RU1818161C - Device for working pipe inner surface - Google Patents
Device for working pipe inner surfaceInfo
- Publication number
- RU1818161C RU1818161C SU4797577A RU1818161C RU 1818161 C RU1818161 C RU 1818161C SU 4797577 A SU4797577 A SU 4797577A RU 1818161 C RU1818161 C RU 1818161C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- carriage
- rod
- longitudinal axis
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Использование: дл обработки (очистки, нанесени покрытий) внутренней поверхности труб среднего и большого диаметра. Устройство дл обработки внутренней поверхности трубы содержит механизм вращени трубы и штангу, установленную с возможностью перемещени внутри трубы. На одном конце штанги расположена роликова опора , взаимодействующа с направл ющей. Орган обработки установлен на другом конце штанги. Последний выполнен в виде каретки с опорными роликами, размещенными в плоскости, перпендикул рной продольной оси устройства в пределах рабочей зоны органа обработки. Опорные ролики каретки могут быть установлены под углом к ее продольной оси. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Usage: for processing (cleaning, coating) the inner surface of pipes of medium and large diameter. A device for treating the inner surface of a pipe includes a pipe rotation mechanism and a rod mounted to move inside the pipe. At one end of the rod there is a roller bearing cooperating with a guide. The processing body is mounted on the other end of the boom. The latter is made in the form of a carriage with support rollers placed in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the device within the working area of the processing body. The support rollers of the carriage can be installed at an angle to its longitudinal axis. 1 s.p. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл обработки (очистки, нанесени покрытий ) внутренней поверхности труб среднего и большого диаметров.The invention relates to devices for treating (cleaning, coating) the inner surface of pipes of medium and large diameters.
Цель изобретени - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.
На фиг. 1 схематично показано устройство , вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows a device, a side view in partial section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.
В устройстве дл обработки внутренней поверхности трубы обрабатываема труба 1 установлена на механизме вращени 2. Внутри трубы с возможностью продольного перемещени размещена каретка 3 с опорными роликами 4, установленными под углом к ее продольной оси. На каретке 3 установлен орган обработки 5, причем опорные ролики 4 размещены в пределах рабочей зоны органа обработки 5. Вне трубы 1 размещена роликова опора 6 на концеIn the device for treating the inner surface of the pipe, the pipe 1 to be machined is mounted on a rotation mechanism 2. A carriage 3 with support rollers 4 mounted at an angle to its longitudinal axis is placed inside the pipe with the possibility of longitudinal movement. A machining member 5 is mounted on the carriage 3, and the support rollers 4 are placed within the working area of the machining member 5. Outside the pipe 1, a roller bearing 6 is placed at the end
штанги 7, на другом конце которой установлена каретка 3 с органом обработки 5. Штанга 7 выполнена полой, к ее открытому торцу подсоединен шланг 8 дл подвода рабочей среды к органу обработки 5. Роликова опора 6 взаимодействует с направл ющей 9. Торец трубы 1, противоположный тому, через который введена штанга 7 с кареткой 3, лерекрыт крышкой 10с патрубком дл отвода отработанной рабочей среды,rod 7, on the other end of which a carriage 3 with a treatment member 5 is installed. The rod 7 is hollow, a hose 8 is connected to its open end for supplying a working medium to the treatment member 5. The roller support 6 interacts with the guide 9. The pipe end 1, the opposite the one through which the rod 7 with the carriage 3 is inserted, is covered with a lid 10c with a pipe for discharging the spent working medium,
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Трубу 1 устанавливают на ролики механизма вращени 2 и перекрывают один из ее торцов крышкой 10. В противоположный открытый торец ввод т с помощью штанги 7 каретку 3 с органом обработки 5 так, чтобы опорные ролики 4 каретки опирались на внутреннюю поверхность трубы. Привод т в действие механизм вращени 2, в результате чего труба 1 начинает вращатьс вокругThe pipe 1 is mounted on the rollers of the rotation mechanism 2 and overlap one of its ends with a cover 10. A carriage 3 with a treatment member 5 is inserted into the opposite open end using a rod 7 so that the support rollers 4 of the carriage rest on the inner surface of the pipe. The rotation mechanism 2 is actuated, as a result of which the pipe 1 begins to rotate around
ёё
0000
0000
JbJb
сwith
