RU1816697C

RU1816697C - Device for deflashing rubber goods

Info

Publication number: RU1816697C
Authority: RU
Inventors: Виктор Алексеевич Копаев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности
Priority date: 1991-04-30
Filing date: 1991-04-30
Publication date: 1993-05-23

Abstract

Использование: удаление обло с резиновых изделий с высокой надежностью и качеством. Сущность изобретени : устройство снабжено успокоител ми цепей в виде прижимных планок, установленных над цеп ми конвейера параллельно его наклонной части и настилу у выгрузного лотка. Настил выполнен в наклонной части перфорированным . Прижимные планки установлены с возможностью регулировани их положени , что удерживает цепи от вертикальных перемещений и вибраций. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Usage: removal of rubber from rubber products with high reliability and quality. SUMMARY OF THE INVENTION: the device is equipped with chain dampers in the form of clamping plates mounted above the conveyor chains parallel to its inclined part and to the floor of the discharge chute. The flooring is made in the inclined part perforated. The clamping bars are mounted to adjust their position, which keeps the chains from vertical movements and vibrations. 2 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к производству резиновых технических изделий и может быть использовано дл удалени обло после вулканизации с армированных резинотехнических деталей.The invention relates to the production of rubber technical products and can be used to remove fouling after vulcanization from reinforced rubber parts.

Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности, за счет устранени вибрации конвейера, улучшение качества отделени дробленого обло от изделий и устранение загр знени изделий.The purpose of the invention is to increase operational reliability by eliminating the vibration of the conveyor, improving the quality of separation of the crushed shell from the products, and eliminating the pollution of the products.

На фиг.1 представлен продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1.Figure 1 presents a longitudinal section; on figs - section aa in fig. 1.

Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корытообразный корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью , Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3, так, что между ними образуетс камера 4 охлаждени . В камере 4 установлен конвейер 5 дл транспортировани изделий 6 в виде двух т говых цепей 7, соединенных перемычками 8. К каждой п той перемычке прикреплена винтами 9 эластична планка-щетка 10 дл перемещени дробленого обло . Контейнер 5 имеет рабочую ветвь 11 и холостую ветвь 12. Открыта часть конвейера между боковыми стенками корпуса образует загрузочную горловину 13. Внутри камеры 4 охлаждени над рабочей ветвью конвейера установлена приводна цилиндрическа щетка 14, В камеру 4 охлаждени перед щеткой 14 введен трубопровод 15 дл подачи хладоагента с распылител ми дл разбрызгивани жидкого хладоагента, на транспортируемые конвейером 5 издели .The device consists of a frame 1 on which a trough-like housing 2 with a heat-insulating outer surface is fixed. The housing is closed by a heat-insulating cover 3, so that a cooling chamber 4 is formed between them. A conveyor 5 is installed in the chamber 4 for transporting articles 6 in the form of two pull chains 7 connected by jumpers 8. An elastic strap-brush 10 is attached to each fifth jumper by screws 9 to move the crushed shell. The container 5 has a working branch 11 and an idle branch 12. The open part of the conveyor between the side walls of the casing forms a filler neck 13. Inside the cooling chamber 4, a drive brush 14 is installed above the working branch of the conveyor. A pipe 15 for introducing refrigerant is introduced into the cooling chamber 4 in front of the brush 14. with sprayers for spraying liquid refrigerant onto conveyed products 5.

Между рабочей ветвью 11 и холостой ветвью 12 конвейера 5 установлен жесткий настил 16 корытообразной формы. Наклонна часть 17 жесткого настила 16 у выгрузного конца конвейера 5 выполнена перфорированной отверсти ми 18. Над т говыми цеп ми 7 конвейера установлены успокоители 19 цепей в виде прижимныхBetween the working branch 11 and the idle branch 12 of the conveyor 5, a rigid flooring 16 of a trough-like shape is installed. The inclined part 17 of the hard flooring 16 at the discharge end of the conveyor 5 is made of perforated holes 18. Over the traction chains 7 of the conveyor, dampers 19 are installed in the form of pressure chains

ОABOUT

о ю XIabout xi

планок из износоустойчивого материала, например из твердых пород древесины.planks of wear-resistant material, such as hardwood.

Успокоители 19 цепей присоединены разъемным соединением в виде болта 20 с гайкой 21 к платикам 22, прикрепленным жестко к боковым стенкам корпуса 2. Успокоители 19 цепей присоединены к платикам 22 с возможностью регулировани их положени над т говыми цеп ми. Дл этого в успокоител х 19 цепей выполнены продольные пазы, через которые проход т крепежные болты 20.The circuit stabilizers 19 are connected by a detachable connection in the form of a bolt 20 with a nut 21 to the plates 22, which are fixed rigidly to the side walls of the housing 2. The chain stabilizers 19 are connected to the plates 22 with the possibility of adjusting their position over the pull chains. For this purpose, longitudinal grooves are made in the sliders 19 of the chains, through which the fastening bolts 20 pass.

Платики 22 прикреплены к стенкам корпуса параллельно наклонной части настила, и при этом успокоители 19 цепей, присоединенные к платикам 22, также располагаютс параллельно наклонной части 17 жесткого настила 16.The plates 22 are attached to the walls of the casing parallel to the inclined portion of the deck, and the circuit dampers 19 connected to the plates 22 are also parallel to the inclined portion 17 of the hard deck 16.

