RU181730U1 - ELECTRIC DRIVE WOODWORKING LINES FOR VENUE PRODUCTION - Google Patents
ELECTRIC DRIVE WOODWORKING LINES FOR VENUE PRODUCTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU181730U1 RU181730U1 RU2017130399U RU2017130399U RU181730U1 RU 181730 U1 RU181730 U1 RU 181730U1 RU 2017130399 U RU2017130399 U RU 2017130399U RU 2017130399 U RU2017130399 U RU 2017130399U RU 181730 U1 RU181730 U1 RU 181730U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- woodworking
- line
- lines
- electric drive
- common
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к электротехнике, в частности к электротехническим комплексам и системам по переработке древесины, и может быть использовано в деревообрабатывающих линиях.Для улучшения технико-экономических показателей деревообрабатывающей линии по производству шпона предлагается изменить схему электропривода.Для этого все инверторы напряжения асинхронных электроприводов, входящих в состав всех механизмов и узлов деревообрабатывающей линии, подключают к общим шинам постоянного напряжения, через которые осуществляется энергообмен между электроприводами, работающими в двигательных режимах и в режимах генераторного торможения. Кроме этого, общие шины постоянного напряжения через сглаживающий дроссель подключены к выходу диодного выпрямителя, вход которого через индуктивный фильтр подключен к трехфазной сети.Применение технического решения на деревообрабатывающей линии позволило устранить брак при производстве шпона по причинам срабатывания защит электрооборудования, повысить производительность линии и снизить потребление электроэнергии.The proposed solution relates to electrical engineering, in particular to electrical complexes and systems for wood processing, and can be used in woodworking lines. To improve the technical and economic indicators of woodworking veneer production lines, it is proposed to change the electric drive circuit. For this, all voltage inverters of asynchronous electric drives, which are part of all mechanisms and components of the woodworking line, connected to common DC buses, through which e energy exchange is carried out between drives operating in motor mode and a regenerative braking mode. In addition, common DC busbars are connected through a smoothing inductor to the output of a diode rectifier, the input of which is connected through a inductive filter to a three-phase network. The use of a technical solution on a woodworking line eliminated spoilage during veneer production for reasons of protection of electrical equipment, increased line productivity and reduced consumption electricity.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к электротехнике, в частности к электротехническим комплексам и системам по переработке древесины, и может быть использовано в деревообрабатывающих линиях.The proposed solution relates to electrical engineering, in particular to electrical complexes and systems for wood processing, and can be used in woodworking lines.
Деревообрабатывающие линии по производству (лущению) шпона являются сложными автоматизированными устройствами, которые имеют множество электроприводов различной мощности со специальным точным управлением.Woodworking veneer production (peeling) lines are complex automated devices that have many electric drives of various capacities with special precise control.
Известен комплекс электроприводов деревообрабатывающей линии по производству шпона (См. в сб. статей РИНЦ Петухов А.В., Климаш В.С. Опыт эксплуатации комплекса электроприводов автоматизированных линий по производству шпона, стр. 859, рис. 1, Материалы 47-й научно-технической конференции студентов и аспирантов, Комсомольск-на-Амуре, 10-21 апреля 2017 г. / редкол.: Э.А. Дмитриева (отв. ред.) [и др.]. - Комсомольск-на-Амуре: ФГБОУ ВО «КнАГТУ», 2017, с. 858-860.), который взят за прототип.A well-known complex of electric drives of a woodworking line for the production of veneer (See in the collection of articles of the Russian Science and Technology Center Petukhov A.V., Klimash V.S. -technical conference of students and graduate students, Komsomolsk-on-Amur, April 10-21, 2017 / Editorial: E.A. Dmitrieva (ed.) [and others]. - Komsomolsk-on-Amur: FSBEI HE “KnAGTU”, 2017, p. 858-860.), Which is taken as a prototype.
