RU1818172C - Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe - Google Patents

Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe

Info

Publication number
RU1818172C
RU1818172C SU4912881A RU1818172C RU 1818172 C RU1818172 C RU 1818172C SU 4912881 A SU4912881 A SU 4912881A RU 1818172 C RU1818172 C RU 1818172C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting head
divisions
indicator
support
mark
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Владимирович Горкуненко
Николай Сергеевич Нитка
Original Assignee
Опытный Завод Научно-Исследовательского Института "Квант"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытный Завод Научно-Исследовательского Института "Квант" filed Critical Опытный Завод Научно-Исследовательского Института "Квант"
Priority to SU4912881 priority Critical patent/RU1818172C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1818172C publication Critical patent/RU1818172C/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам, в частности к измерительным и контрольным устройствам. Изобретение осуществл етс  за счет того, что грубое перемещение верхнего суппорта резцовой головки относительно поперечного суппорта фиксируют с помощью руко тки, след  за тем, чтобы метка на резцовой головке совпала с риской грубого отсчета на стороне угла, отсчитанного с помощью вращающейс  резцовой головки при повороте ее вокруг оси, совпадающей с осью руко тки 11, а точное перемещение осуществл ют с помощью индикатора 7 линейных микроперемещений , щуп которого опирают об упорную вертикальную стенку упора. Затем линейно перемещают точку опирани  щупа индикатора и опорную вертикальную стенку резцовой головки верхнего суппорта на число делений , где W- дробное число делений; N - перемещение верхнего суппорта и .резцоврй головки до совмещени  метки на верхнем суппорте с риской шкалы, следующей за риской, соответствующей целому числу делений, пересчитанному на разность между показани ми шкалы индикатора до и после упом нутого перемещени . 7 ил., 1 табл. ел сThe invention relates to metal cutting machines, in particular to measuring and control devices. The invention is implemented due to the fact that a rough movement of the upper support of the cutting head relative to the transverse support is fixed with a handle, making sure that the mark on the cutting head coincides with the risk of rough reading on the side of the angle counted by the rotating cutting head when turning it around the axis coinciding with the axis of the handle 11, and the exact movement is carried out using the indicator 7 of linear microdisplacement, the probe of which is supported against the vertical thrust wall of the stop. Then linearly move the point of support of the indicator probe and the supporting vertical wall of the cutting head of the upper support by the number of divisions, where W is the fractional number of divisions; N is the movement of the upper caliper and the cutter head until the mark on the upper caliper coincides with the notch of the scale following the notch corresponding to the integer number of divisions, calculated on the difference between the readings of the indicator scale before and after the said displacement. 7 ill., 1 tab. ate with

Description

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам, в частности к измерительным и контрольным устройствам, служащим дл  измерени  и установки положени  резцовой головки, поворотно установленной на верхнем суппорте токарно-винторезного станка.The invention relates to machine tools, in particular to measuring and control devices for measuring and setting the position of the cutting head rotatably mounted on the upper support of a screw-cutting lathe.

Изобретение может быть использовано при измерении и установке углового положени  различных геофизических, геодезических приборов, приборов космической техники и т.п.The invention can be used in the measurement and installation of the angular position of various geophysical, geodetic instruments, instruments of space technology, etc.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности установки и ее производительности .The aim of the invention is to increase the accuracy of the installation and its productivity.

На фиг.1 показана резцова  головка, с верхним суппортом, план; на фиг.2-7 - детали устройства, используемые дл  реализации способа.Figure 1 shows the cutter head, with the upper caliper, plan; Figures 2-7 show details of a device used to implement the method.

Приспособление состоит из державки 1, установленной на направл ющих поперечного суппорта, крепл щейс  болтом М8, стойки 2, расположенной в державке с помощью резьбового соединени  М10,винтов 3 Мб дл  креплени  корпуса к стойке и индикатора - к корпусу, упора 4, установленного в резцовую головку, расположенную на верхнем суппорте в упоре выполнена опорна  вертикальна  плоскость Р, принадлежаща  поэтому резцовой головке и/или верхнему суппорту, корпуса 5.The device consists of a holder 1, mounted on the guides of the cross support, fastened with an M8 bolt, a rack 2, located in the holder with a threaded connection M10, 3 MB screws for attaching the case to the rack and the indicator - to the case, stop 4 installed in the tool the head located on the upper support in abutment is made a supporting vertical plane P, therefore belonging to the cutting head and / or upper support of the housing 5.

