RU1816799C - Method for applying self-fluxing alloy-based coatings - Google Patents
Method for applying self-fluxing alloy-based coatingsInfo
- Publication number
- RU1816799C RU1816799C SU4739385A RU1816799C RU 1816799 C RU1816799 C RU 1816799C SU 4739385 A SU4739385 A SU 4739385A RU 1816799 C RU1816799 C RU 1816799C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- lead
- self
- fluxing alloy
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении. Сущность изобретени : способ нанесени покрытий на основе самофлюсующихс сплавов включает напыление сплава с введением свинца в состав покрыти , оплавле- ние и охлаждение в контакте с металлическим расплавом. X.Usage: in mechanical engineering. SUMMARY OF THE INVENTION: a method for applying coatings based on self-fluxing alloys involves spraying an alloy with the introduction of lead into the coating composition, melting and cooling in contact with a metal melt. X.
Description
Изобретение относитс к области нанесени покрыти газотермическими методами , в частности, к нанесению покрытий на основе самофлюсующихс сплавов и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to the field of thermal spray coating, in particular to self-fluxing alloy coating, and can be used in mechanical engineering.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и снижение ко- роблени .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and reduction of crawling.
Изобретение осуществл ют следующим образом:The invention is carried out as follows:
Напыл ют покрытие из самофлюсующегос сплава. При этом в состав покрыти может быть введено до 80% (масс.) различных оксидов, карбидов, нитридов, боридов, силицидов вз тых совместно или порознь. По крайней мере, в отдельные элементы покрыти ввод т свинец. Введение свинца осуществл ют или путем напылени , то есть введением в струю свинецсодержащего материала , или путем нанесени подсло из свинецсодерожащего материала, или нанесением , по крайней мере, на отдельные участки напыленного сло свинца или сплава, содержащего свинец.A self-fluxing alloy coating is sprayed. In this case, up to 80% (mass) of various oxides, carbides, nitrides, borides, silicides taken together or separately can be introduced into the coating composition. At least lead is introduced into the individual coating elements. The introduction of lead is carried out either by sputtering, i.e. by introducing into the stream a lead-containing material, or by applying a sublayer of lead-containing material, or by applying at least certain portions of the sprayed layer of lead or an alloy containing lead.
Максимально допустимым количеством свинца, введенного в самофлюсующийс сплав вл ютс 0,16% (масс.).The maximum allowable amount of lead introduced into the self-fluxing alloy is 0.16% (w / w).
Оплавление покрыти осуществл ют известными методами. Охлаждение покрыти после оплаалени , по крайней мере, ча- стично осуществл ют в контакте с металлическим расплавом. В качестве металлического расплава может быть использован любой антифрикционный сплав. Возможно также последовательно охлаждение покрыти в нескольких расплавах различного состава и температур. Контакт покрыти с металлическим расплавом осуществл ют погружение детали в расплав или нанесением металлического материала, по крайней мере на отдельные участки покрыти до или после оплавлени ,The coating is melted by known methods. The cooling of the coating after defrosting is at least partially carried out in contact with the metal melt. As a metal melt, any anti-friction alloy can be used. It is also possible to sequentially cool the coating in several melts of various compositions and temperatures. The coating is contacted with the metal melt by immersing the part in the melt or by applying metal material to at least certain parts of the coating before or after melting,
Перед охлаждением покрыти в контакте с металлическим расплавом возможно охлаждение покрыти в контакте с солевым расплавом, как выше, так и ниже температуры металлического расплава.Before cooling the coating in contact with the molten metal, it is possible to cool the coating in contact with the molten salt, both above and below the temperature of the molten metal.
(Л(L
0000
о about
ю юyu
При охлаждении покрыти , содержащего свинец, в контакте с расплавом происходит растрескивание покрыти и образовавшиес трещины заполн ютс металлическим расплавом. Таким образом формируетс композиционное покрытие, состо щее из отдельных островков на основе самофлюсующегос сплава разделённых прослойками иного, например антифрикционного , материала. Последовательное ох- лаждение в нескольких расплавах позвол ет получить оатимальную морфологию покрыти ..When the lead-containing coating is cooled, cracking occurs in contact with the melt and the resulting cracks are filled with the metal melt. In this way, a composite coating is formed consisting of separate islands based on a self-fluxing alloy separated by layers of another, e.g. anti-friction, material. Sequential cooling in several melts provides an optimal coating morphology.
Примеры осуществлени изобретени .Embodiments of the Invention
Пример.Example.
Стальной образец размером 30 хЮО мм напыл ют самофлюсующимс сплавом при введении в струю 0,02% свинца и при толщине покрыти 2 мм. оплавл ют и сразу же после кристаллизации покрыти погружают в расплав олова с температурой 400°С. Формируете покрытие, состо щее из мелких элементов самофлюсующегос сплава, разделенных прослойками олова. Коробление образца (стрела прогиба)- 1,5 мм.A steel specimen of size 30 x 10 mm was sprayed with a self-fluxing alloy when 0.02% lead was introduced into the stream and with a coating thickness of 2 mm. they are melted and immediately after crystallization of the coating, they are immersed in a tin melt at a temperature of 400 ° C. Form a coating consisting of small elements of a self-fluxing alloy separated by tin layers. Warpage of the sample (arrow of deflection) - 1.5 mm.