В состав прототипа входят электроприводы конвейера распиловки исходного сырья на заготовки необходимой длины, центровочно-загрузочного устройства предназначенного для загрузки исходного сырья в токарный узел, токарного узла предназначенного для формирования цельных листов шпона из цилиндрических заготовок, линии сортировки используемой для транспортировки сформированных листов шпона до устройств укладки листов шпона в пачки. Линия по производству шпона содержит 36 частотно-регулируемых асинхронных электроприводов мощностью от 0,75 кВт до 28 кВт.The prototype includes electric drives of the conveyor for cutting raw materials into blanks of the required length, a centering and loading device designed to load raw materials into the turning unit, a turning unit designed to form solid veneer sheets from cylindrical blanks, a sorting line used to transport the formed veneer sheets to stacking devices veneer sheets in bundles. The veneer production line contains 36 variable-frequency asynchronous electric drives with power ranging from 0.75 kW to 28 kW.
В электроприводах всех механизмов, входящих в состав линии лущения, применяются преобразователи частоты со звеном постоянного тока. В состав каждого преобразователя частоты входит: трехфазный диодный выпрямитель с входным L-фильтром, автономный инвертор напряжения с входным С-фильтром, который одновременно является накопителем энергии при переходе двигателя в генераторный режим. Кроме этого, у большей части электроприводов имеется блок торможения, который состоит из тормозного резистора с транзистором регулирующий при динамическом торможении, интенсивность торможения с одновременным гашением избыточной энергии, накопленной в конденсаторе С-фильтра. Недостатками прототипа являются нерациональное потребление электроэнергии и сложность устройства.In electric drives of all mechanisms that make up the peeling line, frequency converters with a DC link are used. Each frequency converter includes: a three-phase diode rectifier with an input L-filter, a stand-alone voltage inverter with an input C-filter, which is also an energy storage device when the engine enters the generator mode. In addition, most electric drives have a braking unit, which consists of a braking resistor with a transistor that regulates during dynamic braking, the braking intensity while extinguishing the excess energy stored in the C-filter capacitor. The disadvantages of the prototype are irrational energy consumption and the complexity of the device.
Кроме этого, в процессе эксплуатации по штатной схеме электрооборудования деревообрабатывающей линии производства лущеного шпона было выявлено еще ряд недостатков, к которым следует отнести: частые срабатывания защит при пуске линии и при превышениях напряжения на конденсаторах С-фильтров электроприводов, что приводит к остановке линии и незавершенному технологическому процессу, т.е. браку производимого шпона (от 60% до 70%), который в дальнейшем идет на размельчение в щепу (низкосортную продукцию) с последующей ее утилизацией. При остановке линии оператору требуется определенное время по извлечению незавершенного формата шпона (брака) для последующего включения линии. Перебои в работе линии снижают ее производительность. Таким образом, к недостаткам следует также отнести снижение производительности линии по производству шпона, как за счет простоев, так и за счет большого процента брака.In addition, during the operation according to the standard electrical circuit of the woodworking line for the production of peeled veneer, a number of other shortcomings were identified, which include: frequent tripping of the protections when the line was started and when the voltage on the capacitors of the C-filters of the electric drives was exceeded, which leads to a line stop and an incomplete technological process, i.e. marriage of the veneer produced (from 60% to 70%), which is subsequently crushed into wood chips (low-grade products) with its subsequent utilization. When a line is stopped, the operator needs a certain amount of time to retrieve the incomplete veneer (scrap) format for subsequent switching on the line. Interruptions in the operation of the line reduce its productivity. Thus, the disadvantages should also include a decrease in the productivity of the veneer production line, both due to downtime and due to a large percentage of rejects.
Наконец, наличие тормозных резисторов не только приводит к потерям электроэнергии, но и к нарушению температурного режима электронной части электроприводов, что также можно отнести к существенным недостаткам.Finally, the presence of braking resistors not only leads to energy losses, but also to a violation of the temperature regime of the electronic part of the electric drives, which can also be attributed to significant disadvantages.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является улучшение технико-экономических показателей деревообрабатывающей линии по производству шпона.The task to which the claimed technical solution is directed is to improve the technical and economic indicators of the woodworking veneer production line.
Техническим результатом от решения поставленной задачи является экономия электроэнергии, повышение производительности оборудования по производству высококачественного шпона и нормализация теплового режима в шкафах управления.The technical result of solving the problem is to save energy, increase the productivity of equipment for the production of high-quality veneer and normalize the thermal regime in control cabinets.