Кроме того, устройство содержит резцовую головку 6 верхнего суппорта, индикатор 7 линейных перемещений часового типа по ГОСТ577-66, щуп 8 индикатора линейныхIn addition, the device contains a cutting head 6 of the upper caliper, an indicator of 7 linear movements of the watch type in accordance with GOST577-66, a probe 8 of the linear indicator

0000

соwith

юYu

перемещений, метку 9 на резцовой головке, шкалу 10, установленную на поперечном суппорте, руко тку 11 верхнего суппорта, руко тку 12 поперечного суппорта, поперечный суппорт 13, точку 14 опирани  щупа индикатора об опорную вертикальную плоскость резцовой головки.displacements, mark 9 on the cutting head, scale 10 mounted on the transverse caliper, handle 11 of the upper caliper, handle 12 of the transverse caliper, transverse caliper 13, point 14 of the indicator probe support against the vertical reference plane of the cutting head.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Предварительно в резцовую головку устанавливают упор 4. На поперечном суппорте 13 устанавливают державку 1, а на ней фиксируют стойку 2. Фиксацию державки производ т с помощью болта М8. На стойке укрепл ют корпус 5 индикатора 7 линейных перемещений, щуп 8 которого опирают об опорную вертикальную плоскость резцовой головки верхнего суппорта (упор 4), на заданном рассто нии мм от оси вращени  верхнего суппорта , совпадающей с осью руко тки 11.The proposed method is carried out as follows. Preliminarily, a stop 4 is installed in the cutter head. A holder 1 is mounted on the transverse support 13, and a stand 2 is fixed on it. The holder is fixed using the M8 bolt. The rack 5 of the linear displacement indicator 7 is strengthened on the stand, the probe 8 of which is supported by the vertical reference plane of the cutting head of the upper support (stop 4), at a predetermined distance mm from the axis of rotation of the upper support, which coincides with the axis of the handle 11.

Дл  установки на заданный угол .а 5,75° / ct 5°457 верхний суппорт устанавливают в исходное положение и фиксируют показани  шкалы с помощью руко тки 11, при повороте на угол /3 5°, тангенс которого равен 0,0875. Перемещение метки 9 и резцовой головки б верхнего суппорта на риску шкалы 10, соответствующей дробному числу ,75 делений шкалы 10 производ т путем перемещени  А точки 14 опирани  щупа индикатора об опорную вертикальную плоскость резцовой головки б (упор 4). Эту операцию производ т с помощью руко тки 12 поперечного суппорта. Подвод т щуп 8 индикатора 7 линейных перемещений до совпадени  конца щупа с упором 4. Затем подают щуп индикатора еще вперед на 20 делений по его шкале. Эту операцию производ т с помощью винта 3, отвинчива  и завинчива  его до упора. Поворачивают нониус индикатора до совпадени  О со стрелкой индикатора. Легким постукиванием ладонью по боковой части верхнего суппорта поворачивают его. Перемещают верхний суппорт резцовой головки до совмещени  метки на верхнем суппорте с риской шкалы, следующей за риской, соответствующей целому числу делений/3, определив при этом разность N между показани ми шкалы индикатора до и послеTo set it to a predetermined angle .a 5.75 ° / ct 5 ° 457, the upper caliper is set to its original position and the scale readings are fixed with the handle 11, when turned through an angle of / 3 5 °, the tangent of which is 0.0875. The mark 9 and the cutting head b of the upper support are moved at a risk of a scale 10 corresponding to a fractional number, 75 divisions of the scale 10 are made by moving A of the point 14 of the indicator probe support against the vertical reference plane of the cutting head b (emphasis 4). This operation is carried out using the handle 12 of the transverse caliper. The stylus 8 of the linear indicator 7 is brought in until the end of the stylus coincides with the stop 4. Then the stylus is fed forward for 20 more divisions on its scale. This operation is carried out with screw 3, unscrewing and screwing it all the way. Turn the nonius of the indicator until O matches the indicator arrow. Lightly tapping the palm on the side of the upper caliper, turn it. The upper support of the cutting head is moved until the mark on the upper support is aligned with the notch of the scale following the notch corresponding to the integer number of divisions / 3, thus determining the difference N between the indications of the indicator scale before and after

упом нутого перемещени  . Затем производ т перемещение верхнего суппорта до совмещени  метки на нем с риской шкалы, соответствующей дробному числуsaid movement. Then the upper support is moved until the mark on it is aligned with the risk of the scale corresponding to the fractional number

делений, по шкале индикатора на число его делений NI ФМ; ,75. делений.divisions, on an indicator scale by the number of divisions NI FM; , 75. divisions.

