RU1819130C - Рулонный пресс-подборщик - Google Patents

Abstract

Использование: в сельскохоз йственном машиностроении, в частности в устройствах дл  прессовани  сеносоломистых материалов. Сущность изобретени : пресс- подборщик включает прессующее и след щее устройства, обматывающий аппарат дл  обмотки рулона, содержащий привод от след щего за формированием рулона устройства , цепной контур, два шкива, нитевод , нож. Пресс-подборщик снабжен также качающейс  кулисой, на одном плече которой закреплен один из шкивов, а второе плечо кулисы соединено с винтовой парой, получающей движение ст след щего устройства . Это позвол ет вести непрерывную прокладку нити шпагата между сло ми материала , начина  с момента образовани  сердцевины до полного формировани  рулона льна и его обмотки. 4 ил. СО с

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности, к пресс-подборщикам дл  прессовани  дл  сено-соломистых материалов.

Цель изобретени  - непрерывна  прокладка нити шпагата между сло ми материала , начина  с момента образовани  сердцевины до полного формировани  рулона льна и его обмотки.

На фиг. 1 изображен рулонный пресс- подборщик с расположением рабочих органов вначале образовани  рулона.

На фиг. 2 - он же, с расположением рабочих органов в момент окончани  формировани  рулона и начала процесса обмотки .

На фиг. 3 - вид А фиг. 2, обматывающий аппарат в момент, когда качающейс  кулисой шестерни введены в зацепление и обма- тывающий аппарат готов к процессу обмотки рулона.

На фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 3 - установка в подшипниковом узле оси с малой шестерней и шкивом, а также крепление в раме обматывающего аппарата оси с большей шестерней и звездочкой цепного контура.

Рулонный пресс-подборщик включает прессующее устройство 1, след щее устройство2 -и- обматывающий аппарат 3.

00

ю

со о

со

Обматывающий аппарат 3 включает раму 4 с установленными на ней механизмом подачи 5 шпагата, механизмом привода 6 каретки 7 с поводком 8, ножа 9, цепного контура 10, оси 11, качающейс  кулисы 12 с пружиной 13, винтовой пары 14 с т гой 15, соединенной с плечом качающейс  кулисы 12.

Винтова  пара 14 соединена со след щим устройством 2. В подшипниковом гнезде 16 качающейс  кулисы 12 смонтирован вал-шестерн  17 со шкивом 18 механизма привода 6. Вал-шестерн  17 входит в зацепление с шестерней 19, установленной жестко на оси 20 рамы 4. На этой же оси 20 установлена звездочка 21 дл  цепного контура 10 механизма привода 6 каретки 7, Втора  звездочка 2 дл  цепного контура 10 установлена на раме 4.

Механизм подачи 5 состоит из роликов 23 и 24, барабана 25с намотанным на нем шнуром 26-и кольцом 27.

Работает рулонный пресс-подборщик в агрегате с трактором следующим образом.

При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика прессующего устройства 1 подхватывают массу и подают на ремни транспортера, где между ветв ми прессующих ремней и ремн ми транспортера , а также и барабаном происходит предварительное уплотнение массы, котора  затем подаетс  в петлю, образованную прессующими ремн ми.

При работе на формировании рулонов льна, требуетс  послойна  прокладка нити шпагата, начина  с момента образовани  сердцевины и последующей обмоткой сформированного рулона.

Дл  этого необходимо, в момент начала поступлени  массы между ремн ми, несколько раз нат нув шнур 26 за кольцо-27 выпустить нить шпагата до захвата его движущейс  прессуемой массой. Так как вал- шестерн  17 не находитс  в зацеплении с шестерней 19 механизм обмотки не работает , происходит только лишь выт гивание шпагата из бобины через шкив 18 и его прокладка со слоем прессуемой массы в середине рулона.

По мере роста диаметра рулона прессуемой массы, постепенно, посредством след щего устройства 2 поворачиваетс  гайка винтовой пары 14 и т гой 15 поворачивает кулису 12. След щее устройство 2 регулируетс  на желаемый диаметр рулона. Кулиса 12 при своем движении переходит мертвую точку, и пружиной 13, быстро вводит в зацепление вал-шестерню 17 с шестерней

19. В этот момент включаетс  сигнальна  лампа или звуковой сигнал в кабине оператора . Оператор прекращает поступательное движение агрегата.

Механизм привода б каретки 7 с поводком 8 через замкнутый цепной контур 10 св зан с кареткой 7 и при вращении шкива 18 механизма привода перемещает ее вдоль

обматываемого рулона. Вращение шкива осуществл етс  шпагатом, который выт гиваетс  из бобин и огиба  шкив 18 через механизм подачи шпагата 5, поступает в зону прессовани , где будучи захваченным

5 рулоном, и наматыва сь на него перемещает каретку 7, котора  своим поводком 8, захватив в углубление шпагат ведет его вдоль рулона, и в конце хода шпагат отклон ет шарнирно установленный нож 9, сколь0 з  по его затылочной части, а при обратном ходе лезвие ножа 9 перерезает шпагат. После обрезки ножом 9 шпагата работа обматывающего аппарата прекращаетс , рулон выбрасываетс  из прессовальной камеры.

5 После выброса рулона след щее устройство приходит в исходное положение, вал-шестерн  17 размыкаетс  с шестерней 19.

При работе на сене, соломе в момент начала образовани  рулона механизм под0 ачи шпагата 5 обматывающего аппарата 3 оператором не включаетс  и нить шпагата свисает над движущейс  прессуемой массой сена или соломы и не захватываетс  ею. Вал-шестерн  17 и шестерн  19 разьедине5 ны, таким образом обматывающий аппарат 3 выключен из работы. По мере роста диаметра рулона прессуемой массы, постепенно , посредством след щего устройства 2 поворачиваетс  гайка винтовой пары 14 и

0 т гой 15 поворачивает кулису 12, при переходе ее мертвой точки при помощи пружи- ны 13, кулисы 12 быстро вводит в зацепление вал-шестерню 17с шестерней 19. В это врем  включаетс  сигнал в кабине

5 оператора. Оператор включает в работу механизм подачи шпагата 5, нат нув несколько раз шнур 26 за кольцо 27 до захвата конца нити шпагата движущейс  прессуемой массой. После захвата шпагата опера0 тор останавливает поступательное движение агрегата, производитс  обмотка рулона. После обрезки шпагата и выброса рулона след щее устройство приходит в исходное положение, вал-шестерн  17 размы5 каетс  с шестерней 19.

Предлагаемое изобретение позволит использовать рулонный пресс-подборщик без переналадки как дл  заготовки сена, соломы в рулонах, так и дл  заготовки в рулонах льна.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Рулонный пресс-подборщик, содержащий прессующее устройство, след щее за формированием рулона устройство, обматывающий аппарат дл  рулонов с приводом от упом нутого след щего устройства, цепной передачей, двум  шкивами нитеводом и ножом, отличающийс  тем, что, с

   целью обеспечени  непрерывной с момента образовани  сердцевины рулона прокладки нити шпагата между сло ми материала, обматывающий аппарат снабжен подпружиненной качающейс  кулисой, на одном плече которой закреплен один из шкивов, а другое плечо кулисы посредством винтовой пары св зано со след щим устройством.

   ///

   /// 77 777 777 /77/// /// ///

   Pue.i

   Фиг.2

   7-777fuz . 4

   В-д