RU1816476C - Liquid cleaning filter - Google Patents

Liquid cleaning filter

Info

Publication number
RU1816476C
RU1816476C SU4951659A RU1816476C RU 1816476 C RU1816476 C RU 1816476C SU 4951659 A SU4951659 A SU 4951659A RU 1816476 C RU1816476 C RU 1816476C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
distributor
washing
nozzles
pipes
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Гироль
Богдан Никанорович Якимчук
Михаил Григорьевич Журба
Анатолий Иванович Капитанов
Виктор Петрович Попов
Валентин Васильевич Танковский
Original Assignee
Н.Н Гироль, Б.Н.Якимчук, М.ПЖурба. И Капитан в, В.П.Прпов и В.В.Танковский -. /v :. .:/. ..;-;:;-- .; ..-. - : 6)Лвто0ск6ёСЁЙДётёльетво СССР №1433476. кл. В 01 , 1989.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н Гироль, Б.Н.Якимчук, М.ПЖурба. И Капитан в, В.П.Прпов и В.В.Танковский -. /v :. .:/. ..;-;:;-- .; ..-. - : 6)Лвто0ск6ёСЁЙДётёльетво СССР №1433476. кл. В 01 , 1989. filed Critical Н.Н Гироль, Б.Н.Якимчук, М.ПЖурба. И Капитан в, В.П.Прпов и В.В.Танковский -. /v :. .:/. ..;-;:;-- .; ..-. - : 6)Лвто0ск6ёСЁЙДётёльетво СССР №1433476. кл. В 01 , 1989.
Priority to SU4951659 priority Critical patent/RU1816476C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1816476C publication Critical patent/RU1816476C/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в корпусе фильтра расположена плавающа  зерниста  загрузка ,-центральна  труба к нижнему торцу которой в подфильтровом пространстве прикрепленавоздухоотделительна  поверхность в виде раструба,, и распределитель промывной орды в виде труб с прикрепленными к ней патрубками. Приведены различные варианты выполнени  и расположени  распределител , tt з.п. ф-лы, 18 илSUMMARY OF THE INVENTION: In the filter housing there is a floating granular charge, a central pipe to the lower end of which in the subfilter space is attached an air-separating surface in the form of a bell, and a distributor of the washing horde in the form of pipes with nozzles attached to it. Various options for the design and location of the distributor, tt s.p. piano, 18 il

Description

. N Изобретение относитс  к технике очистки жидкостей, а более конкретно, к зернистым фильтрам с плавающей загрузкой.. N The invention relates to techniques for purifying liquids, and more particularly, to particulate filters with a floating charge.

Цель изобретени  - повышение эффек- . тивности-фильтра дл  очистки жидкостей.The purpose of the invention is to increase the effect. filter for cleaning liquids.

Поставленна  цель достигаетс  тем; что в нижней части обьема корпуса фильтра расположены напорные промывные трубопроводы , при необходимости в пери.од промывки фильтра обеспечивающие ПО средством напорных.струй принудительное разрушение и транспортирование за его пределы задержанных при работе сооружени  в режиме фильтровани  загр знений (см. фиг. 1); С целью формировани  струй напорные промывные трубопроводы оборудованы системой коротких патрубков (малые размеры сооружений - диаметр сооружений в плане D 90 м).The goal is achieved by that; that pressure flushing pipelines are located in the lower part of the volume of the filter housing, if necessary, during the period of washing the filter, they provide software with a pressure tool. Forced destruction and transportation of delays during operation of the structure in the filtering pollution mode (see Fig. 1); For the purpose of forming jets, pressure head washing pipelines are equipped with a system of short nozzles (small sizes of structures - the diameter of the structures in terms of D is 90 m).

