RU1819683C

RU1819683C - Atomizer of liquid

Info

Publication number: RU1819683C
Authority: RU
Inventors: Роман Владимирович Костенко; Виктор Иванович Савченко; Андрей Карлович Синельщиков; Татьяна Николаевна Фомина; Олег Владимирович Лазарев; Сергей Федорович Слюняев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт; Киевский институт инженеров гражданской авиации
Priority date: 1990-07-30
Filing date: 1990-07-30
Publication date: 1993-06-07

Abstract

Использование: очистка поверхностей перед нанесением покрыти с помощью суспензий и коллоидных растворов. Сущность изобретени : средство дл подачи промывочной жидкости вы пол не но. в виде трубопровода с перепускным клапаном, соединенным с блоком управлени . Средство дл подачи рабочей жидкости выполнено с отверстием на боковой поверхности, соединенным с каналом иглы и трубопроводом средства дл подачи промывочной жидкости . Датчик наличи рабочей жидкости выполнен в виде датчика давлени , жестко установленного в корпусе и соединенного с перепускным клапаном и трубопроводом. Отверстие средства дл подачи рабочей жидкости расположено на рассто нии от торца иглы не менее 5 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Usage: cleaning surfaces before coating with suspensions and colloidal solutions. SUMMARY OF THE INVENTION: A means for supplying washing liquid has been completed. in the form of a pipeline with an overflow valve connected to the control unit. The means for supplying the working fluid is provided with an opening on the side surface connected to the channel of the needle and the pipeline of the means for supplying the washing liquid. The sensor for the presence of a working fluid is made in the form of a pressure sensor rigidly mounted in the housing and connected to a bypass valve and a pipeline. The opening of the means for supplying the working fluid is located at least 5 mm from the end of the needle. 1 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к устройствам дл очистки поверхностей перед нанесением покрыти с помощью суспензий и коллоидных растворов.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to devices for cleaning surfaces before coating with suspensions and colloidal solutions.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы распылител .The aim of the invention is to increase the reliability of the atomizer.

На чертеже изображен общий вид распылител .The drawing shows a General view of the spray.

Распылитель жидкости содержит полый корпус 1 со сверхзвуковым газовым соплом 2 в выходной части, средство дл подачи рабочей жидкости, выполненное в виде иглы 3 с соосным соплу 2 каналом 4, средство дл подачи промывочной жидкости, блок 5 управлени , соединенный с механизмом 6 перемещени подвижного элемента 7 и датчиком 8 наличи рабочей жидкости и канал 9 подачи сжатого газа.The liquid spray contains a hollow body 1 with a supersonic gas nozzle 2 in the output part, means for supplying a working fluid made in the form of a needle 3 with a coaxial nozzle 2 through a channel 4, means for supplying a flushing fluid, a control unit 5 connected to the moving element moving mechanism 6 7 and a sensor 8 for the presence of a working fluid and a channel 9 for supplying compressed gas.

Средство дл подачи промывочной жидкости выполнено в виде трубопровода, имеющего участки 10 и 11, с перепускным клапаном 12, соединенным с блоком 5 управлени .The means for supplying the washing liquid is made in the form of a pipeline having sections 10 and 11, with a bypass valve 12 connected to the control unit 5.

Средство дл подачи рабочей жидкости выполнено с отверстием 13 на боковой поверхности , соединенным с каналом 4 иглы 3 и трубопроводом с участками 10, 11 средства дл подачи промывочной жидкости.The means for supplying the working fluid is made with an opening 13 on the side surface connected to the channel 4 of the needle 3 and a pipeline with sections 10, 11 of the means for supplying the washing liquid.

Датчик 8 наличи рабочей жидкости выполнен в виде датчика давлени , жестко установленного в корпусе 1 и соединенного с перепускным клапаном и трубопроводом с участками 10 и 11.The sensor 8 for the presence of a working fluid is made in the form of a pressure sensor rigidly mounted in the housing 1 and connected to a bypass valve and a pipeline with sections 10 and 11.

Отверстие 13 средства дл подачи рабочей жидкости расположено на рассто нии от торца иглы 3 не менее 5 мм.The opening 13 of the means for supplying the working fluid is located at a distance from the end of the needle 3 of at least 5 mm.

Распылитель жидкости работает следующим образом.The liquid atomizer operates as follows.

0000

чэche

ОчOch

00 СА00 CA

В полый корпус 1 распылител жидкости подаетс сжатый газ через канал 9 подачи сжатого газа. Рабоча жидкость через канал 4 подаетс в иглу 3 распылител и затем в зойу распиливани газового сопла Compressed gas is supplied to the hollow body 1 of the liquid atomizer through the compressed gas supply channel 9. The working fluid through the channel 4 is fed into the needle 3 of the nozzle and then into the cutting hole of the gas nozzle

