RU1815287C - Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине - Google Patents

Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине

Info

Publication number
RU1815287C
RU1815287C SU4896552A RU1815287C RU 1815287 C RU1815287 C RU 1815287C SU 4896552 A SU4896552 A SU 4896552A RU 1815287 C RU1815287 C RU 1815287C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needles
needle beds
lined
backs
wedges
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Коваль
Original Assignee
Благовещенский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Благовещенский технологический институт filed Critical Благовещенский технологический институт
Priority to SU4896552 priority Critical patent/RU1815287C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815287C publication Critical patent/RU1815287C/ru

Links

Abstract

Использование: технологи  трикотажного производства. Сущность изобретени : дл  увеличени  производительности и расширение функциональных возможностей плосков зальной машины. В одной в зальной системе отобранные иглы обеих игольниц вывод т на неполное заключение и на эти иглы за спинки игл противолежащих игольниц прокладывают футерные нити, которые изгибают на отбойных зубь х игольниц до момента, пока выйдут на заключение иглы двух групп. Затем на иглы обеих групп прокладывают нити грунта за спинки иглы противолежащих игольниц одновременно на все группы игл или раздельно на группы игл. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии трикотажного производства, а именно к изготовлению кулирного трикотажа футерованным переплетением на плосков зальной машине..
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности плосков зальной машины и расширение ее технологических возможностей за счет одновременной выработки петельных р дов кулирного футерованного трикотажа с последующим их соединением соединительной нитью в процессе в зани .
Способ изготовлени  футерованного трикотажа на плосков зальной машине, содержащий операции вывода отобранных игл обеих игольниц, раздельного проклады- вани  футерной и грунтовой нитей и образовани  грунтовых петель с одновременным сбрасыванием с игл футерных набросков, вывод отобранных игл производ т на уровень прессовани  с последующим прокла- дыванием на них за спинки игл
противолежащих игольниц футерных нитей и кулиррванием их на отбойных зубь х игольниц, с последующим выводом неотобранных игл обеих игольниц на уровень.заключени , а прокладывание грунтовых нитей за спинки игл противолежащих игольниц производ т одновременно на все иглы или раздельно на отобранные и неотобранные .
На фиг. 1 развертка клиньев игольных замков с траектори ми движени  игл; на фиг.2 - схема процесса петлеобразовани  (на двух листах).
Дл  осуществлени  способа в зани  футерованного трикотажа на плосков зальной машине используют систему клиньев с подъемнокулирными клинь ми с нижними част ми, отодвигаемыми от игл (3), с прин тыми дл  этой системы обозначени ми клиньев игольного замка. Дополнительно система клиньев каждой игольницы содержит утапливаемые подъемные клинь  25- 27, которые имеют скосы, направленные к
ел
Соо
СЛ N5 00 VJ
оси симметрии 0-0 игольного замка. Под иглами с короткими п тками установлены толкатели 28 с высокими п тками. Под иглами с высокими п тками установлены толкатели 29 с короткими п тками. Иглы с высокими и короткими п тками установлены последовательно одна за другой, образу  четные и нечетные группы игл (см. фиг.1).
На фиг.1 траектори  движени  четных игл 1.И--2, 1.И-4 и 2.И-2, 2.И-4 показаны сплошной линией; траектори  движени  нечетных игл показана штрих-пунктирной линией . Дл  второго варианта прокладывани  грунтовых нитей траектори  дополнительно показана пунктирной линией..
Процесс одновременной выработки двух петельных р дов трикотажа футерованным переплетением осуществл етс  следующим образом.
При движении каретки, например, слева направо, часть игл, например, четные иглы с высокими п тками 1.И-2, 1.И-4 первой и соответственно 2.И-2, 2.И-4. второй игольниц выход т на уровень прессовани  по гра- н м дополнительных клиньев 24 первой и второй игольниц. Дополнительные подъёмные клинь  24 установлены дл  отбора игл с высокими п тками (см. фиг.1).
Боковыми нитеводами 1.Н-1 и 2.Н-1 прокладывают футерные нити (Ф-нити) на иглы данной игольницы за спинки игл противолежащих игольниц. После прокладыва- ний Ф-нити четные иглы 1.И-2 2.И-2 с высокими п тками опускаютс  по гран м кулирных клиньев 17 и их нижних частей 23 на кулирование Ф-нити на гран х отбойных зубьев игольниц.
Друга  часть - нечетные иглы 1.1/1-1,1 .И- 3 и 2.И-1, 2.И-3 с короткими п тками соот- ветственно первой и второй игольниц проход т под дополнительными подъемными клинь ми 24 и далее под действием утапливаемых подъемных клиньев 25 и 15 обеих игольниц воздействуют на высокие п тки толкателей 26 нечетных игл 1.И-3 и 2.И-3, направл   их в канал А под действие подъ- емно-кулирных клиньев 15 и их нижних частей 22.
При движении нечетных игл 1.И-3,2.И-3 с короткими п тками на заключение по подъемно-кулирным клинь м 15 и их нижних частей 22 Ф-нить расположитс  за их спинками.
С выводом нечетных игл 1.И-3. 2.И-3 с короткими п тками на заключение, четные иглы 1.И-2, 2.И-2 с высокими п тками выход т на заключение, предварительно пройд  под утапливаемые клинь  25, а под действием подъемных клиньев 26 обеих игольниц, воздействующих на толкатели 29 четных игл 1.И-2, 2.И-2, направл ют их в канал Б под действие подъемно-кулирных клиньев 14 и их нижних частей 21.
Указанный способ не исключает возможности входа нечетных игл 1.И-3. 2.И-3 в канал В посредством подъемных клиньев 27, воздействующих на толкатели 28 указанных игл дл  их дальнейшего перемещени  на заключение по грани подъемного клина
