RU1819645C - Method for creation of vacuum in mass-exchange columns - Google Patents
Method for creation of vacuum in mass-exchange columnsInfo
- Publication number
- RU1819645C RU1819645C SU4892569A RU1819645C RU 1819645 C RU1819645 C RU 1819645C SU 4892569 A SU4892569 A SU 4892569A RU 1819645 C RU1819645 C RU 1819645C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reflux
- gases
- mass transfer
- oil
- distillation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности при перегонке и ректификации нефт ных смесей. Сущность изобретени : с целью устранени образовани загр зненных сточных вод и экономии электроэнергии, отсос несконденсированных газов осуществл етс охлажденной флегмой, котора образуетс при конденсации нефт ных паров, уход щих из массооб- менной колонны. Нефт ные пары из массообменной колонны поступают в поверхностные конденсаторы. Образовавшийс конденсат нефт ных паров - флегма стекает в сборник, а часть ее возвращаетс на орошение массообменной (ректификационной ) колонны. С помощью струйного насоса флегме сообщаетс энерги давлени , обеспечивающа отсос газов. Охлажда сь в холодильнике, флегма подаетс в эжектор, которым газы отсасываютс из конденсаторов . Смесь несконденсированных газов и флегмы раздел етс в сепараторе. Газы выбрасываютс в атмосферу или отвод тс на переработку или очистку, а флегма из сепаратора снова поступает в сборник, откуда струйным насосом вновь подаетс в эжектор . 1 ил., 1 табл. « ЈUsage: in the oil refining industry during the distillation and rectification of oil mixtures. SUMMARY OF THE INVENTION: In order to eliminate the formation of polluted wastewater and save energy, the non-condensed gases are sucked off by refrigerated reflux, which is formed by the condensation of oil vapors leaving a mass transfer column. Oil vapors from the mass transfer column enter surface condensers. Oil vapor condensate formed - reflux flows into the collection tank, and part of it is returned to the irrigation of the mass transfer (distillation) column. By means of a jet pump, pressure energy is provided to the phlegm, which ensures the suction of gases. Cooling in the refrigerator, reflux is applied to the ejector, by which gases are sucked from the condensers. A mixture of non-condensed gases and reflux is separated in a separator. Gases are emitted into the atmosphere or taken away for processing or purification, and the reflux from the separator again enters the collector, from where it is again fed into the ejector by a jet pump. 1 ill., 1 tab. Ј
Description
Изобретение относитс к химической и нефтеперерабатывающей технологии, в частности к перегонке жидких смесей под вакуумом и к выпарным аппаратам.The invention relates to chemical and oil refining technology, in particular to the distillation of liquid mixtures under vacuum and to evaporators.
Цель изобретени - экономи энергии и устранение образовани загр зненных вод.The purpose of the invention is to save energy and eliminate the formation of polluted waters.
Отсос неконденсируемых газов осуществл етс флегмой, образующейс при конденсации нефт ных паров, уход щих из массообменной (ректификационной) колонны , а необходима дл отсоса газов энерги сообщаетс флегме насосом.The non-condensable gases are sucked out by reflux, which is formed during the condensation of oil vapors leaving the mass exchange (distillation) column, and the energy necessary for suctioning the gases is transferred to the reflux pump.
Отсос неконденсируемых газов вместо вод ного пара флегмой позвол ет:The suction of non-condensable gases instead of water vapor by reflux allows:
1. Устранить образование загр зненных вод, образующихс в процессе конденсации вод ных паров, которыми ведетс отсос неконденсируемых газов.1. Eliminate the formation of polluted water generated during the condensation of water vapor, which sucks non-condensable gases.
2. Устранить потери ценных легких фракций, которые при отсосе газов флегмой переход т в последнюю и возвращаютс с ней в массообменную (ректификационную) колонну.2. Eliminate the loss of valuable light fractions, which, upon suction of gases by reflux, go into the latter and return with it to the mass transfer (distillation) column.
В способе дл отсоса газов флегме насосом сообщаетс энерги давлени , котора полностью, за вычетом потерь, может быть попользована дл отсоса газов. Отпадает также потребность в охлаждающей воде дл отвода теплоты конденсацииIn the method for suctioning gases, a pressure energy is transmitted to the phlegm by the pump, which completely, minus losses, can be used for suctioning gases. There is also no need for cooling water to remove the heat of condensation
DODO
О DSAbout DS
&&
вод ных паров, поскольку последние заменены жидкостью. Отпадает необходимость и о установке громоздких конденсаторов. Во избежание запирани эжектора флегма перед подачей в него должна быть охлаждена всего на несколько градусов, но это св зано с небольшим расходом охлаждающей воды и установкой холодильника с небольшой поверхностью теплообмена.water vapor, since the latter are replaced by a liquid. There is no need to install bulky capacitors. In order to avoid locking the ejector, the phlegm should be cooled by only a few degrees before being fed into it, but this is due to the low consumption of cooling water and the installation of a refrigerator with a small heat exchange surface.
