RU1819877C - Состав дл обработки минеральных удобрений - Google Patents

Abstract

Применение: в технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл  получени  азотных удобрений с защитным покрытием. Удобрени  обрабатывают составом , включающим карбамидформальдегид- ную смолу, модифицированную мочевиной, и дополнительно он содержит лигносульфо- наты при следующем соотношении компонентов , мае. %:карбамидоформальдегидна  смола 9,5-40, мочейина в,5-10 и лигносуль- фонаты 50-90. 2 таб ;

Description

Техническое решение относитс  к технологии минеральных удобрений, в частности может быть использовано дл  получени  удобрений с защитным покрытием.

Целью изобретени   вл етс  получение гранул удобрени  определенного размера с использованием р да веществ дл  создани  оболочки, а именно минерального масла,  йгкосульфонатов кальци  и питательных добавок. В данном случае лигносульфонаты Са используютс  дл  создани  клеющей композиции дл  формировани  гранул.

Однако обработка сульфата аммони  и карбамида лигносульфонатами  вл етс  недостаточно эффективной по снижению растворимости и слеживаемости удобрений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  удобрени  продленного действи  с использованием раствора карба- мидоформальдегидной смолы, модифицированной мочевиной.

Однако недостатками известного способа  вл етс  недостаточна  его эффективность по снижению растворимости, слеживаемости и гигроскопичности минеральных удобрений.

Кроме того, в прототипе примен ема  карбамидоформальдегидна  смола (ГОСТ 14231.78) представл ет собой высоков зкую малоподвижную жидкость, которую необходимо разбавл ть водой дл  осуществлени 

со ч

00 х| VI

процесса распылени  на поверхность гранул до 40% содержани  сухих веществ. Это  вл етс  трудоемким и приводит к переувлажнению готового продукта и затруднению процесса сушки..

Целью изобретени   вл етс  снижение растворимости, слеживаемости, гигроскопичности удобрений, а также повышение агрохимической эффективности удобрений.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  обработки минеральных удобрений , содержащий карбамидоформальдегид- ную смолу, модифицированную мочевиной, дополнительно содержит лигносульфонаты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбамидоформальдегидна  смола9,5-40

Мочевина0,5-10

Лигносульфонаты50-90

Отличием способа  вл етс  использование в качестве добавки лигносульфонатов. Содержание покрыти  из предложенного состава составл ет 1-3 % от массы удобрени .

Лигносульфонаты  вл ютс  многотонаж- ным побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности (ОСТ 13183-83). Содержание сухих веществ 50%, рН 4,2.

Дл  приготовлени  состава использовали кармамидоформальдегидную смолу по ТУ 13-03-469-80.

П р и м е р 1.90 г (90 мае. %) лигносульфонатов добавл ют к 9,5 г (9,5 май. %) карбамиг доформальдегидной смолы, содержащей 0,5 (0,5 мас.%) мочевины. Смесь готов т простым механическим смешиванием компонентов при комнатной температуре. Приготовленную смесь с помощью распылительной форсунки наносили на поверхность.азотных удобрений, нагретых до температуры 65-75°С. При этих услови х на поверхности удобрений происходило отверждение состава с образованием защитного покрыти . Содержание по- крыти  из предложенного состава составл ет 3% от массы удобрени . Покрьк ти  наносили на кристаллы сульфата аммони  (ГОСТ 9097-82) и гранулы карбамида - производства Гродненского ПО Азот,

Обработанные предложенным составом удобрени  испытывали на прочность методом разрушени  при осевом сжатии (ГОСТ 215602-76). Гигроскопичность удобрений определ ли весовым методом после хранени  образцов при относительной влажности воздуха 88% в течение 2,4 и 24 ч. Степень растворени  удобрений определ ли путем полного растворени  образцов в 100 мл воды. Слеживаемость удобрений определ ли по прочности брикетов на раздавливание (ГОСТ 21560.2-76),

Остальные примеры осуществлени  предлагаемого изобретени  с использованием состава дл  покрыти  удобрений согласно количествам /указанным в формуле изобретени , а также выход щем за данные пределы, осуществл ли по примеру 1. Полученные результаты представлены в табл.1.

