RU1819694C

RU1819694C - Method of rolling flanged sections in final passes

Info

Publication number: RU1819694C
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Григорьевич Алехин; Сергей Андреевич Андрейчук; Евгений Михайлович Балабей; Валерий Андреевич Холодило; Юрий Викторович Оробцев; Юрий Борисович Шишко; Иван Иванович Букреев
Original assignee: Енакиевский Металлургический Завод
Priority date: 1991-06-04
Filing date: 1991-06-04
Publication date: 1993-06-07

Abstract

Использование: при прокатке фланцевых профилей, например двутавров, рельсов и др., в двухвалковых калибрах открытого типа в последних пропусках. Сущность изобретени : деформацию стенки заготовки начинают в момент, когда высотное обжатие фланцев достигает 9..-if5%. Повышаетс точность размеров готового профил .Usage: when rolling flange profiles, such as I-beams, rails, etc., in open-type double-roll calibers in the last passes. SUMMARY OF THE INVENTION: The deformation of the wall of a preform begins at the moment when the high-height compression of the flanges reaches 9 ..- if5%. The dimensional accuracy of the finished profile is improved.

Description

Изобретение относитс к чёрной металлургии и может быть использовано при прокатке фланцевых профилей, например, двутавров, рельсов, зетовых профилей и других.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in rolling flange profiles, for example, I-beams, rails, zeta profiles and others.

Целью изобретени вл етс повышение точности прокатки фланцевых профилей .An object of the invention is to increase the accuracy of rolling flange profiles.

Дл достижени указанной цели в предлагаемом способе прокатки фланцевых профилей полученную в черновых калибрах заготовку прокатывают в последних двухвалковых калибрах горизонтальных клетей, где имеет место разновременное начало деформации фланцев и стенки, а также преимущественно высотное обжатие в закрытых ручь х указанных калибров по крайней мере двух фланцев, расположенных по разные стороны стенки заготовки. При этом деформацию стенки заготовки начинают в момент, когда высотное обжатие фланцев в закрытых ручь х составл ет 8...15%.To achieve this goal in the proposed method for rolling flange profiles, the blank obtained in draft calibers is rolled in the last two-roll calibers of horizontal stands, where the deformation of the flanges and the wall begins at the same time, as well as predominantly high-altitude compression of at least two flanges in closed streams of the indicated calibers, located on opposite sides of the wall of the workpiece. In this case, the deformation of the wall of the preform begins at the moment when the height reduction of the flanges in the closed streams is 8 ... 15%.

При высотном обжатии фланцев профил в закрытых ручь х двухвалкового калибра открытого типа вдоль боковых поверхностей ручьев действуют силы трени , создающиес вследствие бокового уширени металла (увеличени толщины фланцев) до контактировани его с валками и направленные от стенки заготовки.When the profile flanges are crimped in at high altitudes, friction forces act along the lateral surfaces of the streams in closed brooks of open-type double-gauge caliber due to lateral broadening of the metal (increase in the thickness of the flanges) before it contacts the rolls and directed away from the workpiece wall.

После начала обжати стенки будущего профил вследствие недостаточной жесткости клети и упругого изгиба валков будет иметь место так называема их отдача, то есть движение валков в направлении, перпендикул рном оси прокатки, от стенки. Причем величина этой отдачи неодинакова в процессе прокатки заготовки, поэтому после деформации толщина стенки будет колебатьс по длине раската. Из-за отдачи валков достаточно трудно получить толщину стенки в минусовом поле допусков.After the wall of the future profile begins to be compressed, due to insufficient rigidity of the stand and the elastic bending of the rolls, the so-called recoil will take place, i.e., the movement of the rolls in the direction perpendicular to the rolling axis from the wall. Moreover, the magnitude of this recoil is not the same during the rolling of the workpiece, therefore, after deformation, the wall thickness will fluctuate along the length of the roll. Due to the recoil of the rolls, it is rather difficult to obtain the wall thickness in the negative tolerance field.

При движении валков от стенки во врем отдачи силы трени по боковым поверхност мзакрытых ручьев переориентируютс и будут направлены кWhen the rolls move from the wall during the transfer of friction forces along the lateral surface of the closed streams, they reorient and will be directed towards

соwith

сwith

0000

ю о оu o o

ЈьЈь

стенке заготовки, то есть преп тствовать отдаче валков. Величина сил трени регулируетс изменением степени в,ысотного обжати фланцев. При определенных значени х последней величина сил трени становитс такой, что частично или полностью компенсирует отдачу валков при обжатии стенки. При этом стабилизируетс зазор между бочками горизонтальных валков во врем Прокатки, а, следовательно, и толщина стенки по длине раската. Благодар устранению отдачи валков при обжатии стенки, повышаетс также стабильность высоты фланцев по длине раската, что тоже способствует повышению точности готового профил .to the wall of the workpiece, i.e., to prevent the recoil of the rolls. The magnitude of the friction forces is controlled by varying the degree of b, the height reduction of the flanges. At certain values of the latter, the frictional force becomes such that it partially or completely compensates for the recoil of the rolls during compression of the wall. This stabilizes the gap between the barrels of horizontal rolls during rolling, and, consequently, the wall thickness along the length of the roll. By eliminating the recoil of the rolls during wall compression, the stability of the height of the flanges along the length of the roll also increases, which also improves the accuracy of the finished profile.