При конструкции сооружений с уклоном дна I «1,7 (а аъ) и крупностью зерен плавающей загрузки (гранул пенополистй- рола) 3...8 мм создаютс  услови ,жогда осадок самопроизвольно сползает к трубопроводу его удал ющему в периодWhen constructing structures with a slope of the bottom I 1,7 1.7 (a a) and a grain size of the floating load (polystyrene foam granules) of 3 ... 8 mm, conditions are created, when the sediment spontaneously slides to the pipeline that removes it during the period

промывки фильтра. Однако, больша  крупность гранул фильтрующего сло  дл  его промывки в псевдоохлажденном (расширенном состо нии требует большой интенсивности промывки (40...80 г/с м2), что сопровождаетс  потребностью не только больших обьемов промывной жидкости, но и существенным увеличением размеров самого сооружени . Расположение над возду- хоотделительными пластинами под нижней границей фильтрующего сло  распределител  промывной воды (фиг.1) позвол ет обеспечить разрушение нижнего -сло  загрузки , поры которой закольматированы загр знени ми , и отмывку гранул: Отмытые загр знени  с нисход щим потоком про мывной жидкости транспортируютс  за пределы фильтра. Та кое решение позвол ет обеспечить эффективную промывку загруз- . кй, на нижней границе которой не образова- лась в процессе фильтровани  плотна  пленка из волокнистых или других загр знений .washing the filter. However, the large size of the granules of the filter layer for washing it in pseudo-cooled (expanded state requires a large washing intensity (40 ... 80 g / s m2), which is accompanied by the need not only for large volumes of washing liquid, but also a significant increase in the size of the structure itself. The location above the air separation plates under the lower boundary of the filter layer of the wash water distributor (Fig. 1) allows for the destruction of the lower loading layer, the pores of which are sealed with impurities, and washings granules: washed soils with a downward flow of washing liquid are transported outside the filter. This solution allows for efficient washing of the load, at the lower border of which a dense film of fibrous or other contaminants was not formed during the filtering process .

При образовании в процессе фильтровани  на нижней границе фильтрующегоIf formed during filtration, at the lower boundary of the filter

иand

ёё

00 Ov00 ov

VI VI

оabout

сло  плотной пленки загр знений дл  разрушени  последней и обеспечени  эффективной промывки гранул распределитель располагаетс  в объеме фильтрующего сло  (фиг.2). Нисход щее направленное воздействие струй обеспечивает разрушение и отрыв сформировавшейс  пленки, отмыв и вынос загр знений из толщи фильтрующего сло , которые под действием силы т жести и нисход щего потока промывной жидкости унос тс  за пределы фильтра, что в конечном итоге способствует достижению цели.a layer of a dense film of pollution to destroy the latter and ensure effective washing of the granules, the distributor is located in the volume of the filter layer (Fig. 2). The downward directed action of the jets ensures the destruction and separation of the formed film, washing and removal of contaminants from the thickness of the filter layer, which, under the influence of gravity and a downward flow of washing liquid, are carried outside the filter, which ultimately helps to achieve the goal.

В конструкци х фильтров с уклоном дна I « 1,7 (большие размеры сооружений) и крупностью гранул фильтрующего сло  0,5...3 мм промывка фильтрующего сло  в псевдоожиженном состо нии (при таком грансоставе это справедливо и дл  малых размеров сооружений), обеспечиваетс  нисход щим потоком промывной жидкости, поскольку, интенсивность промывки в этом случае составл ет около 8....16 л/с м , что на практике обычно выполн етс . Дл  удалени  осадка, выпавшего с поверхности дна сооружени  под воздухоотделительной поверхностью и дном фильтра устраивают распределитель в виде напорных промывных трубопроводов, оборудованных короткими патрубками формирующими струи (фиг.З). Такое расположение напорных промывных труб позвол ет обеспечить условие смыва осадка с поверхности дна сооружени , ориентиру  его (осадка) сползание к узлу сбора и отвода промывной жидкости, способству  тем самым повышение эффективности сооружени .In filter designs with a slope of the bottom I 1,7 1.7 (large sizes of structures) and a grain size of the filter layer of 0.5 ... 3 mm, washing the filter layer in a fluidized state (with this granular composition this is also true for small sizes of structures), provided by a downward flow of washing liquid, since the washing intensity in this case is about 8 ... 16 l / s m, which is usually done in practice. To remove sludge that has fallen from the surface of the bottom of the structure, a distributor in the form of pressure flushing pipelines equipped with short nozzles forming jets is arranged under the air separation surface and the bottom of the filter (Fig. 3). Such an arrangement of pressure washer tubes makes it possible to ensure that the sediment is flushed from the surface of the bottom of the structure, orienting it (sediment) to slide to the collection and discharge unit of the washing liquid, thereby contributing to an increase in the efficiency of the structure.