2. а дл  четных игл 1 .И-2,2.И-2 входа в канал Б посредством подъемных клиньев 26, воздействующих на толкатели 29 этих игл дл  их дальнейшего вывода на заключение по гран м подъемно-кулирных клиньев 14 и их нижних частей 21.
После вывода нечетных и четных игл на заключение дл  последующего прокладывани  на них нитей грунта (Г-нитей) возможны следующие варианты.
Вариант. Нечетные иглы 1.И-3,2.И-3 с короткими п тками посредством поворотной боковой части 9 переход т из канала А в канал Б. Из канала Б посредством поворотной части 8 нечетные и четные иглы соответственно 1.И-3, 2.И-3 и 1.И-21 2.И-2 одновременно переход т в каналов, проход т под выключенным промежуточным клином 3 и опускаютс  по гран м подъемно- кулирных клиньев 13 и их нижних частей 20. При опускании нечетных 1.И-3, 2.И-3 и четных 1.И-2, 2.И-2 игл на них боковыми нитеводами 1 .И-2,2.И-2 прокладывают Г-нити за спинки иглы противолежащей игольницы. Четные иглы 1.И-2, 2.И-2 сбрасывают Ф- нить со старой петлей, а нечетные иглы 1.И3 . 2.И-3 сбрасывают старые петли. Вследствие этого на каждой игольнице образуетс  петельный р д кулирного футерованного переплетени .
Вариант2.Нечетныеиглы1.И-3,2.И-3 с короткими п тками проход т канал А и опускаютс  по кулирным клинь м 16 и их нижним част м 18. Четные иглы 1.И-2, 2.И-2 из канала Б посредством поворотной боковой части 8 переход т в канал В и далее проход т под выключенными промежуточными клинь ми 3 и опускаютс  по гран м подъемно-кулирных клиньев 13. На нечетные иглы 1 .И-3,2.И-3 боковыми нитеводами 1 .Н.З и 2.Н.З за спинки противолежащих игл прокладывают Г-нити, а на четные иглы 1 .И- 2, 2.И-2 другой парой боковых нитеводов 1.Н.4, 2.Н.4 за спинки игл противолежащей игольницы прокладывают Г-нити. Это дает возможность одновременно получать два петельных р да трикотажа производного футерованного переплетени .
Указанный способ не исключает другие варианты прокладывани  нитей на группы
игл.
Соединение петельных р дов осуществл етс  известным способом путем лрокла- дывани  третьей нити в плоскости симметрии машины одновременно с про- кладыванием Г-нитей или Ф-нитей (на фиг.1-2 не показано).
Предлагаемый способ позвол ет вырабатывать цельнов заные трикотажные издели  футерованными переплетени ми на плосков зальной машине.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  футерованного трикотажа на плосков зальной машине, содержащий операции вывода отобранных игл обеих игольниц, раздельного прокладывани  футерной и грунтовой нитей и образовани  грунтовых петель с одновременным сбрасыванием с игл футерных набросков, отличающийс  тем, что, с целью
    повышени  производительности и расширени  функциональных, возможностей плосков зальной машины, вывод отобранных игл производ т на уровень прессовани  с последующим прок адыванием на них за
    спинки игл противолежащих игольниц футерных нитей и кулированием их на отбойных зубь х игольниц, с последующим выводом неотобранных игл обеих игольниц на уровень заключени , а прокладывание
    грунтовых нитей за спинки игл противолежащих игольниц производ т одновременно на все иглы или раздельно на отобранные и неотобранные.
SU4896552 1990-12-25 1990-12-25 Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине RU1815287C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4896552 RU1815287C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4896552 RU1815287C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815287C true RU1815287C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21552151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4896552 RU1815287C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815287C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1418358, кл. D 04 В 1/02, 1988, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6151922A (en) Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method
US3640097A (en) Knitting method
US4043151A (en) Method of producing pile or plush goods on double-bed circular knitting machines by means of plush hooks
US4397160A (en) Needle arrangement for warp knitting machines and warp knitting machines equipped therewith
RU1815287C (ru) Способ изготовлени футерованного трикотажа на плосков зальной машине
US5505062A (en) Method for increasing stitches at an intermediate position in a row of stitches of a rib knit fabric
US3159990A (en) Elastic bobby sock top
EP0416800B1 (en) Knitting method for thick fabric of reduced elasticity
EP0634510B1 (en) Method of knitting a fabric having improved non-run and elasticity characteristics
US4389860A (en) Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile-knit fabrics
SU1004500A1 (ru) Способ узорного жаккардового ворсового трикотажа и машина дл его осуществлени
US3137150A (en) Method of producing knit fabric
EP0694639B1 (en) Sinker arrangement in a knitting machine and knitwork formation methods using said arrangement
GB2027757A (en) Warp Knitting Machine, more particularly Crochet Galloon Machine for the Manufacture of Jacquard-patterned Pile Loop Knitted Fabrics
US4706474A (en) Process of manufacturing a knitted pile fabric
SU1308659A1 (ru) Основов зальна машина,в частности басонна машина,дл изготовлени ворсового трикотажа с жаккардовым узором
SU652242A1 (ru) Ворсовый одинарный основов заный трикотаж и в зальна машина дл его изготовлени
US4516412A (en) Cambox for a flat knitting machine
US4554804A (en) Apparatus and method for the production of textile surface configurations
US3979927A (en) Knitting machines
SU1622450A1 (ru) Способ в зани трикотажа на двухфонтурной плосков зальной машине
US4120178A (en) Knitting machine
US3919862A (en) Separating tubular knitted articles
US3059456A (en) Method of forming a selvage in knitting fabrics
SU937565A1 (ru) В зально-прошивной нетканый материал