H ./ V-../ V-. г/г. /g / g / 22 -j- k.i гт/ г ПТГ-j- k.i gt / g PTH 2 ( i 2 (i , g 15 15 9 10, g 15 15 9 10 Фиг.2Figure 2 2525 SE:SE: 22 UU T I t .1 T I t .1 J&fyJ .ИЛJ & fyJ .IL Фиг.ЗFig.Z
SU4613402 1988-02-10 1989-02-09 Ladle transportation flat-car RU1820882C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883804071 DE3804071A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 TRANSPORT TROLLEY FOR METALLURGICAL TRANSPORT TANKS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1820882C true RU1820882C (en) 1993-06-07

Family

ID=6347086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4613402 RU1820882C (en) 1988-02-10 1989-02-09 Ladle transportation flat-car

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0328510B1 (en)
JP (1) JPH01244960A (en)
CN (1) CN1013082B (en)
DE (1) DE3804071A1 (en)
ES (1) ES2034767T3 (en)
RU (1) RU1820882C (en)
TR (1) TR24278A (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050553C (en) * 1994-02-28 2000-03-22 财团法人金属工业研究发展中心 Automatic casting machine
LU88505A1 (en) * 1994-06-29 1996-02-01 Wurth Paul Sa Method and device for directly charging liquid metal from a pocket into an electric oven
KR100711491B1 (en) * 2001-05-11 2007-04-24 주식회사 포스코 Tilting stand for skimming the floating slag in ladle including hot metal
DE102006026330B3 (en) 2006-06-02 2007-10-31 Vai Fuchs Gmbh Lifting device for lifting a ladle filled with steel from a carriage onto immersion tubes of a vacuum treatment vessel comprises lifting arms on one end for interacting with holders formed on a ladle
DE102008051224A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-29 Scheuerle Fahrzeugfabrik Gmbh Transport pallet for container that is filled with liquid material and includes lateral receptions and rear reception, comprises base frame with support, in which the lateral receptions of the container are receivable, and tipping device
CN102049509A (en) * 2010-12-31 2011-05-11 无锡巨力重工机械有限公司 Buffer structure of suspension type metallurgy vehicle
CN103357859B (en) * 2012-03-26 2015-08-05 中国一拖集团有限公司 A kind of stokehold casting ladle transporter for double-induction stove
CN105083896B (en) * 2015-09-10 2018-06-12 太仓市微贯机电有限公司 A kind of transport turnover device and its method of work
CN105137849B (en) * 2015-09-23 2017-10-27 鞍钢集团（鞍山）铁路运输设备制造有限公司 A kind of blast-melted packing safety interlock system and its interlocking method
CN106585765B (en) * 2016-11-30 2019-05-21 共享智能装备有限公司 A kind of automatic transport robot of molten iron
CN109332674B (en) * 2018-10-24 2020-08-07 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 Automatic pouring ladle pouring device capable of moving
CN110586913B (en) * 2019-10-25 2021-08-10 哈尔滨博实自动化股份有限公司 Constant-flow automatic pouring system used in ferroalloy pouring operation
CN111761046A (en) * 2020-07-08 2020-10-13 绍兴汇友机电科技有限公司 Automatic change dolly gating system
CN115415497B (en) * 2022-08-17 2023-10-03 新兴铸管股份有限公司 Centrifugal casting molten iron pouring device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1271914B (en) * 1966-01-22 1968-07-04 Gutehoffnungshuette Sterkrade Tilting frame for ladles u. like
DE1804007A1 (en) * 1968-10-19 1970-06-04 Demag Elektrometallurgie Gmbh Electrosmelting oven
US3858672A (en) * 1973-12-26 1975-01-07 Pennsylvania Engineering Corp Weigh system for transfer car
CH635920A5 (en) * 1978-09-28 1983-04-29 Bbc Brown Boveri & Cie TILT ASSEMBLY FOR A FURNACE POSITIONED ON SCALES.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3858672. кл. G 01 G 19/08. 1975. Авторское свидетельство СССР №483295, кл. В 60 Р 1/06. 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01244960A (en) 1989-09-29
DE3804071A1 (en) 1989-08-24
TR24278A (en) 1991-07-29
CN1013082B (en) 1991-07-10
CN1037101A (en) 1989-11-15
ES2034767T3 (en) 1993-04-01
EP0328510B1 (en) 1992-08-05
DE3804071C2 (en) 1990-08-23
EP0328510A3 (en) 1990-08-22
EP0328510A2 (en) 1989-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1820882C (en) Ladle transportation flat-car
US4348147A (en) High-level dumping apparatus
DE3241987A1 (en) TILTABLE ARC FURNACE
RU2131322C1 (en) Method and apparatus for pouring molten metal from ladle into casting mold (versions)
US4061179A (en) Apparatus for pouring casting material
US4551054A (en) Device for the parking of automobile vehicles
US4841542A (en) Electric furnace arrangement
US4217997A (en) Arrangement at a continuous casting plant
CA1062462A (en) Dual holding furnace
US4069861A (en) Continuous casting installation including tundish car with tilting cradle
US3225397A (en) Ladle carriage, particularly for converters in steel mills
RU2058851C1 (en) Smelt metal casting aggregate
US4834272A (en) Side-pouring apparatus
US1026708A (en) Ladle-car.
CN114178517B (en) Molten metal lifting and tilting transfer trolley and operation method
JPH0627252Y2 (en) Ladle carrier
SU1229225A1 (en) Slag car
JP4664627B2 (en) Continuous casting equipment
US3266649A (en) Apparatus for charging scrap into a steelmaking vessel
SU424656A1 (en) BUCKET FOR STALIUM TRANSPORTATION: 1FSH1D v ;;: ai — yyyrg — g ~~ "
JPS5855953B2 (en) Movable container on hatch cover - stowage device
CN117483710A (en) Beam type soup feeding machine for large die casting machine
JPH0744378Y2 (en) Ladle tilting device
JPH0423728Y2 (en)
SU3584A1 (en) Machine for cleaning gratings in hydraulic structures