Анализ приведённых результатов показывает , что уменьшение содержани  лигносульфонатов менее 50% не обеспечивает эффективного снижени  слеживаемости, растворимости и гигроскопичности удобрений . Увеличение содержани  лигносульфонатов более 90% также отрицательно сказываетс  на физико-химических характеристиках азотных удобрений.

Уменьшение содержани  карбамидо- формальдегидной смолы менее 9,5 мае. % не обеспечивает достаточного увеличени  прочности гранул, а также ведет в повышению их растворимости в воде.

Увеличение содержани  карбамидр- формальдегидной смолы в составе дл  покрыти  поверхности удобрений более 40% приводит к ухудшению таких показателей состава, как в зкость, текучесть, что соответственно снижает эффективность данного состава дл  улучшени  физико-химических характеристик удобрений.

Из приведенных в табл.1 данных следует , что предлагаемый состав дл  покрыти  азотных удобрений (п.1) обладает большей эффективностью, в сравнении с известным. Так, использование предлагаемого состава снижает растворимость удобрений в 1,5-3 раза, слеживаемость - в 3-4 раза, гигроскопичность в 1,5-2 раза, значительно повышает прочность гранул в сравнении с известным составом, агрохимическую эффективность удобрений.

Усиление защитного действи  предложенного состава дл  обработки поверхности удобрений (смеси лигносульфонатов, карбамидоформальдегидной смолы и мочевины ) обусловлено образованием прочного полимерного покрыти , благодар  отверж- дению на поверхности гранул полимерного комплекса из исходных Компонентов. Это приводит к образованию на поверхности удобрений эффективного защитного покрыти ,.

Агрохимические испытани  удобрений, обработанных предложенным составом, подтвердили из высокую эффективность (табл.2).

Эти результаты свидетельствуют о повышении агрохимической эффективности удобрений, обработанных карбамидоформальдегидной смолой и добавкой, включающей мочевину и лигносульфонаты. Так, урожайность картофел  при применении

сульфата аммони , обработанного карбами- доформальдегидной смолой составила 403- 409 ц/га, лигносульфонатами - 408 ц/га, в то врем  как урожайность от применени  сульфата аммони , обработанного предлагаемым составом, составила 405-421 ц/га. Соответственно - урожай  чмен  в вегетационном опыте составил 20; 38; 19,82; 21,17 г-сосуд.

В предложенном составе используетс  карбамидоформальдегидна  смола (ТУ 13- 03-469-80). Дополнительное введение в состав обработки удобрений лигносульфона- тов позвол ет получить приемлемые технологические параметры. Так, плотность состава снижаетс  от 83-85 до 35,6 г/см3. Далее, введение в состав лигносульфона- тов, -обладающих пленкообразующими свойствами, обеспечивает образование на поверхности удобрений прочного полимерного покрыти , дающего возможность до- стичь цели предлагаемого изобретени :

повышение прочности гранул;

снижение растворимости в воде;

уменьшение слеживаемости и гигроскопичности;

повышение агрохимической эффективности .

Фор м-у ла изобретени 

Состав дл  обработки минеральных удобрений, включающий карбамидофор- мальдегидную смолу, модифицированную мочевиной, отличающийс  тем, что, с целью снижени  растворимости, слеживаемости , гигроскопичности удобрений, а также повышени  агрохимической эффективности, он дополнительно содержит лигносульфона- ты при следующем соотношении компонентов , мас.%:

карбамидоформальдегидна  смола9,5-40 мочевина 0,5-10 лигносульфонаты

Таблица 1

Мэссэ покрыти  составила 3% от массы удобрени .

Составитель А. Жаворонкова.

Редактор Н. Никольска  Техред М.МоргенталКорректор П. Гереши

3аКаК3ыЯп,/Г ™раЖПодписное

ВНУ1ИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

Т13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Таблица 2