Комп енсиров ать или значительно уменьшить отдачу валков описанным путем можно ив случа х, когда с каждой стороны стенки находитс по одному закрытому фланцу. Это имеет место, например, при прокатке рельсов, зетовых профилей, двутавров в диагональных калибрах и других.It is possible to compensate or significantly reduce the recoil of the rolls in the described way in cases when there is one closed flange on each side of the wall. This is the case, for example, when rolling rails, zeta profiles, I-beams in diagonal gauges and others.

Как установлено экспериментальными исследовани ми прокатки наиболее массовых видов фланцевых профилей по различным типам калибровок и по наиболее используемым режимам обжатий элементов профилей в последних по ходу прокатки клет х дл значительной, а во многих случа х и дл полной компенсации отдачи валков, деформаци стенки заготовки должна начинатьс в момент, когда высотное обжатие фланцев в закрытых ручь х калибра составл ет 8...15%. При соблюдении этого интервала обжатий возможно значительное повышение точности готового проката.As established by experimental studies of rolling the most common types of flange profiles for various types of calibrations and for the most used modes of compression of profile elements in the latter during the rolling of the cells for significant, and in many cases for complete compensation of the rolls return, deformation of the workpiece wall should begin at the moment when the height reduction of the flanges in the closed caliber streams is 8 ... 15%. Subject to this reduction interval, a significant increase in the accuracy of the finished product is possible.

При величине высотного обжати закрытых фланцев в момент начала деформации стенки, меньшей 8%, величины создаваемых по боковым поверхност м ручьев сил трени , недостаточно дл компенсации отдачи валков и в результате точность готового проката остаетс на низком уровне.If the height reduction of the closed flanges at the moment of the beginning of wall deformation is less than 8%, the frictional forces created on the lateral surfaces of the streams are not sufficient to compensate for the recoil of the rolls and, as a result, the accuracy of the finished product remains low.

При величине высотного обжати закрытых -фланцев в момент начала деформации стенки, большей 15%, происходит значительное повышение износа закрытых ручьев калибров, часта смена из-за этого клетей, падение производительности. Кроме того из-за сильного защемлени фланцев в закрытых ручь х затрудн етс выход рас-, ката из калибра, создаетс опасность изгиба переднего конца заготовки и аварии.When the height reduction of closed-flanges at the moment of the beginning of wall deformation is greater than 15%, there is a significant increase in wear of closed gauge streams, frequent change of stands due to this, loss of productivity. In addition, due to the strong jamming of the flanges in closed streams, the exit of the gauge is difficult, and there is a danger of bending the front end of the workpiece and an accident.

Проверка предлагаемого способа осуществл лась экспериментал ьной п рокаткой двутавровых раскатов в открытом симметричном горизонтальном двухвалковом калибре клети стана 330 пониженнойVerification of the proposed method was carried out by experimental rolling of I-beams in an open symmetrical horizontal two-roll caliber of mill stand 330 low

- жесткости (до 200 кН/мм). Исходные заготовки длиной 5...7 мм, высотой 100 мм, толщиной фланцев 8 мм, разогретые в специальной проходной печи, прокатывали по известному и предложенному способам.- rigidity (up to 200 kN / mm). The initial billets with a length of 5 ... 7 mm, a height of 100 mm, a flange thickness of 8 mm, heated in a special feed-through furnace, were rolled according to the known and proposed methods.

По известному способу примен ли режимы обжатий элементов, примерно подпадающие под используемые в производстве. По предложенному же способу разрабатывали такие режимы обжатий элементов, чтобы деформаци стенки двутавры начиналась в момент , когда высотное обжатие фланцев в закрытых ручь х калибра находилось в интервале 8...15%.According to the known method, compression modes of the elements, approximately falling under those used in production, were used. According to the proposed method, such compression regimes of the elements were developed that the deformation of the I-wall began at the moment when the high-pressure compression of the flanges in the closed brooks of caliber was in the range of 8 ... 15%.

Замерами раскатов по длине после деформации установлено, что при прокатке по известному способу колебани толщины стенки по длине составл ли 0.7...0.9 мм, а при прокатке двутавров по предлагаемому способу - 0,1...0,2 мм, т.е. разнотолщинность стенки по длине снизилась в среднем в 5 раз.By measuring rolls in length after deformation, it was found that when rolling according to the known method, the fluctuations in wall thickness along the length were 0.7 ... 0.9 mm, and when rolling I-beams according to the proposed method, 0.1 ... 0.2 mm, i.e. . the wall thickness difference along the length decreased on average 5 times.

Как показали данные опытной проверки , в результате использовани предлагаемого способа обеспечиваетс выпускAs shown by the experimental verification, as a result of using the proposed method, the release

проката повышенной точности и экономи металла за счет прокатки в суженных допусках в размере 2%.rolled products of increased accuracy and save metal due to rolling in narrow tolerances of 2%.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Method for rolling flange profiles

in the last passages, including the simultaneous onset of deformation of the flanges and the workpiece wall and preemptive compression of at least two flanges opposite to each other

walls in closed flange arms of an open-type double-roll caliber, characterized in that, in order to increase the accuracy of rolling the profiles, deformation of the workpiece wall begins at the moment

the height reduction of the flanges reaches 8-15%.