При замене свинца сплавом ПОС61 при неизменном содержании свинца получают те же результаты. Аналогичные результатыWhen replacing lead with POS61 alloy at a constant lead content, the same results are obtained. Similar results
00
55
00
55
получают при полном или частичном обслуживании подложки свинцом или ПОС61 перед напылением или при нанесение тех же материалов на напыленный слой.receive with full or partial maintenance of the substrate with lead or POS61 before spraying or when applying the same materials to the sprayed layer.
П р и м е р 2.PRI me R 2.
То же, что в примере 1, только свинец ввод т в количестве 0,05%, Получают более мелкую структуру покрыти . . П р и м е р 3 (прототип).Same as in Example 1, only lead was added in an amount of 0.05%. A finer coating structure was obtained. . PRI me R 3 (prototype).
То же, что в примере 1, но без введени свинца. Стрела прогиба - 4 мм. Покрытие, естественно, состоит только из самофлюсующего сплава.The same as in Example 1, but without the introduction of lead. The deflection arrow is 4 mm. The coating, of course, consists only of a self-fluxing alloy.
Таким образом, изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и снижение короблени , что позвол ет рекомендовать его использование в различных отрасл х машиностроени .Thus, the invention provides the expansion of technological capabilities and reduction of warpage, which allows us to recommend its use in various branches of mechanical engineering.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORMULA AND SECTION
Способ нанесени покрытий на основе самофлюсующихс сплавов, включающий напыление сплава, огглавление и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей и снижени короблени , в состав покрыти ввод т свинец, а охлаждение осуществл ют в контакте с металлическим расплавом..A method for applying coatings based on self-fluxing alloys, including spraying the alloy, table of contents and cooling, characterized in that, in order to expand technological capabilities and reduce warpage, lead is introduced into the coating composition and cooling is carried out in contact with the metal melt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4739385 RU1816799C (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Method for applying self-fluxing alloy-based coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4739385 RU1816799C (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Method for applying self-fluxing alloy-based coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1816799C true RU1816799C (en) | 1993-05-23 |
Family
ID=21470725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4739385 RU1816799C (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Method for applying self-fluxing alloy-based coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1816799C (en) |
-
1989
- 1989-07-03 RU SU4739385 patent/RU1816799C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
А.Хасуй и др. Наплавка и напыление, М„ Машиностроение, 1985, с. 121-124, с. 168169. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70254C (en) | ZINK-ALUMINIUMBELAEGGNINGAR OCH FOERFARANDE FOER DERAS AOSTADKOMMANDE | |
Solthin et al. | Heterogeneous nucleation in solidifying metals | |
US8507105B2 (en) | Thermal spray coated rolls for molten metal baths | |
Vianco et al. | Intermetallic compound layer growth by solid state reactions between 58Bi-42Sn solder and copper | |
FR2683831A1 (en) | Coated metal article | |
CA1224984A (en) | Hot-dip zinc alloy coated steel products | |
KR100511799B1 (en) | Process for producing a coating on a refractory structural member | |
Mizukami et al. | Initial stage of rapid solidification of 18-8 stainless steel | |
RU1816799C (en) | Method for applying self-fluxing alloy-based coatings | |
CZ266498A3 (en) | Bath and dipping galvanization process | |
EP0600471B1 (en) | An aluminum phosphate/silicon dioxide-based sealing material | |
DE3011878A1 (en) | Protective ceramic coatings applied by plasma spraying - where titanium nitride, zirconium boride or chromic oxide is sprayed onto ceramic substrates | |
US5389454A (en) | Silicide coating having good resistance to molten metals | |
CA1237609A (en) | Process for applying thermal barrier coatings to metals and resulting product | |
SU1397476A1 (en) | Lubricating coating for molten-metal rolling | |
SU802398A1 (en) | Methodqof producing multicomponent diffusion coatings | |
EP0602680A1 (en) | Potassium silicate-containing sealant | |
KR100338351B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING Zn-Ti BASED COLORED HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET | |
CA1253039A (en) | Process for chemical and thermal treatment of steel workpiece | |
BERGMANN et al. | Metallic surface layers in the vitreous state | |
KR880002516B1 (en) | Zinc-aluminium alloys and coatings | |
Kurushivna et al. | The thermal shock endurance of a plasma sprayed ZrO2 coating on steel | |
RU2060869C1 (en) | Method of manufacture of large-sized bimetallic articles by surfacing | |
RU2021390C1 (en) | Process of producing multi-component coatings | |
SU1447620A1 (en) | Compound for preventing interaction of solder with article surface |