RU1818416C - Embankment wall - Google Patents
Embankment wallInfo
- Publication number
- RU1818416C RU1818416C SU4854663A RU1818416C RU 1818416 C RU1818416 C RU 1818416C SU 4854663 A SU4854663 A SU 4854663A RU 1818416 C RU1818416 C RU 1818416C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- wall
- vertical supports
- anchor plates
- anchor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : подпорна стенка включает вертикальные опоры, анкерные плиты и прикрепленную к ним соответственно верхними и нижними концами парусную оболочку. Оболочка пригружена фунтом обратной засыпки. Вертикальные опоры выполнены ( в виде стенки. Анкерные плиты образуют совместно с вертикальными опорами уголковую конструкцию. Оболочка выполнена из поперечных нитей и плит, которые закреплены на них посредством упоров. Плиты ориентированы в продольном направлении относительно стенки. При этом плиты размещены в пределах призмы обрушени грунта обратной засыпки и расположены относительно друг друга с зазором. Зазор равен толщине плит. Нижний конец нитей прикреплен к хвостовой части анкерных плит. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The retaining wall includes vertical supports, anchor plates, and a sail sheath attached to them at the upper and lower ends, respectively. The shell is laden with a pound of backfill. Vertical supports are made (in the form of a wall. Anchor plates together with vertical supports form a corner structure. The shell is made of transverse threads and plates that are fixed to them by stops. The plates are oriented in the longitudinal direction relative to the wall. The plates are placed within the prism of the collapse of the ground backfill and are located relative to each other with a gap. The gap is equal to the thickness of the plates. The lower end of the threads is attached to the tail of the anchor plates. 1 il.
Description
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при возведении подпорных стенок различного назначени и устоев мостов.The invention relates to construction and can be used in the construction of retaining walls for various purposes and the foundations of bridges.
Цель изобретени - снижение материа- лоемкости и трудоемкости изготовлени стенки, повышение степени индустриально- сти сооружени .The purpose of the invention is to reduce the material consumption and laboriousness of manufacturing the wall, increasing the degree of industrial construction.
На чертеже схематически изображена за вленна конструкци , поперечный разрез .The drawing schematically depicts an inventive structure, a cross section.
Подпорна стенка выполнена из сборных железобетонных элементов - вертикальной передней стенки 1, установленной на анкерные плиты 2. Верхушка передней стенки 1 и задний конец анкерных плит 2 соединены расположенными вдоль подпорной стенки поперечными гибкими несущими элементами 3 из канатов или круглой стали, или полос и т.п. в виде провисающей нити.The retaining wall is made of prefabricated reinforced concrete elements - a vertical front wall 1 mounted on the anchor plates 2. The top of the front wall 1 and the rear end of the anchor plates 2 are connected by transverse flexible supporting elements 3 made of ropes or round steel, or strips, located along the retaining wall, etc. P. in the form of a sagging thread.
По несущим элементам 3 уложены с зазором 4 между ними сборные железобетон- ные плиты или балки 5. Элементы 5 располагаютс не по всей длине несущих элементов 3, а в пределах призмы обрушени , т.е. только в зоне воздействи грунта обратной засыпки 6, что соответствует в зависимости от свойств грунта примерно половине длины несущих элементов 3 от передней стенки 1.Prefabricated reinforced concrete slabs or beams 5 are laid along the supporting elements 3 with a gap 4 between them. The elements 5 are not located along the entire length of the supporting elements 3, but within the collapse prism, i.e. only in the impact zone of the backfill soil 6, which corresponds, depending on the properties of the soil, to about half the length of the supporting elements 3 from the front wall 1.
Величина зазоров 4 назначаетс предельно допустимой из услови исключени передачи части распора засыпки на переднюю стенку. С учетом угла внутреннего трени грунта, т.е. геометрии призмочек обОThe size of the gaps 4 is set to the maximum permissible from the condition of excluding the transfer of part of the backfill spacer to the front wall. Given the angle of internal friction of the soil, i.e. geometry of the pallets
аand
ЈЈ
оabout
рушени (на черт, не показаны) в зазорах 4, величина их имеет такой же пор док, как высота элементов 5. Во избежание сползани вниз плит 5 на несущих элементах 3 устроены упоры 7.the cracks (to hell, not shown) in the gaps 4, their size has the same order as the height of the elements 5. To avoid sliding down the plates 5 on the supporting elements 3, stops 7 are arranged.
Дл максимального обжати передней стенки угол а между вертикалью и касательной к оси несущего элемента 3 у примыкани к передней стенке назначаетс минимальным (не более 8-10°), угол /3 наклона анкерных плит 2 - как обычно (|7°).For maximum compression of the front wall, the angle a between the vertical and the tangent to the axis of the bearing element 3 at the abutment to the front wall is set to minimum (no more than 8-10 °), the angle / 3 of the inclination of the anchor plates 2 - as usual (| 7 °).
