RU1820427C - Device for filling up accumulators - Google Patents
Device for filling up accumulatorsInfo
- Publication number
- RU1820427C RU1820427C SU914925970A SU4925970A RU1820427C RU 1820427 C RU1820427 C RU 1820427C SU 914925970 A SU914925970 A SU 914925970A SU 4925970 A SU4925970 A SU 4925970A RU 1820427 C RU1820427 C RU 1820427C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- valve
- electrolyte
- bubbler
- tee
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Abstract
Использование: производство и эксплуатаци химических источников тока. Сущность изобретени : устройство содержит заливочную емкость 1, герметизированную сливную вмкосты2, барботер 3, заливочные штуцеры 20. клапаны 12-19, трубопроводы 12-19, узел управлени 6 и зар дно-разр д- ный узел 24, индикаторы потока электролита 7 и 8, поворотный узел 5 и вакуумный насос 4, с к-рым соединен воздушный выход барботера 3, а вход барботера 3 соединен с воздушным каналом 23 последнего заливочного штуцера 20. Сливна емкость 2 соединена с жидкостным каналом первого заливочного штуцера 20 и с заливочной емкостью 1. Воздушный канал 23 каждого предыдущего штуцера 20 соединен с жидкостным каналом 22 каждого последующего штуцера 20.2 ил. (/ С # &/г 7Jr 2Z. 8 4 оо ю о 4 Ю VI Л Usage: production and operation of chemical current sources. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a filling vessel 1, a sealed drain tank 2, a bubbler 3, filling nozzles 20. valves 12-19, pipelines 12-19, a control unit 6 and a charge-discharge unit 24, electrolyte flow indicators 7 and 8 , the rotary assembly 5 and the vacuum pump 4, the air outlet of the bubbler 3 is connected to the eye, and the inlet of the bubbler 3 is connected to the air channel 23 of the last filling nozzle 20. The drain tank 2 is connected to the liquid channel of the first filling nozzle 20 and to the filling tank 1. Air channel 23 each th previous nozzle 20 is connected to liquid passage 22, each successive spout yl 20.2. (/ C # & / g 7Jr 2Z. 8 4 oo o o 4 s u VI L
Description
Изобретение относитс к электротехнической промышленности и может быть использовано дл заливки и формировки аккумул торов и слива отработанного электролита .The invention relates to the electrical industry and can be used for filling and shaping batteries and draining spent electrolyte.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства дл заливки электролита, исключение перерасхода электролита за счет разделени потоков чистого и отработанного электролита, уменьшение вредных выбросов в атмосфеВ состав предлагаемого устройства дл заливки аккумул торов (фиг, 1) вход т залм- аочна 1 и .сливна 2 емкости, барботер.З, вакуумный насос 4, поворотный узел 5, устройство управлени б, два индикатора потока электролита 7 и 3, дзэ тройника 9 и 10, крестовина 11, заливочные штуцеры 20- 1...ЙО-П, состо щие из жидкостного 22 и воздушного 23 каналов, а также система управл емых клапанов 12..,19, трубопроводы 21 и зар дно-ра.зр дное устройство 24.The purpose of the invention is the expansion of the functionality of the device for filling the electrolyte, eliminating the overspending of the electrolyte by separating the flows of clean and spent electrolyte, reducing harmful emissions in the atmosphere. The composition of the proposed device for filling batteries (FIG. 1) includes sealing 1 and drain 2 containers, bubbler. 3, vacuum pump 4, rotary unit 5, control device b, two electrolyte flow indicators 7 and 3, tee 9 and 10, crosspiece 11, filling fittings 20-1 ... YO-P, consisting of liquid 22 and 23 air channels, as well as a system of controlled valves 12 .., 19, pipelines 21 and a charge-charging device 24.