В таблице приведены затраты энергии на создание вакуума в массообменной (ректификационной ) вакуумной колонне пере3 гонки мазута установки АВТ мощностью 2 млн. т/год. Величина остаточного давлени в колон vie 20 мм рт.ст.The table shows the energy costs for creating a vacuum in a mass transfer (distillation) vacuum column for the transfer of fuel oil from the ABT unit with a capacity of 2 million tons / year. The value of the residual pressure in the columns vie 20 mm RT.article
На чертеже изображена схема осуществлени способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.
Пример осуществлени . Нефт ные пары массообменной (ректификационной) колонны- ,1 поступают в поверхностные конденсаторы 2. Образовавшиес конденсаты нефт ных паров - флегма стекает в сборник 3. Часть флегмы возвращаетс наAn example implementation. The oil vapors of the mass transfer (distillation) column - 1 enter the surface condensers 2. Condensates of oil vapors formed - reflux flows into the collection 3. Part of the reflux returns to
00
55
00
орошение колонны 1. Давление второй части флегмы с помощью насоса 4 повышаетс до величины, обеспечивающей отсос газов, и через холодильник 5 флегма подаетс в эжектор 6, которым отсасываютс газы из конденсатора 2. Смесь неконденсируемых газов и флегмы раздел етс в сепараторе 7. Газы выбрасываютс или отвод тс на переработку , а флегма из сепаратора 7 поступает в сборник 3, откуда насосом 4 вновь подаетс в эжектор 6.column irrigation 1. The pressure of the second part of the reflux by means of pump 4 is increased to a value that ensures gas suction, and through the refrigerator 5, reflux is supplied to the ejector 6, which sucks the gases from the condenser 2. The mixture of non-condensable gases and reflux is separated in the separator 7. Gases are released or they are diverted for processing, and the reflux from the separator 7 enters the collector 3, from where it is again pumped to the ejector 6 by the pump 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4892569 RU1819645C (en) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Method for creation of vacuum in mass-exchange columns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4892569 RU1819645C (en) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Method for creation of vacuum in mass-exchange columns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1819645C true RU1819645C (en) | 1993-06-07 |
Family
ID=21550978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4892569 RU1819645C (en) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Method for creation of vacuum in mass-exchange columns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1819645C (en) |
-
1990
- 1990-12-19 RU SU4892569 patent/RU1819645C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Александров И.А. Перегонка и ректификаци в нефтепереработке. М.: Хими , 1981. с.198. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2194668C (en) | Vacuum distillation of a petroleum product | |
US4692218A (en) | Process for producing ethanol | |
KR930012025B1 (en) | Low pressure distillation apparatus | |
US4713089A (en) | System and method for removing volatile components from an aqueous medium | |
CA2140242A1 (en) | A water distillation system | |
GB2044115A (en) | Process and apparatus for the evaporation of water from water-containing substances | |
US5830314A (en) | Cleaning condensates from multi-effect evaporator of cellulose pulp waste liquors | |
RU2048156C1 (en) | Installation for vacuum distillation of petroleum raw materials | |
KR100739414B1 (en) | Diffusion and vacuum distiller of an oil and the distilling method thereof | |
US3468761A (en) | Staged vapor-liquid operated ejector arrangement for multi-stage evaporator system | |
RU1819645C (en) | Method for creation of vacuum in mass-exchange columns | |
US3574066A (en) | Multistage evaporation unit and gasliquid direct contact distillation apparatus | |
US4668345A (en) | Desalination apparatus and method for recovering fresh water | |
RU2050168C1 (en) | Method and apparatus for liquid product vacuum distillation | |
RU2108365C1 (en) | Installation for distilling liquid product (versions) | |
US6267848B1 (en) | Method for generating vacuum in mass-exchange columns | |
RU2392028C1 (en) | Method for pulling vacuum in vacuum column of oil stock refining and installation for method realisation | |
TWM589707U (en) | Vacuum distillation concentration equipment | |
KR100588969B1 (en) | Ventilation apparatus of desalination plant using distillation | |
SU1751218A1 (en) | Plant for cooling vegetal raw material hydrolyzates | |
RU2102101C1 (en) | Method of evacuation of mass-exchange columns | |
RU2095392C1 (en) | Installation for vacuum distillation of liquid product | |
SU1725940A1 (en) | Vacuum rectification unit | |
CN211515369U (en) | Mask plate cleaning solution recovery device | |
RU2165281C1 (en) | Method of liquid media separation and device for its embodiment |