своей продольной оси. Благодар установке опорных роликов 4 под углом к продольной оси каретки 3 при вращении трубы 1 за счет взаимодействи роликов 4 с внутренней поверхностью трубы 1 каретка 3 начинает перемещатьс вдоль продольной оси трубы 1, причем направление перемещени определ етс направлением вращени трубы 1. Одновременно- через шланг 8 и полость штанги 7 подают рабочую среду к органу обработки 5, который производит обработку внутренней поверхности трубы 1 по вин- товой линии, охватыва своим воздействием всю площадь внутренней поверхности . При этом благодар взаимодействию с направл ющей 9 роликовой опоры 6, жестко соединенной со штангой 7, предотвращаютс ма тниковые колебани вокруг вертикальной оси каретки 7 с органом обработки 5 из-за трени между роликами 4 и внутренней поверхностью трубы 1 под действием веса каретки 3. Тем самым обеспечиваетс равномерность обработки всей внутренней поверхности трубы 1 и соответственно высокое качество обработки. Отработанна рабоча среда удал етс через патрубок крышки 10.its longitudinal axis. Due to the installation of the support rollers 4 at an angle to the longitudinal axis of the carriage 3 during the rotation of the pipe 1 due to the interaction of the rollers 4 with the inner surface of the pipe 1, the carriage 3 begins to move along the longitudinal axis of the pipe 1, and the direction of movement is determined by the direction of rotation of the pipe 1. Simultaneously through the hose 8 and the cavity of the rod 7 feeds the working medium to the treatment member 5, which processes the inner surface of the pipe 1 along a helix, covering with its influence the entire area of the inner surface. In this case, due to the interaction with the guide 9 of the roller support 6, rigidly connected to the rod 7, swaying is prevented around the vertical axis of the carriage 7 with the processing unit 5 due to friction between the rollers 4 and the inner surface of the pipe 1 under the influence of the weight of the carriage 3. this ensures uniform processing of the entire inner surface of the pipe 1 and, accordingly, a high quality of processing. The waste working fluid is removed through the nozzle of the cover 10.
Благодар размещению роликов 4 в пределах рабочей зоны органа обработки 5 каретка 3 может перемещатьс от одного торца трубы 1 до другого с сохранением рабочего положени каретки, и обработке доступна вс внутренн поверхность трубы 1.Due to the placement of the rollers 4 within the working area of the processing member 5, the carriage 3 can move from one end of the pipe 1 to the other while maintaining the working position of the carriage, and the entire inner surface of the pipe 1 is accessible to the treatment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4797577 RU1818161C (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Device for working pipe inner surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4797577 RU1818161C (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Device for working pipe inner surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1818161C true RU1818161C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21499475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4797577 RU1818161C (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Device for working pipe inner surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1818161C (en) |
-
1990
- 1990-01-08 RU SU4797577 patent/RU1818161C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US №4166301, кл. В 08 В 9/02, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5487399A (en) | Paint roller cleaner | |
| US5038810A (en) | Boom operated chute cleaning device | |
| KR20220006748A (en) | Pipe cleaning apparatus | |
| GB2135010A (en) | Soot blower | |
| US3858552A (en) | Apparatus for coating the inside of pipe | |
| US3825970A (en) | Paint roller frame with spray shield and clean-up means | |
| CA1229067A (en) | Device for electropolishing the inner surface of hollow cylindrical bodies | |
| RU1818161C (en) | Device for working pipe inner surface | |
| GB2219732A (en) | Paint roller cleaning equipment | |
| CN114308932A (en) | Pipeline exploration cleaning system | |
| GB2281854A (en) | Device for washing paint rollers | |
| JP3050404B2 (en) | Device for projecting device through pipes and conduits | |
| GB2318280A (en) | Paint roller cleaning apparatus | |
| RU2367041C1 (en) | Washing and decontamination installation | |
| RU2692592C1 (en) | Device for drying inner surface of tanks and method of drying | |
| JPS637881B2 (en) | ||
| JPH0433512B2 (en) | ||
| SU1007749A1 (en) | Unit for applying coating on vessel interior surface | |
| JPH01155961A (en) | Method for coating inner periphery of cylindrical body | |
| DE59600977D1 (en) | Device for cleaning the inside wall of a wine barrel | |
| FR2397940A1 (en) | CLEANER FOR CYLINDRICAL PRINTING STENCILS | |
| SU1443984A1 (en) | Arrangement for washing and drying inner surface of reservoirs | |
| SU724215A1 (en) | Apparatus for metallising internal surface of tanks | |
| CN216107218U (en) | Point-like roller etching equipment | |
| SU1747220A1 (en) | Device for machining containers |