В конструкци х фильтров с у клоном дна i « 1.7 и крупнозернистым фильтрующим слоем дл  обеспечени  эффективного удалени  загр знений из толщи фильтрующего сло  и из поверхности дна сооружени , напорные промывные трубопроводы располагают одновременно над и под воздухоотделителем (фиг.4)..Такое расположение напорных промывных трубопроводов позвол ет осуществить одновременное или чередующеес  удаление загр знений из упом нутых выше их зон локализации.In filter designs with a bottom slope i 1.7 1.7 and a coarse-grained filter layer to ensure effective removal of contaminants from the thickness of the filter layer and from the bottom surface of the structure, pressure washing pipelines are located simultaneously above and below the air separator (Fig. 4). This arrangement of pressure pipes washing pipelines allows simultaneous or alternate removal of contaminants from their localization zones mentioned above.

Дл  обеспечени  перекрыти  зонами воздействи  струй, выход щих из патрубков , всей площади фильтра трубы рэспреде-; лител  соедин ют с кольцевыми трубопроводом и располагают радиально относительно центра фильтра, причем, длины таких лучей не одинаковы и чередуютс  между собой. Это позвол ет выровн ть по всей площади фильтра удельное значение интенсивности расхода струй (фиг.5).To ensure that the zones of influence of the jets leaving the nozzles cover the entire filter area of the distribution pipe; castors are connected to the annular pipe and arranged radially relative to the center of the filter; moreover, the lengths of such beams are not the same and alternate with each other. This allows the specific value of the flow rate of the jets to be aligned over the entire filter area (Fig. 5).

При необходимости разрушени  и транспортировани  т желых осадков возникает потребность в повышении равномерности по площади фильтра удельного значени  интенсивности расхода струй, что достигаетс  выполнением распределител  в виде системы концентрических колец, соединенных радиальными трубами (фиг.6).If it is necessary to destroy and transport heavy sediments, there is a need to increase the uniformity in the filter area of the specific value of the jet flow rate, which is achieved by designing a distributor in the form of a system of concentric rings connected by radial pipes (Fig. 6).

Патрубки могут быть сориентированы в невертикальном положении, т.к. пространственна  их ориентаци  зависит от места положени  (назначени  напорных промывных трубопроводов и обусловлена необходимостью максимального перекрыти  стру ми площади фильтра, т.е. услови ми максимальной эффективности удалени  загр знений из объема фильтра (фиг.5, 7, 8).The nozzles can be oriented in a non-vertical position, as their spatial orientation depends on the location (the purpose of the pressure washer pipelines and is due to the need to maximize overlapping of the filter area with jets, i.e., the conditions for maximum efficiency of removing pollution from the filter volume (Figs. 5, 7, 8).

На трубах распределител , располо- оженных под воздухоотделительной поверхностью , патрубки сориентированы вниз ив направлении к устройству, отвод щему промывную жидкость (фиг.5, зона а фиг.7), чтоOn the pipes of the distributor located under the air separation surface, the nozzles are oriented downward and towards the device that discharges the washing liquid (Fig. 5, zone a of Fig. 7), which

позвол ет смывать осадок с поверхности днища сооружени  и перемещать его к месту отвода промывной жидкости.,allows washing away the sediment from the surface of the bottom of the structure and moving it to the place of removal of the washing liquid.,

Дл  труб распределител , расположенных радиально в корпусе фильтра, шаг подсоединени  к ним патрубков посто нного поперечного сечени  принимают убывающим от периферии луча к центру (фиг.5,7,8), если же напорные трубопроводы расположены по окружности (фиг.6). Короткие патрубки располагают с посто нным шагом по длине трубы, однако, величину расхода в этом случае поддерживают на заданном уровне изменением диаметра такого патрубка .For distributor pipes located radially in the filter housing, the step of connecting the pipes of constant cross-section to them is taken to be decreasing from the periphery of the beam to the center (Figs. 5, 7, 8), if pressure pipelines are located around the circumference (Fig. 6). Short nozzles are arranged with a constant step along the length of the pipe, however, the flow rate in this case is maintained at a predetermined level by changing the diameter of such a nozzle.