Барботер (фиг,2) выполнен в виде герметизированного сосуда 25 со съемной крышкой 25, а котором имеютс входной 27, выходной 28 и слмвной 29 штуцеры, а также два поплавковых клапана 30 и 31. Входной иггуцер - 7, с;гюг ожеины-й G нижней части 5ap Da- en,, выполнен в виде длинной, глухой с ч сложной стороны, трубки с большим количеством мелких радиальных отверстий ю предназначен дл подключени барботера к заливочному тракту устройства.The bubbler (FIG. 2) is made in the form of a sealed vessel 25 with a removable lid 25, which has an inlet 27, outlet 28, and 29 fittings, as well as two float valves 30 and 31. Inlet iguzer - 7, s; G of the lower part of the 5ap Dan, is made in the form of a long, blind side with a difficult side, a tube with a large number of small radial holes is intended to connect the bubbler to the filling path of the device.
Выходной штуцер 28, смонтированный на крышке 26, предназначен дл подключени бэрботер к вакуумному насосу.The outlet fitting 28 mounted on the cover 26 is for connecting the bubbler to the vacuum pump.
Сливной штуцер 29, установленный на дне барботера, обеспечивает возможность слива накапливающегос в барботзре электролита ..A drain fitting 29, mounted on the bottom of the bubbler, makes it possible to drain the electrolyte accumulating in the bubbler ..
Поплавковые клапаны 30, 31 смонтированы на специальных направл ющих 32, 33 соосно с выходным 28 и слмвным 29 штуцерами , Барботер требует предварительной подготовки к работе, дл чего при открытом клапане 18 он заполн етс электролитом (через специальное заливочное отверстие в крышке 26 или при сн той крышке 26} до уровн на несколько сантиметров выше входного штуцера 27. После этого в барбо- тер доливаетс масло до уровн , при котором нижний поплавковый клапан 31, всплыва , приоткрывает сливной штуцер 29. После этого клапан 18 закрываетс , бар- ботер 3 подготовлен к работе.The float valves 30, 31 are mounted on special guides 32, 33 coaxially with the outlet 28 and the main 29 fittings, the bubbler requires preliminary preparation for work, for which, when the valve 18 is open, it is filled with electrolyte (through a special filling hole in the cover 26 or when removing of that cover 26} to a level a few centimeters above the inlet fitting 27. After that, oil is added to the bubbler to the level at which the lower float valve 31, which pops up, opens the drain fitting 29. After that, the valve 18 closes, the bubbler 3 p prepared for work.
В процессе заливки в бзрботере 3 накапливаетс электролит и его необходимо периодически сливать. Благодар наличию нижнего поплавкового клапана 31 исключаетс возможность попадани масла в заливочный тракт (через входной штуцер 27) и слива его из барботера 3 (через сливной штуцер 29).During the pouring process, an electrolyte accumulates in the bezbober 3 and must be periodically drained. Due to the presence of a lower float valve 31, the possibility of oil getting into the filling path (through the inlet fitting 27) and draining it from the bubbler 3 (through the drain fitting 29) is excluded.
При незначительном объеме накопленного в барботере 3 электролита верхний поплавковый клапан 30 висит на направл ющей 32, при этом выходной клапан 28 открыт, и барботер 3 оказываетс посто нно подклю0 ченным к вакуумному насосу 4. При накоплении значительного объема электролита выходной поплавковый клапан 30, всплыва , перекрывает выходной штуцер 28, отключа таким образом барботер 3 от вакуумногоWith a small amount of electrolyte accumulated in the bubbler 3, the upper float valve 30 hangs on the guide 32, while the outlet valve 28 is open, and the bubbler 3 is constantly connected to the vacuum pump 4. When a significant amount of electrolyte accumulates, the output float valve 30, blocks the outlet fitting 28, thus disconnecting the bubbler 3 from the vacuum
5 насоса 4 и исключа возможность попадани масла в вакуум-систему.5 of pump 4 and eliminating the possibility of oil entering the vacuum system.