Технико-экономическа  эффективность предлагаемого изобретени  будет пон та из нижеследующего сравнени  его с базовым объектом, в качестве которого выбран способ-прототип (см. таблицу).The technical and economic efficiency of the invention will be understood from the following comparison with the base object, for which the prototype method is selected (see table).

Форму л а изо б ре тен и   Способ точной установки каретки верхнего суппорта токарно-винторезного станка , согласно которому каретку устанавливают под углом а, соответствующим тангенсу этого угла между меткой на верхнем суппорте резцовой головки и точной шкалы на поперечном суппорте, осуществл ют угловое перемещение и совмещение метки на верхнем суппорте, соответствующей наибольшему числу / делений этой шкалы, осуществл ют последующее угловое перемещение и совмещение метки на верхнем суппорте сточкой шкалы, соответствующей дробному числу делений, причем tg а -ft + Ч , о. т- личающийс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности, используют индикатор линейных перемещений, корпус которого перед совмещением фиксируют на поперечном суппорте, и щуп которого опирают об опорную вертикальную плоскость резцовой головки верхнего суппорта на заданном посто нном рассто нии от оси вращени  верхнего суппорта резцовой головки , перемещают верхний суппорт до совмещени  метки на верхнем суппорте сThe formula and method of accurate installation of the carriage of the upper support of a screw-cutting machine, according to which the carriage is installed at an angle a corresponding to the tangent of this angle between the mark on the upper support of the cutting head and the exact scale on the transverse support, carry out angular movement and alignment of the mark on the upper support corresponding to the largest number / divisions of this scale, subsequent angular movement and combination of the mark on the upper support with a scale mark corresponding to the fractional in the number of divisions, and tg and -ft + H, O. This means that, in order to increase accuracy and productivity, a linear displacement indicator is used, the housing of which is fixed on the transverse support before alignment, and whose probe is supported against the vertical reference plane of the cutting head of the upper support at a predetermined distance from the axis of rotation of the upper the caliper of the cutter head, move the upper caliper until the mark on the upper caliper aligns with

риской шкалы, следующей за риской, соответствующей числу делений ft, при этом определ ют разность N между показани ми шкалы индикатора до и после упом нутого перемещени , а перемещениеAt the same time as the scale corresponding to the number of divisions ft, the difference N between the readings of the indicator scale before and after the mentioned movement is determined, and the movement

верхнего суппорта до совмещени  метки на нем с риской шкалы, соответствующей дробному числу делений, производ т по шкале индикатора на число делений Ni N.the upper support until the mark on it coincides with the risk of the scale corresponding to the fractional number of divisions, produced on the indicator scale by the number of divisions Ni N.

D О lOD about lO

Фиг. 2FIG. 2

фиг. 3FIG. 3

Фиг. 4FIG. 4

Фаг. 6Phage 6

Фи г. 5Fie 5

18181721818172

Фиь. 7Fi. 7

SU4912881 1991-02-20 1991-02-20 Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe RU1818172C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4912881 RU1818172C (en) 1991-02-20 1991-02-20 Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4912881 RU1818172C (en) 1991-02-20 1991-02-20 Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1818172C true RU1818172C (en) 1993-05-30

Family

ID=21561426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4912881 RU1818172C (en) 1991-02-20 1991-02-20 Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1818172C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1199461,кл. В 23 В 21/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1124509A (en) Universal preset tooling gage
US4080741A (en) Measuring apparatus
US3781999A (en) Cutting tool setting device
US3826011A (en) Pre-setting tool gauge for spindle machines
US2324476A (en) Layout and checking device
US2995826A (en) Work layout means
US5758558A (en) Precision measuring apparatus for locating workpieces for work operations
US5219379A (en) Angular alignment assembly
US3835541A (en) Ellipsoid marker and template tracer
US3037405A (en) Micrometer depth gage
US4228595A (en) Tool setting gage
RU1818172C (en) Method of accurate positioning of saddle of upper carriage of engine lathe
US1953614A (en) Indicating device
US2400840A (en) Gauge
US2524538A (en) Indexing device
US3704684A (en) Attachment for measuring coordinates in a milling machine
US4238888A (en) Direct reading micrometer for sine-bar elevation
US2495487A (en) Tool-locating gauge
US3789509A (en) Method and apparatus for setting cutting tools in machine tools
GB915469A (en) Lathe or like tool supporting apparatus
US4280278A (en) Apparatus for indicating inside dimensions
US4485704A (en) Instrument attachments for radius working machines
GB2102125A (en) Height gauge
US4626151A (en) Tool alignment gauge
RU196785U1 (en) Tool for setting the tip of the cutter along the axis of the spindle of a lathe