К корпусу 2 в месте выгрузки прикреплен наклонный выгрузной лоток 23, закрытый сверху откидным козырьком 24, присоединенным шарнирно к крышке 3. На противоположной выгрузному лотку стороне устройства между корпусом 2 и жестким настилом 16 образована щель 25 дл выхода дробленного обло на скатную доску 26, прикрепленную к корпусу 2.An inclined unloading chute 23 is attached to the casing 2 at the discharge point, closed from above by a folding visor 24, pivotally attached to the cover 3. On the opposite side of the unloading chute, between the casing 2 and the hard floor 16, a slot 25 is formed for the crushed oblite to exit onto the ramp 26 attached to housing 2.

Привод цепного конвейера осуществл етс от механизма 27, установленного на раме 1. Механизм 28 привода щетки 14 также установлен на раме 1.The chain conveyor is driven by a mechanism 27 mounted on a frame 1. A brush drive 14 is also mounted on a frame 1.

Устройство работает следующим образом . Резинометаллические армированные издели с облоем загружаютс в загрузочную горловину 13 из бункера (на чертеже не показан), захватываютс перемычкой 8 конвейера 5 и перемещаютс по жесткому корытообразному настилу 16 плоской стороной.The device operates as follows. Reinforced rubber-metal products with a burr are loaded into the loading neck 13 from a hopper (not shown in the drawing), are captured by a jumper 8 of the conveyor 5 and moved along the rigid trough-like flooring 16 with the flat side.

Под действием хладоагента, подаваемого в камеру 4 охлаждени , из трубопровода 15 и распыл емого на изделие, облой на издели х промерзает и становитс хрупким.Under the influence of the refrigerant supplied to the cooling chamber 4, from the pipeline 15 and sprayed onto the product, the burr on the products freezes and becomes brittle.

Детали с охрупченным облоем конвейером 5 подаютс под вращающуюс щетку 14. при этом щетка очищает охрупченный облой с издели . Поток изделий совместно с отделенным облоем транспортируетс далее по наклонной части 17 жесткого настила 16, при этом облой через отверсти 18 продавливаетс перемычками 8 конвейера 6 в нижнюю часть корпуса под настил и подаетс на холостую ветвь 12 конвейера. Parts with embrittled shell conveyor 5 are fed under the rotating brush 14. wherein the brush cleans the embrittled shell from the product. The product stream, together with the separated flap, is transported further along the inclined part 17 of the hard flooring 16, while the flush through the holes 18 is pressed by jumpers 8 of the conveyor 6 into the lower part of the casing under the flooring and is fed to the idle branch 12 of the conveyor.

При движении конвейера по наклонной части 17 настила 16 т говые цепи 7 удерживаютс от вертикальных перемещений и вибраций успокоител ми 19. Издели 6. отделенные от обло , сталкиваютс перемычками 8 конвейера 5 на наклонной выгрузной лоток 23, по которому скатываютс в контейнер готовой продукции (на чертеже не показан ).When the conveyor moves along the inclined part 17 of the flooring 16, the traction chains 7 are prevented from vertical movements and vibrations by dampers 19. Products 6. separated from the cloud, collide with jumpers 8 of the conveyor 5 on the inclined unloading tray 23, through which they are rolled into the finished product container (on not shown).

Облой. который упал в нижнюю часть корпуса, захватываетс эластичной планкой-щеткой 10 холостой ветви конвейера 5 и транспортируетс к щели 25, через которую выталкиваетс на скатную доску 26 и по скатной доске падает в контейнер дл отходов (на чертеже не показан).A bummer. which fell into the lower part of the casing, is caught by the elastic strap-brush 10 of the idle branch of the conveyor 5 and transported to the slot 25, through which it is pushed onto the ramp 26 and falls onto the waste container (not shown) on the ramp.

Предлагаемое устройство позвол ет отделить обработанные издели от дробленого обло , что дает возможность уменьшить затраты труда на сортировке и упаковке изделий при отправке их потребителю. Кроме того значительно снижаютс нагрузки на т говые цепи конвейера, устран етс .вибраци конвейера и таким образом обеспечиваетс эксплуатационна надежность устройства.The proposed device allows to separate processed products from the crushed region, which makes it possible to reduce labor costs for sorting and packaging products when sent to the consumer. In addition, loads on the conveyor traction chains are significantly reduced, vibration of the conveyor is eliminated, and thus the operational reliability of the device is ensured.

Ф о рму л а. изобретени F about rmu l and. inventions

Claims

1. A device for removing the area from rubber technical products, comprising a cooling chamber formed by a heat-insulated casing with a lid, a conveyor installed in it with an inclined part for transporting products to

in the form of two pull chains and jumpers between them with the working and idle branches, between which there is a trough-like flooring, a drive cylindrical brush to remove the embrittlement located above the conveyor / refrigerant supply system and unloading tray, e- so that, in order to increase operational reliability by eliminating vibrations of the conveyor, improving quality

separating the crushed region from the products and eliminating pollution of the product, it is equipped with chain dampers in the form of clamping bars installed above the conveyor chains parallel to its inclined part and the deck at the discharge chute, and the floor is perforated in the inclined part.

2. The device according to claim 1, wherein the clamping strips are connected to the side walls of the housing with the possibility of adjusting their position above the conveyor chains.

3. The device according to claims 1 and 2. characterized in that. that the clamping strips are made of wear-resistant material, mainly of hardwood.

2