После подготовки к работе барботера 3 на поворотном узле 5 устанавливаютс и фиксируютс аккумул торы А1...Ап и монти0 руетс система заливочных штуцеров 20- 1,.,20-п. При этом необходимо отметить, что жидкостные каналы 22 заливочных штуцеров 20 выполнены более короткими, чем воздушные каналы 23,и нижние срезы их поAfter preparation for operation of the bubbler 3, accumulators A1 ... Ap are installed and fixed on the rotary assembly 5 and the system of filling nozzles 20-1,., 20-p is mounted. It should be noted that the liquid channels 22 of the filling fittings 20 are made shorter than the air channels 23, and their lower sections along
5 уровню совпадают с нижними срезами заливочных отверстий аккумул торов. Нижние срезы воздушных каналов 23 выполнены на уровне, соответствующем требуемому уровню заполнени аккумул 0 торов электролитом.Level 5 coincide with the lower sections of the filling holes of the batteries. The lower sections of the air channels 23 are made at a level corresponding to the required level of filling of the batteries 0 with electrolyte.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.
В исходном состо нии все управл емые клапаны 12...19 закрыты.In the initial state, all controlled valves 12 ... 19 are closed.
5 . при ззлиэке электролита по команде с устройства управлени 6 запускаетс вакуумный насос 4 и открываютс клапаны 13, 17. Под воздействием вакуумного насоса 4 в барботере 3 создаетс разр жение, и элек0 тролит из заливочной емкости 1 через клапан 13 и крестовину 11 выдавливаетс атмосферным давлением в жидкостной канал 22 первого заливочного штуцера 20-1. установленного на аккумул торе А1. Акку5 мул тор А1 заполн етс электролитом до уровн , соответствующего уровню нижнего среза воздушного канала 23, после чего электролит по этому воздушному каналу и трубопроводу 21 поступает в жидкостной5 . When the electrolyte is closed, the vacuum pump 4 is started by the command from the control device 6 and the valves 13, 17 open. Under the influence of the vacuum pump 4, a vacuum is created in the bubbler 3, and the electrolyte from the filling tank 1 through the valve 13 and the crosspiece 11 is squeezed out by atmospheric pressure in the liquid channel 22 of the first filling nozzle 20-1. installed on the A1 battery. Accumulator A1 is filled with electrolyte to a level corresponding to the level of the lower cut of the air channel 23, after which the electrolyte enters the liquid through this air channel and pipe 21
0 канал 22 второго заливочного штуцера 20-2, установленного на аккумул торе А2. Далее весь процесс повтор етс до заполнени последнего аккумул тора An.0 channel 22 of the second filling nozzle 20-2 installed on the accumulator A2. The whole process is then repeated until the last battery An is filled.
По заполнении последнего аккумул то5 pa An электролит проходит через индикатор потока 8, который фиксирует окончание налива , при этом устройство управлени 6 дает команду на закрытие клапана 13, в результате чего прекращаетс подача электролита в заливочный тракт. После этогоWhen the last battery is filled, 5 pa An electrolyte passes through the flow indicator 8, which records the end of the filling, while the control device 6 gives the command to close the valve 13, as a result of which the supply of electrolyte to the filling path is stopped. Thereafter
подаетс команда на открытие атмосферного клапана 12, при этом избыточным дазлени- ем оставшийс в трубопроводах электролит через индикатор потока 8, тройник 10, клапан 17 и тройкик Эсбрасывэетс в барботерЗ. a command is given to open the atmospheric valve 12, with the excess electrolysis of the remaining electrolyte in the pipelines through the flow indicator 8, tee 10, valve 17 and three-way Esbrasyvets into the bubbler.
Одновременно с излишками электролита а бзрботер 3 через его входной штуцер попадает воздух, насыщенный парами электролита . Поскольку входной штуцер имеет множество мелких радиальных отверстий, поступающий воздух разбиваетс на мелкие струи, благодар чему он более полно очищаетс от паров электролита при прохождении через слой масла,At the same time as excess electrolyte a, bzrboter 3, air saturated with electrolyte vapor enters through its inlet fitting. Since the inlet fitting has many small radial openings, the incoming air is divided into small jets, due to which it is more completely cleaned of electrolyte vapor when passing through a layer of oil.