Таким образом, расположение коротких патрубков по длине напорных промывных труб с посто нным или переменным шагом, переменной или посто нной площадью поперечного сечени  способствует выравниванию удельного значени  интенсивности расхода струй по площади фильтра.Thus, the location of the short nozzles along the length of the pressure washer tubes with constant or variable pitch, variable or constant cross-sectional area helps to align the specific value of the flow rate of the jets with the filter area.

Патрубки на трубах распределител , расположенных над воздухоотделительнойPipes on the pipes of the distributor located above the air separation

поверхностью, сориентированы в направлении нижней границы плавающего зернистого сло , что способствует улучшению условий разрушени  закольматированного сло  загрузки (фиг.5, 8).surface oriented in the direction of the lower boundary of the floating granular layer, which contributes to the improvement of the destruction conditions of the sealed loading layer (Figs. 5, 8).

Устройство патрубков сориентировано в плане фильтра в направлении касательных кокружност м, описываемым радиусом уда- лени  местоположени  коротких патрубков от центра фильтра (фиг.5,8). Такое расположение патрубков (в направлении нижнейThe device of the nozzles is oriented in the plan of the filter in the direction of the tangent circumferences, described by the radius of the distance to the location of the short nozzles from the center of the filter (Fig. 5.8). This arrangement of nozzles (towards the bottom

границы сло  и по касательным) позвол ет интенсифицировать регенерацию фильтрующего сло , т.к. последний подвергаетс  не только разрушающему действию струй, но и принуждаетс  этими стру ми к круговому движению, способству  более равномерному действию струй на гранулы фильтрующего сло  по всей площади фильтра.the boundaries of the layer and along the tangents) allows to intensify the regeneration of the filter layer, since the latter is subjected not only to the destructive action of the jets, but is also forced by these jets to circular motion, to contribute to a more uniform action of the jets on the granules of the filter layer over the entire filter area.

На фиг.1 представлен фильтр дл  очистки жидкостей с распределителем, расположенным над воздухоотделительной поверхностью; на фиг.2 - то же, с расположением распределител  в объеме фильтрующей загрузки: на фиг.З - то же, с расположением распределител  под воздухоотделительной поверхностью; на фиг.4 - то же. с расположением распределител  над и под воздухоотделительной поверхностью; на фиг.5 - показано выполнение распределител  с расположенными радиально относительно центра фильтра трубами; на фиг.6 - распределитель с концентрично расположенными трубами; на фиг.7-труба распределител с патрубками, расположенными елочкой ; на фиг;8 - то же. с ориентацией патрубков по касательным к окружност м; на фиг .9- разрез по /С-А на фиг. 7; на фиг. -10 - разрез по Б-Б на фиг.8.Fig. 1 shows a filter for cleaning liquids with a dispenser located above the air separation surface; figure 2 is the same with the location of the distributor in the volume of the filter load: in figure 3 is the same, with the location of the distributor under the air separation surface; figure 4 is the same. with the location of the distributor above and below the air separation surface; figure 5 - shows the implementation of the distributor with radial pipes relative to the center of the filter; figure 6 - distributor with concentric pipes; Fig. 7-pipe distributor with nozzles located herringbone; in Fig; 8 is the same. with nozzle orientation tangent to circles; Fig. 9 is a section along / CA in Fig. 7; in FIG. -10 is a section along BB in Fig. 8.