Решение поставленной задачи достигается тем, что входы всех автономных инверторов напряжения подключены к общим шинам постоянного напряжения, к которым также через сглаживающий дроссель подключен выход диодного выпрямителя.The solution to this problem is achieved by the fact that the inputs of all autonomous voltage inverters are connected to common DC busbars, to which the output of the diode rectifier is also connected via a smoothing inductor.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется ниже следующим описанием и прилагаемым к нему чертежу, где на фиг. 1 представлена функциональная схема предлагаемого устройства.The essence of the proposed technical solution is illustrated below by the following description and the accompanying drawing, where in FIG. 1 shows a functional diagram of the proposed device.
Комплекс электроприводов деревообрабатывающей линии по производству шпона (фиг. 1) содержит следующие элементы: 1 - конвеер распиловки, 2 - центровочно-загрузочное устройство, 3 - токарный узел, 4 - конвеер сортировки, 5 - автономные инверторы с подключенными к их входам конденсаторами сглаживающих С-фильтров - 6, асинхронные электродвигатели - 7, подключенные к выходам автономных инверторов, 8 - входной L-фильтр, 9 - диодный выпрямитель, 10 - сглаживающий дроссель выпрямителя, 11 - общие шины постоянного напряжения, 12 - трехфазная сеть.The electric drive complex of the woodworking veneer production line (Fig. 1) contains the following elements: 1 - sawing conveyor, 2 centering and loading device, 3 - turning unit, 4 - sorting conveyor, 5 - self-contained inverters with smoothing capacitors connected to their inputs - filters - 6, induction motors - 7, connected to the outputs of autonomous inverters, 8 - input L-filter, 9 - diode rectifier, 10 - smoothing rectifier inductor, 11 - common DC bus, 12 - three-phase network.
Элементы устройства соединены следующим образом. Асинхронные двигатели 7 электроприводов всех механизмов 1-4 линий подключены к выходам трехфазных автономных инверторов напряжения 5, к входу каждого из которых параллельно подключен С-фильтр 6 и общие шины постоянного напряжения 11, к которым также через сглаживающий дроссель 10 подключен выход диодного выпрямителя 9, вход которого через L-фильтр 8 подключен к трехфазной сети 12.The elements of the device are connected as follows.
Устройство функционирует следующим образом. Диодный выпрямитель, получающий электропитание через входной L-фильтр, преобразует трехфазную систему линейных напряжений (с действующим значением 380 В) в выпрямленное шестипульсное напряжение, которое через сглаживающий дроссель выпрямителя поступает на общие шины 11 постоянного напряжения со средним значением 514 В. Выпрямленное напряжение подается на входы автономных инверторов 5 с входными С-фильтрами 6. Автономные инверторы напряжения 5 управляют пуском, торможением, регулированием скорости асинхронных электродвигателей 7 приводов механизмов 1-4 в соответствии с технологической программой по производству лущенного шпона. При переходе отдельных асинхронных двигателей 7 в режим генераторного торможения с рекуперацией энергии через общие шины 11 постоянного напряжения другим асинхронным двигателям 7, которые работают в двигательном режиме. Суммарная емкость конденсатора образованного параллельным соединением конденсаторов С-фильтров 6, позволяет демпфировать переходные процессы и поддерживать значение напряжения на шинах 11 звена постоянного напряжения, при котором не происходит срабатывания электронных и электрических защит электрооборудования.The device operates as follows. A diode rectifier, which receives power through an input L-filter, converts a three-phase system of line voltages (with an effective value of 380 V) into a rectified six-pulse voltage, which, through a smoothing inductor of the rectifier, is supplied to