Очищенный таким образом воздух че- реэ выходной штуцер барботераЗ отсасываетс вакуумным насосом 4 и выбрасываетс в атмосферу. Дл получени более глубокой очистки воздуха между барботером 3 и вакуумным насосом 4 можно установить сухой фильтр с использованием в качестве адсорбента природного или синтетического материала с высокоразвитой поверхностью,The air thus purified, through the outlet nozzle of the bubbler 3, is sucked off by vacuum pump 4 and discharged into the atmosphere. In order to obtain a deeper air purification between the bubbler 3 and the vacuum pump 4, a dry filter can be installed using natural or synthetic material with a highly developed surface as an adsorbent,
В процессе пропитки пластин и при формировке аккумул торов вакуумный на- сое 4 находитс в рабочем состо нии, клапан 17 посто нно открыт, а клапан 12 периодически (через 3...5 мин) открываетс на непродолжительное (3...5 с) врем с целью более качественной пропитки пла- стин аккумул торов электролитом и дл отвода из аккумул торов выдел ющихс при формировке газов.During the impregnation of the plates and during the formation of the batteries, the vacuum pump 4 is in working condition, the valve 17 is constantly open, and the valve 12 periodically (after 3 ... 5 min) opens for a short (3 ... 5 s) time for the purpose of better impregnation of the plates of the batteries with electrolyte and for removal of the gases released during the formation of the batteries from the batteries.
При сливе отработанного электролита из аккумул торов поворотный узел 5 пово- рачиваетс на 180° (при этом срез жидкостного канала заливочных штуцеров 20-1 ...20п оказываетс ниже среза воздушного канала ), после чего по команде с устройства управлени 6 включаетс вакуумный насос 4 и открываютс клапаны 16, 14, 19. При этом осуществл емс переключение входа и выхода системы заливочных штуцеров, и атмосферное давление через атмосферный клапан 19, тройник 10 и индикатор потока 8 подаетс в воздушный канал 23 последнего заливочного штуцера 20-п и через его жидкостный канал 22 выдавливает электролит сначала из аккумул тора An, а затем и из всех последующих. .When draining the spent electrolyte from the batteries, the rotary unit 5 is rotated 180 ° (in this case, the cut of the liquid channel of the filling fittings 20-1 ... 20p is lower than the cut of the air channel), after which, upon command from the control device 6, the vacuum pump 4 is turned on and the valves 16, 14, 19 are opened. In this case, the input and output of the filling nozzle system are switched and the atmospheric pressure through the atmospheric valve 19, tee 10 and flow indicator 8 is supplied to the air channel 23 of the last filling nozzle 20-p and through it fluid passage 22 pushes the first electrolyte battery of An, and then of all the subsequent ones. .
Выдавливаемый таким образом электро- лит через крестовину 11, клапан 14 и индикатор потока 7 сбрасываетс в герметизированную сливную емкость 2. Поскольку срез жидкостного канала заливочного штуцера выполнен на уровне среза заливочного отверсти аккумул тора , то слив электролита осуществл етс практически полностью.The electrolyte thus squeezed out through the crosspiece 11, the valve 14 and the flow indicator 7 is discharged into the sealed drain tank 2. Since the cut-off of the liquid channel of the filling nipple is made at the level of the cut-off of the filling hole of the battery, the electrolyte is drained almost completely.
Окончание слива фиксируетс индикатором потока 7, после чего устройство управлени 6 выдает команду на выключение вакуумного насоса 4 и клапанов 14, 16, 19. Сливна емкость 2 оборудуетс устройством (например, индикатором уровн или поплавковым клапаном), которое исключает возможность попадани отработанного электролита в барботер 3 через клапан 16 и тройник 9.The end of the drain is fixed by the flow indicator 7, after which the control device 6 issues a command to turn off the vacuum pump 4 and valves 14, 16, 19. The drain tank 2 is equipped with a device (for example, a level indicator or a float valve), which eliminates the possibility of the spent electrolyte entering the bubbler 3 through valve 16 and tee 9.