Фил.ьтр состоит из корпуса 1 с коническим днищем, воздухораспределител  в виде центральной трубы 2, и нижнему торцу которой прикреплен раструб,  вл ющийс  воздухоотделительной поверхностью 3, расположенной над днищем корпуса-1, перекрыва  пологую часть его площади, предназначенного дл  ориентации направлени  движени  к трубе 2 пузырьков воздуха, выдел ющихс  из осадка; осевшего в днище корпуса 1, верхней сборно-распределительной системы 4, выполненной в виде пористой перегородки, расположенной под уровнем жидкости в корпусе 1 и над воздухоотделительной поверхностью 3, предназначенной дл  предотвращени  всплыти  фильтрующей загрузки 5, выполненной из вспененных гранул полистирола, расположенной под сборно-распределительной системой 4 и над воздухоотделительной поверхностью 3, предназначенной дл  задержани  загр знений из исходной жидкости , фильтрующейс  снизу вверх через ее толщу в надфильтровое пространство 6 ограниченной сверху зеркалом свободной поверхности жидкости, а снизу - верхней сборно-распределительной системой 4, предназначенного дл  сбора по площадиThe filter consists of a housing 1 with a conical bottom, an air distributor in the form of a central pipe 2, and a bell end attached to its lower end, which is an air-separation surface 3 located above the bottom of the housing-1, overlapping a shallow part of its area, designed to orient the direction of movement towards pipe 2 air bubbles released from the precipitate; settled in the bottom of the housing 1, the upper collection and distribution system 4, made in the form of a porous partition located below the liquid level in the housing 1 and above the air separation surface 3, designed to prevent the filter load 5 from surfacing, made of polystyrene foam granules located under the collecting distribution system 4 and above the air separation surface 3, designed to trap contaminants from the source fluid, filtered from bottom to top through its thickness into the filter a space of 6 bounded above the free liquid surface of the mirror, and bottom - the upper prefabricated distribution system 4 is designed for collecting area

5фильтра очищенной жидкости дл  промывки фильтра, трубопровода 7, расположенного над воздухоотделителем 2, предназначенного дл  подачи исходной 5 жидкости в верхнюю часть этого воздухоотделител , распределител  8 промывной воды , выполненного в виде пр мых труб 9 или изогнутых труб 10, расположенных над воздухоотделительной поверхностью 3-й под 5 a filter of purified liquid for washing the filter, a pipe 7 located above the air separator 2, designed to supply the original 5 liquid to the upper part of this air separator, a wash water distributor 8, made in the form of straight pipes 9 or bent pipes 10 located above the air separation surface 3- th under

нижней границей фильтрующей загрузки 5 или в объеме его толщи, соединенных с трубопроводом 11, подающим промывную жидкость на промывку загрузки 5, предназначенных дл  обеспечени  подачи этой жидкости в зону . разрушени  закольматирооанного°фильтрующегосло  и прикрепленных к трубам распределител - патрубков 12, выполненных в виде системыthe lower boundary of the filter load 5 or in the volume of its thickness, connected to the pipe 11 supplying the washing liquid to the washing of the load 5, intended to ensure the supply of this liquid to the zone. destruction of the filtering layer and attached to the pipes of the distributor - nozzles 12, made in the form of a system

л полых цилиндров переменного или посто нного диаметра, соединенных с напорными промывными трубопроводами с посто н- . ным или переменным шагом рассто ний между собой; причем, патрубки сориентиро5 ваны под углом/ в сторону нижней границы фильтрующего сло  5 и в направлений касательной к окружности, описываемой.радиу- сом R, характеризующим удаление короткого патрубка от центра фильтра,l hollow cylinders of variable or constant diameter, connected to constant pressure flushing pipelines. a variable or variable pitch of the distance between each other; moreover, the nozzles are oriented at an angle / towards the lower boundary of the filter layer 5 and in the directions tangent to the circle described by the radius R, which characterizes the removal of the short nozzle from the center of the filter,