Подпорна стенка работает следующим образом. Давление массы грунта обратной засыпки 6 через железобетонные элементы 5 передаетс на несущие элементы 3 и зы- зывает в них усили раст жени . Передн стенка 1 при минимальном значении угла а воспринимает, в основном, вертикальную составл ющую распора в несущих элементах 3 и работает на сжатие. Поскольку элементы 5 располагаютс в пределах призмы обрушени . на стенку 1 исключаетс передача горизонтальной составл ющей нагрузки от распора грунта обратной засыпки 6. Передн стенка 1 и анкерные плиты 2 совместно с несущими элементами 2 образуют замкнутый контур, который и воспринимает горизонтальную составл ющую распорных усилий, действующих в них. Вертикальна составл юща этих усилий через переднюю стенку пригружает анкерные плиты, увеличива тем самым силы трени бетона на грунту.The retaining wall operates as follows. The pressure of the mass of the backfill soil 6 through the reinforced concrete elements 5 is transmitted to the supporting elements 3 and exerts tensile forces therein. The front wall 1 with the minimum value of the angle a takes up mainly the vertical component of the thrust in the supporting elements 3 and works for compression. Since the elements 5 are located within the collapse prism. On the wall 1, the horizontal component of the load is prevented from spreading backfill soil 6. The front wall 1 and the anchor plates 2 together with the supporting elements 2 form a closed loop, which receives the horizontal component of the spacer forces acting in them. The vertical component of these forces through the front wall loads the anchor plates, thereby increasing the friction forces of concrete on the ground.
Таким образом, в описанной конструкции в отличие от прототипа железобетонные элементы работают преимущественно на сжатие. Отсутствуют значительные сосредоточенные нагрузки. Вертикальна составл юща распора используетс дл при- гружени через переднюю сгенку анкерных плит, повыша способность последних воспринимать горизонтальную составл ющую распора. Величина самого распора существенно меньше благодар тому, что парусна оболочка выполнена не сплошной, а в виде дискретных нитей, и благодар ограничению зоны размещени плит 5 упорами 7. В результате достигаетс возможность значительно уменьшить сечение элементов, исключить трудоемкие работы при монтаже по забивке мощных свай, повысить степень заводской готовности конструкции.Thus, in the described construction, in contrast to the prototype, reinforced concrete elements work mainly for compression. No significant concentrated loads. The vertical component of the spacer is used for loading through the front section of the anchor plates, increasing the ability of the latter to perceive the horizontal component of the spacer. The magnitude of the thrust itself is significantly less due to the fact that the sailing shell is not continuous, but in the form of discrete threads, and due to the limited area of the plates 5 by stops 7. As a result, it is possible to significantly reduce the cross-section of the elements, to exclude labor-intensive work during installation of driving powerful piles, to increase the degree of prefabrication of the structure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4854663 RU1818416C (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Embankment wall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4854663 RU1818416C (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Embankment wall |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1818416C true RU1818416C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21529558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4854663 RU1818416C (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Embankment wall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1818416C (en) |
-
1990
- 1990-07-27 RU SU4854663 patent/RU1818416C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Будин А.Я. Тонкие подпорные стенки. Л.: Стройиздат, 1974, с,40, рис. 22. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010012496A (en) | Composite steel/concrete column | |
US5218809A (en) | Earthquake resistant structure utilizing a confinement reinforcing framework | |
US4390306A (en) | Composite arch structure | |
RU1818416C (en) | Embankment wall | |
US4589156A (en) | Support structure, particularly for a long span bridge | |
RU2122083C1 (en) | Steel concrete member | |
US4036921A (en) | Method of making a curved roof | |
US6079907A (en) | Reinforcements and a reinforcement system for stabilized earth | |
Priestley | Ductility of unconfined masonry shear walls | |
KR100966541B1 (en) | Continuous Construction of Prestressed Steel Bridge with Double Wed filled Concrete | |
CN215367299U (en) | Foundation pit supporting system | |
RU2068916C1 (en) | Device for reinforcing foundations of buildings and structures and method for erecting the device for reinforcing foundations of buildings and structures | |
RU2086740C1 (en) | Reinforced concrete structure | |
SU1275071A1 (en) | Mooring embankment | |
US1688128A (en) | moccetti | |
RU2045627C1 (en) | Wall of underground structure | |
SU1002483A1 (en) | Ferroconcrete member | |
RU2080445C1 (en) | Wall of building | |
SU870626A1 (en) | Roof | |
SU980486A1 (en) | Fill-up dam | |
SU1170050A1 (en) | Reinforced foundation structure | |
SU761678A1 (en) | Polymer-concrete construction block | |
SU1608302A1 (en) | Multistorey building | |
SU1024551A1 (en) | Gravity type mooring arrangement | |
JPH0348285B2 (en) |