2. где образуетс аэрозольный поток в результате взаимодействи жидкости с высокоскоростным газовым потоком. При засорении канала 4 подачи рабочей жидкости или самого средства подача рабочей жидкости прекращаетс и в результате эжекции газового потока, обтекающего торцовую часть средства подачи жидкости, в участке 10 трубопровода образуетс разрежение (относительно окружающего воэду- ха). При этом датчик 6 наличи рабочей жидкости, в качестве которого выбран датчик давлени , реагирует на это изменение давлени и передает сигнал на блок 5 управлени ; который осуществл ет включение механизма 6 перемещени . В результате этого подвижный элемент 7 перемещаетс из внешней зоны газового сопла 2 во внутреннюю и происходит продувка иглы 3 сжатым газом. При этом рассто ние между свободным концом подвижного элемента 7 и торцом иглы 3 равно диаметру иглы 3. Экспериментально установлено, что при рассто нии между ними больше диаметра иглы 3 продувка не наблюдалась, а при рас- сто нии меньшее диаметра иглы 3, продувка происходит слишком интенсивно, что может привести к повреждению стенок иглы2. where an aerosol stream is formed as a result of the interaction of a liquid with a high-speed gas stream. If the channel 4 for supplying the working fluid or the tool itself becomes clogged, the supply of working fluid is stopped and, as a result of the ejection of the gas stream flowing around the end part of the means for supplying the liquid, a vacuum is formed in the pipeline section 10 (relative to the surrounding air). In this case, the sensor 6 for the presence of a working fluid, for which a pressure sensor is selected, responds to this pressure change and transmits a signal to the control unit 5; which engages the movement mechanism 6. As a result, the movable element 7 moves from the outer zone of the gas nozzle 2 to the inner one and the needle 3 is purged with compressed gas. In this case, the distance between the free end of the movable element 7 and the end face of the needle 3 is equal to the diameter of the needle 3. It was experimentally established that with a distance between them greater than the diameter of the needle 3, blowing was not observed, and with a distance smaller than the diameter of the needle 3, the blowing occurs too intensively, which can damage the walls of the needle

3. а также наблюдаетс сильное вспучивание суспензии в расходном баке. При рас- сто нии между концом элемента 7 и торцом иглы 3, равном диаметру иглы 3, наблюдалась наиболее эффективна очистка канала3. and also there is a strong swelling of the suspension in the supply tank. When the distance between the end of the element 7 and the end face of the needle 3, equal to the diameter of the needle 3, the most effective channel cleaning was observed

4. Свободный конец подвижного элемента 7 выполнен с диаметром, превышающим диа- метр иглы 3, исход из необходимости со- здани зоны повышенного давлени на входе в иглу 3, После этого сигналом от блока 5 управлени открываетс перепускной клапан 12, и промывочна жидкость че- рез участки 10 и 11 трубопровода через отверстие 13 подаетс в средства дл подачи рабочей жидкости и осуществл етс промывка средства. Подвижный элемент 7 после промывки не возвращаетс во внешнюю зону газового сопла 2, т.е. происход т совместна продувка и промывка средства, что способствует его более эффективной очистке. После окончани очистки средства от блока 5 управлени подаетс управл ющий сигнал на механизм 6 перемещени и перепускной клапан 12, в результате чего подвижный элемент 7 возвращаетс в исходное положение, т.е. во внешнюю зону газового сопла 2, а перепускной клапан 12 закрываетс , прекраща подачу промывочной жидкости. Отверстие 13 на боковой поверхности средства выполнено на рассто нии не менее 5 мм от торца иглы 3 исход из технологических соображений, а также потому, что кончик иглы 3 всегда остаетс чистым. В качестве датчика 8 наличи рабочей жидкости выбран датчик давлени , реагирующий на изменение давлени в трубопроводе 10.4. The free end of the movable element 7 is made with a diameter exceeding the diameter of the needle 3, based on the need to create a zone of increased pressure at the entrance to the needle 3. After that, the signal from the control unit 5 opens the bypass valve 12, and the flushing liquid the cut sections 10 and 11 of the pipeline through the hole 13 is fed into the means for supplying the working fluid and the means are flushed. After washing, the movable element 7 does not return to the outer zone of the gas nozzle 2, i.e. co-purging and rinsing of the product occurs, which contributes to its more efficient cleaning. After the cleaning of the means from the control unit 5 is completed, a control signal is supplied to the movement mechanism 6 and the bypass valve 12, as a result of which the movable element 7 returns to its original position, i.e. into the outer zone of the gas nozzle 2, and the bypass valve 12 closes, shutting off the flow of flushing fluid. The hole 13 on the side surface of the tool is made at a distance of not less than 5 mm from the end of the needle 3, proceeding from technological considerations, and also because the tip of the needle 3 always remains clean. As a sensor 8 for the presence of a working fluid, a pressure sensor is selected that responds to a change in pressure in the pipeline 10.

Claims

1. A liquid sprayer comprising a body with a nozzle, means for supplying a working fluid made in the form of a needle with a channel coaxial to the nozzle, means for supplying a flushing fluid, a control unit connected to a mechanism for moving a movable element and a fluid presence sensor, characterized in that in order to increase the reliability of the sprayer, the means for supplying flushing fluid is made in the form of a pipeline with a bypass valve connected to the control unit, the means for supplying working fluid an opening on a side surface connected to the needle channel and conduit means for prdachi washing liquid, and the presence of a working liquid sensor is in the form of a pressure sensor rigidly mounted in the housing and coupled to the bypass valve and piping.

2. A sprayer according to claim 1, characterized in that the opening of the means for supplying the working fluid is located at least 5 mm from the tip of the needle.