0 предназначенных дл  обеспечени  формировани  и ориентации струй промывной жидкости, выход щих из труб-распределител  3. Патрубки могут быть расположены на трубах 9 в виде елочки 13 которые сое5 динены с трубопроводом 14, подающим промывную жидкость на смыв осадка с днища корпуса 1. Патрубки могут быть выполнены в виде системы полых цилиндров 15 переменного или посто нного диамзтра, со0 единенных с напорными промывными трубопроводами с посто нным или , переменным шагом рассто ний между собой , причем, патрубки сориентированы под углом у к оси напорного промывного тру5 бопровода 9 в направлении узла сбора промывной жидкости и удалении осадка (к наиболее низкой отметке поверхности дни ща корпуса 1, т.е. к его центру) и под углом0 designed to ensure the formation and orientation of the flushing fluid jets emerging from the distribution pipes 3. The nozzles may be located on the pipes 9 in the form of a herringbone 13 which are connected to a pipe 14 supplying the washing liquid to flush sediment from the bottom of the housing 1. The nozzles may be made in the form of a system of hollow cylinders 15 of variable or constant diammeter connected to pressure flushing pipelines with a constant or variable distance between them, and the nozzles are oriented at an angle to si of the pressure flushing pipe 5 of the pipe 9 in the direction of the flushing fluid collection unit and removing sediment (to the lowest surface level of the bottom of the housing 1, i.e. to its center) and at an angle

п в сторону днища корпуса 1,-предназначенного дл  обеспечени  формировани  и ори- ентации струй-промывной жидкости, выход щих из напорных промывных труб с целью смыва осадка с поверхности днища, .n towards the bottom of the housing 1, which is designed to provide for the formation and orientation of the jet-washing liquid exiting the pressure washing pipes to flush sediment from the bottom surface.

5 трубопровода 16, соединенного с корпусом 1 на уровне отметки зеркаласвободной поверхности жидкости, предназначенного дл  отвода очищенной жидкости из надфильт- рового пространства, трубопровода 17, соединенного с устройством сбора и отвода5 of the pipeline 16 connected to the housing 1 at the level of the mirror mark of the free surface of the liquid, designed to drain the cleaned liquid from the filter space, the pipe 17 connected to the collection and removal device

71816476 ° 871816476 ° 8

. . с. . with

осадка (с наиболее низкой отметкой повер- 1кими патрубками и углы их прострзнствен- хности днища 18 корпуса 1), предназначен- ной ориентации уточн ютс  в зависимости ного дли отвода за пределы корпуса 1 от условий работы сооружений физико-хи- отмытых стру ми загр знений.мических характеристик воды и загр знеФильтр дл  очистки жидкостей работа- 5 ний.. ет.следующим образом.sludge (with the lowest mark by swivel nozzles and the angles of their sparseness of the bottom 18 of building 1), the intended orientation is specified depending on the length of the outlet outside the building 1 from the operating conditions of structures physically cleaned by jets of pollution The physical characteristics of water and pollution. A filter for cleaning liquids. 5 operations. .. as follows.

Исходна  жидкость по трубопроводу 7Формул а и зобретени   поступает в воздухоотделитель; а затем, вThe feed fluid is piped to Formula A and Formulation 7 through an air trap; and then in

нижнюю часть корпуса 1, где при малой1. Фильтр дл  очистки жидкостей, со- скорости под действием гравитационных держащий корпус с днищем, плавающую сил частички ее загр зн ющие оседают на зернистую загрузку, сборно-распредели- днище 18 корпуса 1. Частично осветленна  тельную систему, центральную трубу, ниж- жидкость из нижней части корпуса через ний торец которой размещен- в свободное пространствр, образуемое ниж- надфильтровом пространстве, и подвод щие и ней кромкой воздухоотделительной поверх- . отвод щие трубопроводы, о т л и ч а ю щ и и - ности 3 стенками корпуса 1, поднимаетс  с   тем, что, целью повышени  эффектив- вверх, фильтруетс  через загрузку 5, осво- ности работы, он снабжен воздухоотдели- божда сь в ее толще от оставшейс  части тельной поверхностью, выполненной в виде взвешенных веществ (загр знений),- соби- «л раструба, присоединенного к нижнему тор- раетс  в надфильтровом пространстве б, а цу центральной трубы, и распределителем затем, по трубопроводу 16 отводитс  к по- «промывной воды в виде трубе прикреплен- требителю. Осевший на днище корпуса 1 ; ными к ним патрубками, осадок в период загнивани  выдел ет пу- 2. Фильтр по п.1, отличающийс  зырьки газов, которые поднимаютс  к воз- 25 тем- что распределитель расположен над духоотделительной поверхности 3, воздухоотделительной поверхностью, направл ютс  к центральной трубе 2, по 3. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   которой выплывают на свободную поверх- тем, что распределитель расположен в объ- ность зеркала жидкости воздухоотделител  еме фильтрующей Загрузки.the lower part of the housing 1, where at small 1. The filter for cleaning liquids, under the influence of gravitational holding the body with the bottom, floating particles of dirt contaminating it settle on the granular load, the collection and distribution bottom 18 of the housing 1. Partially clarified system, central tube, lower liquid from the bottom parts of the body through the end face of which is placed in a free space formed by the lower filter space, and leading it with the edge of the air separation surface. the outlet pipelines, with the exception of 3 walls of the housing 1, rises so that, in order to increase the efficiency, it is filtered through the load 5, while working is free, it is equipped with air separation it is thicker from the remaining part of the surface, made in the form of suspended solids (contaminants), - collected a bell attached to the bottom in the suprafilter space b, and the center pipe, and the distributor is then diverted via line 16 to - “wash water in the form of a pipe attached to the consumer. Settled on the bottom of the housing 1; by their pipes, the precipitate during the decay period emits 2 p. 2. The filter according to claim 1, characterized by gas flares that rise to 25 because the distributor is located above the air separation surface 3, the air separation surface, is directed to the central pipe 2 , according to 3. The filter according to claim 1, with the inclusion of and which float to the free surface, so that the distributor is located in the volume of the liquid mirror of the air separator than the filter load.