Предлагаемая схема внедрена в эксплуатацию в г. Амурске, Хабаровского края на ООО "Амурский центр по глубокой переработке древесины" и работает с декабря 2016 года по настоящее время. Применение технического решения позволило при эксплуатации линии снизить потребление электроэнергии от 15% до 20%, а также производить лущенный шпон без брака. Исключение из комплекса электроприводов тормозных резисторов позволило нормализовать температурный режим электронного оборудования без установки дополнительных средств охлаждения.The proposed scheme was put into operation in Amursk, Khabarovsk Territory at Amur Center for Advanced Processing of Wood LLC and has been operating from December 2016 to the present. The use of a technical solution made it possible to reduce electricity consumption from 15% to 20% during operation of the line, as well as produce peeled veneer without defects. The exclusion of brake resistors from the complex of electric drives allowed normalizing the temperature regime of electronic equipment without installing additional cooling means.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017130399U RU181730U1 (en) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | ELECTRIC DRIVE WOODWORKING LINES FOR VENUE PRODUCTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017130399U RU181730U1 (en) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | ELECTRIC DRIVE WOODWORKING LINES FOR VENUE PRODUCTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU181730U1 true RU181730U1 (en) | 2018-07-26 |
Family
ID=62981940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017130399U RU181730U1 (en) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | ELECTRIC DRIVE WOODWORKING LINES FOR VENUE PRODUCTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU181730U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740813C1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Control method of electric drive of wood processing line during automatic switching of reserve |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU310803A1 (en) * | Н. С. Бучнев | |||
SU147318A1 (en) * | 1961-07-17 | 1961-11-30 | К.В. Арнольд | Drive, mainly to the peeling machine |
SU388884A1 (en) * | 1972-02-28 | 1973-07-05 | Центральный научно исследовательский институт фанерьГ | LINE TREATMENT-CUT VALVE |
-
2017
- 2017-08-28 RU RU2017130399U patent/RU181730U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU310803A1 (en) * | Н. С. Бучнев | |||
SU147318A1 (en) * | 1961-07-17 | 1961-11-30 | К.В. Арнольд | Drive, mainly to the peeling machine |
SU388884A1 (en) * | 1972-02-28 | 1973-07-05 | Центральный научно исследовательский институт фанерьГ | LINE TREATMENT-CUT VALVE |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПЕТУХОВ А.В. и др. "Опыт эксплуатации комплекса электроприводов по производству шпона", Комсомольск-на Амуре, 2017. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740813C1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Control method of electric drive of wood processing line during automatic switching of reserve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3349343B1 (en) | Resistorless precharging | |
CN103051281A (en) | High-performance four-quadrant frequency converter | |
CN104753407B (en) | motor control system, control device and control method | |
Rodríguez et al. | Regenerative drives in the megawatt range for high-performance downhill belt conveyors | |
US9385638B2 (en) | Regenerative rectifier for a motor control drive | |
RU181730U1 (en) | ELECTRIC DRIVE WOODWORKING LINES FOR VENUE PRODUCTION | |
CN201956961U (en) | Energy feedback device based on power unit cascade type high voltage frequency converter | |
CN104734140B (en) | Multi-input direct current modular electric system and its control method | |
CN201113907Y (en) | Hoisting machine variable-frequency speed-regulating device | |
CN204376731U (en) | A kind of four-quadrant frequency converter | |
US4774650A (en) | Method for directing power between three-phase mains and a d.c. circuit | |
CN104184343A (en) | Silicon controlled rectifier rectification feedback apparatus | |
CN203411208U (en) | Energy-storage type lifter | |
CN203119838U (en) | High-performance four-quadrant frequency converter | |
CN108032734A (en) | A kind of auxiliary power supply circuit, dumper power supply circuit and its control method | |
CN203667772U (en) | Energy storage type elevator | |
CN104242670A (en) | Special frequency converter for mining elevator | |
CN211627761U (en) | High-speed permanent magnet synchronous motor loading device | |
CN203554325U (en) | Inverter module with low line inductance | |
CN203796597U (en) | Driving protection circuit for brush electronic fan | |
CN112350587A (en) | Traction-assisted converter and device | |
RU2740813C1 (en) | Control method of electric drive of wood processing line during automatic switching of reserve | |
Gaiceanu et al. | Distributed regenerative drive system | |
CN203481842U (en) | Rectified feedback circuit | |
CN203428704U (en) | Energy-saving elevator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180527 |