В течение формировки аккумул торов заливка и слив электролита могут осуществл тьс неоднократно; непрерывное количество этих циклов определ етс объемом сливной емкости 2.During the formation of the batteries, the filling and draining of the electrolyte can be carried out repeatedly; the continuous number of these cycles is determined by the volume of the drain tank 2.
Слив электролита из сливной емкости 2 и барботера 3 осуществл етс самотеком при открытых клапанах 19. 17, 16 через открывающиес на врем слива клапаны 15, 18. The drain of the electrolyte from the drain tank 2 and the bubbler 3 is carried out by gravity with the valves 19, 17, 16 open, through the valves 15, 18 that are open at the time of the drain.
Электролит, сливаемый из барботера 3, может быть без дополнительной очистки использован при повторной заливке аккумул торов .The electrolyte discharged from the bubbler 3 can be used without additional purification when refilling the batteries.
В качестве индикаторов потока электролита могут быть использованы, например, электро-,опто- или вакуум датчики.As indicators of electrolyte flow, for example, electro-, opto- or vacuum sensors can be used.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет заливать акку- мул торы по требуемому уровню и полностью сливать отработанный электролит , практически исключить перерасход электролита, продлить срок службы вакуумного насоса и уменьшить вредные выбросы в атмосферу.Thus, the use of the proposed device allows filling the batteries to the required level and completely draining the spent electrolyte, practically eliminating the electrolyte overrun, prolonging the life of the vacuum pump and reducing harmful emissions into the atmosphere.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925970A RU1820427C (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Device for filling up accumulators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925970A RU1820427C (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Device for filling up accumulators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1820427C true RU1820427C (en) | 1993-06-07 |
Family
ID=21568901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914925970A RU1820427C (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Device for filling up accumulators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1820427C (en) |
-
1991
- 1991-04-05 RU SU914925970A patent/RU1820427C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР to 1579373, кл. Н 01 М 2/36,1988, 2. Авторское свидетельство СССР . hfc 1372427, кл. Н 01 М 2/36, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1829968C (en) | Device for flushing hydraulic pipe systems made up of small-diameter pipes | |
SU1069604A3 (en) | Pressure filter | |
US3513638A (en) | Filter | |
KR19990035812A (en) | Hybrid filter system and process fluid filtration method | |
US3986960A (en) | Fluid filter | |
EP0134297B1 (en) | Wet filter for separating solids and adsorbing toxic gases and odorous substances | |
CN104591421A (en) | Water tank component for water purifier and water purifier | |
CN105879441A (en) | Integrated filtering water-purifying system based on modularized separating component | |
RU1820427C (en) | Device for filling up accumulators | |
WO2021007995A1 (en) | Raw water and waste water separating water tank and water purifier | |
US2041048A (en) | Filter apparatus and method | |
CN204910974U (en) | Flip -chip filter core and water purifier | |
US2015355A (en) | Dedusting apparatus | |
CN220424726U (en) | Belt filter capable of freely distributing unit area air flux | |
RU2033842C1 (en) | Filtering plant | |
SU1215732A1 (en) | Apparatus for automatic recovery of vacuum filter | |
SU1312539A1 (en) | Liquid level regulator | |
RU2077922C1 (en) | Apparatus for continuous automatic filtration of liquids | |
RU169691U1 (en) | Water purifier | |
CN116212544A (en) | Intelligent nitrogen generator | |
SU944613A1 (en) | Apparatus for removing liquid out of vacuum filter | |
SU1122338A1 (en) | Cartridge filter | |
CN116726565A (en) | Large-volume multi-connected water filtering device and operation method thereof | |
SU1386577A1 (en) | Pressure filter for purifying oil-containing waste water | |
SU1289777A1 (en) | Device for dewatnring loose material |