По мере заилени  фильтрующего сло , 30 4. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   сопровождаемого ухудшением качества тем, что распределитель расположен под фильтрата, фильтр вывод т на промывку. В воздухоотделительной поверхностью, период промывки прекращают подачу, ис-5. Фильтр по пп.1 и 2, отличающий- ходной жидкости по трубопроводу 7, откры- с   тем, что он снабжен дополнительным вают задвижку на трубопроводе 17 и подают 35 распределителем, расположенным под воз- поочередно или одновременно промывную . духоотделительной поверхностью, жидкость по трубопроводам 11 и 14. При 6. Фильтр по п.1,отличающийс  этом вода из надфильтрового пространства тем, что трубы распределител  расположе- 6 устремл етс  вниз, вымывает стру ми - ны радиально и соединены в Центральной жидкости из толщи фильтрующего сло  5Г 40 части конуса посредством кольцевого тру- накопившеес  в нем в процессе фильтрова- бопровода. . ни  загр знени  (отмывка загр знений 7. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   обеспечиваетс  интенсивным выходом тем, что трубы распределител  расположе- струй .из патрубков распределител  про ны по концентрическим окружност м и сое- мывной воды 8, что сопровождаетс  интен- 5 динены посредством радиальных труб, сивным перемешиванием зернистого сло  и 8. Фильтр по п.1, от л ич а ю щи и с   круговым движением его относительно вер- тем. что патрубки распределител  располо- тикальной оси. При перемешивании гранул жены вертикально.фильтрующего сло  и нисход щем движе- „ 9. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   ний потока жидкости из надфильтрового 5 тем. что патрубки расположены углом к тру- пространства отмытые загр знени  транс- бам распределител  и направлены к центру портйруютс  вниз, откуда по трубопроводу днища корпуса, .. 17 устремл ютс  в сток. В случае работы 10. Фильтр по п.1, о тл ича ющийс  трубопровода 14 струи жидкости размыва- тем что патрубки прикреплены к трубам ют осадок, скопившийс  на днище 18 филь- распределител  с посто нным или перемен- тра. перемещают его к узлу сбора и по ным шагом и имеют посто нную или перетрубопроводу 17 также направл ют в сток; менную площадь сечени /As the filter layer becomes silted, 30 4. The filter according to claim 1, with the inclusion of a deterioration in quality, because the distributor is located under the filtrate, the filter is flushed. In the air separation surface, the flushing period stops feeding, is-5. The filter according to claims 1 and 2, which distinguishes the liquid in the pipeline 7, opens so that it is equipped with an additional gate valve on the pipe 17 and is supplied with a 35 distributor located alternately or simultaneously with a flushing valve. with a perfume-separating surface, liquid through pipelines 11 and 14. At 6. The filter according to claim 1, characterized in that the water from the suprafilter space in that the distributor pipes 6 is directed downward, is washed away by jets radially and connected in the Central liquid from the thickness the filtering layer 5G 40 of the cone part by means of the annular pipe accumulated in it during the filter-piping process. . no pollution (washing of pollution 7. The filter according to claim 1, with the exception of which is provided with an intensive output in that the distributor pipes are disposed of jets. From the distributor nozzles the holes are arranged in concentric circles and washing water 8, which is accompanied by intensification by means of radial tubes, by vigorous stirring of the granular layer and 8. The filter according to claim 1, lying and with a circular motion relative to it, is that the nozzles of the distributor of the vertical axis .When mixing the granules of the wife vertically. The filter layer and neither moving 9. “The filter according to claim 1, with the inclusion of a fluid flow from a superfilter 5 so that the nozzles are located at an angle to the body and washed out the soils of the distributor barrels and are directed towards to the center, they are ported down, from where they pour through the bottom of the case, .. 17 flow into the drain. In case of operation 10. The filter according to claim 1, which is turned on by the pipe 14 of the liquid stream is eroded by the fact that the nozzles are attached to the pipes and accumulate sediment on the bottom of the 18th distributor with a constant or variable. move it to the collection unit and in a step and have a constant or over-pipe 17 also sent to the drain; cross-sectional area /

Характеристика струй (диаметр, дальность распространени ), шаг между корот10Characteristics of jets (diameter, range), step between short 10

а оbut about

11. Фильтрполп.1 и2,отличающий-12. Фильтрпоп.1-,отл ича ющийс 11. Filter half 1 and 2, distinguishing-12. Filter pop. 1-, distinguished

с   тем. что патрубки распределител  на-. .тем. что патрубки прикреплены тангенциправлены в сторону загрузки,ально к боковым образующим труб.with that. that the distributor nozzles on. .tem. that the nozzles are attached tangentially towards the loading, ally to the side generatrix of the pipes.

1 1

18164761816476

1010

XX

/ / V / / V

Фиг.бFig. B

SU4951659 1991-05-12 1991-05-12 Liquid cleaning filter RU1816476C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4951659 RU1816476C (en) 1991-05-12 1991-05-12 Liquid cleaning filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4951659 RU1816476C (en) 1991-05-12 1991-05-12 Liquid cleaning filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1816476C true RU1816476C (en) 1993-05-23

Family

ID=21582535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4951659 RU1816476C (en) 1991-05-12 1991-05-12 Liquid cleaning filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1816476C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1671160A3 (en) Apparatus for processing unclarified water
JP2542904B2 (en) Device for continuous filtration of liquid
KR101668618B1 (en) non-point source contaminant treatment apparatus having function of sedimentation and filtering media washing
US6790351B2 (en) Vertical filter
US8152998B2 (en) Screenless granular media filters and methods of use
US8012359B2 (en) Filtration apparatus
US4024881A (en) Apparatus for removing gelatinous sludge and solids from settling basins
SI9300268A (en) Lamellar apparatus and method for clarifying water
CA1291953C (en) Buoyant filter media
RU1816476C (en) Liquid cleaning filter
US5676834A (en) Upflow clarifier
US4179376A (en) Device for purification of liquids
US6361701B1 (en) Method and device for continuous filtration of liquids
US2527788A (en) Sludge blanket clarifier with outward and upward recirculation of sludge
US5622458A (en) Air lift pump for wet particulates
WO2020209822A1 (en) Method for removing mechanical impurities from a liquid and device for carrying out same
RU2151627C1 (en) Water purification plant
EP0128234A1 (en) Sand filtration apparatus
US4490255A (en) Combined settling and liquid storage tank
SU1414419A1 (en) Vibratory filter
CN212142636U (en) Spiral separation cleaning device for active coke filter material
RU2674207C1 (en) Device of water purification from weighted impurities
RU1804886C (en) Water filter
SU1178313A3 (en) Continuous filter for water purification
SU735310A1 (en) Liquid clarifying apparatus